RU2527421C2

RU2527421C2 - Support element

Info

Publication number: RU2527421C2
Application number: RU2011145151/03A
Authority: RU
Inventors: Андрей Владимирович Мушкин; Михаил Николаевич Ершов
Original assignee: Андрей Владимирович Мушкин; Михаил Николаевич Ершов
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2014-08-27
Also published as: RU2011145151A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to the field of construction, namely, to a support element designed for pasting-in into brick masonry and used in assemblies of slab support. The support element comprises a central rod and end anchor parts. The central rod is made of a concrete cylinder, having longitudinal corrugations on the outer side for better spread of an injectable formulation with depth of 0.1-0.5 cm and two transverse corrugations for installation of fixing rings with depth of 0.1-0.5 cm: an inner aligning ring in the form of a sprocket and an outer fixing ring with a reference hole in the upper part. In the centre of the cylinder there is a through hole for installation of the nozzle into it for injection of the chemical formulation.

EFFECT: increased strength of a support element.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам проведения ремонтно-восстановительных работ на объектах с кирпичной кладкой несущих наружных и внутренних стен, в частности к узлам опирания плит перекрытий, как для жесткого, так и для свободного опирания плит перекрытий различного типа на несущие стены из полнотелого и пустотелого кирпича.The invention relates to the field of construction, and in particular to methods of repair and restoration work on objects with brickwork of bearing external and internal walls, in particular to nodes supporting floor slabs, both for hard and free support of floor slabs of various types on bearing walls from solid and hollow bricks.

Большинство современных методов соединения перекрытий состоит в устройстве штробы в существующей несущей стене с последующим опиранием плиты, что приводит к уменьшению площади поперечного сечения стены и, как следствие, к уменьшению несущей способности.Most modern methods of joining ceilings consists in arranging the gate in an existing load-bearing wall with subsequent support of the plate, which leads to a decrease in the cross-sectional area of the wall and, as a result, to a decrease in the load-bearing capacity.

Известен арматурный анкерный элемент, содержащий стержень из стеклопластика, заключенный в оболочку в виде спиральной обмотки из ленты стальной фольги, навитой с нахлесткой ее витков. Авторское свидетельство СССР №1325152, МПК Е04С 5/07, 1987. Недостатком известного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки.Known reinforcing anchor element containing a fiberglass rod enclosed in a shell in the form of a spiral winding from a tape of steel foil, wound with an overlap of its coils. USSR author's certificate No. 1325152, IPC Е04С 5/07, 1987. A disadvantage of the known element is the impossibility of its use for connecting layers of reinforced concrete panels or masonry walls.

Известна футеровка нагревательной печи, состоящая из внутреннего и внешнего слоев огнеупорной гладки и горелочных устройств, оборудованных в стенах печи, отличающаяся тем, что в стенах печи на расстоянии 4-5 рядов кирпичной кладки по обе стороны от оси горелочных устройств устанавливают анкеры, причем с наружной стороны анкерование стен выполняют с шагом 1100-1500 мм, а с внутренней стороны - с шагом 600-800 мм. Анкеры выполняют из жаропрочных металлических пластин толщиной не менее 10 мм. Для фиксации анкеров в огнеупорной кладке печи используют анкерные штыри диаметром не менее 16 мм, выполненные из жаропрочной стали. Патент Российской Федерации №26640, МПК⁷ F27D 1/00, F27D 1/08, 2002 г.Known lining of a heating furnace, consisting of internal and external layers of refractory smoothing and burner devices equipped in the walls of the furnace, characterized in that in the walls of the furnace at a distance of 4-5 rows of brickwork on both sides of the axis of the burner devices install anchors the sides are anchored in increments of 1100-1500 mm, and on the inside with increments of 600-800 mm. Anchors are made of heat-resistant metal plates with a thickness of at least 10 mm. To fix the anchors in the refractory masonry of the furnace, anchor pins with a diameter of at least 16 mm made of heat-resistant steel are used. Russian patent №26640, IPC ⁷ F27D 1/00, F27D 1/08, 2002

Известен соединительный элемент, состоящий из центрального стержня и концевых анкерных частей, выполненных из однонаправленных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, причем анкерные части снабжены вкладышем, при этом количество непрерывных волокон в любом поперечном сечении по всей длине элемента постоянно и в концевых анкерных частях волокна расположены по периферии вкладыша Патент Российской Федерации №2002009, МПК Е04С 5/12, 1993. Недостатком соединительного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки из-за пониженной щелочестойкости.A known connecting element consisting of a central rod and end anchor parts made of unidirectional fibers impregnated with a curable polymer binder, and the anchor parts are provided with a liner, while the number of continuous fibers in any cross section along the entire length of the element is constantly and in the end anchor parts of the fiber on the periphery of the insert Patent of the Russian Federation №2002009, IPC Е04С 5/12, 1993. The disadvantage of the connecting element is the inability to use it for connection layers of reinforced concrete panels or masonry walls due to reduced alkali resistance.

