RU2524462C1 - Solution for chemical deposition of composite nickel coatings - Google Patents
Solution for chemical deposition of composite nickel coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524462C1 RU2524462C1 RU2013121650/02A RU2013121650A RU2524462C1 RU 2524462 C1 RU2524462 C1 RU 2524462C1 RU 2013121650/02 A RU2013121650/02 A RU 2013121650/02A RU 2013121650 A RU2013121650 A RU 2013121650A RU 2524462 C1 RU2524462 C1 RU 2524462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- sodium
- copper
- friction
- polyvinylpyrrolidone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на стальные детали методом химического осаждения и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of deposition of metal coatings on steel parts by chemical deposition and can be used in mechanical engineering, instrumentation and other industries.
Известны никель-фосфорные покрытия, содержащие различные добавки и легированные другими металлами (Вишенков С.А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. - М.: Машиностроение, 1975 г.). Инертные частицы вводятся в раствор химического никелирования и осаждаются вместе с никелем, образуя композиционные покрытия.Known nickel-phosphorus coatings containing various additives and alloyed with other metals (Vishenkov SA Chemical and electrochemical methods of deposition of metal coatings. - M .: Mashinostroenie, 1975). Inert particles are introduced into the chemical nickel plating solution and are precipitated together with nickel, forming composite coatings.
Наиболее близким (прототип) по составу и технической сущности является «Раствор для химического осаждения композиционных никелевых покрытий» (патент №2235803 опубл. 10.09.2004 г., бюл. №25), следующего состава, г/л:The closest (prototype) in composition and technical essence is "Solution for the chemical deposition of composite Nickel coatings" (patent No. 2235803 publ. September 10, 2004, bull. No. 25), the following composition, g / l:
Недостатком композиционного покрытия по прототипу является высокий коэффициент трения при повышенных скоростях работы узлов трения и, как следствие, более низкая износостойкость.The disadvantage of the composite coating of the prototype is the high coefficient of friction at higher speeds of the friction units and, as a result, lower wear resistance.
Перед авторами стояла задача по снижению коэффициента трения и повышению износостойкости композиционных покрытий для работы в узлах трения при повышенных скоростях.The authors were faced with the task of reducing the coefficient of friction and increasing the wear resistance of composite coatings for working in friction units at high speeds.
Поставленная задача решается тем, что в раствор, содержащий никеля дихлорид, янтарную кислоту, натрия фторид, натрия гидроксид, натрия гипофосфит, дополнительно введен медно-полимерный комплекс на основе поливинилпирролидона и полититанат калия, компоненты взяты в следующем соотношении, г/л:The problem is solved in that in a solution containing nickel dichloride, succinic acid, sodium fluoride, sodium hydroxide, sodium hypophosphite, an additional copper-polymer complex based on polyvinylpyrrolidone and potassium polytitanate is added, the components are taken in the following ratio, g / l:
Сущность изобретения заключается в том, что введение в раствор химического никелирования медно-полимерного комплекса на основе поливинилпирролидона повышает стабильность раствора и одновременно с этим обеспечивает равномерное распределение полититаната калия в объеме раствора во взвешенном состоянии, не позволяя ему осаждаться в процессе реакции, что в свою очередь способствует равномерному распределению его в покрытии, и, как следствие, улучшению эксплуатационных характеристик композиционного покрытия,The essence of the invention lies in the fact that the introduction of a copper-polymer complex based on polyvinylpyrrolidone into a chemical nickel solution increases the stability of the solution and at the same time ensures uniform distribution of potassium polytitanate in the volume of the solution in suspension, not allowing it to precipitate during the reaction, which in turn contributes to its uniform distribution in the coating, and, as a result, to the improvement of the performance of the composite coating
Медно-полимерный комплекс поливинилпирролидона представляет собой раствор синего цвета. Введение данного вещества в покрытие способствует реализации эффекта избирательного переноса в процессе трения.The copper-polymer complex of polyvinylpyrrolidone is a blue solution. The introduction of this substance into the coating contributes to the implementation of the effect of selective transfer in the friction process.
