RU2511820C2 - Gas burner device with preliminary mixing - Google Patents

Gas burner device with preliminary mixing Download PDF

Info

Publication number
RU2511820C2
RU2511820C2 RU2011122829/06A RU2011122829A RU2511820C2 RU 2511820 C2 RU2511820 C2 RU 2511820C2 RU 2011122829/06 A RU2011122829/06 A RU 2011122829/06A RU 2011122829 A RU2011122829 A RU 2011122829A RU 2511820 C2 RU2511820 C2 RU 2511820C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing element
section
burner
holes
cross
Prior art date
Application number
RU2011122829/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011122829A (en
Inventor
Лорис БАРДУКА
Стефано КАЛОРЕ
Данило ПУЛЬЦАТО
Original Assignee
СИТ ЛА ПРЕЧИЗА С.П.А. кон сочио унико
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СИТ ЛА ПРЕЧИЗА С.П.А. кон сочио унико filed Critical СИТ ЛА ПРЕЧИЗА С.П.А. кон сочио унико
Publication of RU2011122829A publication Critical patent/RU2011122829A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2511820C2 publication Critical patent/RU2511820C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/34—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air
    • F23D14/36—Burners specially adapted for use with means for pressurising the gaseous fuel or the combustion air in which the compressor and burner form a single unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

FIELD: power industry.SUBSTANCE: invention relates to the field of power engineering. Gas burner device with preliminary mixing includes devices mixing a gas and air mix for supply to suction section of ventilator unit (4) and transfer to a burner head (2), where mixing device contains multiple tubes (12) in the form of Venturi tube each, with adjoining sections (16a, 16b) narrowed/expanded against flow direction, and pipe with limited cross-section (16c) between narrowed and expanded sections, so that each narrowed section (16a) is used to feed air flow for further mixing with gas flow fed to the pipe with limited cross-section (16c); then gas and air mix is fed through expanded pipe section (16b) to suction section (10) of ventilator unit (4), and each of multiple tubes (12) is formed by interaction of at least a first and second separate burner areas (A, B) along interaction profile; each of burner areas (A, B) incorporates respective separate sections each of tubes (12), and at least the first sealing element (20) is provided between burner areas (A, B) along interaction profile to prevent gas and/or air suction into tubes (12). At least the first sealing element (20) is placed between burner areas (A, B) in limited cross-section of each Venturi tube out of multiple tubes (12), and at least the first sealing element (20) has through holes (21) restricting limited cross-section of a respective Venturi tube at least in some of the multiple tubes (12) as a result of interaction of burner areas (A, B) along interaction profile; at least the first sealing element (20) is interchangeable with at least a second sealing element (20', 20'') featuring respective through holes (21', 21'') with full size of respective cross-sections different from full size of cross-sections related to respective holes (21) of the first sealing element (20) in order to change total cross-section limited by the number of tube orifices and thus to control the burner according to required thermal power and/or flow friction existing in tubes for gas and air mix supply to burner.EFFECT: simplified and facilitated control of burner device.10 cl, 7 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройству газовой горелки с предварительным смешиванием.The present invention relates to a pre-mixed gas burner device.

В конкретной области техники известен тип конструкции газовых горелок с предварительным смешиванием, например, для конденсационных котлов, головка горелки которой устанавливается в камере сгорания, в которую подается газовоздушная смесь посредством нагнетания вентиляторного узла. Пример такого устройства горелки известен из итальянской заявки на патент №PD2007A000413, в которой описана горелка, которая крепится к крышке или к другому подобному элементу закрытия камеры горения, и в которой соосно смонтирован вентиляторный узел и головка горелки, подобная крышке. В этой заявке газовоздушная смесь, которая горит на поверхности головки горелки, подается через множество каналов для смешивания, которые открыты по направлению к внешней стороне горелки для того, чтобы всасывать воздух, и через которые воздух после смешивания с газом направляется в сечение всасывания вентилятора. Каждая из этих трубок обычно функционирует при пониженном давлении совместно с вентилятором, расположенным позади, и выполнена в виде трубки Вентури, которая образована сужающимся участком, являющимся смежным по отношению к расширяющемуся участку, между которыми находится минимальное поперечное сечение трубки Вентури, причем в этом поперечном сечении создается понижение импульса давления (понижение давления). Этот импульс обычно используется для всасывания из клапана горючего газа, который затем вводится в трубку для смешивания, чтобы затем смешиваться с воздухом, который всасывается за счет пониженного давления.In the specific field of technology, a type of pre-mixing gas burner design is known, for example, for condensing boilers, the burner head of which is installed in a combustion chamber into which a gas-air mixture is supplied by means of pumping a fan unit. An example of such a burner device is known from Italian Patent Application No. PD2007A000413, which describes a burner that is attached to a cover or other similar closure element of a combustion chamber, and in which a fan assembly and a burner head similar to the cover are coaxially mounted. In this application, the air-gas mixture that burns on the surface of the burner head is supplied through a plurality of mixing channels that are open towards the outside of the burner in order to suck in air and through which air, after being mixed with the gas, is directed to the suction section of the fan. Each of these tubes usually operates under reduced pressure together with a fan located behind, and is made in the form of a venturi, which is formed by a tapering section that is adjacent to the expanding section, between which there is a minimal cross section of the venturi, and in this cross section a decrease in pressure pulse is created (pressure decrease). This impulse is typically used to suck in flammable gas from a valve, which is then introduced into the mixing tube, so that it is then mixed with air, which is sucked in due to reduced pressure.

Импульс давления, который вырабатывается в минимальном поперечном сечении трубки Вентури, является, кроме того, функцией различных параметров. Например, если число оборотов вентилятора увеличивается для заданной геометрии, то больший поток воздуха всасывается с большей скоростью через минимальное сечение и, следовательно, создается более значительное понижение давления. Кроме того, если сопротивление потока позади вентилятора изменяется, то в результате изменяется импульс. Например, если сопротивление потока увеличивается, то импульс уменьшается, и для того чтобы была возможность его поддерживать на уровнях до увеличения сопротивления потока, обычно необходимо использовать другую трубку Вентури, имеющую меньшее минимальное поперечное сечение. Однако это приводит к увеличению стоимости, так как требуется изготовление и контроль дополнительных компонентов горелки. Этот недостаток, в частности, проявляется в приложениях, в которых ограниченный диапазон регулировки тепловой выходной мощности означает, что такие компоненты в дальнейшем необходимо заменять для правильной регулировки горелки.The pressure pulse, which is generated in the minimum cross section of the venturi, is, in addition, a function of various parameters. For example, if the fan speed increases for a given geometry, then a larger air flow is sucked in at a faster rate through the minimum section and, therefore, a more significant pressure drop is created. In addition, if the flow resistance behind the fan changes, the pulse changes as a result. For example, if the flow resistance increases, then the impulse decreases, and in order to be able to maintain it at levels until the flow resistance increases, it is usually necessary to use another venturi with a smaller minimum cross-section. However, this leads to an increase in cost, since the manufacture and control of additional burner components is required. This drawback, in particular, is manifested in applications in which a limited adjustment range of the thermal output power means that such components need to be replaced in the future in order to correctly adjust the burner.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства горелки, которое структурно и функционально выполнено с возможностью устранения недостатков, присущих предшествующему уровню техники.An object of the present invention is to provide a burner device that is structurally and functionally configured to eliminate the disadvantages inherent in the prior art.

