RU2525124C1 - Способ конверсии метана - Google Patents

Способ конверсии метана Download PDF

Info

Publication number
RU2525124C1
RU2525124C1 RU2012157070/05A RU2012157070A RU2525124C1 RU 2525124 C1 RU2525124 C1 RU 2525124C1 RU 2012157070/05 A RU2012157070/05 A RU 2012157070/05A RU 2012157070 A RU2012157070 A RU 2012157070A RU 2525124 C1 RU2525124 C1 RU 2525124C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
methane
catalyst
melt
conversion
Prior art date
Application number
RU2012157070/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012157070A (ru
Inventor
Олег Анатольевич Власов
Валерий Валентинович Мечев
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет"
Priority to RU2012157070/05A priority Critical patent/RU2525124C1/ru
Publication of RU2012157070A publication Critical patent/RU2012157070A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525124C1 publication Critical patent/RU2525124C1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам каталитической конверсии метана и может быть использовано в топливной, химической и металлургической промышленности. Способ конверсии метана включает взаимодействие метана с водяным паром на никельсодержащем катализаторе. В качестве катализатора используют расплав никельсодержащей меди с содержанием никеля до 3 %, через который продувают парогазовую смесь в течение 0,5-1,2 с при температуре расплава 1250-1400°С. Изобретение позволяет исключить закоксовывание катализатора на основе никеля. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам каталитической конверсии метана и может быть использовано в топливной, химической и металлургической промышленности.
Известен способ конверсии метана, осуществляемый во вторичном риформинге путем взаимодействия метана с кислородом воздуха, водяным паром и диоксидом углерода на никельсодержащем катализаторе марки ГИАП-3-6Н ТУ 113-03-313-85, ГИАП-8 ТУ 14-03-31-46-87 и других (Катализаторы и процессы с их применением в азотной промышленности. Демиденко И.М., Янковский Н.А., Степанов В.А., Никитина Э.Ф., Кравченко Б.В. Изд. г.Горловка, 1998, с.15-40).
Недостатком указанного способа является большой расход катализатора из-за полной его замены после пробега или из-за повторного использования отработанного катализатора после отсева пыли и мелочи без дополнительной его подготовки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ конверсии метана (патент РФ №2241657 от 16.04.2001, опубл. 10.12.2004), включающий взаимодействие метана с водяным паром на никельсодержащем катализаторе (катализатор представляет собой смесь свежего с отработанным, предварительно отсеянным от пыли, мелочи и отделенным от деформированных гранул, гранул с белым налетом) при соотношении пар:газ (0,9-1,2):1, при объемной скорости газа 4000-4500 ч-1, температуре 1002-1245°С, давлении (32,5-33,5)·105 Па, сопротивлении в конверторе (0,7-0,9)·105 Па, концентрации метана на входе 9-11% до достижения концентрации метана на выходе 0,35% и (или) повышения сопротивления в конверторе выше 0,9-105 Па, остановленный конвертор перегружают катализатором и вновь включают в работу.
Недостатками данного способа являются сложность процесса, связанная с периодической сменой катализатора.
Задачей изобретения является упрощение процесса.
Достигается это тем, что согласно заявленному способу конверсии метана, включающему взаимодействие метана с водяным паром на никельсодержащем катализаторе при соотношении пар:газ (0,9-1,2):1 объемных ед., в качестве катализатора используют расплав никельсодержащей меди с содержанием никеля до 3%, через который продувают парогазовую смесь. Время пребывания смеси в расплаве 0,5-1,2 с, температура расплава 1250-1400°C.
Используемые в настоящее время в качестве катализатора сплавы на основе никеля имеют основной недостаток закоксовываться, причем при низких температурах за счет кокса, образовавшегося в результате реакции Будуара, при высоких температурах за счет диссоциации метана. Таким образом, закоксовывание происходит во всем диапазоне температур (Крылов О.В. Углекислотная конверсия метана в синтез-газ // Российский химический журнал. 2000. т.44. №1. С.19-33).
В нашем случае при содержании никеля до 3% в расплаве закоксовывание практически отсутствует.
Ограничение времени пребывания смеси в расплаве менее 0,5 с, ведет к резкому снижению конверсии метана, а увеличение его более 1,2 с ведет к необоснованному увеличению времени при практически неизменном выходе конверсионного газа. Температурный интервал 1250-1400°C ограничен снизу высокой вязкостью расплава и затрудненной продувкой газа через расплав, сверху стойкостью футеровки.
Способ осуществляли подачей через алундовую трубку смеси пара и метана (в соотношении 1:1) в расплав никельсодержащей меди в контакте смеси с расплавом в течение не менее 0,5 с при 1200-1400°C. Содержание никеля в меди составляло до 3%. Глубина расплава во всех опытах составляла 14 см. В связи с тем, что при конверсии метана с водяным паром идет реакция:
Н2O+CH4=CO+3H2,
определяли содержание CO и H2, данные опытов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Состав меди Т, °С Время, с Н2, % СО, %
Cu черновая (1,8% Ni) 1200 0,5 64 19
Cu, электрол. 1250 0,5 68 23
Cu, 1,3% Ni 1400 0,5 71 21
Cu, 3% Ni 1280 1,2 73 17
Из таблицы 1 видно, что общий выход H2 и СО достигает 92%. Использовать данное изобретение можно на предприятиях цветной металлургии, на природном газе, например в Норильске, это даст возможность достичь экономии природного газа до 25-30%.

