RU2524018C2 - Working stand structural assembly and method of pipe or bar billet rolling - Google Patents
Working stand structural assembly and method of pipe or bar billet rolling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2524018C2 RU2524018C2 RU2012129851/02A RU2012129851A RU2524018C2 RU 2524018 C2 RU2524018 C2 RU 2524018C2 RU 2012129851/02 A RU2012129851/02 A RU 2012129851/02A RU 2012129851 A RU2012129851 A RU 2012129851A RU 2524018 C2 RU2524018 C2 RU 2524018C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- main body
- force
- stand
- power unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструктивному узлу рабочей клети. В частности, изобретение относится к особой форме конструктивного узла прокатного стана в виде клетьевой площадки прокатного блока. Изобретение относится также к способу прокатки прутковых или трубных заготовок.The invention relates to a structural unit of the working stand. In particular, the invention relates to a particular form of a structural unit of a rolling mill in the form of a stand platform of a rolling unit. The invention also relates to a method for rolling bar or tube blanks.
Из практики известны различные конструктивные формы рабочих клетей для прокатки прутковых или трубных заготовок. С одной стороны, известны рабочие клети, в которых прокатывающие прутковые или трубные заготовки валки жестко закреплены на опорах в рабочей клети относительно радиальных перемещений, и во всяком случае посредством размещения опор в эксцентрически выполненных дисках возможно осуществление соответствующей установки. В этих конструктивных формах воспринимаемая при прокатке валками сила реакции (усилие прокатки) передается на основной корпус рабочей клети. В альтернативной, используемой в предлагаемом изобретении конструктивной форме рабочая клеть имеет основной корпус и подвижную относительно основного корпуса, по меньшей мере, одну подушку или коромысло, при этом подушка содержит валок. Подушка выполнена с возможностью линейного перемещения относительно основного корпуса клети. В этой конструктивной форме рабочей клети за пределами рабочей клети предусмотрен блок регулирования, который может воздействовать на подушку и может удерживать подушку в заданном положении, противодействуя усилию, возникающему при прокатке. Возникающие при прокатке усилия в таких клетях не воспринимаются корпусом рабочей клети, а посредством подушки передаются на блок регулирования. Также известны конструктивные формы, в которых вместо подушек используют коромысла. Коромысла, в отличие от подушек, не перемещаются линейно, а установлены на опорах с возможностью поворота в корпусе клети вокруг оси качаний. Ось качаний расположена либо параллельно оси прокатки, на расстоянии от средней плоскости валка, либо под прямым углом к оси прокатки и параллельно оси валка. В случае установки валка в таком коромысле валок при установочном движении описывает в общем круговую траекторию вокруг оси качаний. Но на практике из-за небольшого отклонения это в целом не принимается в расчет. Также коромысла помещаются в соответствующее рабочее положение при помощи блока регулировки.From practice, various structural forms of working stands for rolling bar or tube blanks are known. On the one hand, working stands are known in which rolling rod or tube blanks rolls are rigidly fixed to the supports in the working stand with respect to radial movements, and in any case, by placing the supports in eccentrically made disks, a corresponding installation is possible. In these structural forms, the reaction force (rolling force) perceived during rolling by rolls is transmitted to the main body of the working stand. In an alternative constructive form used in the invention, the working stand has a main body and at least one cushion or rocker movable relative to the main body, the cushion comprising a roll. The pillow is made with the possibility of linear movement relative to the main body of the stand. In this constructive form of the working stand, outside the working stand is provided a control unit that can act on the pillow and can hold the pillow in a predetermined position, counteracting the force arising from rolling. The forces arising during rolling in such stands are not perceived by the body of the working stand, but are transmitted to the control unit by means of a pillow. Structural forms are also known in which rockers are used instead of pillows. Rocker arms, unlike pillows, do not move linearly, but are mounted on supports with the possibility of rotation in the casing of the cage around the axis of swing. The swing axis is either parallel to the rolling axis, at a distance from the middle plane of the roll, or at right angles to the rolling axis and parallel to the axis of the roll. In the case of installing a roll in such a beam, the roll during installation movement describes a generally circular path around the axis of swing. But in practice, due to a small deviation, this is generally not taken into account. Also, the rocker arms are placed in the appropriate operating position using the adjustment unit.
В существенной для предлагаемого изобретения, описанной как вторая конструктивной форме рабочей клети с подушкой и/или коромыслом переданная на блок регулирования сила реакции (усилие прокатки) передается, в свою очередь, с блока регулирования на окружающую рабочую клеть опорную структуру прокатного стана, соответственно прокатного блока. Поскольку опорная структура собственно окружает рабочую клеть снаружи и поэтому имеет значительные габаритные размеры, то образующиеся в результате неминуемо возникающих в условиях нагрузки расширений упругие смещения установочного блока также отличаются значительной величиной. Для уменьшения этих упругих смещений опорная структура в известных из уровня техники конструктивных формах выполнена очень массивной, вследствие чего снижаются возникающие упругие расширения и образующиеся в результате этого деформации. Однако, несмотря на значительные издержки, эти меры лишь условно могут быть признаны успешными. Например, радиальное смещение натяжной поверхности гидравлического установочного блока, то есть поверхности, которая связывает гидравлический установочный блок с опорной структурой, при максимальном усилии прокатки, относительно идеальной средней линии прокатной установки, может находиться в пределах примерно 1 мм. Если принять во внимание, что при прокатываемых в гильзу трубных заготовках, например, изготавливают часто заданную толщину стенки, например, 8 мм, то следует признать, что радиальное смещение натяжной поверхности гидравлического установочного блока может значительно повлиять на соблюдение параметров прокатываемого продукта. Значительное смещение гидравлического установочного блока значительно затрудняет точное соблюдение допусков на толщину стенки готового продукта, и в определенных условиях производства может сделать это даже невозможным.In the essential for the present invention, described as a second structural form of the working stand with a pillow and / or rocker, the reaction force (rolling force) transferred to the control unit is transmitted, in turn, from the control unit to the supporting structure of the rolling mill, or rolling block, surrounding the working stand . Since the support structure actually surrounds the working stand from the outside and therefore has significant overall dimensions, the elastic displacements of the mounting block formed as a result of inevitably occurring under load conditions also differ in significant size. To reduce these elastic displacements, the support structure in the structural forms known from the prior art is made very massive, as a result of which the resulting elastic expansions and the resulting deformations are reduced. However, despite the significant costs, these measures can only conditionally be considered successful. For example, the radial displacement of the tension surface of the hydraulic mounting unit, that is, the surface that connects the hydraulic mounting unit to the support structure, at maximum rolling force relative to the ideal midline of the rolling installation, can be in the range of about 1 mm. If we take into account that when tube blanks being rolled into a sleeve, for example, a often given wall thickness is made, for example, 8 mm, it should be recognized that the radial displacement of the tension surface of the hydraulic mounting unit can significantly affect compliance with the parameters of the rolled product. Significant displacement of the hydraulic installation block greatly complicates the exact observance of the tolerances on the wall thickness of the finished product, and in certain production conditions it can even make this impossible.