Полититанат калия - порошок белого цвета с чешуйчатой нано структурой. Введение его в состав покрытия будет способствовать повышению износостойкости и снижению коэффициента трения.Potassium polytitanate is a white powder with a scaly nano structure. Its introduction into the coating composition will contribute to increasing wear resistance and reducing the coefficient of friction.
Медно-полимерный комплекс поливинилпирролидона представляет собой раствор синего цвета, получаемый введением 10%-ного водного раствора поливинилпирролидона в 10%-ныый водный раствор тетрааммиаката меди.The copper-polymer complex of polyvinylpyrrolidone is a blue solution obtained by introducing a 10% aqueous solution of polyvinylpyrrolidone into a 10% aqueous solution of copper tetraammiakate.
В процессе приготовления раствора каждый компонент (никеля дихлорид, янтарная кислота, натрия фторид, натрия гидроксид, поливинилпирролидон) растворяют в дистиллированной воде отдельно при температуре 18-25°С, затем после фильтрации сливают в единый раствор.During the preparation of the solution, each component (nickel dichloride, succinic acid, sodium fluoride, sodium hydroxide, polyvinylpyrrolidone) is dissolved separately in distilled water at a temperature of 18-25 ° C, then poured into a single solution after filtration.
Медно-аммиачный поликомплекс поливинилпирролидона вводят в раствор никелирования непосредственно перед началом процесса, доводят температуру раствора до 35-40°С, загружают в ванну изделия, добавляют натрия гипофосфит, далее процесс ведут при температуре 75-80°С. Время нанесения покрытий 1 час.The copper-ammonia polyvinylpyrrolidone polycomplex is introduced into the nickel plating solution just before the start of the process, the temperature of the solution is brought to 35-40 ° C, loaded into the product bath, sodium hypophosphite is added, then the process is conducted at a temperature of 75-80 ° C. Coating time 1 hour.
Составы для химического осаждения композиционных покрытий представлены в таблице 1.Compositions for chemical deposition of composite coatings are presented in table 1.
Композиционные покрытия из разработанных составов наносили на изделия из стали (СТ45). Подготовку образцов перед нанесением композиционных покрытий осуществляли по известным методикам (Вишенков С.А. Химические и электротермохимические способы осаждения металлопокрытий. - М.: Машиностроение, 1975 г.). Оценку качества композиционных покрытий из предлагаемых растворов оценивали по изменению коэффициента трения, линейному износу и толщине покрытий. Результаты испытаний представлены в таблице 2.Composite coatings from the developed formulations were applied to steel products (CT45). Sample preparation before applying composite coatings was carried out according to well-known methods (S. Vishenkov. Chemical and electrothermochemical methods of deposition of metal coatings. - M .: Mashinostroenie, 1975). The quality assessment of composite coatings from the proposed solutions was evaluated by the change in the coefficient of friction, linear wear and thickness of the coatings. The test results are presented in table 2.
Как видно из таблицы, композиционные покрытия из предлагаемых растворов обладают более низким коэффициентом трения, низким износом, повышенным сроком службы узлов трения.As can be seen from the table, composite coatings from the proposed solutions have a lower coefficient of friction, low wear, increased service life of friction units.
На основании вышеизложенного считаем, что предлагаемый нами раствор для химического никелирования металлических изделий отвечает требованию «изобретательский уровень» и может быть использован в промышленности.Based on the foregoing, we believe that our solution for chemical nickel plating of metal products meets the requirement of "inventive step" and can be used in industry.
