RU2523202C1 - Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation - Google Patents
Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523202C1 RU2523202C1 RU2012157069/02A RU2012157069A RU2523202C1 RU 2523202 C1 RU2523202 C1 RU 2523202C1 RU 2012157069/02 A RU2012157069/02 A RU 2012157069/02A RU 2012157069 A RU2012157069 A RU 2012157069A RU 2523202 C1 RU2523202 C1 RU 2523202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flue gases
- purification
- venturi
- nitrogen oxides
- catalytic apparatus
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y02W30/54—
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области переработки твердых бытовых (ТБО) и промышленных отходов (ТПО) путем их сжигания, в частности, в мартеновской печи.The group of inventions relates to the field of processing solid household (MSW) and industrial waste (TPO) by burning them, in particular, in an open-hearth furnace.
Известен способ сжигания твердых бытовых и прочих органических отходов, включающий сжигание ТБО при подаче предварительно нагретого воздуха, дожигание газообразных продуктов сжигания, последующую обработку для связывания хлористого водорода, хлора, фтористого водорода, пропускание через теплообменник-котел, газоочистку. Перед подачей в печь на сжигание отходы сепарируют, измельчают органическую часть отходов до размеров не более 100 мм, смешивают отходы с нагретым до температуры 300-400°С воздухом, подачу в циклонную печь осуществляют тангенциально с линейной скоростью не ниже 28 м/с (RU 2249766 С1, МПК, опубл. 08.05.2003 г.).A known method of burning solid household and other organic waste, including burning solid waste when applying preheated air, afterburning of gaseous products of combustion, subsequent processing to bind hydrogen chloride, chlorine, hydrogen fluoride, passing through a heat exchanger-boiler, gas purification. Before feeding into the furnace for burning, the waste is separated, the organic part of the waste is crushed to a size of not more than 100 mm, the waste is mixed with air heated to a temperature of 300-400 ° С, the flow into the cyclone furnace is carried out tangentially with a linear velocity of at least 28 m / s (RU 2249766 C1, IPC, publ. 05/08/2003).
Недостатком аналога является необходимость проведения трудоемких и энергоемких подготовительных операций по сортировке, измельчению отходов перед их утилизацией, а также недостаточная экологическая безопасность в связи с несовершенством газоочистки.The disadvantage of the analogue is the need for time-consuming and energy-intensive preparatory operations for sorting, grinding waste before disposal, as well as insufficient environmental safety due to imperfections in gas cleaning.
Известен комплекс устройств для переработки твердых бытовых и промышленных отходов, содержащий печь, выполненную с окнами для загрузки отходов и флюсов, с отверстиями для удаления расплавленного металла и шлака, газоходом для отвода дымовых газов, фурмы в нижней части плавильной камеры, загрузочное устройство, теплообменник, дымосос и трубу (RU 2185572, МПК 7 F23G 5/00, опубл. 20.07.2002 г.).A known set of devices for processing solid domestic and industrial waste, containing a furnace made with windows for loading waste and fluxes, with holes for removing molten metal and slag, a flue for removing flue gases, tuyeres in the lower part of the melting chamber, a loading device, a heat exchanger, smoke exhaust and pipe (RU 2185572, IPC 7 F23G 5/00, published on July 20, 2002).
Известна линия для переработки твердых бытовых отходов и строительного мусора, содержащая приемное устройство, сортировочный конвейер, транспортеры, агрегаты для извлечения отдельных составных компонентов ТБО (RU 2176566 С1, МПК В07В 9/00, опубл. 28.04.2001 г.).A known line for the processing of municipal solid waste and construction waste containing a receiving device, a sorting conveyor, conveyors, units for extracting individual components of solid waste (RU 2176566 C1, IPC V07V 9/00, published on 04/28/2001).
Недостатком вышеуказанных устройств-аналогов является трудоемкость технологического процесса утилизации ТБО, низкая экологическая безопасность в связи с невозможностью очистки отработанных дымовых газов от окислов азота.The disadvantage of the above-mentioned analogue devices is the complexity of the process for the disposal of solid waste, low environmental safety due to the inability to clean the exhaust flue gases from nitrogen oxides.