Claims (1)

  1. Способ конверсии метана, включающий взаимодействие метана с водяным паром на никельсодержащем катализаторе, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют расплав никельсодержащей меди с содержанием никеля до 3%, через который продувают парогазовую смесь в течение 0,5-1,2 с при температуре расплава 1250-1400°C.
RU2012157070/05A 2012-12-25 2012-12-25 Способ конверсии метана RU2525124C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012157070/05A RU2525124C1 (ru) 2012-12-25 2012-12-25 Способ конверсии метана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012157070/05A RU2525124C1 (ru) 2012-12-25 2012-12-25 Способ конверсии метана

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012157070A RU2012157070A (ru) 2014-07-20
RU2525124C1 true RU2525124C1 (ru) 2014-08-10

Family

ID=51214876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012157070/05A RU2525124C1 (ru) 2012-12-25 2012-12-25 Способ конверсии метана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525124C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682576C1 (ru) * 2017-10-13 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ конверсии метана

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU680634A3 (ru) * 1976-02-04 1979-08-15 Айзенверк-Гезельшафт Максимилиансхютте Мбх (Фирма) Способ получени водорода и окиси углерода из углеводородов
US6685754B2 (en) * 2001-03-06 2004-02-03 Alchemix Corporation Method for the production of hydrogen-containing gaseous mixtures
RU2241657C2 (ru) * 2001-04-16 2004-12-10 Открытое акционерное общество "Концерн Стирол" Способ конверсии метана
RU2008100584A (ru) * 2008-01-09 2009-07-20 Алексей Руфович Мартьянов (RU) Способ нагрева теплоносителя
RU2408529C1 (ru) * 2009-06-04 2011-01-10 Алексей Дмитриевич Романов Способ получения синтез-газа и водорода
US7875090B2 (en) * 2007-04-24 2011-01-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method and apparatus to protect synthesis gas via flash pyrolysis and gasification in a molten liquid
WO2010143203A3 (en) * 2009-06-10 2011-02-10 Keki Hormusji Gharda Method for producing cast iron or semi steel with reducing gas

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU680634A3 (ru) * 1976-02-04 1979-08-15 Айзенверк-Гезельшафт Максимилиансхютте Мбх (Фирма) Способ получени водорода и окиси углерода из углеводородов
US6685754B2 (en) * 2001-03-06 2004-02-03 Alchemix Corporation Method for the production of hydrogen-containing gaseous mixtures
RU2241657C2 (ru) * 2001-04-16 2004-12-10 Открытое акционерное общество "Концерн Стирол" Способ конверсии метана
US7875090B2 (en) * 2007-04-24 2011-01-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method and apparatus to protect synthesis gas via flash pyrolysis and gasification in a molten liquid
RU2008100584A (ru) * 2008-01-09 2009-07-20 Алексей Руфович Мартьянов (RU) Способ нагрева теплоносителя
RU2408529C1 (ru) * 2009-06-04 2011-01-10 Алексей Дмитриевич Романов Способ получения синтез-газа и водорода
WO2010143203A3 (en) * 2009-06-10 2011-02-10 Keki Hormusji Gharda Method for producing cast iron or semi steel with reducing gas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682576C1 (ru) * 2017-10-13 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ конверсии метана

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012157070A (ru) 2014-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5411133B2 (ja) 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化
US20110015282A1 (en) Production method of liquid hydrocarbons from natural gas
CN1025844C (zh) 高纯度氢气的制备方法
WO2014096226A1 (en) Process for the production of methanol from carbon dioxide
NZ575961A (en) Simultaneously deoxygenation and desulphurisation process for producing hydrocarbons from feedstocks containing carboxylic acids / esters and sulfur compounds
NZ575960A (en) Process for the deoxygenation of feedstocks containing carboxylic acids / esters to produce hydrocarbons involving a supported Cobalt Molybdenum catalyst
RU2012151957A (ru) Каталитическая система для процессов частичного каталитического окисления при малой продолжительности контакта
RU2015153807A (ru) Способ и система для производства метанола с использованием частичного окисления
CN105980583A (zh) 用于与冶炼厂结合来制造合成气体的方法
DE502008003008D1 (de) Reaktor und verfahren zur herstellung von schwefelwasserstoff
RU2009147823A (ru) Способ непрерывного получения метилмеркаптана из углерод- и водородсодержащих соединений
TW201434751A (zh) 從安德盧梭(andrussow)法中之氨排氣器回收熱之方法
JP5551181B2 (ja) 合成ガス製造ユニットに関連する脱気器からの脱気ガス混合物の利用方法およびその実施のためのプラント
US9745235B2 (en) Method for hydrogenation of CO2 in adiabatic metal reactors
CA2938779C (en) Process for producing synthesis gas by catalytic steam reforming of hydrocarbon feedstock
EP2922783A1 (en) Renewable hydrogen production catalysts from oxygenated feedstocks
RU2525124C1 (ru) Способ конверсии метана
AU2016384589B2 (en) Novel method for avoiding expensive sour water stripper metallurgy in a gasification plant
US20110002836A1 (en) Method for Manufacturing Nitric Acid
WO2018069503A3 (de) Verfahren zur herstellung von methan
RU2017132097A (ru) Способы гидрирования диоксида углерода в синтез-газ
RU2517505C1 (ru) Способ конверсии метана
JP2014080328A (ja) プロセスからco2を排出しない合成ガス及び水素の併産方法
CN112645283B (zh) 一种生产氢气的系统和方法
KR20190041520A (ko) 수소-풍부 가스로부터 유기 황 화합물을 제거하기 위한 방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171226