Вышеописанный принцип конструирования используемых рабочих клетей с подушкой имеет другой недостаток в том, что в прокатном стане несколько таких рабочих клетей часто расположены на последовательно лежащих друг за другом клетьевых площадках. Это приводит к воздействию упругой деформации на клетьевую площадку вследствие усилий прокатки, возникающих на смежных клетьевых площадках. Это значительно затрудняет в дальнейшем компенсацию возникающего смещения путем регулирования гидравлического установочного блока.The above-described principle of constructing used work stands with a pillow has another disadvantage in that, in a rolling mill, several such work stands are often located on successively stand stands. This leads to the effect of elastic deformation on the stand as a result of rolling forces arising on adjacent stand areas. This greatly complicates the further compensation of the resulting displacement by adjusting the hydraulic mounting unit.
Другая причина, затрудняющая компенсацию упругой деформации, возникает из того, что в условиях производства опорная структура в целом может подвергаться за счет возникающих усилий значительным колебаниям, при этом в очень сложных формах колебаний.Another reason that makes it difficult to compensate for elastic deformation arises from the fact that, under the conditions of production, the support structure as a whole can undergo significant fluctuations due to the arising forces, while in very complex forms of vibrations.
На этом фоне задача изобретения состоит в том, чтобы предложить конструктивный узел прокатного стана или способ прокатки прутковых или трубных заготовок, который обеспечивает лучшее восприятие передаваемые при прокатке на подушку усилий.Against this background, the object of the invention is to propose a structural unit for a rolling mill or a method for rolling bar or tube blanks, which provides a better perception of the forces transmitted during rolling to the cushion.
Задача решается за счет конструктивного узла рабочей клети по пункту 1 формулы изобретения и способа прокатки прутковых или трубных заготовок по пункту 6 формулы изобретения. Предпочтительные формы осуществления предлагаются в зависимых пунктах формулы изобретения и в последующем описании.The problem is solved due to the structural unit of the working stand according to
Изобретение основано на идее о том, чтобы установочный блок для подушки, соответственно коромысла, посредством блока предварительного натяжения прижать снаружи усилием давления к основному корпусу клети или - что технически равнозначно - предусмотреть между установочным блоком для подушки, соответственно коромысла, и основным корпусом клети блок предварительного натяжения, который генерирует усилие разжима, посредством которой основной корпус установочного блока и основной компонент корпус разжимаются один от другого. Это позволяет избежать механических соединений по типу геометрического замыкания между основным корпусом установочного блока и основным корпусом клети. Либо основной корпус установочного блока, без участия любого другого соединительного элемента, усилием давления может поджиматься к основному компоненту клети либо используется создающий усилие разжима блок предварительного натяжения, который по сравнению с первой альтернативой является более затратным, но вместе с тем позволяет упростить соединение рабочей клети и установочного блока с опорной структурой, например станиной прокатной клети.The invention is based on the idea that the mounting block for the cushion, respectively the rocker arm, by means of the pre-tensioning block, press externally with the pressure on the main casing of the cage or, which is technically equivalent, provide between the mounting block for the cushion, respectively the rocker, and the main casing tension, which generates an expanding force by which the main body of the installation unit and the main component of the housing are unclenched from each other. This avoids mechanical joints of the type of geometric circuit between the main body of the installation unit and the main body of the stand. Either the main body of the installation block, without the participation of any other connecting element, can be pressed against the main component of the stand by the pressure force, or the pre-tensioning unit that creates the expansion force is used, which is more expensive compared to the first alternative, but at the same time simplifies the connection of the working stand and an installation unit with a support structure, for example a bed of a rolling stand.
Способ согласно изобретению базируется исходя из заявляемого конструктивного узла, на принципиальном положении о том, чтобы посредством силового блока создавать усилие давления или усилие разжима, которые превышают возникающее в рабочем режиме максимально ожидаемое усилие прокатки. Следовательно, согласно этому принципиальному положению, основной корпус установочного блока поджимается к основному корпус у рабочей клети или при использовании усилия разжима отжимается от него с большей силой, чем воздействующее на установочный блок, через подушку или коромысло, усилие на валках. Это обеспечивает значительно меньшее радиальное смещение установочного блока, чем в известных из уровня техники конструктивных узлах. Кроме того, ширина рабочих клетей может быть не больше, чем в известных из уровня техники формах осуществления, в которых сила реакции от гидравлического установочного блока воспринимается окружающей опорной структурой. При расчете заявляемого конструктивного узла для реализации заявляемого способа опорная структура может быть рассчитана, в частности, сравнительно легко. Наконец, при реализации заявляемого способа может быть устранено вышеназванное взаимное воздействие клетьевых площадок.The method according to the invention is based on the claimed structural unit, on the principle position to create a pressure force or an expanding force by means of a power unit that exceeds the maximum expected rolling force that occurs during operation. Therefore, according to this fundamental provision, the main body of the installation unit is pressed against the main body at the working stand or, when using the expanding force, is pressed out from it with greater force than the force exerted on the installation unit through the pillow or rocker. This provides a significantly smaller radial displacement of the mounting block than in the structural units known from the prior art. In addition, the width of the working stands can be no more than in the forms of implementation known from the prior art in which the reaction force from the hydraulic mounting unit is perceived by the surrounding support structure. When calculating the claimed structural unit for the implementation of the proposed method, the supporting structure can be calculated, in particular, relatively easily. Finally, when implementing the proposed method can be eliminated the above mutual influence of cage sites.