Проведенный патентно-информационный поиск позволяет нам судить о новизне изобретения, и предлагаемый нами раствор может быть защищен патентом РФ.Conducted patent information search allows us to judge the novelty of the invention, and our solution can be protected by a patent of the Russian Federation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121650/02A RU2524462C1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | Solution for chemical deposition of composite nickel coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121650/02A RU2524462C1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | Solution for chemical deposition of composite nickel coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2524462C1 true RU2524462C1 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=51265360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013121650/02A RU2524462C1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | Solution for chemical deposition of composite nickel coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2524462C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718825C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-04-14 | Елена Савватьевна Соболева | Method of producing composite material based on nickel and non-metallic powder |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2235803C1 (en) * | 2003-04-21 | 2004-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for chemical precipitation of composite nickel covers |
RU2287612C1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for preparing composition cover with chemical precipitation |
CN102321880A (en) * | 2011-10-15 | 2012-01-18 | 成都菲斯特科技有限公司 | Chemical nickel plating solution, and preparation method and plating method thereof |
RU2451113C1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for chemical deposition of composite coating |
-
2013
- 2013-05-08 RU RU2013121650/02A patent/RU2524462C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2235803C1 (en) * | 2003-04-21 | 2004-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for chemical precipitation of composite nickel covers |
RU2287612C1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for preparing composition cover with chemical precipitation |
RU2451113C1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Особое конструкторско-технологическое бюро "ОРИОН" | Solution for chemical deposition of composite coating |
CN102321880A (en) * | 2011-10-15 | 2012-01-18 | 成都菲斯特科技有限公司 | Chemical nickel plating solution, and preparation method and plating method thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718825C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-04-14 | Елена Савватьевна Соболева | Method of producing composite material based on nickel and non-metallic powder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106414806B (en) | For the method and the thus coated metal item that manufactures of mobile metal strip to be electroplated | |
US20180320260A1 (en) | Zinc alloy plated steel sheet having excellent bending workability and manufacturing method therefor | |
CN106245071A (en) | Acid non-cyanide plating cadmium additive, plating solution preparation and electroplating technology | |
EP4079920A1 (en) | Steel plate comprising zinc-aluminum-magnesium coating and manufacturing method therefor | |
KR102252680B1 (en) | Nickel electroplating compositions with cationic polymers and methods of electroplating nickel | |
TW201623687A (en) | Reduction-type electroless gold plating solution and electroless gold plating method using said plating solution | |
RU2524462C1 (en) | Solution for chemical deposition of composite nickel coatings | |
RU2287612C1 (en) | Solution for preparing composition cover with chemical precipitation | |
CN110629209A (en) | Phosphating solution suitable for phosphating low-alloy steel wires and preparation method thereof | |
RU2516188C1 (en) | Solution for chemical deposition of nickel coatings | |
RU2293137C1 (en) | Solution for chemical nickel plating | |
RU2354746C2 (en) | Solution for chemical deposition of nickel-phosphoric coatings | |
CN102409375B (en) | Nickel-phosphorus alloy electroplating solution and use method thereof | |
RU2531219C1 (en) | Solution for chemical precipitation of composite nickel-phosphorus coatings | |
RU2298594C1 (en) | Solution for chemically depositing protective coating on powder steels | |
RU2638480C2 (en) | Composite coating based on nickel with ultra-dispersed diamonds | |
RU2235803C1 (en) | Solution for chemical precipitation of composite nickel covers | |
RU2456384C1 (en) | Electrolyte for ematal coating of aluminium and its alloys | |
RU2511727C1 (en) | Alkaline electrolyte for electrodeposition of zinc-nickel coatings | |
CN110656261A (en) | High-wear-resistance aluminum alloy with new formula | |
US10718060B2 (en) | Additive for alkaline zinc plating | |
CN110656267A (en) | High-hardness aluminum alloy with new formula | |
KR20200012351A (en) | Zn-Ni ALLOY PLATING SOLUTION FOR AUTOMOTIVE PARTS | |
RU2318082C1 (en) | Electrolyte for plating lead-base coatings | |
Fan et al. | Influence of pH on Electroless Ni-P-γAl2O3 Composite Plating on AZ91D Magnesium Alloy by Ultrasonic Wave |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160509 |