RU2515510C1 - Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора - Google Patents
Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515510C1 RU2515510C1 RU2013117063/04A RU2013117063A RU2515510C1 RU 2515510 C1 RU2515510 C1 RU 2515510C1 RU 2013117063/04 A RU2013117063/04 A RU 2013117063/04A RU 2013117063 A RU2013117063 A RU 2013117063A RU 2515510 C1 RU2515510 C1 RU 2515510C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrocarbons
- air
- zirconium oxide
- platinum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов путем нанесения платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующей прокаливанием на воздухе при температуре 300-500°C и восстановлением в токе водорода при температуре 300-500°C, в котором сульфатированный цирконийоксидный носитель дополнительно модифицируют ионами галлия путем их нанесения из водного раствора нитрата галлия. Описано применение катализатора, полученного описанным выше способом, для полного окисления углеводородов. Технический результат - получен высокоактивный катализатор очистки воздуха от примесей углеводородов, обеспечивающий конверсию углеводорода при температурах ниже 200-350°C. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 пр.
Description
Изобретение относится к технологии очистки воздуха от примесей летучих органических соединений, в частности углеводородов, и касается, в частности, способа приготовления катализатора для полного окисления углеводородов в воздухе, катализатора, приготовленного по этому способу, и способа очистки воздуха от углеводородов с использованием этого катализатора.
Изобретение может быть использовано в области экологии и катализа и, в частности, для каталитических процессов очистки воздуха.
Основным недостатком известных способов каталитической очистки воздуха от примесей летучих органических соединений, в частности углеводородов, например, с использованием оксидных катализаторов, содержащих нанесенные благородные металлы (патент Японии 2000033266) является необходимость использования высоких температур (400-500°C) для полного окисления этих примесей, что приводит к значительному увеличению энергопотребления, особенно в случае очистки воздуха в системах вентиляции химических и других производств, характеризующихся значительными воздушными потоками.
Известны катализаторы окисления на основе смешанных церий-цирконий-оксидных носителей с нанесенной платиной (С. Bozo, E. Garbowski, N.Guilhaume, M.Primet, Combustion of hydrocarbons on CeO2-ZrO2 based catalysts, Stud. Surf. Sci. Catal., Vol.130, 2000, p.581). Катализатор Pt/Се0.67Zr0.33O2 демонстрировал высокую активность в окислении C3H6, однако он необратимо дезактивировался даже в сравнительно мягких условиях (155°C).
Описан сульфатированный катализатор полного окисления пропана на основе смешанного носителя Се0.67Zr0.33O2 с нанесенной платиной (L. Zhang, D. Weng, B. Wang, X. Wu, Effects of sulfation on the activity of Се0.67Zr0.33O2 supported Pt catalyst for propane oxidation, Catal. Commun., Vol.11(15), 2010, p.1229. Ptδ+ частицы предполагаются в качестве активных центров.
Известен также катализатор и способ его приготовления для полного окисления углеводородов, в частности для окисления пентана, принятый за прототип, представляющий собой сульфатированный оксид циркония с нанесенной платиной (Weiming Hua, Zi Gao, Catalytic combustion of n-pentane on Pt supported on solid superacids, Applied Catalysis B: Environmental, Volume 17, Issues 1-2, 1998, Pages 37-42). Катализатор готовят путем нанесения платины на сульфатированный оксид циркония, предварительно полученный путем нанесения сульфат-анионов на гидроксид циркония с термической обработкой при 600-650°C, с последующиим прокаливанием полученного образца Pt/SO4/ZrO2 при 500°C и восстановлением в токе водорода при 300°C. Известный катализатор не обеспечивает полного окисления углеводородов при низких температурах, что влечет за собой большие энергозатраты. Известный катализатор практически неактивен ниже 200°C.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа приготовления эффективного и активного катализатора полного окисления летучих органических соединений, в частности углеводородов, способного обеспечить конверсию углеводорода при температурах ниже 200-350°C, и тем самым снизить энергопотребление для очистки воздуха.
Технический результат, получаемый при реализации предлагаемого изобретения, состоит в достижении более высокой активности, т.е. конверсии углеводородов в реакции их полного окисления в воздухе при более низких температурах, чем в известных способах каталитического окисления. Как результат предлагаемого способа приготовления катализатора, а также его использования для очистки воздуха от примесей углеводородов наблюдается существенное снижение температуры процесса и повышение активности катализатора.
