RU2521700C2 - Tube - Google Patents
Tube Download PDFInfo
- Publication number
- RU2521700C2 RU2521700C2 RU2012146528/06A RU2012146528A RU2521700C2 RU 2521700 C2 RU2521700 C2 RU 2521700C2 RU 2012146528/06 A RU2012146528/06 A RU 2012146528/06A RU 2012146528 A RU2012146528 A RU 2012146528A RU 2521700 C2 RU2521700 C2 RU 2521700C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- pipe
- antistatic
- tube
- apyral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области труб из композиционного материала, выполненных с защитой от статического электричества.The invention relates to the field of pipes made of composite material made with protection against static electricity.
Известна труба, содержащая композиционно-волокнистый материал с электропроводящим связующим, - патент RU №2260736 С1 на изобретение «Труба», опубликовано 20.09.2005.Known pipe containing a composite fiber material with an electrically conductive binder, patent RU No. 2260736 C1 for the invention "Pipe", published September 20, 2005.
По своим признакам и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.By its characteristics and the achieved result, this pipe is closest to the claimed one and adopted as a prototype.
В известной трубе с антистатическим (электропроводящим) связующим выполнена наружная часть армирующего стеклопластикового слоя.In a known pipe with an antistatic (electrically conductive) binder, the outer part of the reinforcing fiberglass layer is made.
Недостаток такой трубы заключается в малой ее надежности из-за неудовлетворительных условий отвода статического электричества через элементные токопроводные наполнители в виде угольных волокон и металлических опилок и высокой склонности материала трубы к возгоранию при воздействии высоких температур.The disadvantage of such a pipe is its low reliability due to unsatisfactory conditions for the removal of static electricity through elemental conductive fillers in the form of carbon fibers and metal filings and the high tendency of the pipe material to ignite when exposed to high temperatures.
Технический результат изобретения состоит в повышении надежности трубы за счет повышения ее электробезопасности и трудногорючести.The technical result of the invention is to increase the reliability of the pipe by increasing its electrical safety and fire resistance.
Названный технический результат обеспечивается тем, что труба, содержащая композиционно-волокнистый материал с антистатическим связующим, согласно изобретению выполнена трудногорючей с антистатическим связующим в виде композиции с компонентами в весовых частях:The named technical result is ensured by the fact that the pipe containing the composite fiber material with an antistatic binder according to the invention is made of slow-burning with an antistatic binder in the form of a composition with components in parts by weight:
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемого изобретения.Below, with reference to the accompanying drawing, describes the invention.
Труба, содержит композиционно-волокнистый материал 1 с антистатическим связующим 2.The pipe contains a composite fiber material 1 with an antistatic binder 2.
Труба выполнена трудногорючей с антистатическим связующим 2 в виде композиции с вышеуказанными компонентами и весовыми частями.The pipe is made of slow-burning with an antistatic binder 2 in the form of a composition with the above components and weight parts.
При этом использование в связующем 2 смолы эпоксидной ЭД-20 или эпоксидного новолака DEN 431 или их аналогов позволяет связать все компоненты трубы в монолитный композиционный материал, отвердителя изометилтетрагидрофталевого ангидрида (Изо-МТГФА) - выполнить отверждение связующего при заданных температурах 80…150°С за технологически обоснованное время, ускорителя Алкофена - ускорить отверждение связующего, наполнителя антипирена гидрооксида алюминия APYRAL 33 - обеспечить поглощение тепла в процессе его разложения при воздействии температур на трубу более 200°С с образованием воды и за счет этого обеспечить трудногорючесть последней, например, в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89, п.1, а пасты электропроводной ЭП-25 и графита ГЭ-1 или ГЭ-3 - обеспечить трубе повышенные антистатические свойства с повышением ее электробезопасности.In this case, the use of epoxy ED-20 or epoxy novolak DEN 431 or their analogues in a binder 2 allows you to bind all pipe components into a monolithic composite material, hardener isomethyltetrahydrophthalic anhydride (Iso-MTHFA) - perform curing of the binder at given temperatures of 80 ... 150 ° C per technologically justified time, of the Alkofen accelerator - to accelerate the curing of the binder, APYRAL 33 aluminum hydroxide flame retardant filler - to provide heat absorption during its decomposition when exposed to temperatures to a pipe of more than 200 ° С with the formation of water and, due to this, ensure the flame retardancy of the latter, for example, in accordance with GOST 12.1.044-89, paragraph 1, and conductive pastes EP-25 and graphite ГЭ-1 or ГЭ-3 - provide the pipe has increased antistatic properties with an increase in its electrical safety.