Эта задача решена настоящим изобретением посредством создания устройства горелки с предварительным смешиванием, содержащего средство для смешивания газовоздушной смеси, которая предназначена для подачи в секцию всасывания вентиляторного узла и передачи в головку горелки, причем средство для смешивания содержит множество трубок, каждая из которых имеет область в виде трубки Вентури со смежными участками, которые сужаются/расширяются по отношению к направлению потока, и с ограниченным поперечным сечением трубки, ограниченным между сужающимся участком и расширяющимся участком, причем в каждый сужающийся участок подается воздушный поток, который предназначен для дальнейшего смешивания с газовым потоком, который вводится в трубку в ограниченном поперечном сечении, при этом газовоздушная смесь подается через расширяющийся участок трубки в секцию всасывания вентиляторного узла, причем каждая трубка из множества образована взаимодействием, по меньшей мере, первой и второй отдельных друг от друга областей горелки вдоль профиля взаимодействия, при этом на каждой из областей горелки выполнены соответствующие отдельные участки каждой из трубок, причем, по меньшей мере, первый герметичный уплотнительный элемент выполнен между областями горелки вдоль профиля взаимодействия для того, чтобы предотвратить всасывание газа и/или воздуха по отношению к трубкам. По меньшей мере, первый уплотнительный элемент помещен между областями горелки на ограниченном поперечном сечении каждой из трубок Вентури из множества трубок, при этом, по меньшей мере, первый уплотнительный элемент имеет сквозные отверстия, которые ограничивают ограниченное поперечное сечение соответствующей трубки Вентури, по меньшей мере, в некоторых из множества трубок, в результате взаимодействия областей горелки вдоль профиля взаимодействия, причем, по меньше мере, первый уплотнительный элемент является взаимозаменяемым, по меньшей мере, со вторым уплотнительным элементом, который имеет соответствующие сквозные отверстия, чей полный размер для соответствующих поперечных сечений отличается от полного размера для поперечных сечений, относящихся к соответствующим отверстиям первого уплотнительного элемента, для того, чтобы изменять полное поперечное сечение, ограниченное множеством отверстий трубок, и, следовательно, управлять горелкой в соответствии с требуемой тепловой мощностью и/или сопротивлениями потока, которые существуют в трубках для подачи газовоздушной смеси в горелку.This problem is solved by the present invention by creating a device for pre-mixing burners containing means for mixing the gas-air mixture, which is intended to be supplied to the suction section of the fan assembly and transferred to the head of the burner, the means for mixing contains many tubes, each of which has a region in the form Venturi tubes with adjacent sections that taper / expand with respect to the direction of flow, and with a limited tube cross-section limited between a shrinking section and an expanding section, and in each tapering section, an air stream is supplied, which is intended for further mixing with a gas stream, which is introduced into the tube in a limited cross section, while the gas-air mixture is fed through the expanding section of the tube into the suction section of the fan assembly, each the tube of the plurality is formed by the interaction of at least the first and second regions of the burner that are separate from each other along the interaction profile, while on each of the regions The respective sections of each of the tubes are made in the burner sections, at least the first hermetic sealing element being made between the regions of the burner along the interaction profile in order to prevent the absorption of gas and / or air with respect to the tubes. At least a first sealing element is placed between the regions of the burner in a limited cross section of each of the venturi tubes of the plurality of tubes, while at least the first sealing element has through holes that define a limited cross section of the corresponding venturi at least in some of the many tubes, as a result of the interaction of the burner regions along the interaction profile, and at least the first sealing element is interchangeable, at least with a second sealing element, which has corresponding through holes, whose total size for the respective cross sections is different from the full size for the cross sections related to the corresponding holes of the first sealing element, in order to change the total cross section limited by the plurality of tube openings , and therefore, control the burner in accordance with the required heat output and / or flow resistances that exist in the gas supply tubes air mixture in the burner.

Предпочтительно, по меньшей мере, первый уплотнительный элемент и вторые уплотнительные элементы, которые являются взаимозаменяемыми, имеют кольцевую форму, и сквозные отверстия, которые выполнены в каждом соответствующем уплотнительном элементе, отстоят друг от друга под углом в окружном направлении.Preferably, at least the first sealing element and the second sealing elements, which are interchangeable, have an annular shape, and the through holes that are made in each respective sealing element are spaced apart from each other at an angle in the circumferential direction.

Предпочтительно, все отверстия, которые выполнены в первом уплотнительном элементе, имеют одинаковый заданный размер поперечного сечения, и все отверстия, которые выполнены во втором уплотнительном элементе, имеют одинаковый заданный размер поперечного сечения, который отличается от выполненного в первом уплотнительном элементе.Preferably, all openings that are made in the first sealing element have the same predetermined cross-sectional dimension, and all openings that are made in the second sealing element have the same predetermined cross-sectional size that is different from that made in the first sealing element.

Предпочтительно, отверстия в первом уплотнительном элементе выполнены так, чтобы быть равными по числу отверстиям второго уплотнительного элемента.Preferably, the holes in the first sealing element are configured to be equal in number of holes in the second sealing element.

Предпочтительно, каждое отверстие первого элемента имеет размер поперечного сечения, который равен размеру поперечного сечения каждого отверстия второго уплотнительного элемента, и полное число отверстий первого элемента отличается от полного числа отверстий второго уплотнительного элемента.Preferably, each opening of the first element has a cross-sectional size that is equal to the cross-sectional size of each opening of the second sealing element, and the total number of holes of the first element is different from the total number of holes of the second sealing element.

Предпочтительно, отверстия, которые выполнены в первом уплотнительном элементе и втором уплотнительном элементе одинаково разнесены друг от друга с заданным угловым интервалом.Preferably, the holes that are made in the first sealing element and the second sealing element are equally spaced from each other with a given angular interval.

Предпочтительно, посредством отверстий соответствующего уплотнительного элемента обеспечен проход для потока воздуха, который всасывается в горелку, причем соответствующие вторые отдельные отверстия выполнены в уплотнительных элементах и ограничивают поперечное сечение прохода потока газа, который вводится в ограниченное поперечное сечение каждой трубки Вентури.Preferably, through the openings of the corresponding sealing element, there is provided a passage for an air stream that is sucked into the burner, the corresponding second separate holes being made in the sealing elements and restricting the cross section of the gas flow passage that is introduced into the limited cross section of each venturi.

