RU2513319C2

RU2513319C2 - Method for repair of coil tubing without removal of logging cable

Info

Publication number: RU2513319C2
Application number: RU2012132499/03A
Authority: RU
Inventors: Роман Владимирович Палий; Григорий Прокопович Караман; Владимир Николаевич Андриенко
Original assignee: Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз"
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2012-07-27
Publication date: 2014-04-20
Also published as: RU2012132499A

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: invention relates to oil and gas industry, in particular, to methods for repair of coil tubing and can be used for liquidation of cracks, holes, ruptures and other defects of coil tubing where logging cable is placed at preproduction (repair) depots without violation of the cable isolation and integrity. The invention essence consists in that the coil tubing together with the logging cable is wound onto a drum and delivered to the repair depot, unwound and the coil rubbing section with defects is cut at a special-welding skid, removed and replaced with a repair kit representing a part of the coil tubing; thereafter repair kit is welded to theend surface of the cut coil tubing. Then the cable is washed from the coil tubing, the repair kit is cut, ends of the cut coil tubing section are matched and welded and then the removed logging cable is washed into (passed through) the coil tubing wound to the drum. At that stage repair process is over and the drum with the wound coil tubing and logging cable inside is transported to the well.

EFFECT: improving efficiency of repair.

8 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к технике ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы, и может быть использовано для ликвидации трещин, свищей, разрывов и других видов дефектов гибкой насосно-компрессорной трубы (далее - ГНКТ), в которой проложен геофизический кабель, на базах подготовки производства (ремонта) без нарушения целостности и изоляции самого кабеля.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to a technique for repairing a flexible tubing, and can be used to eliminate cracks, fistulas, ruptures and other types of defects in a flexible tubing (hereinafter CT), in which a geophysical cable is laid, on bases of preparation for production (repair) without violating the integrity and isolation of the cable itself.

В процессе бурения наклонных и горизонтальных скважин через гибкую трубу, в которой находится геофизический кабель, подается под давлением жидкость на гидродвигатель долота, которая вынуждает ГНКТ совершать поперечные колебания с соприкосновением со стенками скважины, в результате чего появляются свищи, трещины, изломы, разрывы ГНКТ. Данные дефекты приводят к снижению давления в ГНКТ и отказу работы гидродвигателя. В настоящее время ремонт ГНКТ производится следующим образом. До начала ремонта ГНКТ из нее необходимо извлечь геофизический кабель. Извлечение кабеля выполняется способом вымывания, а именно нагнетается в ГНКТ жидкость под давлением, за счет которой кабель вымывается наружу. Но из-за дефектов ГНКТ возникает потеря давления жидкости, в результате которой извлечь геофизический кабель из трубы невозможно. Поэтому ГКНТ вместе с геофизическим кабелем извлекается из скважины до дефектного участка и отрезается вместе с кабелем. Геофизический кабель вымывается отдельно из каждого участка ГНКТ. В дальнейшем части ГНКТ свариваются аргонной сваркой в единую ГНКТ, при этом кабель к дальнейшей эксплуатации не пригоден и в сваренную ГНКТ вставляется новый геофизический кабель.During the drilling of inclined and horizontal wells through a flexible pipe in which the geophysical cable is located, fluid is supplied under pressure to the bit hydraulic motor, which forces the coiled tubing to perform lateral vibrations in contact with the walls of the well, resulting in fistulas, cracks, fractures, and coiled tubing fractures. These defects lead to a decrease in pressure in the CT and the failure of the hydraulic motor. Currently coiled tubing repair is carried out as follows. Before starting the coiled tubing repair, it is necessary to remove the geophysical cable from it. Removing the cable is carried out by a washing method, namely, a liquid is injected into the coiled tubing under pressure, due to which the cable is washed out. But due to CT defects, a loss of fluid pressure occurs, as a result of which it is impossible to remove the geophysical cable from the pipe. Therefore, the SCST along with the geophysical cable is removed from the well to the defective area and cut off with the cable. The geophysical cable is washed separately from each CT area. In the future, the parts of the CT are welded by argon welding into a single CT, while the cable is not suitable for further operation and a new geophysical cable is inserted into the welded CT.

Целью предлагаемого изобретения является ремонт ГНКТ без извлечения геофизического кабеля из трубы и без его повреждения, стоимость которого очень высока, в условиях ремонтной базы.The aim of the invention is the repair of coiled tubing without removing the geophysical cable from the pipe and without damage, the cost of which is very high, in the conditions of the repair base.

