RU2517231C1

RU2517231C1 - Crusher

Info

Publication number: RU2517231C1
Application number: RU2012152227/13A
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Попов; Станислав Владиславович Антимонов; Сергей Владимирович Кишкилев; Дарья Владимировна Тимофеева; Александр Викторович Колотвин
Priority date: 2012-12-04
Filing date: 2012-12-04
Publication date: 2014-05-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: crusher comprises a rotor 1, a housing of the working chamber 11 which is mounted with the ability of free rotation relative to the rotor axis. In the side walls 3 of the housing of the working chamber 11 at least two pairs of slots are made for mounting the segments in the form of the sieves 2. The housing of the working chamber 11 is bounded by stationary housing of the plant 12, in which side wall 3 there is an opening 4 corresponding with the size to the segment size in the form of a sieve 2 and connected with an outlet 5. Under the stationary housing of the plant 12 the collector 7 is located, at the upper part of the stationary housing of the plant 12 an opening is made, which is connected to the device 8 for compressing the nitrogen via the conduit 15. The device 8 for compressing the nitrogen is connected to the collector 7 via the conduit 9, the conduits are provided with valves 6 to control supplying nitrogen, in the lower wall of the working chamber housing the openings are made, the collector 7 is provided with pipe branches for connecting to the openings located in the lower wall of the working chamber.

EFFECT: ability to change quickly the size of the crushed product while simultaneous reducing energy intensity and duration of the crushing process.

2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для изучения процесса измельчения зернопродуктов в комбикормовом производстве.The invention relates to devices for studying the process of grinding grain products in animal feed production.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции изобретения является конструкция лабораторной дробилки ЛЗМ, включающая ротор и корпус рабочей камеры, причем корпус рабочей камеры установлен с возможностью свободного вращения относительно оси ротора (Патент РФ №2128552, опубл. 10.04.1999, БИ №10).Closest to the technical nature of the proposed design of the invention is the design of the laboratory crusher LZM, including the rotor and the working chamber body, and the working chamber housing is installed with the possibility of free rotation relative to the axis of the rotor (RF Patent No. 2128552, publ. 04/10/1999, BI No. 10) .

Недостатком данной конструкции является невозможность быстрого изменения размера измельчаемого продукта и большие энергоемкость и длительность процесса измельчения.The disadvantage of this design is the inability to quickly change the size of the crushed product and the large energy intensity and duration of the grinding process.

Технической задачей настоящего изобретения является создание возможности быстрого изменения размеров измельчаемого продукта, уменьшения энергоемкости и длительности процесса измельчения.The technical task of the present invention is the creation of the ability to quickly change the size of the crushed product, reduce energy consumption and the duration of the grinding process.

Поставленная задача достигается тем, что в конструкции дробилки, включающей ротор и корпус рабочей камеры, причем корпус рабочей камеры установлен с возможностью свободного вращения относительно оси ротора, в боковых стенках корпуса рабочей камеры выполнены не менее двух пар пазов для установки сегментов в виде решет, корпус рабочей камеры ограничен неподвижным корпусом установки, в боковой стенке которого выполнено отверстие, соответствующее по размерам размеру сегмента в виде решета и соединено с установкой для сжимания азота посредством трубопровода, установка для сжимания азота соединена с коллектором посредством трубопровода, трубопроводы снабжены вентилями для регулирования подачи азота, в нижней стенке корпуса рабочей камеры выполнены отверстия, коллектор снабжен патрубками для подсоединения к отверстиям, расположенным в нижней стенке рабочей камеры.The task is achieved in that in the design of the crusher, including the rotor and the working chamber body, the working chamber housing being installed with the possibility of free rotation relative to the rotor axis, at least two pairs of grooves for installing segments in the form of sieves are made in the side walls of the working chamber housing, the housing the working chamber is limited by the fixed installation casing, in the side wall of which a hole is made corresponding to the size of the size of the segment in the form of a sieve and connected to the installation for compressing nitrogen in the middle stvom pipeline installation for compressing the nitrogen is connected to the collector via a conduit, pipes provided with valves to regulate the supply of nitrogen, in the bottom wall of the working chamber housing openings, the manifold is provided with connections for connecting to the openings located at the bottom of the working chamber wall.

На фиг.1 показан продольный разрез дробилки А-А по оси ротора.Figure 1 shows a longitudinal section of a crusher aa along the axis of the rotor.

На фиг.2 показан поперечный разрез дробилки Б-Б.Figure 2 shows a cross section of a crusher BB.

Дробилка состоит из вращающегося ротора 1 с внутренними поверхностями боковых стенок 3 и сегментами в виде решета 2, отверстия 4, выходного патрубка 5, вентилей 6, коллектора 7, установки для сжимания азота 8, трубопровода 9, емкости с жидким азотом 10, корпуса рабочей камеры 11, неподвижного корпуса установки 12, патрубка 13, трубопровода 15, в нижней стенке корпуса рабочей камеры имеются отверстия 14.The crusher consists of a rotating rotor 1 with inner surfaces of the side walls 3 and segments in the form of a sieve 2, a hole 4, an outlet pipe 5, valves 6, a manifold 7, an installation for compressing nitrogen 8, a pipeline 9, a container with liquid nitrogen 10, a working chamber body 11, the fixed housing of the installation 12, the pipe 13, the pipe 15, in the lower wall of the housing of the working chamber there are holes 14.