Известен соединительный элемент, состоящий из центрального стержня и концевых анкерных частей, выполненных из однонаправленных минеральных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, причем анкерные части снабжены вкладышем, при этом количество непрерывных волокон в любом поперечном сечении по всей длине элемента постоянно и в концевых анкерных частях волокна расположены по периферии вкладыша, в котором вкладыш выполнен из однонаправленных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, или из керамического материала, а центральный стержень снабжен фиксатором-ограничителем. В качестве полимерного связующего использована смесь жидкой и твердой эпоксидных смол. В качестве полимерного связующего использовано винилэфирное связующее. На анкерных частях поперечное рифление глубиной 0,1-0,5 мм. Фиксатор-ограничитель выполнен из пористой эластичной пластмассы. Вкладыш выполнен конусно-цилиндрической формы. Патент Российской Федерации №2147655, МПК Е04С 5/12, 2000 г. Прототип. Недостатком соединительного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки из-за пониженной щелочестойкости.A known connecting element consisting of a central rod and end anchor parts made of unidirectional mineral fibers impregnated with a curable polymer binder, and the anchor parts are provided with a liner, while the number of continuous fibers in any cross section along the entire length of the element is constant and in the end anchor parts of the fiber located on the periphery of the liner, in which the liner is made of unidirectional fibers impregnated with a curable polymer binder, or of ceramic Methods and material, and the central rod is provided with a lock-limiter. A mixture of liquid and solid epoxy resins was used as a polymeric binder. A vinyl ester binder was used as the polymer binder. On anchor parts, transverse corrugation is 0.1-0.5 mm deep. The stopper is made of porous elastic plastic. The liner is made conical-cylindrical in shape. Patent of the Russian Federation No. 2147655, IPC Е04С 5/12, 2000. Prototype. The disadvantage of the connecting element is the inability to use it to connect the layers of reinforced concrete panels or masonry walls due to reduced alkali resistance.

Техническим результатом изобретения является сохранение существующих кирпичных стен и столбов, реконструируемых и реставрируемых зданий; использование старых конструкций, в качестве несущих; уменьшение объема штробления в существующих стенах и опорах; повышение прочности, долговечности, пространственной жесткости и сейсмостойкости зданий; сохранение структурной целостности конструкции.The technical result of the invention is the preservation of existing brick walls and pillars, reconstructed and restored buildings; use of old structures as load-bearing; reduction of the volume of gating in existing walls and supports; increase of strength, durability, spatial rigidity and earthquake resistance of buildings; maintaining structural integrity of the structure.

Технический результат достигается тем, что в опорном элементе, предназначенном для вклейки в кирпичную кладку, содержащем центральный стержень концевые анкерные части с вкладышем, фиксатором ограничителем, связанных отверждаемым полимерным или полимерцементным связующим, центральный стержень выполнен из бетонного цилиндра, имеющего на наружной стороне продольные и поперечные рифления глубиной 0,1-0,5 см, в центре цилиндра выполнено сквозное отверстие для установки в него штуцера (пакера) для инъектирования химического состава, фиксатор-ограничитель выполнен в виде двух центрирующих колец, внутреннее кольцо имеет форму звездочки, а внешнее - сплошное с контрольным отверстием в верхней части. Соединительный элемент снабжен опорным столиком, который соединен с опорным элементом при помощи химических или механических анкеров, либо опирание осуществляется непосредственно через вклеенную в соединительный элемент арматуру. Опорный элемент содержит арматурные стержни. В качестве инъекционного состава использован химический состав на основе эпоксидной смолы типа Hilti HIT RE 500.The technical result is achieved by the fact that in the support element intended for gluing into the brickwork containing the central rod end anchor parts with a liner, a stopper clamp, bound by a curable polymer or polymer cement binder, the central rod is made of a concrete cylinder having longitudinal and transverse on the outside corrugations with a depth of 0.1-0.5 cm, a through hole is made in the center of the cylinder for installing a fitting (packer) into it for injection of a chemical composition, -ogranichitel made of two centering rings, the inner ring has a sprocket shape and external - continuous with a control orifice at the top. The connecting element is equipped with a supporting table, which is connected to the supporting element using chemical or mechanical anchors, or the bearing is carried out directly through the fittings glued into the connecting element. The supporting element contains reinforcing bars. As an injection composition, a chemical composition based on an epoxy resin of the Hilti type HIT RE 500 was used.