Заявленный конструктивный узел и заявленный способ могут быть реализованы, как и прежде, в предпочтительной форме осуществления так, что сила реакции (усилие прокатки) воспринимается наружной структурой (опорной структурой). При этом принцип создания предварительного натяжения установочного блока снаружи в направлении основного корпуса клети (будь то посредством давления или посредством разжима) обеспечивает сравнительно легкую и вместе с тем экономную и энергосберегающую структуру передающую усилие наружной структуры. Тем не менее, неизбежно возникающие в этой связи в наружной структуре более значительные упругие деформации не приводят в этой конструкции к большим, зависящим от фактически действующего в данный момент усилия прокати, смещениям установочного блока. Исключается также создающее нарушения взаимное воздействие отдельных клетьевых площадок.The claimed structural unit and the claimed method can be implemented, as before, in a preferred embodiment so that the reaction force (rolling force) is perceived by the external structure (supporting structure). At the same time, the principle of creating a preliminary tension of the installation block from the outside towards the main body of the stand (whether by pressure or by expansion) provides a relatively lightweight and at the same time economical and energy-saving structure transmitting force of the external structure. Nevertheless, more significant elastic deformations inevitably arising in this connection in the external structure do not lead in this design to large displacements of the mounting block, which depend on the actual rolling force. The mutual effect of individual stand areas that create disturbances is also excluded.
Заявляемый конструктивный узел прокатного стана включает в себя рабочую клеть, которая содержит основной корпус клети и, по меньшей мере, одну подушку, подвижную относительно основного корпуса клети, или коромысло, подвижное относительно основного корпуса клети, при этом подушка или коромысло содержит валок. Для упрощения последующего описания изобретения нижеследующее описание изобретения осуществляется лишь для конструктивной формы конструктивного узла с подушкой, причем описываемые ниже формы осуществления и преимущества не ограничиваются этой конструктивной формой с подушкой. Описываемые ниже формы осуществления и преимущества могут быть реализованы также с конструктивной формой с коромыслом/коромыслами.The inventive structural unit of the rolling mill includes a working stand, which comprises a main stand body and at least one pillow movable relative to the main stand body, or a rocker arm movable relative to the main stand body, wherein the pillow or rocker arm comprises a roll. To simplify the following description of the invention, the following description of the invention is carried out only for the structural form of the structural unit with a pillow, and the forms of implementation and advantages described below are not limited to this structural form with a pillow. The forms of implementation and advantages described below can also be realized with a structural form with a rocker / rocker arm.
В предпочтительной форме осуществления рабочая клеть содержит, по меньшей мере, две содержащие валки подушки, в частности, рабочая клеть содержит предпочтительно три подвижные относительно основного корпуса клети подушки, которые соответственно содержат валки. Допустимо также, что рабочая клеть содержит четыре или большее число подвижных относительно основного корпуса подушек, которые соответственно содержат валки. Подушка в предпочтительной форме осуществления выполнена линейно перемещающейся относительно основного компонента клети или в альтернативной форме осуществления перемещающейся относительно упомянутого основного корпуса вдоль дуги окружности. Предусмотренный в соответствующей подушке валок может иметь вал валка, который установлен в основном корпусе подушки с возможностью вращения относительно подушки.In a preferred embodiment, the working stand comprises at least two cushion-containing rolls, in particular, the working stand preferably comprises three cushions which are movable relative to the main body of the cage stand, which respectively comprise rolls. It is also conceivable that the working stand comprises four or more cushions which are movable relative to the main body and which respectively comprise rolls. A pillow in a preferred embodiment is linearly moving relative to the main component of the stand or in an alternative embodiment is moving relative to said main body along an arc of a circle. The roll provided for in the respective pillow may have a roll shaft that is mounted in the main body of the pillow for rotation relative to the pillow.
Заявляемый конструктивный узел прокатного стана содержит установочный блок с основным корпусом, блок регулирования и первую соединительную деталь, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна воспринимать передаваемое с валка через подушку усилие. В предпочтительной форме осуществления блок регулирования выполнен как гидравлический силовой блок с цилиндром и расположенным в цилиндре поршнем, при этом усилие генерируется за счет увеличения давления находящейся между поршнем и цилиндром гидравлической среды. В такой конструктивной форме цилиндр может быть выполнен как основной корпус установочного блока, а поршень или связанная с поршнем другая деталь выполнены как первая соединительная деталь, которая в предпочтительной конструктивной форме воздействует непосредственно на основной корпус подушки и таким образом усилие, произведенное гидравлическим поршневым блоком, может воздействовать как усилие прокатки на валок. Альтернативно допустимо, что блок регулирования выполнен пневматическим или электрическим.The inventive structural unit of the rolling mill contains an installation unit with a main body, a control unit and a first connecting part, which, at least in the working position, is capable of absorbing the force transmitted from the roll through the pillow. In a preferred embodiment, the control unit is designed as a hydraulic power unit with a cylinder and a piston located in the cylinder, the force being generated by increasing the pressure of the hydraulic medium between the piston and the cylinder. In such a structural form, the cylinder can be made as the main body of the mounting block, and the piston or other part connected to the piston is made as the first connecting part, which in the preferred structural form acts directly on the main pillow body and thus the force produced by the hydraulic piston block can act as a rolling force on the roll. Alternatively, it is conceivable that the control unit is pneumatic or electric.
В первом альтернативном варианте заявляемый конструктивный узел прокатного агрегата предусматривает блок предварительного натяжения с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна передавать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока и за счет усилия давления прижимать основной корпус установочного блока к основному корпусу клети. Усилие, действующее от валка через подушку и первую соединительную деталь на блок регулирования, передается с него на основной корпус установочного блока. Согласно изобретению, это усилие прокатки, передаваемое с блока регулирования на основной корпус, противодействует усилию, генерируемому силовым блоком и также воздействующему на основной корпус. Таким образом (если величина генерируемого силовым блоком усилия превышает воздействующее с блока регулирования на основной корпус соответствующее усилие прокатки) основной корпус установочного блока за счет разностного усилия (из возникшего усилия прокатки и поступившего снаружи, генерируемого силовым блоком усилия предварительного натяжения) поджимается к основному компоненту клети. Это не приводит, независимо от имеющегося в данный момент усилия прокатки, к изменению положения установочного блока относительно основного корпуса клети, и в наружной опорной структуре постоянно действует усилие, генерируемое силовым блоком.In a first alternative embodiment, the inventive structural unit of the rolling unit provides a pre-tension unit with a power unit and a second connecting part, which, at least in the working position, is capable of transmitting the force generated by the power unit to the main body of the installation unit and to press the main body of the installation unit due to pressure block to the main body of the crate. The force acting from the roll through the pillow and the first connecting part to the control unit is transferred from it to the main body of the installation unit. According to the invention, this rolling force transmitted from the control unit to the main body counteracts the force generated by the power unit and also acting on the main body. Thus (if the value of the force generated by the power unit exceeds the corresponding rolling force exerted by the control unit on the main body), the main body of the installation unit due to the differential force (from the arising rolling force and externally generated by the power unit of the pre-tension force) is pressed to the main component of the stand . This does not lead, regardless of the current rolling force, to a change in the position of the mounting block relative to the main stand body, and the force generated by the power block is constantly acting in the outer support structure.