Наиболее близким аналогом группы изобретений, принятым в качестве прототипа, является способ и устройство переработки твердых бытовых и промышленных отходов, включающий предварительную обработку и загрузку твердых бытовых и промышленных отходов в реактор, нагрев, сушку, пиролиз и сжигание с образованием продуктов переработки в газообразной и жидкой фазе, вывод продуктов переработки из реактора. Нагрев, сушку, пиролиз ведут в реакторе при абсолютном давлении 0,08-0,095 МПа, 15-30% пиролизного газа используют в качестве технологического, а остальную его часть используют в качестве энергетического топлива, при этом технологический пиролизный газ предварительно смешивают с воздухом с коэффициентом избытка 1,0-4,69, причем предварительную обработку бытовых отходов производят путем измельчения, смешивания с флюсом и прессования, после чего их пакуют в герметичные упаковки, которые загружают в реактор через шлюзовую камеру, при этом упаковки выполнены цилиндрической формы из полимерной пленки (RU 2213908 С1, МПК F23G 5/00, 10.10.2003).The closest analogue of the group of inventions adopted as a prototype is a method and device for processing municipal solid and industrial waste, including pre-processing and loading of solid domestic and industrial waste into the reactor, heating, drying, pyrolysis and incineration with the formation of processed products in gaseous and liquid phase, the withdrawal of products from the reactor. Heating, drying, pyrolysis is carried out in a reactor at an absolute pressure of 0.08-0.095 MPa, 15-30% of the pyrolysis gas is used as a process gas, and the rest of it is used as energy fuel, while the process pyrolysis gas is pre-mixed with air with a coefficient the excess of 1.0-4.69, and the preliminary processing of household waste is produced by grinding, mixing with flux and pressing, after which they are packaged in sealed packages that are loaded into the reactor through the lock chamber, while the packaging in made of a cylindrical shape from a polymer film (RU 2213908 C1, IPC F23G 5/00, 10/10/2003).
Недостатком прототипа является высокая трудоемкость технологического процесса утилизации твердых бытовых и промышленных отходов за счет наличия большого количества подготовительных и основных операций и оборудования для предварительной и окончательной обработки, а также отсутствие возможности очистки отработанных дымовых газов от окислов азота.The disadvantage of the prototype is the high complexity of the technological process for the disposal of solid household and industrial waste due to the presence of a large number of preparatory and basic operations and equipment for preliminary and final processing, as well as the inability to purify exhaust flue gases from nitrogen oxides.
Задачей предлагаемой группы изобретений является снижение трудоемкости технологического процесса, уменьшение количества оборудования за счет исключения подготовительных операций, а также возможность очистки отработанных дымовых газов не только от хлористого и фтористого водорода, но и от окислов азота.The objective of the proposed group of inventions is to reduce the complexity of the process, reduce the amount of equipment by eliminating preparatory operations, as well as the ability to clean the exhaust flue gases not only from hydrogen chloride and fluoride, but also from nitrogen oxides.
