RU2526784C1 - Распылитель жидкости - Google Patents

Распылитель жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2526784C1
RU2526784C1 RU2013130946/12A RU2013130946A RU2526784C1 RU 2526784 C1 RU2526784 C1 RU 2526784C1 RU 2013130946/12 A RU2013130946/12 A RU 2013130946/12A RU 2013130946 A RU2013130946 A RU 2013130946A RU 2526784 C1 RU2526784 C1 RU 2526784C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
conical
cylindrical
holes
channels
Prior art date
Application number
RU2013130946/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов, Мария Олеговна Стареева, Мария Михайловна Стареева filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2013130946/12A priority Critical patent/RU2526784C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2526784C1 publication Critical patent/RU2526784C1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распиливания жидкости. Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащим полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой перпендикулярной оси сопла глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при в

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2474452, A62C 31/02, - (прототип), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.
Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.
Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.
Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой перпендикулярной оси сопла глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой по крайней мере три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45°.
На чертеже представлена схема распылителя жидкости.
Распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 2 и 3.
Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло 4, образованное наружной конической поверхностью и торцевой перпендикулярной оси сопла глухой перегородкой 5, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие 6 и по крайней мере три наклонных отверстия 7 под углом 45° к оси сопла. На конической поверхности сопла 4 выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом 3 корпуса.
Корпус и сопло 4 образуют между собой несколько соосных внутренних цилиндрических камер 8, 10, 11, 12 и коническую камеру 9.
Камера 8 служит для подвода жидкости, камеры 9, 10 и 12 являются расширительными камерами, а камера 11 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления.
На сопле 4 со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы 15 и 1 6 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 4 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.
На цилиндроконическом поясе 2, жестко соединенном с цилиндрической частью 1 корпуса с внешней резьбой, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой по крайней мере три горизонтальных отверстия 13, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой по крайней мере три наклонных отверстия 17 под углом 45°, выполненных на конической поверхности. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 13 и 17 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60°.
На цилиндроконическом поясе 3, соединенном с соплом 4 посредством внутренней резьбы выполнен ряд, состоящий по крайней мере из трех горизонтальных дроссельных отверстий 14. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 14 и жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных 16 и горизонтальных 15 каналов на конической боковой поверхности сопла 4, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин - 7,5…60°.
На внутренних поверхностях дроссельных отверстий 13, 14 и 17, расположенных на цилиндроконических поясах 2 и 3, выполнены винтовые поверхности. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет образования вихревого потока в этих отверстиях.
На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 4, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным. Это позволяет повысить мелкодисперность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.
Работа мелкодисперсного распылителя жидкости осуществляется следующим образом.
Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах и дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий.
После столкновения потоков жидкости в каналах 15 и 16 и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол в диапазоне от 45 до 60° в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под центральным дроссельным отверстием 6 в глухой перегородке 5 распылителя. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.

Claims (1)

  1. Распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой перпендикулярной оси сопла глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой по крайней мере три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой по крайней мере три наклонных отверстия под углом 45°, выполненных на конической поверхности, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин 7,5…60°, причем на цилиндроконическом поясе, соединенном с соплом посредством внутренней резьбы, выполнен ряд, состоящий по крайней мере из трех горизонтальных дроссельных отверстий, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий и жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов на конической боковой поверхности сопла, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°, на внутренних поверхностях дроссельных отверстий, расположенных на цилиндроконических поясах, выполнены винтовые поверхности, отличающийся тем, что на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным.
RU2013130946/12A 2013-07-08 2013-07-08 Распылитель жидкости RU2526784C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130946/12A RU2526784C1 (ru) 2013-07-08 2013-07-08 Распылитель жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130946/12A RU2526784C1 (ru) 2013-07-08 2013-07-08 Распылитель жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2526784C1 true RU2526784C1 (ru) 2014-08-27

Family

ID=51456254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013130946/12A RU2526784C1 (ru) 2013-07-08 2013-07-08 Распылитель жидкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2526784C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593109C1 (ru) * 2015-05-20 2016-07-27 Мария Олеговна Стареева Распылитель жидкости
RU2619561C1 (ru) * 2016-03-18 2017-05-16 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости кочетова
RU2622795C1 (ru) * 2016-03-18 2017-06-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости
RU2651992C1 (ru) * 2017-05-29 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU35074U1 (ru) * 2003-05-21 2003-12-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания "Транснефть" Генератор низкократной пены для подслойного пожаротушения в резервуаре
JP2009284768A (ja) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk ノズル装置、噴霧装置及び畜舎の温度及び湿度制御システム
RU2416443C1 (ru) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель
RU2456041C1 (ru) * 2011-06-09 2012-07-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU35074U1 (ru) * 2003-05-21 2003-12-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания "Транснефть" Генератор низкократной пены для подслойного пожаротушения в резервуаре
JP2009284768A (ja) * 2008-05-27 2009-12-10 Kanariya:Kk ノズル装置、噴霧装置及び畜舎の温度及び湿度制御システム
RU2416443C1 (ru) * 2010-05-14 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель
RU2456041C1 (ru) * 2011-06-09 2012-07-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
описание с.9 абзац 2 -с.10 абзац 1, формула п.3, фиг.3, 4. *
формула п.1, фиг.1. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593109C1 (ru) * 2015-05-20 2016-07-27 Мария Олеговна Стареева Распылитель жидкости
RU2619561C1 (ru) * 2016-03-18 2017-05-16 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости кочетова
RU2622795C1 (ru) * 2016-03-18 2017-06-20 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости
RU2651992C1 (ru) * 2017-05-29 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Распылитель жидкости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2474452C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2416443C1 (ru) Распылитель
RU2427402C1 (ru) Форсунка кочетова
RU2416444C1 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2428235C1 (ru) Форсунка вихревая кочетова
RU2647104C2 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2615256C1 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2564278C1 (ru) Пневматический распылитель кочетова
RU2481159C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2646675C2 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2521803C1 (ru) Пневматический распылитель кочетова
RU2564281C1 (ru) Форсунка кочетова для распыливания жидкостей
RU2424835C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2560291C1 (ru) Пневматическая форсунка кочетова
RU2542239C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2526784C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2551063C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2526783C1 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости кочетова
RU2528164C1 (ru) Пневматическая форсунка кочетова о.с.
RU2456041C1 (ru) Распылитель
RU2551733C1 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости кочетова
RU2622793C1 (ru) Пневматический распылитель кочетова
RU2593109C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2648188C1 (ru) Мелкодисперсный распылитель жидкости
RU2646721C1 (ru) Распылитель жидкости