Предпочтительно, для каждого уплотнительного элемента обеспечено отверстие для прохода газа в положение вблизи соответствующего отверстия для прохода всасываемого воздуха.Preferably, a gas passage opening is provided for each sealing member in a position close to a corresponding intake air passage.

Предпочтительно, в каждом из уплотнительных элементов обеспечено множество третьих сквозных отверстий, которые ограничивают поперечное сечение прохода, на профиле взаимодействия областей горелки, из трубок, которые позволяют подавать потоки газовоздушной смеси, подаваемые со стороны нагнетания вентиляторного узла, в направлении головки горелки.Preferably, in each of the sealing elements, a plurality of third through holes are provided that limit the cross section of the passage, on the interaction profile of the burner regions, from tubes that allow the flow of air-gas mixture supplied from the discharge side of the fan assembly in the direction of the burner head.

Предпочтительно, третьи отверстия размещены по окружности в каждом из уплотнительных элементов, чередуясь с отверстиями для прохода всасываемого воздуха.Preferably, the third holes are arranged circumferentially in each of the sealing elements, alternating with holes for the passage of intake air.

Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из следующего подробного описания одного предпочтительного варианта осуществления, который иллюстрируется в виде неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:Other features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of one preferred embodiment, which is illustrated by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - вид в перспективе с частичным разрезом устройства горелки, выполненного согласно настоящему изобретению;figure 1 is a perspective view in partial section of a burner device made in accordance with the present invention;

фиг.2 - схематичный вид узла горелки с фиг.1;figure 2 is a schematic view of the burner assembly of figure 1;

фиг.2А - схематичный вид другого узла с фиг.1;figa is a schematic view of another node of figure 1;

фиг.3 и 4 - виды в перспективе с частичными разрезами узла, показанного на предыдущих чертежах на отдельных этапах сборки;figure 3 and 4 are perspective views with partial sections of the node shown in the previous drawings at the individual stages of assembly;

фиг.5 и 6 - виды спереди узла с фиг.4 в двух отдельных формах конструкции; и5 and 6 are front views of the assembly of FIG. 4 in two separate structural forms; and

фиг.7 - другой вид спереди другого варианта конструкции узла с фиг.5 и 6.FIG. 7 is another front view of another embodiment of the assembly of FIGS. 5 and 6.

На чертежах устройство газовой горелки с предварительным смешиванием, выполненное согласно настоящему изобретению, в целом обозначено ссылочной позицией 1.In the drawings, a premixing gas burner device according to the present invention is generally indicated by 1.

Горелка содержит головку 2 горелки, предпочтительно имеющую конструкцию, подобную колпачку, чье основание преимущественно прикреплено к крышке 3, которая образует элемент закрытия камеры горения (не показано), которая связана с горелкой.The burner comprises a burner head 2, preferably having a cap-like construction, whose base is advantageously attached to the lid 3, which forms a closure element of the combustion chamber (not shown), which is connected to the burner.

Вентиляторный узел 4, крыльчатка 5 центрифужного типа которого соосна с головкой, дополнительно опирается с возможностью вращения на крышку. Ось вращения крыльчатки, которая приводится в действие электродвигателем 6, обозначена X.The fan assembly 4, the impeller 5 of the centrifuge type of which is aligned with the head, is additionally supported rotatably on the cover. The axis of rotation of the impeller, which is driven by an electric motor 6, is indicated by X.

За головкой 2 и внутри по отношению к ней выполнен распределительный элемент, который обозначен ссылочной позицией 7, имеет также по существу форму, подобную колпачку, и выполнен со сквозными отверстиями для распределения газовоздушной смеси в огневой головке.Behind the head 2 and inside with respect to it, a distribution element is made, which is indicated by the reference numeral 7, also has a substantially similar shape to the cap and is made with through holes for distributing the gas-air mixture in the fire head.

В теле горелки находится ограниченное между распределительным элементом 7 и крыльчаткой 5, обращенной к нему, внутреннее пространство или объем, которое в целом обозначено ссылочной позицией 8 и в которое подают отдельным и определенным способом смесь, которая поступает со стороны поперечного сечения 9 нагнетания вентилятора и которую направляют в распределитель 7, и поток газовоздушной смеси, который направляют в секцию 10 всасывания вентилятора. Такая структура горелки подробно описана в итальянской заявке на патент №PD2007A000413, на которую здесь сделана ссылка, касающаяся любых подробностей, не полностью изложенных ниже.In the body of the burner there is a limited internal space or volume between the distribution element 7 and the impeller 5 facing it, which is generally indicated by the reference numeral 8 and into which, in a separate and specific way, a mixture is supplied that comes from the side of the fan discharge cross section 9 and which sent to the distributor 7, and the air-gas mixture flow, which is sent to the fan suction section 10. Such a burner structure is described in detail in Italian Patent Application No. PD2007A000413, which is referred to herein with respect to any details not fully set forth below.

В частности, выполнено первое множество подающих трубок, которые обозначены ссылочной позицией 11 и обеспечивают подачу горючей газовоздушной смеси в головку 2, которая подается посредством стороны 9 нагнетания вентилятора, и второе множество подающих трубок 12, которые подходят для подачи потока воздуха и/или газа, который забирают снаружи тела горелки, в направлении секции 10 всасывания вентилятора. Эта секция всасывания размещена на той же самой стороне головки 2 и имеет связь с первой камерой 13, которая ограничена в объемном пространстве 8, которое находится между головкой 2 и крыльчаткой 5. Множество трубок 11 и 12 дополнительно выбраны по размеру и структуре так, чтобы поток газовоздушной смеси на стороне нагнетания вентилятора пересекался с потоком воздуха и/или газа, который направляется в секцию всасывания, как схематично изображено на фиг.2, в которую упомянутые потоки подаются с возможностью разделения и различения друг от друга с помощью трубок 11 и 12, соответственно.In particular, a first plurality of supply pipes are made, which are indicated by a reference numeral 11 and supply a combustible air-gas mixture to the head 2, which is supplied by the blower side 9, and a second set of supply pipes 12, which are suitable for supplying a stream of air and / or gas, which is taken outside the burner body, in the direction of the fan suction section 10. This suction section is located on the same side of the head 2 and is connected to the first chamber 13, which is limited in the volume space 8, which is located between the head 2 and the impeller 5. Many tubes 11 and 12 are additionally selected in size and structure so that the flow of the air-gas mixture on the discharge side of the fan intersected with the flow of air and / or gas, which is sent to the suction section, as shown schematically in figure 2, into which the said flows are supplied with the possibility of separation and discrimination from each other via the tubes 11 and 12, respectively.