Технический результат применения установки для переработки твердых бытовых и промышленных отходов, содержащей последовательно расположенные загрузочный бункер с загрузочным устройством, плавильную печь, камеру дожигания, рекуператор нагрева воздуха горения, теплоутилизатор, дымосос и дымовую трубу, каталитический аппарат, средство подачи топлива, заключается в том, что в качестве плавильной печи использована мартеновская печь, для очистки дымовых газов от пыли она снабжена рукавным фильтром, установленным после теплоутилизатора, а для очистки отходящих дымовых газов от окислов углерода и окислов азота - каталитическим аппаратом, состоящим из вертикального корпуса с коническим днищем, внутри которого сверху вниз соответственно размещены вертикальный теплообменник, распределитель жидкости, абсорбционная секция, десорбционно-охладительная секция, отсасывающий зонт, соединенный с вентилятором и трубка Вентури, причем коническое днище корпуса соединено трубопроводом через циркуляционный насос с распределителем жидкости, нижняя часть абсорбционной секции снабжена карманами для сбора насыщенного абсорбента, в узкой части трубки Вентури выполнено отверстие для подачи аммиачной воды, а широкая часть трубки Вентури снабжена по меньшей мере двумя поперечными сетками, причем отверстия нижней сетки не совпадают с отверстиями верхней сетки, а в полости между сетками расположены насадки катализатора, при этом в стенках трубки Вентури между сетками выполнены сквозные радиальные конические отверстия.The technical result of the installation for processing solid domestic and industrial waste, containing a sequentially located loading hopper with a loading device, a melting furnace, a afterburner, a combustion air heat recovery unit, a heat exchanger, a smoke exhauster and a chimney, a catalytic apparatus, and a fuel supply means, that the open-hearth furnace is used as a melting furnace, for purification of flue gases from dust it is equipped with a bag filter installed after the heat exchanger, and For purification of exhaust flue gases from carbon oxides and nitrogen oxides - by a catalytic apparatus consisting of a vertical body with a conical bottom, inside of which a vertical heat exchanger, a liquid distributor, an absorption section, a desorption-cooling section, a suction umbrella connected to a fan and Venturi, moreover, the conical bottom of the housing is connected by a pipe through a circulation pump to a liquid distributor, the lower part of the absorption section is provided pockets for collecting saturated absorbent material; in the narrow part of the venturi there is a hole for supplying ammonia water, and the wide part of the venturi is equipped with at least two transverse grids, and the holes of the lower grid do not coincide with the holes of the upper grid, and catalyst nozzles are located in the cavity between the grids while in the walls of the venturi between the grids are made through radial conical holes.
Технический результат от применения способа переработки твердых бытовых и промышленных отходов в предлагаемой установке достигают за счет того, что способ включает приготовление шихты в виде смеси отходов с флюсом, загрузку шихты, ее плавку в ванне мартеновской печи при температуре 1450-1500°С, при этом производят отвод выделяющихся горючих компонентов в камеру дожигания с утилизацией тепла отходящих газов, очистку отходящих газов от пыли в рукавном фильтре, а очистку отходящих дымовых от окислов углерода и окислов азота производят в каталитическом аппарате.The technical result from the application of the method of processing solid household and industrial waste in the proposed installation is achieved due to the fact that the method includes preparing the mixture in the form of a mixture of waste with flux, loading the mixture, melting it in the open-hearth furnace bath at a temperature of 1450-1500 ° C, while the evolved combustible components are discharged to the afterburner with the exhaust gas heat recovery, the exhaust gases are cleaned from dust in a bag filter, and the exhaust fumes are removed from carbon oxides and nitrogen oxides in catal ical apparatus.
Переработка отходов ТБО и ТПО в мартеновской печи в высокотемпературном шлаковом расплаве (1450-1500°С) позволяет утилизировать широкую гамму бытовых и промышленных отходов органического и неорганического происхождения без их сортировки и специальной подготовки. Предлагаемая технология универсальна, она позволяет совместно обрабатывать ТБО и ТПО различного состава и фракций без предварительной подготовки: сортировки, высушивания, дробления, сепарации, извлечения черных и цветных металлов, а также стеклобоя, пластмасс и др., что невозможно при утилизации отходов на мусоросжигательных заводах.The processing of solid waste and solid waste in an open-hearth furnace in a high-temperature slag melt (1450-1500 ° C) allows you to dispose of a wide range of household and industrial wastes of organic and inorganic origin without sorting and special preparation. The proposed technology is universal, it allows you to jointly process solid waste and solid waste of various compositions and fractions without prior preparation: sorting, drying, crushing, separation, extraction of ferrous and non-ferrous metals, as well as cullet, plastics, etc., which is impossible when disposing of waste in incinerators .
Очистка дымовых газов от окислов азота в каталитическом аппарате осуществляется путем реакции селективного каталитического восстановления, заключающейся в восстановлении окислов азота до молекулярного азота и воды с помощью аммиака (восстановитель) в присутствии катализатора (двуокись ванадия или титана)Purification of flue gases from nitrogen oxides in the catalytic apparatus is carried out by a selective catalytic reduction reaction, which consists in the reduction of nitrogen oxides to molecular nitrogen and water using ammonia (reducing agent) in the presence of a catalyst (vanadium or titanium dioxide)
где NO2, NO - окислы азота; NH3 аммиак; N2 - азот; Н2О - вода.where NO 2 , NO are nitrogen oxides; NH 3 ammonia; N 2 is nitrogen; H 2 O is water.