Предлагаемая труба, в зависимости от условий эксплуатации, может выполняться также с антистатическим связующим только в наружной части стенки или в наружной и внутренней ее частях (не показано) с выполнением остальной части стенки как трудногорючей неантистатической, так и не трудногорючей с обыкновенным связующим.The proposed pipe, depending on the operating conditions, can also be performed with an antistatic binder only in the outer part of the wall or in its outer and inner parts (not shown) with the rest of the wall being made as slow-burning non-antistatic, and not slow-burning with an ordinary binder.
Труба по изобретению имеет по сравнению с трубой-прототипом повышенную надежность.The pipe according to the invention has increased reliability compared to the prototype pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012146528/06A RU2521700C2 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012146528/06A RU2521700C2 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012146528A RU2012146528A (en) | 2014-05-10 |
RU2521700C2 true RU2521700C2 (en) | 2014-07-10 |
Family
ID=50629323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012146528/06A RU2521700C2 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2521700C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PE20181195A1 (en) * | 2015-11-23 | 2018-07-20 | Business And Consultants One S A S | COMPOSITION OF STRUCTURAL ELEMENTS OF CONSTRUCTION AND METHOD OF ELABORATION |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059847A (en) * | 1976-09-01 | 1977-11-22 | Dayco Corporation | Hose having an electrically conductive layer for dissipating static electricity and method of making same |
RU12451U1 (en) * | 1999-11-09 | 2000-01-10 | Закрытое акционерное общество "Пласт" | TRUMPET |
RU15377U1 (en) * | 2000-06-09 | 2000-10-10 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест" | PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL |
RU2260736C1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пласт" | Pipe |
RU2355722C2 (en) * | 2006-12-26 | 2009-05-20 | Министерство промышленности, инноваций и науки Пермского края | Epoxide compound used for glass-reinforced plastics |
-
2012
- 2012-10-31 RU RU2012146528/06A patent/RU2521700C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059847A (en) * | 1976-09-01 | 1977-11-22 | Dayco Corporation | Hose having an electrically conductive layer for dissipating static electricity and method of making same |
RU12451U1 (en) * | 1999-11-09 | 2000-01-10 | Закрытое акционерное общество "Пласт" | TRUMPET |
RU15377U1 (en) * | 2000-06-09 | 2000-10-10 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест" | PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL |
RU2260736C1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пласт" | Pipe |
RU2355722C2 (en) * | 2006-12-26 | 2009-05-20 | Министерство промышленности, инноваций и науки Пермского края | Epoxide compound used for glass-reinforced plastics |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012146528A (en) | 2014-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jiang et al. | Intergrowth charring for flame-retardant glass fabric-reinforced epoxy resin composites | |
JP6617983B2 (en) | Ceramicized silicone resin composition, and prepreg and laminate using the same | |
CN103725010B (en) | A kind of Fire-proof conductive silicone rubber composition | |
CN107011499A (en) | The composition epoxy resin of the phosphonium flame retardant of aldehyde radical containing vanilla and its application | |
CN110054992B (en) | Ablation-resistant light silicone rubber heat-insulating coating | |
RU2521700C2 (en) | Tube | |
Chen et al. | Combustion and thermal degradation properties of flame-retardant TPU based on EMIMPF 6 | |
CN105885358A (en) | Halogen-free high temperature resistant resin | |
CN104371125A (en) | Manufacturing method of insulating light-weight high-property fishing rod | |
ITTO20131021A1 (en) | MULTIFUNCTIONAL EPOXY RESIN WITH INCREASED FLAME RESISTANCE | |
Jiao et al. | Properties of fire agent integrated with molecular sieve and tetrafluoroborate ionic liquid in thermoplastic polyurethane elastomer | |
Ma et al. | Effect of zinc oxide on properties of phenolic foams/halogen‐free flame retardant system | |
CN103289212A (en) | Conductive rubber with flame retardation | |
RU157628U1 (en) | FIRE RESISTANT ELECTRICAL CABLE | |
JP6245630B2 (en) | Interior materials for vehicles | |
Liao et al. | Flame‐retardant, glass‐fabric‐reinforced epoxy resin laminates fabricated through a gradient distribution mode | |
CN104119680B (en) | A kind of pressure cracking resistance fire-resisting cable insulant | |
CN105949589B (en) | Low-smoke halogen-free environment motorcycle track cable insulating materials | |
HU231276B1 (en) | Phenol-furan resin with decreased flammability, pre-impregnated fiber reinforced composite and application thereof | |
CN102993662A (en) | Flame retardant unsaturated polyester molding material with high temperature resistance | |
CN209183286U (en) | The crosslinked polyetylene insulated halide-free low-smoke fireproof cable of copper core | |
CN105400399A (en) | Novel fire-retardant coating | |
CN105047268A (en) | Inorganic fireproof covering type mineral insulative soft fireproof cable | |
CN220155211U (en) | Cable for charging new energy automobile | |
CN103160091A (en) | Halogen-free flame-retardation conductive nonsaturated polyester composite material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141101 |