Трубки 11 из соответствующего множества проходят в области сечения 9 нагнетатания вентилятора снаружи внешнего диаметра крыльчатки 5 для того, чтобы соединить секцию нагнетания со второй камерой 14 для распределения смеси, которую камера 14 также ограничивает в пространстве 8 между распределителем 7 и крыльчаткой и отделяет от камеры 13 посредством стенки 15.Tubes 11 of the corresponding set extend in the region of the fan discharge section 9 outside the outer diameter of the impeller 5 in order to connect the injection section to the second chamber 14 for distributing the mixture, which chamber 14 also delimits in the space 8 between the distributor 7 and the impeller and separates it from the chamber 13 through the wall 15.

Трубки 11 распределены по окружности, расположенной позади сечения 9 нагнетания, с заданным угловым интервалом, в частности с постоянным угловым интервалом. Каждая из трубок 11 дополнительно имеет, по отношению к направлению потока, впускное отверстие 11а для смеси (выполненное со стороны нагнетания вентилятора), в котором поток имеет преобладающую радиальную составляющую, и выпускное отверстие 11b на противоположном конце, в котором поток имеет преобладающую осевую составляющую. Позади выпускного отверстия, камера 14 выполнена с возможностью дополнительного отклонения потока для того, чтобы подавать его вдоль распределителя 7 для эффективного питания головки 2.The tubes 11 are distributed around a circle located behind the injection section 9 with a predetermined angular interval, in particular with a constant angular interval. Each of the tubes 11 further has, with respect to the direction of flow, a mixture inlet 11a (made on the discharge side of the fan), in which the flow has a predominant radial component, and an outlet 11b at the opposite end, in which the flow has a predominant axial component. Behind the outlet, the chamber 14 is configured to further deflect the flow in order to feed it along the distributor 7 to efficiently power the head 2.

Второе множество подающих трубок 12 выполнено для того, чтобы производить предварительное смешивание воздуха, забираемого снаружи, с газом, который вводится в трубку, и таким образом подавать предварительно смешанный газовоздушный поток в секцию 10 всасывания вентилятора.The second plurality of supply tubes 12 are configured to pre-mix the air drawn externally with the gas that is introduced into the tube, and thereby supply the pre-mixed air stream to the fan suction section 10.

Трубки 12 размещены в чередующемся положении по отношению к трубкам 11 таким способом, чтобы в области пересечения потоков, обозначенных М на фиг.2, каждая трубка 12 помещалась между парой трубок 11, которые расположены рядом друг с другом.The tubes 12 are placed in an alternating position with respect to the tubes 11 in such a way that in the intersection of the flows indicated by M in FIG. 2, each tube 12 is placed between a pair of tubes 11 that are adjacent to each other.

Каждая трубка 12 открыта на внешней стороне горелки, на сечении 12а всасывания трубки, посредством которого поток воздуха всасывается и продолжается до противоположной выпускного сечения 12b, которое размещено с возможностью связи с секцией 10 всасывания вентилятора. Далее будет подробно описана только одна из трубок 12, так как они имеют одинаковую конструкцию.Each tube 12 is open on the outside of the burner, at the suction section 12a of the tube, through which the air flow is sucked in and continues to the opposite outlet section 12b, which is arranged to communicate with the fan suction section 10. Next, only one of the tubes 12 will be described in detail, since they have the same design.

Каждая трубка 12 снабжена средством смешивания, которое содержит участок самой трубки, выполненной в виде трубки Вентури, то есть содержащей сужающийся участок 16а, который продолжается в смежном расширяющемся участке 16b, причем между этими участками находится ограниченное сечение (минимальное сечение) трубки Вентури, обозначенное 16с. В таком минимальном сечении 16с в трубку Вентури вводят поток газа, всасываемый за счет пониженного давления, которое образуется в минимальном сечении. Трубка обозначена ссылочной позицией 17 и продолжается в виде клапана 18, который изображен только схематично и который может подавать горючий газ в соответствующую трубку 12 при таком минимальном сечении 16с. На фиг.2А изображен точный схематичный вид предварительно выбранной конфигурации, относящейся к трубке Вентури.Each tube 12 is provided with a mixing means that contains a portion of the tube itself, made in the form of a venturi, that is, containing a tapering portion 16a, which continues in an adjacent expanding section 16b, between which there is a limited section (minimum section) of the venturi, indicated 16c . In such a minimum section 16c, a gas stream is introduced into the venturi, which is sucked in due to the reduced pressure that forms in the minimum section. The tube is indicated by a reference numeral 17 and continues in the form of a valve 18, which is shown only schematically and which can supply combustible gas to the corresponding tube 12 at such a minimum section 16c. FIG. 2A is an exact schematic view of a pre-selected configuration related to a venturi.

Каждая трубка 12 дополнительно образует следующее зацепление первой области и второй области горелки, которые находятся отдельно друг от друга, вдоль поверхностного профиля взаимодействия, причем первая область, которая в общем обозначена А, ограничена в основной структуре крышки 3, которая продолжается соосно спереди крыльчатки, при этом вторая область, которая в общем обозначена В, размещена позади крыльчатки и в которой стенка 15 размещена в нагнетательной зоне горелки. Между областями А и В горелки помещен герметичный уплотнительный элемент, который обозначен ссылочной позицией 20 и основная функция которого состоит в предотвращении всасывания газа и/или воздуха между трубками 11 и 12 связанным между собой способом.Each tube 12 additionally forms the next engagement of the first region and the second region of the burner, which are located separately from each other, along the surface interaction profile, the first region, which is generally indicated by A, is limited in the main structure of the cover 3, which continues coaxially in front of the impeller, this second region, which is generally designated B, is located behind the impeller and in which the wall 15 is located in the discharge zone of the burner. Between the regions A and B of the burner a sealed sealing element is placed, which is indicated by the reference numeral 20 and whose main function is to prevent the absorption of gas and / or air between the tubes 11 and 12 in an interconnected manner.

Уплотнительный элемент 20 имеет, предпочтительно, плоскую кольцеобразную форму с уменьшенной поперечной толщиной, как показано на фиг.4. В соответствии с главной особенностью изобретения уплотнительный элемент позиционируется на ограниченных сечениях 16с трубок 12 (минимальное сечение трубки Вентури). Уплотнительный элемент 20 дополнительно снабжен, в своей кольцевой стенке, множеством сквозных отверстий, которые все обозначены ссылочной позицией 21 и которые ограничивают ограниченное сечение соответствующей трубки Вентури, по меньшей мере, в некотором из множества трубок 12 после того, как области А и В горелки вошли во взаимодействие вдоль своего профиля взаимодействия с помещенным уплотнением 20.The sealing element 20 preferably has a flat annular shape with a reduced lateral thickness, as shown in FIG. In accordance with the main feature of the invention, the sealing element is positioned on the limited sections 16c of the tubes 12 (minimum cross-section of the venturi). The sealing element 20 is further provided, in its annular wall, with a plurality of through holes, all of which are indicated by the reference numeral 21 and which define a limited section of the corresponding venturi in at least some of the plurality of tubes 12 after the burner regions A and B have entered into interaction along its interaction profile with the placed seal 20.