Дробилка работает следующим образом. Измельчаемое сырье подается в корпус рабочей камеры 11, вращающийся ротор 1 закручивает измельчаемое сырье.Crusher works as follows. The crushed raw materials are fed into the housing of the working chamber 11, the rotating rotor 1 spins the crushed raw materials.

Измельчаемое сырье попеременно подвергается воздействию со стороны вращающегося ротора и внутренних поверхностей боковых стенок 3 рабочей камеры 11 и при этом измельчается.The crushed raw materials are alternately exposed to by the rotating rotor and the inner surfaces of the side walls 3 of the working chamber 11 and are crushed.

После достижения измельченным продуктом размеров отверстий сегмента в виде решет 2, находящегося напротив отверстия 4 неподвижного корпуса установки 12, измельченный продукт выводится из дробилки через выходной патрубок 5.After the crushed product reaches the size of the openings of the segment in the form of sieves 2, which is opposite the hole 4 of the fixed casing of the installation 12, the crushed product is discharged from the crusher through the outlet pipe 5.

При необходимости изменения размера измельчаемого продукта корпус рабочей камеры 11, установленный с возможностью свободного вращения относительно оси ротора, поворачивается таким образом, чтобы напротив отверстия 4 неподвижного корпуса установки 12 расположился сегмент в виде решет 2, отверстие в котором соответствует требуемому размеру измельченного продукта.If it is necessary to change the size of the crushed product, the housing of the working chamber 11, which is installed with the possibility of free rotation relative to the axis of the rotor, is rotated in such a way that a segment in the form of sieves 2 is located opposite the hole 4 of the stationary case of the installation 12, the hole in which corresponds to the required size of the crushed product.

В процессе измельчения из емкости с жидким азотом 10 азот испаряется в коллекторе 7, а затем через патрубки 13 и отверстие в нижней стенке корпуса рабочей камеры 14 испаряется во внутреннее пространство корпуса рабочей камеры 11, при этом измельченный продукт резко охлаждается до температуры, приводящей перевод жидкой фазы продукта (воды и т.д.) в твердую (лед и т.д.).In the process of grinding from a container with liquid nitrogen 10, nitrogen is evaporated in the collector 7, and then through the nozzles 13 and the hole in the lower wall of the housing of the working chamber 14 is evaporated into the inner space of the housing of the working chamber 11, while the ground product is sharply cooled to a temperature leading to liquid transfer product phases (water, etc.) to solid (ice, etc.).

Азот разогревается от измельчаемого сырья через отверстие, выполненное в верхней части неподвижного корпуса установки, поступает в трубопровод 15 и далее в установку для сжимания азота 8.Nitrogen is heated from the crushed raw materials through the hole made in the upper part of the fixed casing of the installation, enters the pipeline 15 and then into the installation for compressing nitrogen 8.

После сжимания азот переходит в жидкое состояние и через трубопровод 9 поступает в коллектор 7 и далее во внутреннее пространство корпуса рабочей камеры 11.After compression, the nitrogen goes into a liquid state and through a pipeline 9 enters the collector 7 and then into the interior of the working chamber 11.

На трубопроводах 9 и 15 расположены вентили 6, позволяющие регулировать расход азота и, как следствие, его температуру и степень охлаждения измельчаемого сырья. Вышесказанное приводит к значительному уменьшению энергоемкости и продолжительности процесса измельчения.Valves 6 are located on pipelines 9 and 15, which allow controlling the nitrogen flow rate and, as a result, its temperature and the degree of cooling of the crushed raw materials. The foregoing leads to a significant decrease in the energy intensity and duration of the grinding process.

Таким образом, по сравнению с прототипом заявленное изобретение позволяет обеспечить быстрое изменение размеров измельчаемого продукта, уменьшение энергоемкости и длительности процесса измельчения.Thus, compared with the prototype of the claimed invention allows for the rapid change in the size of the crushed product, reducing energy consumption and the duration of the grinding process.

Claims

A crusher comprising a rotor and a working chamber housing, the working chamber housing being installed with the possibility of free rotation relative to the axis of the rotor, characterized in that at least two pairs of grooves for installing segments in the form of sieves are made in the side walls of the working chamber housing, the working chamber housing is limited to stationary the installation case, in the side wall of which a hole is made corresponding to the size of the size of the segment in the form of a sieve and connected to the outlet pipe, under the stationary case of the installation is located collector, a hole is made in the upper part of the stationary case of the installation connected to the nitrogen compression installation by means of a pipeline, the nitrogen compression installation is connected to the collector by means of a pipeline, pipelines are equipped with valves for regulating nitrogen supply, holes are made in the lower wall of the working chamber housing, the collector is equipped with nozzles for connecting to the holes located in the bottom wall of the working chamber.