На фиг.1 изображен продольный разрез устройства, на фиг.2 - разрез А-А.Figure 1 shows a longitudinal section of the device, figure 2 is a section aa.
Устройство (фиг.1 и фиг.2) включает загрузочный бункер 1 с загрузочным устройством 2, средство подачи топлива 3, мартеновскую печь 4, камеру дожигания 5, рекуператор 6 нагрева воздуха горения, теплоутилизатор 7, рукавный фильтр 8, каталитический аппарат 9, средство подачи воды 10, транзитный газоход 11, вертикальный корпус 12 с коническим днищем, вертикальный теплообменник 13, распределитель жидкости 14, абсорбционную секцию 15, десорбционно-охладительную секцию 16, отсасывающий зонт 17, вентилятор 18, циркуляционный насос 19, карман 20 для сбора насыщенного адсорбента, газоход 21, вытяжной канал 22. Трубка Вентури 23 расположена ниже десорбционно-охладительной секции, в узкой части которой имеется отверстие 24 для подачи аммиачной воды, широкая часть трубки снабжена поперечными сетками 25, в полости между сетками расположены насадки 26 катализатора, а в стенках трубки между сетками выполнены сквозные радиальные конические отверстия 27. Очищенные дымовые газы дымососом 28 перекачиваются в дымовую трубу 29.The device (Fig. 1 and Fig. 2) includes a loading hopper 1 with a loading device 2, means for supplying fuel 3, an open-hearth furnace 4, a afterburner 5, a recuperator 6 for burning combustion air, a heat exchanger 7, a bag filter 8, a catalytic apparatus 9, means water supply 10, a transit gas duct 11, a vertical housing 12 with a conical bottom, a vertical heat exchanger 13, a liquid distributor 14, an absorption section 15, a desorption-cooling section 16, a suction umbrella 17, a fan 18, a circulation pump 19, a pocket 20 for collecting saturated adsorbent, gas duct 21, exhaust duct 22. The venturi 23 is located below the desorption-cooling section, in the narrow part of which there is an opening 24 for supplying ammonia water, the wide part of the tube is equipped with transverse grids 25, catalyst nozzles 26 are located in the cavity between the grids, and through the walls of the tube between the grids, through radial
Установка работает следующим образом. Шихта, состоящая из отходов ТБО и ТПО и флюсов, которые вводят в шихту для образования шлака, через бункер 1 и загрузочное устройство 2, загружается мартеновскую печь 4. В состав флюсов могут входить материалы преимущественно минерального происхождения (известь, бокситы, плавиковый шпат). Включается средство подачи топлива 3, и шихта расплавляется в ванне мартеновской печи. Шлаки выпускаются в ковш через сливное отверстие (не показано). Отработанные дымовые газы, включающие окислы углерода и азота, из свода мартеновской печи через камеру дожигания 5, рекуператор 6 нагрева воздуха горения, теплоутилизатор 7 рукавный фильтр 8 поступают в верхнюю часть вертикального корпуса 12 каталитического аппарата 9.Installation works as follows. The mixture, consisting of solid waste and solid waste and fluxes that are introduced into the mixture to form slag, is loaded with an open-hearth furnace 4 through a hopper 1 and a charging device 2. Fluxes may include materials of predominantly mineral origin (lime, bauxite, fluorspar). The fuel supply means 3 is turned on, and the mixture is melted in the open-hearth furnace bath. Slag is discharged into the bucket through a drain hole (not shown). Exhaust flue gases, including carbon oxides and nitrogen, from the roof of the open-hearth furnace through the afterburner 5, the recuperator 6 for heating the combustion air, the heat exchanger 7 bag filter 8 enter the upper part of the vertical housing 12 of the catalytic apparatus 9.