Как показано на фиг.5, сквозные отверстия 21 размещены по окружности с постоянным угловым интервалом вдоль кольцевой стенки уплотнения 20. Они имеют, при виде со стороны поперечного сечения, по существу каплеобразную форму. Соответствующее сквозное отверстие 22, имеющее форму поперечного сечения, продолжающегося в преобладающем направлении, как ясно показано на фиг.5, выполнено и связано со смежным положением по отношению к каждому отверстию 21. Эти отверстия 22 ограничивают сечения прохождения потока газа для каждой из трубок 17, в ограниченном сечении трубки Вентури, где происходит ввод горючего газа в воздушный поток, который подается с помощью трубок 12.As shown in FIG. 5, the through holes 21 are arranged circumferentially with a constant angular interval along the annular wall of the seal 20. They are, when viewed from the cross-sectional side, substantially drop-shaped. The corresponding through hole 22 having a cross-sectional shape extending in the predominant direction, as clearly shown in FIG. 5, is made and associated with an adjacent position with respect to each hole 21. These holes 22 limit the gas flow passage cross-sections for each of the tubes 17, in a limited section of the venturi, where the injection of combustible gas into the air stream, which is supplied using the tubes 12.

Более подробно, каждая трубка 17, которая находится спереди уплотнителя 20, имеет связь с каналом 17а, продолжающимся кольцеобразно в области А горелки и концентрично относительно оси X, который служит для распределения и подачи газа из клапана в каждую из трубок 17. Канал 17а одновременно ограничен областью А горелки и уплотнением 20, которое граничит с ней.In more detail, each tube 17, which is located in front of the seal 20, is connected with a channel 17a, extending annularly in the region A of the burner and concentric with respect to the axis X, which serves to distribute and supply gas from the valve to each of the pipes 17. The channel 17a is simultaneously limited area A of the burner and the seal 20, which is adjacent to it.

В уплотнительном элементе 20 дополнительно определены границы другого множества сквозных отверстий, которые все обозначены ссылочной позицией 23 и которые определяют границы поперечного сечения прохода потока газовоздушной смеси, которая подается путем нагнетания 9 вентилятора и которая направляется на распределитель 7 огневой головки. Другими словами, эти отверстия 23 ограничивают поперечное сечение каждой из трубок 11 в области уплотнения 20 и расположены вдоль кольцевого профиля уплотнения при выравнивании с отверстиями 21 с заданным, постоянным, угловым интервалом. В предпочтительном варианте осуществления (см. фиг.5) предусмотрены отверстия 23, выполненные чередующимся способом по отношению к отверстиям 21 вдоль общего круглого профиля, который является концентрическим относительно оси X, для того, чтобы каждое отверстие 23 помещалось между парой взаимно смежных отверстий 21, как ясно показано на фиг.5.In the sealing element 20, the boundaries of another set of through holes are further defined, which are all indicated by 23 and which define the boundaries of the cross-section of the passage of the air-gas mixture flow, which is supplied by blowing fan 9 and which is directed to the distributor 7 of the fire head. In other words, these holes 23 limit the cross section of each of the tubes 11 in the region of the seal 20 and are located along the annular profile of the seal when aligned with the holes 21 with a given, constant, angular interval. In a preferred embodiment (see FIG. 5), holes 23 are provided in an alternating manner with respect to the holes 21 along a common circular profile that is concentric with respect to the X axis so that each hole 23 is placed between a pair of mutually adjacent holes 21, as clearly shown in FIG.

В соответствии с главной особенностью настоящего изобретения уплотнительный элемент 20 выполнен взаимозаменяемым, по меньшей мере, со вторым уплотнительным элементом, который обозначен 20' (см. фиг.4 и 6) и снабжен множеством сквозных отверстий 21', имеющих одинаковое назначение, как у соответствующих отверстий 21 уплотнения 20, причем полный размер поперечных сечений этих отверстий 21' отличается (более или менее) от полного размера поперечных сечений, относящихся к отверстиям 21. В этом способе с помощью уплотнителя 20, который является взаимозаменяемым с уплотнением 20', можно изменять полное сечение, относящееся к потоку воздуха, который всасывается в горелку для того, чтобы в итоге регулировать горелкой в соответствии с требуемой тепловой выходной мощностью и/или сопротивлениями потока, которые существуют в подающих трубках газовоздушной смеси.In accordance with the main feature of the present invention, the sealing element 20 is made interchangeable with at least a second sealing element, which is designated 20 ′ (see FIGS. 4 and 6) and provided with a plurality of through holes 21 ′ having the same purpose as the corresponding the openings 21 of the seal 20, the total cross-sectional dimension of these openings 21 'being different (more or less) from the total cross-sectional size of the openings 21. In this method, the seal 20, which is interchangeable changeable with a seal 20 ', the total cross section related to the air flow that is sucked into the burner can be changed in order to ultimately control the burner in accordance with the required thermal output power and / or flow resistance, which exist in the supply pipes of the air-gas mixture.

Очевидно, что настоящее изобретение позволяет обеспечить множество уплотнительных элементов с числом и формой отверстий 21, которые предпочтительно заданы в соответствии с требованиями для регулировки и интервалов мощности, требуемых для работы горелки. Ниже приведена ссылка только на второй взаимозаменяемый уплотнительный элемент, при этом можно обеспечить множество взаимозаменяемых уплотнений.Obviously, the present invention allows to provide a variety of sealing elements with the number and shape of the holes 21, which are preferably set in accordance with the requirements for adjustment and power intervals required for operation of the burner. Below is a link only to the second interchangeable sealing element, while it is possible to provide many interchangeable seals.

В первом предпочтительном варианте осуществления предусмотрено одинаковое число отверстий 21, 21' и 23, 23' в уплотнениях 20 и 20' и чередующееся расположение в каждом из этих уплотнений, как описано выше и показано на фиг.5 и 6, соответственно. Кроме того, отверстия 21 расположены на равном расстоянии друг от друга, как отверстия 21', 23 и 23'.In a first preferred embodiment, the same number of holes 21, 21 ′ and 23, 23 ′ in the seals 20 and 20 ′ and an alternating arrangement in each of these seals are provided, as described above and shown in FIGS. 5 and 6, respectively. In addition, the holes 21 are located at an equal distance from each other, as the holes 21 ', 23 and 23'.

Второй уплотнительный элемент 20' отличается от уплотнения 20 тем, что предусмотрены отверстия 21', каждое из которых имеет поперечное сечение большего размера, чем размер каждого соответствующего отверстия 21 уплотнения 20.The second sealing element 20 'differs from the seal 20 in that openings 21' are provided, each of which has a larger cross section than the size of each corresponding opening 21 of the seal 20.