Также в случае, если генерируемое силовым блоком усилие меньше, чем возникающее в процессе производства усилие прокатки, проявляется преимущество согласно изобретению. В этом случае, с одной стороны, в процессе прокатки на наружную опорную структуру воздействует полное усилие прокатки и, с другой стороны, в производственных ситуациях, в которых величина усилия прокатки меньше генериуемого силовым блоком усилия предварительного натяжения, наружная структура по-прежнему нагружается усилием предварительного натяжения. Возникающее максимальное смещение установочного блока соответствует, следовательно, в этом случае лишь разности между максимальным усилием прокатки и усилием предварительного натяжения, а не полному усилию прокатки, как происходит согласно предшествующему уровню техники. Предпочтительно, величина усилия предварительного натяжения превышает возникающее максимальное усилие прокатки.Also, if the force generated by the power unit is less than the rolling force that occurs during the production process, the advantage according to the invention is manifested. In this case, on the one hand, during the rolling process, the external support structure is affected by the full rolling force and, on the other hand, in production situations in which the magnitude of the rolling force is less than the pre-tension generated by the power unit, the external structure is still loaded with pre-force tension. The resulting maximum displacement of the mounting block corresponds, therefore, in this case, only the difference between the maximum rolling force and the pre-tension force, and not the full rolling force, as occurs according to the prior art. Preferably, the magnitude of the pre-tension force exceeds the maximum rolling force that occurs.
Для генерирования усилия, посредством которого основной корпус установочного блока может поджиматься к основному корпусу клети, предпочтительным также является, в частности, использование в качестве силового блока гидравлического поршневого блока. В частности, цилиндр такого поршневого блока предпочтительно может быть соединен с опорной структурой, а поршень с таким поршневым блоком может использоваться как вторая соединительная деталь, которая, по меньшей мере, в рабочем положении воздействует на основной корпус установочного блока и способна прилагать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока и усилием давления поджимать основной корпус установочного блока к основному корпусу клети. Альтернативно здесь допускается также, что силовой блок выполнен как пневматический блок или электрический блок.In order to generate a force by which the main body of the mounting block can be pressed against the main body of the stand, it is also preferable, in particular, to use a hydraulic piston block as a power block. In particular, the cylinder of such a piston block can preferably be connected to the support structure, and the piston with such a piston block can be used as a second connecting piece, which, at least in the working position, acts on the main body of the mounting block and is able to exert the force generated by the power block press the main body of the installation block against the main body of the stand on the main body of the installation block and pressurize it. Alternatively, it is also assumed here that the power unit is configured as a pneumatic unit or an electrical unit.
В альтернативной форме осуществления конструктивного узла согласно изобретению может быть предусмотрен блок предварительного натяжения с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима, и может быть выполнен с первой деталью, которая расположена таким образом, что может передавать генерируемое силовым блоком усилие разжима как давление на основной корпус клети. Далее, этот второй альтернативный вариант предусматривает вторую деталь блока предварительного натяжения, которая расположена таким образом, что может передавать генерируемое силовым блоком усилие разжима как давление на основной корпус установочного блока, так что основной корпус клети и основной корпус установочного блока в рабочем положении разжимаются относительно друг друга генерируемым силовым блоком усилием разжима. Силовой блок содержит внутренний продольный упор и таким образом фиксирует основной корпус установочного блока на определенном расстоянии от основного корпуса клети. В этом положении, т.е. с силовым блоком, который установлен до внутреннего продольного упора, величину прижимного усилия силового блока, а также между силовым блоком и основным корпусом установочного блока, определяет упругость наружной опорной структуры. В предпочтительной форме осуществления путь выдвижения силового блока определяется тем, что регулируемое усилие предварительного натяжения превышает возникающее в рабочем положении клети максимальное усилие прокатки. В этом случае проявляется преимущество, уже описанное выше в первом устройстве согласно изобретению, что независимо от имеющегося в данный момент усилия прокатки, положение установочного блока не изменяется относительно основного корпуса клети и в наружной опорной структуре постоянно действует усилие предварительного натяжения.In an alternative embodiment of the structural assembly according to the invention, a pre-tensioning unit with a power unit that can generate an expanding force can be provided, and can be made with a first component that is positioned so that it can transmit the extrusion force generated by the power unit as pressure on the main body crates. Further, this second alternative embodiment provides a second pre-tensioning unit part, which is positioned in such a way that it can transmit the expanding force generated by the power unit as pressure to the main body of the installation unit, so that the main stand body and the main body of the installation unit are expanded relative to each other in the operating position other generated by the power unit by the expanding force. The power unit contains an internal longitudinal stop and thus fixes the main body of the installation unit at a certain distance from the main body of the stand. In this position, i.e. with the power unit, which is installed up to the internal longitudinal stop, the amount of clamping force of the power unit, as well as between the power unit and the main body of the installation unit, determines the elasticity of the external support structure. In a preferred embodiment, the extension path of the power unit is determined by the fact that the adjustable pre-tension force exceeds the maximum rolling force that occurs in the working position of the stand. In this case, the advantage, already described above in the first device according to the invention, is shown that regardless of the rolling force currently available, the position of the mounting unit does not change relative to the main stand body and a pre-tensioning force is constantly acting in the outer support structure.
В качестве силового блока такого альтернативного блока предварительного натяжения может быть предусмотрен также гидравлический поршневой блок. В зависимости от конструкции, предпочтительным является создание такого альтернативного блока предварительного натяжения с несколькими силовыми блоками, в частности предпочтительно с несколькими гидравлическими поршневыми блоками. Использование нескольких силовых блоков позволяет, например, весь установочный блок выполнить более узким, если смотреть в направлении прокатного блока, и за счет этого обеспечить особенно малое расстояние между клетями. Цилиндр и поршень могут быть выполнены также кольцеобразными и, например, также выполнена кольцеобразной может быть окружающая установочный блок первая соединительная деталь.A hydraulic piston unit may also be provided as a power unit for such an alternative pre-tension unit. Depending on the design, it is preferable to create such an alternative pre-tensioning unit with several power units, in particular preferably with several hydraulic piston units. The use of several power units allows, for example, the entire installation unit to be made narrower when viewed in the direction of the rolling unit, and thereby provide a particularly small distance between the stands. The cylinder and piston can also be made ring-shaped and, for example, the first connecting piece surrounding the mounting block can also be made ring-shaped.