Для достижения указанного технического результата предложен способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, в частности примесей углеводородов, в воздухе с целью очистки воздуха, включающий нанесение платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующей прокаливанием на воздухе при температуре 300-500°C и восстановлением в токе водорода при температуре 300-500°C, отличающийся тем, что сульфатированный цирконийоксидный носитель дополнительно модифицируют ионами галлия путем их нанесения из водного раствора нитрата галлия.
Ионы галлия можно наносить одновременно с платиной либо перед нанесением платины пропиткой водным раствором нитрата галлия сульфатированного цирконийоксидного носителя с последующей дополнительной термообработкой при температуре 300-500°C.
Для приготовления сульфатированного цирконийоксидного носителя используют гидроксид циркония либо оксид циркония.
Носитель SO4/ZrO2 с содержанием сульфат ионов от 0,5 до 10 мас.%, предпочтительно 3-5 мас.%, готовят нанесением сульфат анионов из сульфата аммония или серной кислоты на свежеосажденный гидроксид циркония или воздушно-сухой оксид циркония, в том числе стабилизированный оксидами редкоземельных металлов для увеличения удельной поверхности, с последующим прокаливанием при температуре 600-650°C в течение 1-4 час в потоке воздуха.
Катализатор по настоящему изобретению готовят нанесением платины или палладия или смеси этих металлов на носитель SO4/ZrO2 пропиткой по влагоемкости из водных растворов солей платины или палладия или соответствующих кислот (H2PtCl6, H2PdCl4) с последующим прокаливанием при температуре 300-500°C в течение 1-4 час в потоке воздуха и восстановлением в токе водорода при 300-500°C в течение 1-4 час.
Предложен также катализатор для полного окисления углеводородов, в том числе для очистки воздуха от примесей углеводородов, содержащий от 0,5 до 5 мас.% платины или палладия, предпочтительно 0,5-1 мас.%, и от 1 до 5 мас.% галлия, предпочтительно 2-3 мас.%, нанесенных на сульфатированный цирконийоксидный носитель.
Предлагаемый способ очистки воздуха от примесей углеводородов в воздухе при концентрации примесей до 1 об.% путем их полного окисления заключается в контактировании воздуха, содержащего примеси углеводородов (алканов C1-C8, алкенов C2-C8, ароматических углеводородов C6-C8) с нагретым до температуры 110-350°C (в зависимости от природы углеводорода) катализатором при атмосферном давлении и объемной скорости подачи газового потока в диапазоне 500-20000 ч-1.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Свежеосажденный и высушенный на воздухе гидроксид циркония (10 г) пропитывают 2 мл 0,5 М раствора сульфата аммония, количество нанесенных сульфат-анионов составило 1 мас.%. Далее образец прокаливают при температуре 600-650°C в течение 1-4 час в потоке воздуха. Затем на 10 г полученного носителя наносят одновременно 0,5 мас.% платины и 1 мас.% Ga пропиткой 2,5 мл 0,1 М водного раствора H2PtCl6 и 3 мл 0,5 М водного раствора нитрата галлия, прокаливают 2 часа при 500°C на воздухе и восстанавливают 2 часа при 500°C в токе водорода.
Пример 2. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 1. с той разницей, что свежеосажденный и высушенный на воздухе гидроксид циркония пропитывают 1 М раствором серной кислоты, а содержание галлия составило 5 мас.%.
Пример 3. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 2 с той разницей, что количество нанесенных сульфат-анионов составило 3 мас.%, а галлия - 2 мас.%.
Пример 4. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 2 с той разницей, что количество нанесенных сульфат-анионов составило 10 мас.%, а галлия - 2 мас.%.
Пример 5. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что в качестве исходного образца для нанесения сульфат ионов использовали оксид циркония.
Пример 6. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что в качестве исходного образца для нанесения сульфат ионов использовали оксид циркония, стабилизированный иттрием (3 мас.%).
Пример 7. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что в качестве исходного образца для нанесения сульфат ионов использовали оксид циркония, стабилизированный лантаном (3 мас.%).
Пример 8. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что содержание платины составляло 1 мас.%.