Указанная цель достигается тем, что ГНКТ вместе с геофизическим кабелем наматывается на транспортный барабан, доставляется на ремонтную базу, где разматывается, участок трубы, имеющий дефекты. вырезается на специальном сварочном стенде-кондукторе и удаляется, а на его место ставится ремкомплект - часть ГНКТ и производится сварка ремкомплекта с торцами вырезанного участка ГНКТ. Затем из ГНКТ вымывают кабель, вырезают ремкомплект, стыкуют концы вырезанного участка ГНКТ и сваривают их, а затем в ГНКТ, намотанную на транспортный барабан, замывают (пропускают через ГНКТ) извлеченный ранее геофизический кабель.This goal is achieved by the fact that the CT together with the geophysical cable is wound on a transport drum, delivered to a repair base, where it is unwound, a pipe section that has defects. it is cut out on a special welding stand-conductor and removed, and in its place a repair kit is placed - part of the CT and the repair kit is welded with the ends of the cut part of the CT. Then the cable is washed out of the CT, the repair kit is cut out, the ends of the cut part of the CT are joined and welded, and then in the CT, wound on the transport drum, the previously removed geophysical cable is washed (passed through the CT).

На фиг.1 представлена схема, содержащая гибкую насосно-компрессорную трубу 1, внутри которой находится геофизический кабель 2, намотанную на транспортный барабан 3, сварочный стенд-кондуктор 4 с узлами крепления 5 ГНКТ 1 и рабочим барабаном 6. Сварочный стенд-кондуктор 4 (далее по тексту - стенд) предназначен для вырезки поврежденного (имеющего дефекты) участка 7 из ГНКТ 1 и ее сварки.Figure 1 presents a diagram containing a flexible tubing 1, inside which there is a geophysical cable 2, wound on a transport drum 3, a welding stand-conductor 4 with attachment points 5 of the CT 1 and the working drum 6. Welding stand-conductor 4 ( hereinafter referred to as the stand) is intended for cutting damaged (defective) section 7 from CT 1 and its welding.

Способ ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы без извлечения геофизического кабеля заключается в следующем (фиг.1). Извлеченная из скважины ГНКТ 1 совместно с геофизическим кабелем 2, намотанная на транспортный барабан 3, доставляется к стенду 4, пропускается через узлы 5 крепления ГНКТ 1 и наматывается на рабочий барабан 6, так чтобы между узлами 5 располагался поврежденный участок 7 ГНКТ 1 с частью геофизического кабеля 2.A method of repairing a flexible tubing without removing the geophysical cable is as follows (FIG. 1). The coiled tubing 1 extracted from the well together with the geophysical cable 2, wound on the transport drum 3, is delivered to the stand 4, passed through the coiled tubing attachment nodes 5 and wound onto the working drum 6, so that between the nodes 5 there is a damaged section of the coiled tubing 1 with a part of the geophysical cable 2.

На стенде 4 поврежденный участок 7 вырезается на длину L, равную длине поврежденного участка (фиг.2) либо длине геофизического кабеля 2, вышедшего из поврежденного участка 7. Затем из ГНКТ (или из бывшей в употреблении ГНКТ) вырезается заготовка 8 (далее - ремкомплект), изображенная на фиг.3, длиной равной длине L вырезанного поврежденного участка 7 либо длине распрямленного геофизического кабеля 2 (фиг.2). Стенка ремкомплекта 8 разрезается сквозной прорезью 9 вдоль на толщину а не менее толщины (диаметра) геофизического кабеля (фиг.3).At stand 4, the damaged section 7 is cut to a length L equal to the length of the damaged section (Fig. 2) or to the length of the geophysical cable 2 emerging from the damaged section 7. Then, blank 8 is cut out from the CT (or from the used CT) (hereinafter - the repair kit ), depicted in figure 3, a length equal to the length L of the cut damaged section 7 or the length of the straightened geophysical cable 2 (figure 2). The wall of the repair kit 8 is cut through the slot 9 along the thickness and not less than the thickness (diameter) of the geophysical cable (figure 3).

Через прорезь 9 ремкоплект 8 надевается на геофизический кабель 2 и крепится на стенде 4 (фиг.4). Места сварки для исключения повреждения изоляции геофизического кабеля 2 от температуры при сварке заделываются теплоизоляционным (например, асбестовым) материалом.Through the slot 9, the repair kit 8 is put on the geophysical cable 2 and mounted on the stand 4 (figure 4). Welding places to prevent damage to the insulation of the geophysical cable 2 from the temperature during welding are sealed with heat-insulating (for example, asbestos) material.