В предпочтительных формах конструктивного узла согласно изобретению вторая соединительная деталь блока предварительного натяжения воздействует лишь на основной корпус установочного блока, но не соединена жестко с основным корпусом установочного блока. Эта форма осуществления обеспечивает быстрый демонтаж рабочей клети из опорной структуры. Соединение первой соединительной детали с основным корпусом подушки может быть выполнено как жесткое разъемное соединение. Так, например, при расположенных вверху подушках в интервалах между прокатной двух труб или стержней подушки могут оставаться в своей позиции и не опускаются, падают вниз под собственным весом. Однако допустимы также формы осуществления, в которых подушки (или в этом случае коромысла) выталкиваются наружу пакетами пружин, которые лишь незначительно превышают силу тяжести, и, следовательно, могут фиксироваться в их позиции посредством простого давления на опорную поверхность первой соединительной деталью.In preferred forms of the structural assembly according to the invention, the second connecting part of the pre-tensioning unit acts only on the main body of the installation unit, but is not rigidly connected to the main body of the installation unit. This form of implementation provides quick dismantling of the working stand from the support structure. The connection of the first connecting part with the main body of the pillow can be performed as a rigid detachable connection. So, for example, with the pillows located at the top in the intervals between the rolling two pipes or rods, the pillows can remain in their position and do not fall, fall down under their own weight. However, embodiments are also permissible in which the cushions (or in this case the rocker arms) are pushed out by spring packs that are only slightly higher than the force of gravity, and therefore can be fixed in their position by simple pressure on the abutment surface by the first connecting part.
В предпочтительной форме осуществления, в альтернативном варианте, в котором блок предварительного натяжения выполнен с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прилагать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока и усилием давления прижимать основной корпус установочного блока к основному корпусу клети, предусмотрена опорная структура, на которую опирается блок предварительного натяжения. Такая опорная структура может быть выполнена, например, как кольцеобразная, закрытая структура, например, структура, которая перенастраивает рабочую клеть, установочный блок или установочные блоки (если предусмотрены несколько подушек на рабочей клети) и блок предварительного натяжения или блоки предварительного натяжения (если предусмотрено несколько установочных блоков). Такая структура также может быть выполнена, например, С-образной. На эту опорную структуру передаются постоянные усилия, которые возникают в блоке предварительного натяжения при генерировании давления, посредством которого основной корпус установочного блока поджимается к основному корпусу клети. Вследствие этого опорная структура упруго деформируется, например растягивается. После достижения рабочего состояния, в котором генерируется постоянное усилие давления, прекращается дальнейшее изменение деформации опорной структуры, если усилие прокатки меньше, чем усилие давления. Поскольку опорная структура больше не подвергается знакопеременным нагрузкам, она может быть выполнена легче.In a preferred embodiment, in an alternative embodiment, in which the pre-tensioning unit is made with a power unit and a second connecting part, which, at least in the working position, is capable of applying the force generated by the power unit to the main body of the installation unit and to press the main body of the installation unit with a pressure force block to the main body of the stand, a support structure is provided on which the pre-tensioning unit rests. Such a support structure can be, for example, an annular, closed structure, for example, a structure that reconfigures the work stand, installation unit or installation blocks (if several pillows are provided on the work stand) and a pre-tension unit or pre-tension blocks (if several installation blocks). Such a structure can also be made, for example, C-shaped. Permanent forces are transmitted to this support structure, which arise in the pre-tension unit during pressure generation, by means of which the main body of the installation block is pressed against the main body of the stand. As a result, the support structure elastically deforms, for example, stretches. After reaching the operating state in which a constant pressure force is generated, a further change in the deformation of the support structure is stopped if the rolling force is less than the pressure force. Since the support structure is no longer subjected to alternating loads, it can be made easier.
В альтернативной, также предпочтительной конструктивной формы осуществления, в которой предусмотрен блок предварительного натяжения с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в условиях производства способна прилагать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока и усилием давления поджимать основной корпус установочного блока к основному корпусу клети, предусмотрено, что сам блок предварительного натяжения выполнен как комплексная структура и образует структуру с одним первым концом и одним вторым концом, при этом первый и второй конец смыкаются друг с другом на силовом блоке таким образом, что блок предварительного натяжения образует замкнутую, окружающую рабочую клеть структуру. Силовой блок усилием сжатия стягивает вместе первый конец и второй конец в рабочем положении. В этой форме осуществления вторая соединительная деталь выполнена таким образом, что из полученного путем генерирования усилия сжатия предварительного натяжения замкнутой структуры она может отводить радиально воздействующее на основной корпус установочного блока усилие давления. В предпочтительной форме осуществления в рамках замкнутой структуры могут быть предусмотрены другие силовые блоки, чтобы генерировать особенно высокое усилие прижатия. Поскольку в описанной здесь предпочтительной форме осуществления сам блок предварительного натяжения выполнен как окружающая рабочую клеть структура, и в рамках этой структуры генерируется усилие предварительного натяжения (в виде усилия давления, радиально действующего от второй соединительной детали на основной корпус установочного блока), то рабочая клеть и установочный блок, в частности, соединение установочного блока с блоком предварительного натяжения, могут быть реализованы особенно просто, что может обеспечить быструю замену рабочих клетей.In an alternative, also preferred structural embodiment, in which a pre-tensioning unit is provided with a power unit and a second connecting part, which, at least in production conditions, is capable of exerting a force generated by the power unit on the main body of the installation unit and pressing the main body of the installation force by pressure unit to the main body of the stand, it is provided that the pre-tension unit itself is designed as a complex structure and forms a structure with one the first end and one second end, while the first and second end are closed to each other on the power unit in such a way that the pre-tension unit forms a closed structure surrounding the working stand. The power unit compresses the first end and the second end together in a working position. In this embodiment, the second connecting part is designed in such a way that from the pressure obtained by generating the compressive force of the prestress of the closed structure, it can deflect the pressure force radially acting on the main body of the installation unit. In a preferred embodiment, other power units may be provided within the closed structure in order to generate a particularly high pressing force. Since in the preferred embodiment described here, the pre-tension unit itself is designed as a structure surrounding the working stand, and within this structure, the pre-tension force is generated (in the form of a pressure force radially acting from the second connecting part on the main body of the installation unit), the working stand and the installation unit, in particular, the connection of the installation unit to the pre-tension unit, can be implemented particularly simply, which can provide quick replacements in working stands.