Пример 9. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что содержание платины составляло 5 мас.%.
Пример 10. Катализатор готовили аналогично описанному в примере 3 с той разницей, что вместо платины был нанесен палладий, содержание палладия составляло 1 мас.%.
Пример 11. Катализатор 0.5%Pt+1%Ga/1%SO4/ZrO2 готовили аналогично описанному в примере 1 с той разницей, что на 10 г прокаленного сульфатированного оксида циркония сначала наносили галлий пропиткой 3 мл 0,5 М раствора нитрата галлия, а затем на прокаленный образец 1%Ga/SO4/ZrO2 наносили платину пропиткой 2,5 мл 0,1 М водного раствора H2PtCl6.
Пример 12 (сравнительный). Катализатор готовили нанесением 0,5 мас.% Pt пропиткой 1 г носителя - оксида циркония - из водного раствора H2PtCl6.
Пример 13 (сравнительный) Катализатор 0,5%Pt/1%SO4/ZrO2 готовили аналогично описанному в примере 1 с той разницей, что на 10 г прокаленного сульфатированного оксида циркония наносили платину пропиткой 2,5 мл 0,1 М водного раствора H2PtCl6.
Катализаторы по примерам 1-13 испытывали в полном окислении углеводородов (алканов C1-C8, алкенов C2-C8 ароматических углеводородов C6-C8), присутствующих в воздухе в концентрации 1 об.%. Смесь углеводорода и воздуха подавали при атмосферном давлении в проточный реактор (кварцевая трубка D=10 мм) со стационарным слоем катализатора (загрузка 3 г) с объемной скоростью 500-20000 ч-1 при температурах от 110 до 500°C.
В таблице представлены данные по активности приготовленных в примерах 1-13 катализаторов в полном окислении различных углеводородов в воздухе при их содержании 1 об.% при объемной скорости подачи газовой смеси 4000 ч-1.
Сравнение показателей реакции полного окисления различных углеводородов на катализаторах, полученных по предлагаемому способу (примеры 1-11), и на катализаторе сравнения (примеры 12 и 13) свидетельствует о том, что в настоящем изобретении достигаются существенно более высокая конверсия углеводорода в CO2, и таким образом, более высокая степень очистки воздуха от примесей летучих углеводородных примесей, чем на катализаторе, не модифицированном сульфат-анионами и галлием (сравнительный пример 12) или на сульфатированном катализаторе, но не модифицированном галлием по прототипу (сравнительный пример 13). Температура начала реакции, достижения 50%-ной и 100%-ной конверсии углеводорода для катализаторов по примерам 1-11 смещаются в область более низких температур 110-350°C в зависимости от состава углеводорода, т.е. на 100-200°C в сравнении с немодифицированными катализаторами сравнения.
Таким образом, предлагаемый в настоящем изобретении катализатор для полного окисления углеводородов, в том числе с целью очистки воздуха от примесей летучих органических соединений, полученный по предлагаемому способу, позволяет достичь более высоких степеней конверсии углеводородов, особенно при низких температурах, и, как следствие, высоких степеней очистки воздуха.
Каталитические системы для удаления углеводородов в воздухе на основе сульфатированых оксидов циркония, промотированных другими ионами металлов, в частности галлием, неизвестны.