Сущность изобретения поясняется на фиг.1-3.The invention is illustrated in figures 1-3.

На фиг.1 представлен общий вид вклеенного в кирпичную стену опорного элемента сбоку с указанием основных составных частей. В качестве варианта показано опирание плиты перекрытия через опорный столик, который закреплен к опорному элементу при помощи химических или механических анкеров, где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 4 - кольцо-звездочка, 5 - кольцо с контрольным отверстием, 6 - опорный столик, 7 - плита перекрытия, 8 - кирпичная стена.Figure 1 shows a General view of a support element glued into a brick wall from the side, indicating the main components. As an option, the support of the floor slab through the support table is shown, which is fixed to the support element using chemical or mechanical anchors, where: 1 - epoxy, 2 - concrete cylinder (support element), 3 - injection hole, 4 - sprocket 5 - a ring with a control hole, 6 - a supporting table, 7 - a floor slab, 8 - a brick wall.

На фиг.2 - показан фронтальный вид опорных элементов, где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 8 - кирпичная стена.Figure 2 - shows a front view of the support elements, where: 1 - epoxy composition, 2 - concrete cylinder (support element), 3 - hole for injection, 8 - brick wall.

На фиг.3 - показан общий вид вклеенного в кирпичную стену опорного элемента сбоку. В качестве варианта показан узел опирания плиты перекрытия при помощи вклеенных в опорный элемент арматурных стержней: где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 4 - кольцо-звездочка, 5 - кольцо с контрольным отверстием, 7 - плита перекрытия, 8 - кирпичная стена, 9 - арматурные стержниFigure 3 - shows a General view of glued into the brick wall of the supporting element from the side. As an option, the unit for supporting the floor slab with reinforcing rods glued into the support element is shown: where: 1 - epoxy, 2 - concrete cylinder (support element), 3 - injection hole, 4 - sprocket ring, 5 - control ring hole, 7 - floor slab, 8 - brick wall, 9 - reinforcing bars

Опорный элемент 1 позволяет равномерно и по большей площади передать нагрузку от плит перекрытий 5 на кирпичную стену 8. Отверстие для вклейки бетонного цилиндра 1 в кирпичной стене 8 изготавливают при помощи алмазной коронки соответствующего диаметра.The supporting element 1 allows you to evenly and over a larger area to transfer the load from the floor slabs 5 to the brick wall 8. The hole for gluing the concrete cylinder 1 in the brick wall 8 is made using a diamond crown of the corresponding diameter.

Предварительную установку бетонного цилиндра 1 в отверстие производят вручную, бетонный цилиндр 1 фиксируют в кирпичной стене 9 пластиковым кольцом 3 с контрольным отверстием. Контрольное отверстие кольца 4 устанавливают в верхней точке. В качестве опорного элемента используют бетонный цилиндр 1, в котором вдоль оси выполнено отверстие для инъектирования 2. Предварительно в этом отверстии для инъектирования 2 устанавливают штуцер (на фигурах не показан), на наружной стороне которого выполнены продольные и поперечные рифления глубиной 0,1-0,5 см.The concrete cylinder 1 is pre-installed in the hole manually, the concrete cylinder 1 is fixed in the brick wall 9 with a plastic ring 3 with a control hole. The control hole of the ring 4 is installed at the upper point. A concrete cylinder 1 is used as a supporting element, in which an injection hole 2 is made along the axis. Previously, a fitting (not shown in the figures) is installed in this injection hole 2, on the outer side of which longitudinal and transverse corrugations are made with a depth of 0.1-0 5 cm

Для центровки в просверленном отверстии бетонного цилиндра 1 используют второе (внутреннее) кольцо в виде «звездочки» 3. Затем в кольцевой зазор через штуцер закачивают эпоксидный состав 7. После появления в контрольном отверстии кольца 4 эпоксидного состава 7 инъектирование прекращают. После набора химическим составом прочности опорный элемент можно использовать для опирания плит перекрытий путем установки как распорных анкеров, так и химических анкеров. Также возможно изготовление опорных элементов 1 с закладными деталями.To center in the drilled hole of the concrete cylinder 1, use the second (inner) ring in the form of an “asterisk” 3. Then, the epoxy composition 7 is pumped into the annular gap through the nozzle. After the appearance of the ring 4 of the epoxy composition 7 in the control hole, injection is stopped. After the chemical composition has gained strength, the support element can be used to support floor slabs by installing both expansion anchors and chemical anchors. It is also possible to manufacture support elements 1 with embedded parts.