В предпочтительной форме осуществления предусмотрено, что блок предварительного натяжения выполнен с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима, причем предусмотрена первая деталь, которая расположена таким образом, что генерируемое вторым силовым блоком усилие разжима она может прилагать как усилие давления на основной корпус клети, при этом предусмотрена вторая деталь, которая расположена таким образом, что генерируемое силовым блоком усилие разжима она может прилагать как силу давления на основной корпус установочного блока, так что основной корпус клети и основной корпус установочного блока в рабочем положении разжимаются относительно друг друга посредством генерируемого силовым блоком усилия разжима, при этом предусмотрена опорная структура, на которой опирается основной корпус установочного блока.In a preferred embodiment, it is envisaged that the pre-tensioning unit is configured with a power unit that can generate an expanding force, and a first part is provided, which is positioned so that it can exert an expanding force generated by the second power unit as a pressure force on the main stand body, with this provides a second part, which is positioned so that it can exert an expanding force generated by the power unit as a pressure force on the main body of the installation th block, so that the main body of the stand and the main body of the mounting unit in the operating position relative to each other decompressed by the generated power unit unclamping force, wherein the support structure is provided on which is supported a main body mounting block.
Заявляемый способ прокатки прутковых или трубных заготовок в конструктивном узле вышеописанного прокатного агрегата предусматривает, что генерируемое посредством силового блока давление, или усилие разжима, превышают возникающее в рабочем режиме максимально ожидаемое усилие прокатки. Реализация такого способа позволяет - как описано выше - за счет давления или усилия разжима снизить до нулевого значения возникающие при создании усилия прокатки в установочном блоке силы реакции и предотвратить передачу этих сил реакции на опорную структуру, если такая имеется. Таким образом, опорная структура нагружается лишь остающимся неизменным усилием предварительного натяжения, которое возникает при генерировании давления или усилия разжима.The inventive method of rolling bar or tube billets in the structural unit of the above-described rolling unit provides that the pressure generated by the power unit, or the expanding force, exceeds the maximum expected rolling force that occurs in the operating mode. The implementation of this method allows, as described above, to reduce the reaction forces arising from the creation of the rolling force in the mounting unit to a zero pressure or expanding force and to prevent the transfer of these reaction forces to the support structure, if any. Thus, the support structure is only loaded with the unchanged pre-tension force that occurs when generating pressure or expanding force.
Заявляемый конструктивный узел и заявляемый способ предпочтительно используются, в частности, для прокатки прутковых или трубных заготовок, в частности, предпочтительно для прокатки так называемых гильз трубных заготовок, в которых трубная заготовка вытягивается продольной прокаткой на внутреннем инструменте, например оправке.The inventive structural unit and the inventive method are preferably used, in particular, for rolling bar or tube stocks, in particular, preferably for rolling the so-called tube blanks, in which the tube stock is drawn by longitudinal rolling on an internal tool, for example a mandrel.
Ниже изобретение поясняется более детально на основе представляющего примеры осуществления чертежа, на котором показаны:Below the invention is explained in more detail on the basis of representing examples of the implementation of the drawing, which shows:
Фиг. 1 - конструктивный узел прокатного стана с рабочей клетью, которая содержит основной корпус клети и три подвижные относительно основного корпуса клети подушки, при этом подушки содержат соответственно валок, согласно уровню техники в схематичном виде сбоку;FIG. 1 - structural unit of the rolling mill with a working stand, which contains the main stand of the stand and three pillows movable relative to the main case of the stand, the pillows respectively containing a roll, according to the prior art in a schematic side view;
Фиг. 2 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в первой форме осуществления;FIG. 2 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view in the first form of implementation;
Фиг. 3 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в другой форме осуществления;FIG. 3 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view, in another form of implementation;
Фиг. 4 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в еще одной форме осуществления;FIG. 4 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view, in another form of implementation;
Фиг. 5 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в следующей форме осуществления;FIG. 5 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view, in the following form of implementation;
Фиг. 6 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в следующей форме осуществления; иFIG. 6 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view in the following form of implementation; and
Фиг. 7 - заявляемый конструктивный узел прокатного стана в схематичном виде сбоку, в следующей форме осуществления.FIG. 7 - the claimed structural unit of the rolling mill in a schematic side view in the following form of implementation.
Изображенный на фиг. 1 конструктивный узел согласно уровню техники показывает рабочую клеть 1, которая содержит основной корпус 2 и соответственно перемещающиеся линейно относительно основного корпуса клети подушки 3, 4, 5. Каждая подушка 3, 4, 5 имеет один валок 6, 7, 8. Подушки 3, 4, 5 расположены на основном корпусе 2 таким образом, что несомые ими валки 6, 7, 8 расположены в форме звезды один относительно другого и образуют валковый калибр.Depicted in FIG. 1, the structural assembly according to the prior art shows a working
Известный из уровня техники конструктивный узел по фиг. 1 содержит три установочных блока 9, 10, 11. Каждый установочный блок 9, 10, 11 имеет гидравлический цилиндропоршневой блок, цилиндр которого 12 соединен с опорной структурой 13 и поршень 14 которого выполнен как первая соединительная деталь, которая в представленном рабочем положении соединена с основным корпусом подушки и способна изменять положение поршня и, следовательно, валка 6 относительно оси прокатки в зависимости от положения поршня блока регулирования, а также воспринимать возникающее при прокатке усилие прокатки. Установочные блоки 10 и 11 выполнены аналогично установочному блоку 9.The structural assembly of FIG. 1 contains three mounting
При прокатке возникают радиально направленные силы реакции FW, которые от валка 6 через подушку и поршень 14, а также цилиндр 12 установочного блока 9, соответственно цилиндры установочных блоков 10 и 11, передаются на опорную структуру 13. В зависимости от регулирования, а также в зависимости от параметров подаваемого прокатываемого материала (как, например, габаритные и температурные отклонения) изменение величины этого усилия прокатки FW представляется динамичным и соответственно приводит к динамичному нагружению опорной структуры 13. Далее силы реакции FW создают в связи с величиной конструкции заметные смещения обращенного к опорной конструкции 13 конца цилиндра 12 установочного блока 9, которые на практике могут составлять примерно порядка 1 мм.When rolling, radially directed reaction forces F W arise, which from the