Таблица | ||||||
Температура 100%-ной конверсии углеводорода (1 об.%) в воздухе (скорость подачи сырья 4000 ч-1) | ||||||
Катализатор по примеру | CH4 | C8H18 | С2Н4 | C8H16 | C6H6 | C8H10 |
1 | 320 | 170 | 180 | 160 | 180 | 170 |
2 | 300 | 160 | 170 | 150 | 165 | 155 |
3 | 255 | 140 | 145 | 130 | 135 | 125 |
4 | 230 | 120 | 125 | 115 | 120 | 115 |
5 | 250 | 145 | 150 | 140 | 140 | 135 |
6 | 250 | 140 | 150 | 145 | 140 | 140 |
7 | 225 | 120 | 120 | 115 | 115 | 115 |
8 | 210 | 115 | 115 | 110 | 110 | 110 |
9 | 235 | 125 | 125 | 115 | 120 | 120 |
10 | 255 | 140 | 155 | 145 | 145 | 140 |
11 | 320 | 170 | 180 | 160 | 180 | 170 |
12* | 450 | 330 | 420 | 320 | 360 | 355 |
13** | 370 | 230 | 250 | 250 | 260 | 270 |
*не модифицированный сульфат-анионами и галлием носитель (образец сравнения) | ||||||
**сульфатированный, но не модифицированный галлием носитель (образец сравнения по прототипу). |
Claims (9)
1. Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, в частности, примесей углеводородов в воздухе с целью очистки воздуха, включающий нанесение платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующим прокаливанием на воздухе при температуре 300-500°C и восстановлением в токе водорода при температуре 300-500°C, отличающийся тем, что сульфатированный цирконийоксидный носитель дополнительно модифицируют ионами галлия путем их нанесения из водного раствора нитрата галлия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что галлий наносят на сульфатированный цирконийоксидный носитель одновременно с платиной.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что галлий наносят на сульфатированный цирконийоксидный носитель перед нанесением платины с последующей дополнительной термообработкой при температуре 300-500°C.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве цирконийоксидного носителя используют гидроксид циркония.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве цирконийоксидного носителя используют оксид циркония.
6. Катализатор для полного окисления углеводородов, в том числе для очистки воздуха от примесей углеводородов, приготовленный по п.1.
7. Катализатор по п.6, отличающийся тем, что он содержит от 0,5 до 5 мас.% платины или палладия.
8. Катализатор по п.6, отличающийся тем, что он содержит от 1 до 5 мас.% галлия.
9. Способ очистки воздуха от углеводородов путем их полного окисления в присутствии катализатора, отличающийся тем, что используют катализатор, приготовленный по пп.1-5, или катализатор по пп.6-8 и процесс ведут в проточном реакторе при контактировании воздуха, содержащего примеси углеводородов с катализатором, нагретым до температуры 110-350°C, при атмосферном давлении и объемной скорости подачи сырья в диапазоне 500-20000 ч-1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117063/04A RU2515510C1 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117063/04A RU2515510C1 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2515510C1 true RU2515510C1 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=50629873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013117063/04A RU2515510C1 (ru) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2515510C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3235556A1 (de) * | 2016-04-20 | 2017-10-25 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Verfahren zur entfernung oxidierbarer gasförmiger verbindungen aus einem gasgemisch mittels eines platinhaltigen oxidationskatalysators |
RU2798584C1 (ru) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) | Способ очистки воздуха от этанола |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2160156C1 (ru) * | 1999-12-28 | 2000-12-10 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Высококремнеземистый носитель, катализатор для гетерогенных реакций и способ его получения |
RU2232157C2 (ru) * | 1998-08-07 | 2004-07-10 | Байер Акциенгезельшафт | Способ окисления углеводородов и катализатор для окисления углеводородов |
RU2388532C1 (ru) * | 2008-10-27 | 2010-05-10 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ приготовления катализатора для обезвреживания газовых выбросов (варианты) |
US20100145094A1 (en) * | 2007-05-04 | 2010-06-10 | Bp Corporation North America Inc. | Process and Catalyst for Oxidizing Aromatic Compounds |
WO2010112431A1 (de) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Süd-Chemie AG | Alterungsstabiler katalysator zur oxidation von no zu no2 in abgasströmen |