В варианте уплотнения 20', в целом обозначенном ссылочной позицией 20'', может быть взамен предусмотрен ряд отверстий 21'', количество которых будет отличаться от количества отверстий 21', но отверстия 21' и 21'' будут иметь одинаковое поперечное сечение. На фиг.7, которая изображает этот вариант, ясно показано, как предусмотрено только шесть отверстий 21'', в отличие от уплотнения 20', которое имеет девять соответствующих отверстий 21'. В результате, для данного поперечного сечения отверстий 21' и 21'', полное сечение изменяется в случае, когда уплотнение 20' заменяется на уплотнение 20''.In the embodiment of the seal 20 ', generally indicated by the reference numeral 20 ″, a series of holes 21 ″ may be provided instead, the number of which will differ from the number of holes 21 ′, but the holes 21 ′ and 21 ″ will have the same cross section. 7, which depicts this embodiment, clearly shows how only six holes 21 ″ are provided, in contrast to the seal 20 ′, which has nine corresponding holes 21 ′. As a result, for a given cross section of the holes 21 ′ and 21 ″, the total section changes when the seal 20 ′ is replaced by the seal 20 ″.

Конечно, возможны и другие варианты конструкции, все из которых направлены на обеспечение различных конфигураций калиброванных отверстий для прохода впускного воздуха в ограниченном сечении трубки Вентури для каждого из уплотнений, которые выполнены и которые являются взаимозаменяемыми таким способом, чтобы вырабатывать требуемый импульс давления для того, чтобы управлять газовым клапаном. Предпочтительно, чтобы этот способ обеспечивал широкую модуляцию в соответствии с требуемой тепловой мощностью для каждого диапазона мощностей путем простой замены уплотнительного элемента без любых других замен дополнительных компонентов и без любой модификации других структурных компонентов горелки как на стороне крышки, так и на стороне нагнетания. В результате управление устройством горелки упрощается и облегчается, даже при наличии широких диапазонов модуляции, которые требуются для тепловой мощности устройства.Of course, other design options are possible, all of which are aimed at providing different configurations of calibrated inlets for the passage of inlet air in a limited section of the venturi for each of the seals that are made and which are interchangeable in such a way as to produce the required pressure pulse in order to operate the gas valve. Preferably, this method provides wide modulation in accordance with the required thermal power for each power range by simply replacing the sealing element without any other replacement of additional components and without any modification of other structural components of the burner both on the cover side and on the discharge side. As a result, control of the burner device is simpler and easier, even with the wide modulation ranges that are required for the thermal power of the device.

Кроме того, можно, если это рассматривать предпочтительным, выполнить дросселирование проходных сечений газа в трубках 17 посредством различного обеспечения (касающегося числа и размера сечения) отверстий 22 в каждом из уплотнительных элементов, которые можно выполнить и которые можно взаимно заменить.In addition, if it is considered preferable, it is possible to perform throttling of the gas cross-sections in the tubes 17 by variously providing (regarding the number and size of the cross-section) holes 22 in each of the sealing elements that can be made and which can be mutually replaced.

Таким образом, изобретение решает поставленную задачу и обеспечивает в результате преимущества по сравнению с известными решениями.Thus, the invention solves the problem and provides, as a result, advantages over known solutions.

Claims (10)