В показанном на фиг. 2 конструктивном узле остающиеся неизменными относительно конструктивного узла согласно уровню техники конструктивные элементы обозначены одними и теми же позициями. Установочный блок 19 в представленной на фиг. 2 форме осуществления изобретения содержит дополнительно к цилиндру 22 поршневого блока основной корпус 23. Далее, установочный блок 19 содержит действующий как первая соединительная деталь поршень 24, который в показанном рабочем положении соединен с основным корпусом подушки 3 и способен прилагать в виде усилия прокатки на валок 6 усилие, генерируемое выполненным как поршневой блок блоком регулирования. В дополнение к установочному блоку 19 в заявляемом конструктивном узле предусмотрен блок 30 предварительного натяжения с силовым блоком, который выполнен как поршневой блок, включающим цилиндр 31 и выполненный как вторая соединительная деталь поршень 32. Цилиндр 31 силового блока соединен с опорной структурой 13. В представленном рабочем положении выполненный как вторая соединительная деталь поршень 32 блока 30 предварительного натяжения поджимает этот основной корпус установочного блока за счет генерируемого силовым блоком давлением FD к основному корпусу 2 клети. При прокатке на установочный блок 19 действует направленное наружу усилие прокатки FW. Если давление FD выбрано большим, чем возникающее усилие прокатки FW, то образующаяся разность между давлением FD и усилием прокатки FW передается как усилие прижимания с основного корпуса 23 на основной корпус 2 рабочей клети. Таким образом, опорная структура, независимо от фактически действующего усилия прокатки FW, постоянно нагружается силой реакции постоянного давления FD.As shown in FIG. 2 structural unit remaining unchanged relative to the structural node according to the prior art structural elements are denoted by the same positions. The mounting
В представленной на фиг. 3 форме осуществления блок предварительного натяжения образован замкнутой, окружающей рабочую клеть 1 структурой. Выполненный таким образом блок 39 предварительного натяжения имеет один первый конец 40 и один второй конец 41. Первый конец 40 и второй конец 41 смыкаются друг с другом на выполненном как поршневой блок 42 втором силовом блоке таким образом, что блок 39 предварительного натяжения образует замкнутую, окружающую рабочую клеть 1 структуру. В представленной на фиг. 3 форме осуществления внутри образующей блок 39 предварительного натяжения структуры предусмотрены два других поршневых блока 43 и 44. Поршневой блок 42 посредством усилия сжатия стягивает вместе первый конец 40 и второй конец 41 в рабочем состоянии. Также поршневые блоки 43 и 44 усилием сжатия стягивают вместе соединенные ими концы структуры. Образованные в форме дуги вторые соединительные детали 45, 46 и 47 выполнены таким образом, что из полученного путем генерирования усилия сжатия предварительного натяжения в замкнутой структуре они отводят радиально воздействующее на основной корпус установочного блока 19 усилие давления FD.In the embodiment of FIG. 3 form of implementation, the pre-tension unit is formed by a closed structure surrounding the working
Выполненный как замкнутая структура блок 39 предварительного натяжения посредством опорных структур 48 и 49 опирается на основании 50.Designed as a closed structure, the
Представленная на фиг. 4 форма осуществления включает блок предварительного натяжения, который аналогичен представленной на фиг. 3 принципиальной конструкции блока предварительного натяжения в форме замкнутой, окружающей рабочую клеть 1 структуры. В представленной на фиг. 4 форме осуществления замкнутая структура образована между прочим тяговым элементом, например канатом 60, имеющим один первый конец 61 и один второй конец 62. В этой форме осуществления первый конец 61 и второй конец 62 соединены друг с другом на выполненном как поршневой блок 63 силовом блоке таким образом, что блок 59 предварительного натяжения образует замкнутую, окружающую рабочую клеть структуру. Силовой блок стягивает усилием сжатия вместе первый конец 61 и второй конец 62 в рабочем положении. Вторая соединительная деталь 64 выполнена таким образом, что из полученного путем генерирования усилия сжатия предварительного натяжения замкнутой структуры она может отводить радиально воздействующее на основной корпус установочного блока усилие давления FD.Presented in FIG. 4, an embodiment includes a pre-tensioning unit, which is similar to that shown in FIG. 3 of the construction of the pre-tension unit in the form of a closed structure surrounding the working
Созданный таким образом блок предварительного натяжения в представленной на фиг. 4 форме осуществления фиксируется на опорной структуре 65.The pre-tensioning unit thus created in FIG. 4, an embodiment is fixed to the
Представленная на фиг. 5 форма осуществления изображает форму осуществления второго альтернативного варианта конструктивного узла согласно изобретению. В этом альтернативном варианте блок 70 предварительного натяжения выполнен с образующим поршневой блок 71 силовым блоком. Этот силовой блок содержит кольцеобразный поршень 76 и кольцеобразный цилиндр 72, который окружает первую соединительную деталь 74 установочного устройства 69. Далее, блок 70 предварительного натяжения содержит внутренний продольный упор 75. Поршневой блок 71 может генерировать усилие разжима. Выполненный как первая деталь цилиндр 72 расположен таким образом, что генерируемое силовым блоком усилие разжима он может прилагать как усилие давления на основной корпус 73 установочного блока 69. Образованный как первая деталь кольцевой поршень 76 выполнен таким образом, что при подаче усилия разжима он смещается в направлении внутреннего продольного упора 75 и таким образом фиксирует основной корпус 73 установочного блока на определенном расстоянии от основного корпуса 2 клети. При этом действующее между установочным блоком 69 и блоком 70 предварительного натяжения, а также между блоком 70 предварительного натяжения и основным корпусом 2 клети усилие предварительного натяжения возникает как следствие осуществленного смещения установочного блока 69 в сочетании с упругостью наружной опорной структуры 13.Presented in FIG. 5, an embodiment depicts an embodiment of a second alternative embodiment of a structural assembly according to the invention. In this alternative embodiment, the pre-tensioning unit 70 is configured with a power unit forming the piston unit 71. This power unit comprises an annular piston 76 and an annular cylinder 72, which surrounds the first connecting part 74 of the installation device 69. Further, the pre-tensioning unit 70 includes an internal longitudinal stop 75. The piston unit 71 can generate an expanding force. The cylinder 72, which is designed as a first component, is positioned so that it can generate the expanding force generated by the power unit as a pressure force on the main body 73 of the mounting unit 69. The annular piston 76 formed as the first component is designed so that when the expanding force is applied, it is displaced in the direction internal longitudinal emphasis 75 and thus fixes the main body 73 of the installation block at a certain distance from the