US20120073266A1 (en) * | 2004-04-16 | 2012-03-29 | Wolfgang Strehlau | Process for the Removal of Harmful Substances from Exhaust Gases of Combustion Engines and Catalyst for Carrying Out Said Process |
-
2013
- 2013-04-16 RU RU2013117063/04A patent/RU2515510C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2232157C2 (ru) * | 1998-08-07 | 2004-07-10 | Байер Акциенгезельшафт | Способ окисления углеводородов и катализатор для окисления углеводородов |
RU2160156C1 (ru) * | 1999-12-28 | 2000-12-10 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Высококремнеземистый носитель, катализатор для гетерогенных реакций и способ его получения |
US20120073266A1 (en) * | 2004-04-16 | 2012-03-29 | Wolfgang Strehlau | Process for the Removal of Harmful Substances from Exhaust Gases of Combustion Engines and Catalyst for Carrying Out Said Process |
US20100145094A1 (en) * | 2007-05-04 | 2010-06-10 | Bp Corporation North America Inc. | Process and Catalyst for Oxidizing Aromatic Compounds |
RU2388532C1 (ru) * | 2008-10-27 | 2010-05-10 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ приготовления катализатора для обезвреживания газовых выбросов (варианты) |
WO2010112431A1 (de) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Süd-Chemie AG | Alterungsstabiler katalysator zur oxidation von no zu no2 in abgasströmen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Weiming Hua, Zi Gao, Catalytic combustion of n-pentane on Pt supported on solid superacids, Applied Catalysis B: Environmental, Volume 17, Issues 1-2, Pages 37-42, 1998. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3235556A1 (de) * | 2016-04-20 | 2017-10-25 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Verfahren zur entfernung oxidierbarer gasförmiger verbindungen aus einem gasgemisch mittels eines platinhaltigen oxidationskatalysators |
RU2798584C1 (ru) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) | Способ очистки воздуха от этанола |
RU2802012C1 (ru) * | 2023-04-04 | 2023-08-22 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) | Способ очистки воздуха от этанола |
RU2821293C1 (ru) * | 2023-11-27 | 2024-06-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮС-СХ" | Способ приготовления катализатора окисления ненасыщенных метиловых эфиров жирных кислот |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107223072B (zh) | 用于排气系统的一氧化二氮脱除催化剂 | |
JP6381131B2 (ja) | アンモニア分解触媒及び該触媒の製造方法並びに該触媒を用いたアンモニアの分解方法 | |
Chen et al. | CeO 2–WO 3 mixed oxides for the selective catalytic reduction of NO x by NH 3 over a wide temperature range | |
Zhang et al. | Influence of ceria modification on the properties of TiO2–ZrO2 supported V2O5 catalysts for selective catalytic reduction of NO by NH3 | |
CN105473221A (zh) | 用于氧化一氧化碳和/或挥发性有机化合物的催化剂 | |
CN111182965A (zh) | 从稀燃/富燃系统的汽车排气中脱除n2o | |
Hou et al. | The promotion effect of tungsten on monolith Pt/Ce 0.65 Zr 0.35 O 2 catalysts for the catalytic oxidation of toluene | |
Sproge et al. | Selective liquid phase oxidation of glycerol to glyceric acid over novel supported Pt catalysts | |
Lee et al. | HC-SCR system combining Ag/Al2O3 and Pd/Al2O3 catalysts with resistance to hydrothermal aging for simultaneous removal of NO, HC, and CO | |
JP5865110B2 (ja) | メタン酸化触媒およびその製造方法 | |
JP4025945B2 (ja) | メタン含有排ガスの浄化用触媒およびメタン含有排ガスの浄化方法 | |
BR112018012623B1 (pt) | catalisador de oxidação para gás de escape de sistema de combustão de gás natural comprimido | |
RU2515510C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора | |
EP2620213A1 (en) | Catalyst for the conversion of liquid ammonia precursor solutions to gaseous ammonia avoiding the formation of undesired side products | |
JP2007090331A (ja) | 排ガス中のメタンの酸化除去用触媒および排ガス中のメタンの酸化除去方法 | |
EP3384986A1 (en) | Three-way catalyst comprising pd-rh alloy | |
KR102478028B1 (ko) | 원-폿으로 합성된 전이금속-귀금속 복합산화물 탈수소화 촉매 및 이의 용도 | |
JP2016068054A (ja) | 窒素酸化物の接触還元除去触媒およびその製造方法 | |
Leerat et al. | Lean-burn NO x Reduction by Propene over Gold Supported on Alumina Catalysts Derived from the Sol–Gel Method | |
KR20190071266A (ko) | 알루미나 담체에 혼합금속산화물을 첨가한 n2o 분해 촉매의 제조 방법 | |
RU2633756C1 (ru) | Катализатор изомеризации легких бензиновых фракций и способ его приготовления | |
RU2388532C1 (ru) | Способ приготовления катализатора для обезвреживания газовых выбросов (варианты) | |
US20100209329A1 (en) | Catalyst for producing ammonia from hydrocarbon and nitrogen oxides | |
CN113181951A (zh) | 一种氮化碳改性铜负载铈锆固溶体催化剂的制备及其在催化氧化甲苯中的应用 | |
Liu et al. | Pd-Based Catalysts for the Selective Catalytic Reduction of NO x By H 2 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200417 |