1. Устройство газовой горелки с предварительным смешиванием, содержащее средство для смешивания газовоздушной смеси, которая предназначена для подачи в секцию всасывания вентиляторного узла (4) и передачи в головку (2) горелки, причем средство для смешивания содержит множество трубок (12), каждая из которых имеет область в виде трубки Вентури со смежными участками (16а, 16b), которые сужаются/расширяются по отношению к направлению потока, и с ограниченным поперечным сечением (16с) трубки, ограниченным между сужающимся участком и расширяющимся участком, причем в каждый сужающийся участок (16а) подается воздушный поток, который предназначен для дальнейшего смешивания с газовым потоком, который вводится в трубку в ограниченном поперечном сечении (16с), при этом газовоздушная смесь подается через расширяющийся участок (16b) трубки в секцию (10) всасывания вентиляторного узла (4), причем каждая трубка (12) из множества образована взаимодействием, по меньшей мере, первой и второй отдельных друг от друга областей (А, В) горелки вдоль профиля взаимодействия, при этом на каждой из областей (А, В) горелки выполнены соответствующие отдельные участки каждой из трубок (12), причем, по меньшей мере, первый герметичный уплотнительный элемент (20) выполнен между областями (А, В) горелки вдоль профиля взаимодействия для того, чтобы предотвратить всасывание газа и/или воздуха по отношению к трубкам (12), отличающееся тем, что, по меньшей мере, первый уплотнительный элемент (20) помещен между областями (А, В) горелки на ограниченном поперечном сечении (16с) каждой из трубок Вентури из множества трубок (12),
при этом, по меньшей мере, первый уплотнительный элемент (20) имеет сквозные отверстия (21), которые ограничивают ограниченное поперечное сечение соответствующей трубки Вентури, по меньшей мере, в некоторых из множества трубок (12), в результате взаимодействия областей (А, В) горелки вдоль профиля взаимодействия,
причем, по меньше мере, первый уплотнительный элемент (20) является взаимозаменяемым, по меньшей мере, со вторым уплотнительным элементом (20', 20''), который имеет соответствующие сквозные отверстия (21', 21''), чей полный размер для соответствующих поперечных сечений отличается от полного размера для поперечных сечений, относящихся к соответствующим отверстиям (21) первого уплотнительного элемента (20), для того, чтобы изменять полное поперечное сечение, ограниченное множеством отверстий трубок, и, следовательно, управлять горелкой в соответствии с требуемой тепловой мощностью и/или сопротивлениями потока, которые существуют в трубках для подачи газовоздушной смеси в горелку.1. The device of the gas burner with pre-mixing, containing means for mixing the gas-air mixture, which is designed to supply the suction section of the fan assembly (4) and transfer to the head (2) of the burner, the means for mixing contains many tubes (12), each which has a region in the form of a venturi with adjacent sections (16a, 16b) that taper / expand with respect to the direction of flow, and with a limited cross section (16c) of the tube, limited between the tapering section and the expanding flow, and in each tapering section (16A), an air stream is supplied, which is intended for further mixing with the gas stream, which is introduced into the tube in a limited cross section (16c), while the gas-air mixture is fed through the expanding section (16b) of the tube into the section ( 10) the suction of the fan assembly (4), each tube (12) of the plurality formed by the interaction of at least the first and second separate from each other regions (A, B) of the burner along the interaction profile, while on each of the regions (A B) grief The respective individual sections of each of the tubes (12) are made, at least the first sealed sealing element (20) is made between the regions (A, B) of the burner along the interaction profile in order to prevent the absorption of gas and / or air with respect to to the tubes (12), characterized in that at least the first sealing element (20) is placed between the regions (A, B) of the burner on a limited cross-section (16c) of each of the venturi tubes from the plurality of tubes (12),
wherein at least the first sealing element (20) has through holes (21) that define a limited cross-section of the corresponding venturi in at least some of the many tubes (12) as a result of the interaction of regions (A, B ) burners along the interaction profile,
moreover, at least the first sealing element (20) is interchangeable with at least a second sealing element (20 ', 20''), which has corresponding through holes (21', 21 ''), whose full size for the corresponding cross-sections is different from the full size for the cross-sections related to the corresponding holes (21) of the first sealing element (20), in order to change the total cross-section limited by the many holes of the tubes, and therefore control the burner in accordance required thermal power and / or the flow resistances which exist in the tubes for supplying the gas mixture to the burner. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, первый уплотнительный элемент (20) и вторые уплотнительные элементы (20', 20''), которые являются взаимозаменяемыми, имеют кольцевую форму, и сквозные отверстия (21, 21', 21''), которые выполнены в каждом соответствующем уплотнительном элементе, отстоят друг от друга под углом в окружном направлении.2. The device according to claim 1, characterized in that at least the first sealing element (20) and the second sealing elements (20 ', 20' '), which are interchangeable, have an annular shape, and through holes (21, 21 ', 21' '), which are made in each respective sealing element, are spaced apart from each other at an angle in the circumferential direction. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что все отверстия (21), которые выполнены в первом уплотнительном элементе (20), имеют одинаковый заданный размер поперечного сечения, и все отверстия (21', 21''), которые выполнены во втором уплотнительном элементе (20', 20''), имеют одинаковый заданный размер поперечного сечения, который отличается от выполненного в первом уплотнительном элементе (20).3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that all the holes (21) that are made in the first sealing element (20) have the same predetermined cross-sectional size, and all the holes (21 ', 21 "), which made in the second sealing element (20 ', 20' '), have the same predetermined cross-sectional size, which differs from that made in the first sealing element (20). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что отверстия (21) в первом уплотнительном элементе (20) выполнены так, чтобы быть равными по числу отверстиям (21') второго уплотнительного элемента (20').4. The device according to claim 3, characterized in that the holes (21) in the first sealing element (20) are made so as to be equal in number of holes (21 ') of the second sealing element (20'). 5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что каждое отверстие (21) первого элемента (20) имеет размер поперечного сечения, который равен размеру поперечного сечения каждого отверстия (21'') второго уплотнительного элемента (20''), и полное число отверстий (21) первого элемента (20) отличается от полного числа отверстий (21'') второго уплотнительного элемента (20'').5. The device according to claim 1 or 2, characterized in that each hole (21) of the first element (20) has a cross-sectional size that is equal to the cross-sectional size of each hole (21 ") of the second sealing element (20"), and the total number of holes (21) of the first element (20) is different from the total number of holes (21 ") of the second sealing element (20"). 6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверстия (21, 21'), которые выполнены в первом уплотнительном элементе (20) и втором уплотнительном элементе (20') одинаково разнесены друг от друга с заданным угловым интервалом.6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the holes (21, 21 '), which are made in the first sealing element (20) and the second sealing element (20') are equally spaced from each other with a given angular interval. 7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что посредством отверстий (21, 21', 21'') соответствующего уплотнительного элемента обеспечен проход для потока воздуха, который всасывается в горелку, причем соответствующие вторые отдельные отверстия (22, 22', 22'') выполнены в уплотнительных элементах и ограничивают поперечное сечение прохода потока газа, который вводится в ограниченное поперечное сечение каждой трубки Вентури.7. The device according to claim 1 or 2, characterized in that by means of the holes (21, 21 ′, 21 ″) of the corresponding sealing element, a passage is provided for the air stream that is sucked into the burner, the corresponding second separate holes (22, 22 ′ , 22 '') are made in sealing elements and limit the cross section of the gas flow passage, which is introduced into the limited cross section of each venturi. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что для каждого уплотнительного элемента (20, 20') обеспечено отверстие (22, 22') для прохода газа в положение вблизи соответствующего отверстия (21, 21') для прохода всасываемого воздуха.8. The device according to claim 7, characterized in that for each sealing element (20, 20 '), an opening (22, 22') is provided for the gas to pass to a position near the corresponding hole (21, 21 ') for the passage of intake air. 9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в каждом из уплотнительных элементов (20, 20', 20'') обеспечено множество третьих сквозных отверстий (23, 23', 23''), которые ограничивают поперечное сечение прохода, на профиле взаимодействия областей (А, В) горелки, из трубок, которые позволяют подавать потоки газовоздушной смеси, подаваемые со стороны (9) нагнетания вентиляторного узла (4), в направлении головки (2) горелки.9. The device according to claim 1 or 2, characterized in that in each of the sealing elements (20, 20 ', 20``) there are many third through holes (23, 23', 23 '') that limit the cross section of the passage , on the interaction profile of the regions (A, B) of the burner, from tubes that allow the flow of air-gas mixture supplied from the discharge side of the fan assembly (4), in the direction of the burner head (2). 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что третьи отверстия (23, 23', 23'') размещены по окружности в каждом из уплотнительных элементов (20, 20', 20''), чередуясь с отверстиями для прохода всасываемого воздуха. 10. The device according to claim 9, characterized in that the third holes (23, 23 ', 23' ') are placed around the circumference in each of the sealing elements (20, 20', 20 ''), alternating with holes for the passage of intake air .
RU2011122829/06A 2008-11-07 2009-10-27 Gas burner device with preliminary mixing RU2511820C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPD2008A000324A IT1391676B1 (en) 2008-11-07 2008-11-07 GAS BURNER UNIT WITH PRE-MIXING
ITPD2008A000324 2008-11-07
PCT/IT2009/000487 WO2010052746A2 (en) 2008-11-07 2009-10-27 A gas burner apparatus with pre-mixing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011122829A RU2011122829A (en) 2012-12-20
RU2511820C2 true RU2511820C2 (en) 2014-04-10

Family

ID=41128215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122829/06A RU2511820C2 (en) 2008-11-07 2009-10-27 Gas burner device with preliminary mixing

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110217664A1 (en)
EP (1) EP2342496B8 (en)
CN (1) CN102209869B (en)
CA (1) CA2742758C (en)
IT (1) IT1391676B1 (en)
RU (1) RU2511820C2 (en)
UA (1) UA101997C2 (en)
WO (1) WO2010052746A2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013200950B2 (en) 2012-02-16 2014-05-29 David M. Christensen Control system for space heater/hearth
ITPD20130189A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-06 Sit La Precisa S P A Con Socio Uni Co AIR-GAS MIXER DEVICE FOR PRE-MIXING BURNER EQUIPMENT
FR3018900B1 (en) * 2014-03-19 2016-04-15 Yahtec BURNER DEVICE WITH PRE GAS MIX
CN107218603B (en) * 2017-06-27 2019-12-06 珠海优特智厨科技有限公司 Mixing device and gas equipment with same
CN113680224A (en) * 2020-05-19 2021-11-23 彼特威有限责任公司 Gas/air mixing device for gas burner
IT202100025352A1 (en) * 2021-10-04 2023-04-04 Raffaele Antonio Spezia APPLICATIONS OF A MICRO NOZZLE ELEMENT