Представленная на фиг. 6 форма осуществления сравнима по своей основной структуре с формой осуществления, изображенной на фиг. 2. Впрочем, в представленной на фиг. 6 форме осуществления опорная структура 83 образована в форме С-образной дуги. Использование такой С-образной опорной структуры 83 обеспечивает легкую замену клети. Блок 80 предварительного натяжения и установочный блок 89 могут быть развернуты, как показано штриховыми линиями на фиг. 6, и таким образом образуют свободное пространство, через которое рабочая клеть 1 может быть удалена из опорной структуры 83.Presented in FIG. 6, the embodiment is comparable in its basic structure to the embodiment shown in FIG. 2. However, in FIG. 6 of the embodiment, the
Представленная на фиг. 7 форма осуществления является альтернативным вариантом формы осуществления, представленной на фиг. 6. Как показано на фиг. 7, опорная структура 93 может быть образована как С-образная дуга, однако на своем открытом конце выполнена с предварительным натяжение при помощи других жестко, но разъемно соединенных с опорной структурой 93 средств 94 предварительного натяжения и, следовательно, способна реализовать технические преимущества кольцеобразно замкнутой опорной структуры.Presented in FIG. 7, an implementation form is an alternative embodiment of the embodiment shown in FIG. 6. As shown in FIG. 7, the
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011107785.9 | 2011-07-15 | ||
| DE201110107785 DE102011107785B4 (en) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Assembly of a rolling stand and method for rolling rod or tubular rolling stock |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012129851A RU2012129851A (en) | 2014-01-20 |
| RU2524018C2 true RU2524018C2 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=47425673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012129851/02A RU2524018C2 (en) | 2011-07-15 | 2012-07-13 | Working stand structural assembly and method of pipe or bar billet rolling |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102950154B (en) |
| AT (1) | AT511747B1 (en) |
| DE (1) | DE102011107785B4 (en) |
| IT (1) | ITRM20120323A1 (en) |
| RU (1) | RU2524018C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013002903B4 (en) * | 2013-02-21 | 2017-10-19 | Sms Group Gmbh | Rolling device for taking up rolling forces |
| ITMI20131078A1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-28 | Sms Innse Spa | BALANCING DEVICE FOR A MILL |
| CN109570240A (en) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 四川易尚天交实业有限公司 | A kind of star-like finishing rolling mill path transfer device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU882672A1 (en) * | 1979-11-11 | 1981-11-23 | Ижевский механический институт | Prestressed rolling stand |
| SU896819A1 (en) * | 1979-05-07 | 1986-03-30 | Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Device for rolling articles |
| SU1585030A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-08-15 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Working stand for rolling mill |
| JP2004314089A (en) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Device and method for adjusting roll gap, and rolling mill and rolling method |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1316580A (en) * | 1969-10-10 | 1973-05-09 | Jones Ltd George | Jacking devices |
| DE2821888C2 (en) * | 1978-05-19 | 1980-10-09 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf | Device for calibrating metal blocks |
| JPS58157539A (en) * | 1982-03-16 | 1983-09-19 | アルタイスキ−・ナウチノ−・イスレドワ−チエルスキ−・インスチツ−ト・チエフノロギ−・マシノストロエ−ニア | Stand for rolling mill |
| FR2522995A1 (en) * | 1982-03-24 | 1983-09-16 | Altaisky Inst T | STARTER ROLLER CAGE WITH HIGH PRESSURE OBTAINED BY MULTIPLIER |
| IT1254864B (en) * | 1992-04-15 | 1995-10-11 | Filippo Cattaneo | CONTINUOUS ROLLING MACHINE FOR SEAMLESS-SPINDLE PIPES AND LAMINATION UNIT WITH THREE OR MORE COMMANDED AND ADJUSTABLE ROLLS |
| CN1272119C (en) * | 2001-10-24 | 2006-08-30 | 方崇实 | Rolling mill for wire rod material and tandem mill set |
| CN2887474Y (en) * | 2005-06-10 | 2007-04-11 | 张少渊 | Single transmission axle three-roller Y-shaped adjustable rolling mill |
-
2011
- 2011-07-15 DE DE201110107785 patent/DE102011107785B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-05-21 AT AT5942012A patent/AT511747B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-06-29 CN CN201210448678.7A patent/CN102950154B/en active Active
- 2012-07-11 IT ITRM20120323 patent/ITRM20120323A1/en unknown
- 2012-07-13 RU RU2012129851/02A patent/RU2524018C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU896819A1 (en) * | 1979-05-07 | 1986-03-30 | Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Device for rolling articles |
| SU882672A1 (en) * | 1979-11-11 | 1981-11-23 | Ижевский механический институт | Prestressed rolling stand |
| SU1585030A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-08-15 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Working stand for rolling mill |
| JP2004314089A (en) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Device and method for adjusting roll gap, and rolling mill and rolling method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102011107785A1 (en) | 2013-01-17 |
| AT511747A1 (en) | 2013-02-15 |
| CN102950154B (en) | 2015-11-25 |
| DE102011107785B4 (en) | 2013-05-16 |
| AT511747B1 (en) | 2013-08-15 |
| ITRM20120323A1 (en) | 2013-01-16 |
| RU2012129851A (en) | 2014-01-20 |
| CN102950154A (en) | 2013-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202631363U (en) | Multi-directional stress loading device | |
| RU2524018C2 (en) | Working stand structural assembly and method of pipe or bar billet rolling | |
| JP5464616B2 (en) | Adjusting die plate material curved surface forming device with square ram | |
| JP5930103B2 (en) | Pressurized strain relief | |
| KR20080056747A (en) | Pneumatic biasing of a linear actuator and implementations thereof | |
| US20080092374A1 (en) | Generator endplate removal tool and method | |
| JP5577808B2 (en) | Seismic isolation device and its installation method | |
| CN101658862A (en) | Sheet rolling mill with hydraulic screwdown on support roll | |
| CN1011666B (en) | Roll stand for setting unilateral roll collar on double-faced support to pair roll spindle | |
| CN102151718A (en) | Simultaneous and quick aligning and locking device for multi-roll ring of section steel straightener | |
| JP7101095B2 (en) | Press equipment | |
| CN201940518U (en) | Balling mechanism for steel rolling balling machine capable of quickly assembling and disassembling ball-rolling roller | |
| RU2286219C1 (en) | Working stand for tube cold rolling mill | |
| CN102091750B (en) | Ball forming mechanism of steel ball rolling mill with quickly assembled ball rolling rollers | |
| CN1958183A (en) | Control method for zero adjusting rollers in universal type rolling mill | |
| JP7138070B2 (en) | Mold press device and mold press method | |
| JP5087646B2 (en) | Rolling mill with work rolls arranged in two stages | |
| RU2286220C1 (en) | Working stand for tube cold rolling mill | |
| JP2008105077A (en) | Apparatus for correcting shape of plate | |
| JP2004314089A (en) | Device and method for adjusting roll gap, and rolling mill and rolling method | |
| RU2308328C2 (en) | Rolling stand of rolling mill | |
| CN107470365B (en) | The battery pole piece rolling equipment of reasonable bearing clearance | |
| CN104668289B (en) | Rolling mill rack | |
| JP3849027B2 (en) | Die table for pressing and press | |
| RU2297890C1 (en) | Tube cold rolling mill rolling stand |