Пластиковые кольца 4 позволяют зафиксировать опорный элемент 1 в отверстии непосредственно перед инъектированием и во время процесса инъектирования препятствуют выдавливанию опорного элемента 1 из отверстия. Инъектирование эпоксидного состава осуществляют дозатором. Перемешивание компонентов осуществляют в носике-смесителе. Инъектирование прекращают при появлении эпоксидного состава 7 в контрольном отверстии кольца 4. После набора химическим составом прочности участок кирпичной стены 8 с установленным в нее опорным элементом 1 можно использовать как для установки в опорный элемент 1 химических анкеров, так и для вклейки в опорный элемент 1 резьбовых шпилек и арматурных стержней для создания узла опирания плит перекрытий 5 при реконструкции гражданских зданий.Plastic rings 4 allow the support element 1 to be fixed in the hole immediately before injection and during the injection process, the support element 1 is not squeezed out of the hole. Injection of the epoxy composition is carried out by a dispenser. Mixing of the components is carried out in a spout mixer. Injection is stopped when the epoxy compound 7 appears in the control hole of the ring 4. After the chemical composition of strength increases, the section of the brick wall 8 with the supporting element 1 installed in it can be used both for installing chemical anchors in the supporting element 1 and for gluing threaded into the supporting element 1 studs and reinforcing bars to create a unit for supporting floor slabs 5 during the reconstruction of civil buildings.

Бетонный цилиндр 1, вклеенный в кирпичную стену 8, будучи довольно прочным материалом, способен воспринимать точечные нагрузки и передавать их в свою очередь по всей поверхности отверстия через клеевой состав 7 на кирпичную стену 8. Так как площадь поверхности клеевого состава довольно большая, то нагрузка распределяется равномерно, что позволяет использовать в качестве несущих элементов существующие кирпичные стены 8. Одновременно клеевой состав, проникая в поры и трещины существующей кирпичной кладки, производит ее объемное упрочнение в приконтактном слое на глубину 20-40 мм. Вклейку производят путем установки опорного элемента 1 в заранее подготовленное отверстие и закачивания химического состава на основе эпоксидной смолы типа Hilti HIT RE 500 и аналов. Применяют составы на основе инъекционных микроцементов, инъекционные материалы на основе силикатов, изоционатов, акриловых гелей.The concrete cylinder 1 glued to the brick wall 8, being a fairly strong material, is able to absorb point loads and, in turn, transfer them over the entire surface of the hole through the adhesive composition 7 to the brick wall 8. Since the surface area of the adhesive composition is quite large, the load is distributed evenly, which allows you to use existing brick walls as load-bearing elements 8. At the same time, the adhesive composition, penetrating into the pores and cracks of the existing brickwork, produces its volume hardening in the contact layer to a depth of 20-40 mm. Gluing is carried out by installing the support element 1 in a pre-prepared hole and pumping a chemical composition based on Hilti HIT RE 500 epoxy resin and analogs. Apply compositions based on injectable microcements, injection materials based on silicates, isocyanates, acrylic gels.

Claims

1. A support element intended for gluing into brickwork, comprising a central rod and end anchor parts, characterized in that the central rod is made of a concrete cylinder having longitudinal corrugations on the outside for better spreading of the injection composition with a depth of 0.1-0.5 cm and two transverse corrugations for installing retaining rings with a depth of 0.1-0.5 cm: an inner centering ring in the shape of an asterisk and an external retaining ring with a control hole in the upper part, in the center of the cylinder a through hole for mounting it to the injection nozzle of the chemical composition.

2. The supporting element according to claim 1, characterized in that it is equipped with a supporting table, which is connected to the supporting element using chemical or mechanical anchors.

3. The supporting element according to claim 1, characterized in that the supporting element contains reinforcing bars.