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1337607A1 (en) * 1986-01-16 1987-09-15 Среднеазиатский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Использования Газа В Народном Хозяйстве И Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов Block burner
GB2214629A (en) * 1988-01-27 1989-09-06 Burco Dean Appliances Ltd Gas burner assembly
EP0834695A1 (en) * 1996-10-03 1998-04-08 Gianmario Invernizzi A device for supplying a gas-air mixture to burners, particularly for heating apparatuses
WO2002029319A1 (en) * 2000-10-03 2002-04-11 Sit La Precisa S.P.A. An improved air-gas mixer device
RU2262041C2 (en) * 2001-02-01 2005-10-10 Сит Ла Пречиса С.П.А. Updated mixer for air and gas

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1637772A (en) * 1923-03-22 1927-08-02 Messer Griesheim Gmbh Air-blast gas burner
US3289695A (en) * 1964-11-16 1966-12-06 Waterous Co Centrifugal pump transfer valve
US4249758B1 (en) * 1978-08-25 1993-11-23 Robert Harris Company, Inc. Ductwork connecting
DE4219443A1 (en) * 1992-06-13 1993-12-16 Hans Dr Viesmann Radiation burner for central heating boiler - has wire mesh burner face with curved section in downstream direction aligned with support aperture
EP0762051B1 (en) * 1993-12-06 1999-08-11 Papst-Motoren Gmbh & Co. Kg Blower for gas premix burner
JP3642588B2 (en) * 1994-08-04 2005-04-27 日本ガスケット株式会社 Metal gasket
US5669218A (en) * 1995-05-31 1997-09-23 Dresser-Rand Company Premix fuel nozzle
CN2454642Y (en) * 2000-12-07 2001-10-17 金志刚 Air-injection gas all-premixing combustion apparatus
DE10349344B3 (en) * 2003-10-23 2005-06-30 Ebm-Papst Landshut Gmbh Blower with laminar element in front of the suction opening
JP2005246371A (en) * 2004-02-05 2005-09-15 Denso Corp Gas mixing apparatus
DE102007022008B4 (en) * 2007-05-08 2009-02-26 Saia-Burgess Dresden Gmbh Combined fan / gas valve unit
ITPD20070363A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Sit La Precisa Spa BURNER, IN PARTICULAR GAS BURNER WITH PRE-MIXING
ITPD20070416A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-20 Ln 2 Srl Socio Unico FLUID DYNAMIC MACHINE, IN PARTICULAR FAN OF CENTRIFUGAL TYPE
ITPD20070414A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-20 Ln 2 Srl Socio Unico CENTRIFUGAL FAN
ITPD20070413A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-20 Ln 2 Srl Socio Unico FAN ASSEMBLY FOR GAS BURNERS WITH PRE-MIXING AND BURNER EQUIPMENT INCLUDING THE FAN.
ITPD20080005A1 (en) * 2008-01-08 2009-07-09 Ln 2 S R L AIR-GAS MIXER DEVICE, PARTICULARLY FOR PRE-MIXING BURNER APPLIANCES.
ITPD20080006A1 (en) * 2008-01-08 2009-07-09 Ln 2 S R L ENTRY DEVICE FOR AIR / GAS FLOW IN A FAN UNIT, PARTICULARLY FOR GAS BURNERS WITH PRE-MIXING.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1337607A1 (en) * 1986-01-16 1987-09-15 Среднеазиатский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Использования Газа В Народном Хозяйстве И Подземного Хранения Нефти,Нефтепродуктов И Сжиженных Газов Block burner
GB2214629A (en) * 1988-01-27 1989-09-06 Burco Dean Appliances Ltd Gas burner assembly
EP0834695A1 (en) * 1996-10-03 1998-04-08 Gianmario Invernizzi A device for supplying a gas-air mixture to burners, particularly for heating apparatuses
WO2002029319A1 (en) * 2000-10-03 2002-04-11 Sit La Precisa S.P.A. An improved air-gas mixer device
RU2262041C2 (en) * 2001-02-01 2005-10-10 Сит Ла Пречиса С.П.А. Updated mixer for air and gas

Also Published As

Publication number Publication date
ITPD20080324A1 (en) 2010-05-08
WO2010052746A2 (en) 2010-05-14
RU2011122829A (en) 2012-12-20
CA2742758A1 (en) 2010-05-14
CN102209869B (en) 2013-09-04
US20110217664A1 (en) 2011-09-08
WO2010052746A8 (en) 2010-07-08
IT1391676B1 (en) 2012-01-17
CN102209869A (en) 2011-10-05
CA2742758C (en) 2017-03-07
WO2010052746A3 (en) 2011-04-07
EP2342496A2 (en) 2011-07-13
EP2342496B8 (en) 2015-04-22
EP2342496B1 (en) 2015-02-25
UA101997C2 (en) 2013-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511820C2 (en) Gas burner device with preliminary mixing
US9163831B2 (en) Flame device
JP6754203B2 (en) Micromixer systems for turbine systems and related methods
US7874835B2 (en) Radiant tube heater and burner assembly for use therein
US10767900B2 (en) Burner with flow distribution member
JP6931982B2 (en) Axial multi-stage micromixer cap
WO2016145746A1 (en) Burner and gas appliance
JP2009192214A (en) Fuel nozzle for gas turbine engine and method for fabricating the same
US9841189B2 (en) Lean premix burner having center gas nozzle
CN106133446A (en) Gas turbine combustor and gas turbine
US6050809A (en) Immersion tube burner with improved flame stability
US20170254531A1 (en) Device for the thermal post-combustion of exhaust air
JP5470871B2 (en) Burner
US6857868B1 (en) Burner with a modular flame retention plate system
KR200394941Y1 (en) Burner of heater
US10955134B2 (en) Burner with variable port area
KR101728467B1 (en) Gas turbin combustion experiment apparatus having replaceable liner structure
MXPA04005215A (en) Counterflow fuel injection nozzle in a burner-boiler system.
CN110382956B (en) Adjustable flow restrictor for a combustor
US2759473A (en) Radiant tube gas burner
US20240044488A1 (en) Burner with integral mixer
EP4174371A2 (en) Hydrogen mixing system
US3532452A (en) Gas burner for furnaces and the like
RU115871U1 (en) GAS-AIR MIXTURE PREPARATION KNOT
JP2019138482A (en) Gas combustion device

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20150319

QB4A Licence on use of patent

Free format text: PLEDGE

Effective date: 20150406

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20150406

Effective date: 20180323

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20150406

Effective date: 20180326