В камере дожигания 5 поддерживается температура 900-1100°С. Температура в мартеновской печи и камере дожигания, а также процессы разогрева футеровки печи перед началом работы обеспечиваются с помощью дутья от фурм, которые могут работать на природном газе или мазуте (не показано). Для снижения вторичного образования окислов углерода и азота дутье обогащается кислородом. Нагретый в рекуператоре 6 воздух направляется в печь и фурмы для стабилизации и поддержания температуры нагрева. Дымовые газы, поступающие из теплоутилизатора 7, очищаются в рукавном фильтре 8 от пыли. В каталитическом аппарате 9 производится очистка газов от окислов азота. В последнем, минуя теплообменник 13 и распределитель воды 14, дымовые газы конденсируются с образованием конденсата, который через абсорбционную секцию 15, десорбционно-охладительную секцию 16 поступают в трубку Вентури 23. В абсорбционной 15 и десорбционно-охладительной 16 секциях с помощью сорбента, состоящего из мелочи древесного угля, из конденсата частично поглощаются окислы углерода. Насыщенный абсорбент через карманы 20 самотеком перетекает из абсорбционной секции 15 в десорбционно-охладительнную секцию 16. Для повторной очистки конденсат посредством циркуляционного насоса 19 подается в распределитель жидкости 14. Подача воды в корпус производится с помощью средства подачи воды в виде форсунок 10. Выделяющиеся из конденсата окислы углерода удаляются из корпуса установки через отверстия 27 с помощью отсасывающего зонда 17. Через отверстие 24 аммиачная вода впрыскивается в узкую часть трубки Вентури 14, в которой происходит реакция селективного каталитического восстановления окислов азота до молекулярного азота и воды в присутствии катализатора (двуокись ванадия или титана). Таким образом в устройстве производится очистка дымовых газов от окислов азота.In the afterburning chamber 5, a temperature of 900-1100 ° C is maintained. The temperature in the open-hearth furnace and afterburner, as well as the processes of heating the lining of the furnace before starting work, are provided by blowing from tuyeres that can run on natural gas or fuel oil (not shown). To reduce the secondary formation of carbon oxides and nitrogen, the blast is enriched with oxygen. Heated in the heat exchanger 6, the air is sent to the furnace and the tuyeres to stabilize and maintain the heating temperature. The flue gases coming from the heat exchanger 7 are cleaned of dust in the bag filter 8. In the catalytic apparatus 9 is the purification of gases from nitrogen oxides. In the latter, bypassing the heat exchanger 13 and the water distributor 14, the flue gases condense with the formation of condensate, which through the absorption section 15, the desorption-cooling section 16 enter the venturi 23. In the absorption 15 and desorption-cooling sections 16 using a sorbent consisting of trifles of charcoal, carbon oxides are partially absorbed from the condensate. The saturated absorbent through pockets 20 flows by gravity from the absorption section 15 to the desorption-cooling section 16. For repeated purification, the condensate is fed to the liquid distributor 14 by means of the circulation pump 19. The water is supplied to the casing by means of a water supply in the form of nozzles 10. Separated from the condensate carbon oxides are removed from the installation housing through the
Образовавшийся в результате реакции азот выводится из трубки Вентури через сквозные радиальные конические отверстия 27 и удаляется из корпуса через отсасывающий зонд 17, а вода поступает в конденсат. Коническая форма отверстий 27 способствует большей скорости удаления молекул азота из трубки Вентури. Очищенные дымовые газы через газоход 21 удаляются из каталитического аппарата 9 и через дымосос 28 и трубу 29 выбрасываются в атмосферу.Nitrogen formed as a result of the reaction is discharged from the venturi through the through radial
Предлагаемое изобретение позволяет утилизировать ТБО И ТПО без предварительной сортировки, измельчения, что намного упрощает и удешевляет процесс. Кроме того, повышается экологическая безопасность утилизации ТБО за счет того, что степень очистки дымовых газов от окислов углерода и азота составляет 99,3%.The present invention allows the disposal of solid waste and solid waste without preliminary sorting, grinding, which greatly simplifies and reduces the cost of the process. In addition, the environmental safety of solid waste disposal is increased due to the fact that the degree of purification of flue gases from carbon and nitrogen oxides is 99.3%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012157069/02A RU2523202C1 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012157069/02A RU2523202C1 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012157069A RU2012157069A (en) | 2014-06-27 |
| RU2523202C1 true RU2523202C1 (en) | 2014-07-20 |
Family
