Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к применению валковых жаток при уборке зерновых культур.The invention relates to agriculture, in particular to the use of roller reapers for harvesting crops.
Известны валковые жатки, содержащие мотовило, режущий аппарат, установленный за ним валкообразующий транспортер с механизмом привода (AC СССР №722515, Патент РФ №2138150). Однако на известных жатках возникают потери вымолачиваемого зерна, образующегося в процессе аккумулирования валка.Known roll reapers containing a reel, a cutting apparatus, a swath conveyor mounted behind it with a drive mechanism (AC USSR No. 722515, RF Patent No. 2138150). However, on well-known reapers there are losses of threshed grain formed during the accumulation of the roll.
Задачей изобретения является предотвращение потерь опавшего зерна, которое образуется в процессе накопления массы на валкообразующем планчатом транспортере жатки.The objective of the invention is to prevent loss of fallen grain, which is formed in the process of mass accumulation on the swath-forming slat conveyor of the header.
Поставленная задача решается установкой на валковой жатке, содержащей режущий аппарат, установленную за ним платформу, на которой установлен валкообразующий транспортер с механизмом привода, устройства для сбора опавшего зерна, содержащего бункер, конусную камеру для соединения бункера с вентилятором, отсеивающее решето с установленным под ним набором воронок, соединенных с бункером с помощью соединительного шланга, причем на бункере установлен шланг пневморазгрузки зерна. Устройство содержит (Фиг.1, Фиг.2): основной брус жатки 1, на котором с помощью крепежных уголков 2 крепится бункер устройства 3, планку отделения порций валка 4, установленную на жатке, валкообразующий планчатый транспортер 5 для перемещения и накопления массы на порционной жатке, отсеивающее решето 6 для очистки зерна от мусора, набор воронок 7 для сбора зерна с соединительным шлангом 8, конусную камеру 9 для соединения бункера с вентилятором, шланг пневморазгрузки зерна 10.The problem is solved by installing on a roll header containing a cutting apparatus, a platform installed behind it, on which a swath-forming conveyor with a drive mechanism, a device for collecting fallen grain containing a hopper, a cone chamber for connecting the hopper with a fan, a screening sieve with a set installed under it funnels connected to the hopper using a connecting hose, and a grain pneumatic discharge hose is installed on the hopper. The device comprises (Fig. 1, Fig. 2): the main beam of the header 1, on which, using the mounting angles 2, the hopper of the device 3 is attached, a plate for separating portions of the roll 4 mounted on the header, a roll forming slat conveyor 5 for moving and accumulating mass on a portion reaper, sifting sieve 6 for cleaning grain from debris, a set of funnels 7 for collecting grain with a connecting hose 8, a conical chamber 9 for connecting the hopper with a fan, a pneumatic discharge hose for grain 10.
Условно устройство для сбора опавшего зерна можно подразделить на две части: это бункер 3 и решето 6 с набором воронок 7. Бункер 3 для сбора опавшего зерна представляет емкость, соединенную с вентилятором. Принцип его работы заключается в том, что, проходя через решето 6, зерно очищается от мусора и засасывается через воронки 7 и через соединительный шланг 8 поступает в бункер 3 за счет создаваемого в нем разрежения воздуха.Conventionally, a device for collecting fallen grain can be divided into two parts: a hopper 3 and a sieve 6 with a set of funnels 7. The hopper 3 for collecting fallen grain represents a container connected to a fan. The principle of its operation is that, passing through the sieve 6, the grain is cleaned of debris and is sucked in through the funnels 7 and through the connecting hose 8 enters the hopper 3 due to the vacuum created in it.
Разрежение в бункере 3 создается с помощью вентилятора. Через конусную камеру 9 воздух отсасывается вентилятором из емкости бункера 3. С помощью соединительного шланга 8 разрежение передается в воронки 7. При переключении вентилятора в режим нагнетания воздуха осуществляется пневматическая разгрузка зерна через шланг пневморазгрузки 10.The vacuum in the hopper 3 is created using a fan. Through the conical chamber 9, the air is sucked out by the fan from the tank hopper 3. Using the connecting hose 8, the vacuum is transferred to the funnels 7. When the fan is switched to the air discharge mode, the grain is pneumatically unloaded through the pneumatic discharge hose 10.