Торцы ремкомплекта 8 и ГНКТ 1, предварительно разделанные под сварку, стыкуют друг с другом и соединяют сваркой (фиг.5). Продольная прорезь ремкомплекта 8 также заваривается сваркой. После ремонта всех поврежденных участков ГНКТ 1 перемытывается с рабочего барабана 6 обратно на транспортный барабан 3 (фиг.1).The ends of the repair kit 8 and CT 1, pre-cut for welding, are joined to each other and connected by welding (figure 5). The longitudinal slot of the repair kit 8 is also welded. After repair of all damaged sections of the CT 1 is washed from the working drum 6 back to the transport drum 3 (figure 1).

Транспортный барабан 3 с ГНКТ 1 доставляется на пост с оборудованием для вымыва (извлечения) из ГНКТ 1 геофизического кабеля 2 (фиг.6). Пост содержит следующее оборудование: транспортный барабан 3 с ГНКТ 1, буровые насосы 10 и 11, емкость с промывочной жидкостью 12 (например, водой), катушку 15 с геофизическим кабелем 2, инжектор 13, кабельный станок 14. За счет действия давления жидкости из бака 12, создаваемого буровыми насосами 10 и 11, и с помощью инжектора 13 и кабельного станка 14 происходит вымыв геофизического кабеля 2 из ГНКТ 1 и наматывание его на катушку геофизического кабеля 15 (фиг.6).Transport drum 3 with coiled tubing 1 is delivered to the post with equipment for leaching (extraction) from the coiled tubing 1 of the geophysical cable 2 (Fig.6). The post contains the following equipment: transport drum 3 with coiled tubing 1, mud pumps 10 and 11, a tank with flushing fluid 12 (for example, water), a coil 15 with a geophysical cable 2, injector 13, cable machine 14. Due to the action of fluid pressure from the tank 12 created by the mud pumps 10 and 11, and using the injector 13 and the cable machine 14, the geophysical cable 2 is washed out of the CT 1 and wound onto the coil of the geophysical cable 15 (Fig. 6).

После извлечения транспортный барабан с ГНКТ 1 без геофизического кабеля доставляется к стенду 4, на котором удаляется приваренный ремкомплект, концы ГНКТ 1 обрабатываются под сварку, стыкуются и свариваются, образуя сварной шов 16 (фиг.7).After removing the transport drum with coiled tubing 1 without a geophysical cable is delivered to stand 4, on which the welded repair kit is removed, the ends of the coiled tubing 1 are welded, joined and welded, forming a weld 16 (Fig. 7).

Отремонтированную ГНКТ 1 наматывают на барабан 3 и доставляют на пост замыва (процесс пропускания геофизического кабеля через ГНКТ) геофизического кабеля 2 в ГНКТ 1 (фиг.8), где под действием создаваемого буровыми насосами 10 и 11 давления жидкости (например, воды) из бака 12 с помощью инжектора 13 и кабельного станка 14, за счет изменения направления потока жидкости происходит замыв геофизического кабеля 2 с катушки геофизического кабеля 15 в ГНКТ 1, намотанную на транспортный барабан 3.The repaired coiled tubing 1 is wound onto a drum 3 and delivered to the wash station (the process of passing the geophysical cable through the coiled tubing) of the geophysical cable 2 into the coiled tubing 1 (Fig. 8), where under the action of the fluid pressure (for example, water) from the tank created by the mud pumps 10 and 11 12 using the injector 13 and the cable machine 14, due to the change in the direction of the fluid flow, the geophysical cable 2 is washed from the coil of the geophysical cable 15 into the CT 1, wound on the transport drum 3.

На этом процесс ремонта гибкой насосно-компрессорной трубы заканчивается и транспортный барабан с гибкой насосно-компрессорной трубой, внутри которой находится геофизический кабель, направляется к скважине.This completes the process of repairing the flexible tubing and the transport drum with the flexible tubing, inside which there is a geophysical cable, is sent to the well.

Технико-экономическая или иная эффективность:Feasibility or other efficiency:

1. Увеличение срока эксплуатации геофизического кабеля.1. Increase the life of the geophysical cable.

2. Сокращение стоимости проведения геофизических работ на величину стоимости геофизического кабеля.2. Reducing the cost of geophysical work by the value of the geophysical cable.

Claims

A method of repairing a flexible tubing without removing the geophysical cable from it, including laying the damaged portion of the flexible tubing on a welding stand, cutting the damaged portion of the pipe, preparing the repair kit with a slot of at least the thickness (diameter) of the geophysical cable, installing the repair kit between the ends of the pipe being repaired with laying of a geophysical cable in the slot and isolating the welding places with heat-insulating material, welding along the slot and at the joints of the repair kit with flexible tubing, washing (removing) the geophysical cable from the flexible tubing and winding it onto the coil of the geophysical cable, removing the welded repair kit, processing, joining and welding the ends of the flexible tubing, locking the geophysical cable into the flexible tubing .