ID=51216175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012157069/02A RU2523202C1 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2523202C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570331C1 (en) * | 2014-10-20 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество "Гидротех" | Method for processing solid household and industrial wastes and device for thereof realisation |
| RU2722937C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт Гипроникель" | Method for thermal processing of solid wastes |
| RU2779238C2 (en) * | 2021-01-15 | 2022-09-05 | Зуфар Гарифуллинович САЛИХОВ | Complex for processing and neutralization of technogenic and municipal waste based on “vanyukov smelting” |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070251433A1 (en) * | 2006-03-30 | 2007-11-01 | Yuriy Rabiner | Method and plant for processing waste |
| RU2343353C2 (en) * | 2006-03-03 | 2009-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Method of thermal waste-free recycling of public solid waste |
| RU2455567C1 (en) * | 2009-12-29 | 2012-07-10 | Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" | Production system for municipal solid waste disposal |
-
2012
- 2012-12-25 RU RU2012157069/02A patent/RU2523202C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2343353C2 (en) * | 2006-03-03 | 2009-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Method of thermal waste-free recycling of public solid waste |
| US20070251433A1 (en) * | 2006-03-30 | 2007-11-01 | Yuriy Rabiner | Method and plant for processing waste |
| RU2455567C1 (en) * | 2009-12-29 | 2012-07-10 | Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" | Production system for municipal solid waste disposal |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570331C1 (en) * | 2014-10-20 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество "Гидротех" | Method for processing solid household and industrial wastes and device for thereof realisation |
| RU2722937C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт Гипроникель" | Method for thermal processing of solid wastes |
| RU2779238C2 (en) * | 2021-01-15 | 2022-09-05 | Зуфар Гарифуллинович САЛИХОВ | Complex for processing and neutralization of technogenic and municipal waste based on “vanyukov smelting” |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012157069A (en) | 2014-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109351754A (en) | A kind of method and solid waste treatment system of solid waste processing | |
| CN204593400U (en) | A kind of industry danger waste burning system of multiple physical states | |
| CN2893438Y (en) | Organic waste liquid containing salt burning system | |
| CN102889602B (en) | High-concentration salt bearing liquid waste incinerator and high-concentration salt bearing liquid waste treatment method | |
| CN109987813B (en) | Oily sludge pyrolysis treatment system | |
| CN113182311A (en) | Hazardous waste treatment system and method based on medium-temperature pyrolysis and plasma high-temperature melting | |
| CN110360575A (en) | A kind of incineration system at dangerous waste disposition center | |
| CN103058536A (en) | Heat-accumulation dividing-wall heating rotary kiln device | |
| US5413621A (en) | Process for cooling and purifying hot, dust-laden flue gases containing dioxins and other toxic substances | |
| CN113310056A (en) | Hazardous waste incineration treatment system and method | |
| CN205606575U (en) | High -efficient environmental protection industry scrap handling ware | |
| CN105032890B (en) | Barium slag disposal system and processing method | |
| CN209550214U (en) | A kind of solid waste treatment system | |
| CN110975574B (en) | System and process for purifying and treating colored smelting flue gas containing dioxin | |
| CN202660564U (en) | Device for incinerating high concentration salt-contained waste liquid | |
| CN111637464A (en) | Organic hazardous waste and inorganic hazardous waste cooperative comprehensive utilization power generation system and process | |
| RU2523202C1 (en) | Method of processing solid household and industrial wastes and device for its realisation | |
| CN113587117A (en) | System and method for harmlessly treating sludge | |
| CN110833763B (en) | Production process and equipment for organic flue gas incineration, desulfurization, dust removal and denitration | |
| CN102303957A (en) | Method and system for treating waste gas by combining dual-effect reactor and cement production | |
| CN209196850U (en) | Refuse disposal installation | |
| CN201145280Y (en) | Incineration treating device containing oil floating slag | |
| CN107812771A (en) | Offal treatment reutilization system | |
| CN206449656U (en) | A kind of industrial hazard discarded object plasma melting fixing the handles device | |
| CN214198674U (en) | Industrial waste classified incineration system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141226 |