RU2508455C2 - Способ дооборудования сжигающей ископаемое топливо энергоустановки устройством отделения диоксида углерода - Google Patents
Способ дооборудования сжигающей ископаемое топливо энергоустановки устройством отделения диоксида углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2508455C2 RU2508455C2 RU2012122825/06A RU2012122825A RU2508455C2 RU 2508455 C2 RU2508455 C2 RU 2508455C2 RU 2012122825/06 A RU2012122825/06 A RU 2012122825/06A RU 2012122825 A RU2012122825 A RU 2012122825A RU 2508455 C2 RU2508455 C2 RU 2508455C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- power plant
- carbon dioxide
- separation device
- dioxide separation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/04—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for specific purposes other than heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/12—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled
- F01K23/14—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled including at least one combustion engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49716—Converting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике. Способ дооборудования энергоустановки, включающей в себя многокорпусную паровую турбину, работающую на ископаемом топливе, устройство отделения диоксида углерода, при котором поглощающая способность паровой турбины согласуется с технологическим паром, отбираемым для работы устройства отделения диоксида углерода, устройство отделения диоксида углерода посредством трубопровода технологического пара присоединяется к трубопроводу промежуточного перегревателя, и параллельно устройству отделения диоксида углерода включается вспомогательный конденсатор, так, что в нем при отказе или намеренном отключении устройства отделения диоксида углерода конденсируется избыточный технологический пар. Также представлена дооборудованная согласно способу энергоустановка. Изобретение позволяет создать недорогой способ дооборудования устройством отделения диоксида углерода, причем работающая на ископаемом топливе энергоустановка должна продолжать эксплуатироваться даже тогда, когда это устройство не работает или отключено. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Для отделения диоксида углерода из газообразных отходов, работающих на ископаемом топливе энергоустановок, например газовых и паровых энергоустановок или работающих на угле паросиловых установок, требуется большое количество энергии.
При применении жидкостного абсорбционно-десорбционного способа отделения диоксида углерода эта энергия в форме тепловой энергии должна иметься для теплоснабжения десорбционного процесса. Обычно для этого используется пар низкого давления из пароводяного контура энергоустановки.
Для выполнения предписаний по токсичности существующие газопаровые или атомные электростанции без отделения диоксида углерода должны дооборудоваться устройством для его отделения. Такие старые установки, как правило, еще не имеют соответствующих предписаний (Capture Readyness) для дооборудования устройством отделения диоксида углерода.
Так, например, машинное здание может быть рассчитано недостаточно большим для прокладки дополнительных труб с целью отбора пара низкого давления, или паровая турбина или энергетический процесс не конфигурирована/конфигурирован соответствующим образом для отбора пара низкого давления. В паровых турбинах с отдельным корпусом для ступени среднего и низкого давлений, по меньшей мере, отбор пара низкого давления на перепускном трубопроводе возможен простым образом. Напротив, в паровых турбинах с однокорпусной ступенью среднего и низкого давлений последующие переделки для отбора необходимых больших количеств пара часто невозможно реализовать, поэтому турбину в этом случае приходится заменять. В любом случае, однако, при отборе пара низкого давления из перепускного трубопровода в секцию низкого давления последнюю приходится согласовывать с изменившейся поглощающей способностью (объемный поток пара).
Отбор пара из других источников в пределах энергетического процесса также нерентабелен или возможен подходящим образом. Так, например, отбор из трубопровода промежуточного перегревателя паровой турбины приводит без дополнительных мер к несимметричной нагрузке котла. Также отбор более высококачественного пара для устройства отделения диоксида углерода без дополнительных мер должен быть исключен, поскольку это ведет к неприемлемым потерям энергии.
Другая проблема, связанная с дооборудованием устройством отделения диоксида углерода, заключается в том, что при его отключении или отказе возникает избыточное количество ненужного пара низкого давления. Этот избыточный пар нельзя так просто возвратить в паротурбинный процесс, поскольку он рассчитан на эксплуатацию с устройством отделения диоксида углерода, т.е. на меньшее количество пара.
Задачей изобретения является создание недорогого способа дооборудования устройством отделения диоксида углерода, причем работающая на ископаемом топливе энергоустановка должна продолжать эксплуатироваться даже тогда, когда это устройство не работает или отключено.
Эта задача решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению, работающая на ископаемом топливе энергоустановка дооборудуется устройством отделения диоксида углерода. Такой установкой может быть газопаровая энергоустановка с утилизационным парогенератором или паросиловая установка с обогреваемым котлом (бойлером). Газопаровая энергоустановка или паросиловая установка включает в себя далее паровую турбину.
Изобретение касается паровой турбины, содержащей однокорпусную ступень среднего и низкого давлений. Помимо ступени среднего и низкого давлений паровая турбина включает в себя также ступень высокого давления в отдельном корпусе.
Предложенное дооборудование работающей на ископаемом топливе энергоустановки устройством отделения диоксида углерода происходит в несколько этапов, которые могут осуществляться одновременно или в разной последовательности.
При этом ступень низкого и среднего давлений паровой турбины на первом этапе согласуется к новой поглощающей способностью, которая изменяется из-за отвода технологического пара для работы устройства отделения диоксида углерода. При этом путем замены компонентов согласуется паротурбинный тракт, или заменяются части ступени низкого давления. Выбор опций определяется имеющейся паровой турбиной и отбираемыми массовыми потоками пара. На следующем этапе устройство отделения диоксида углерода посредством трубопровода технологического пара присоединяется к трубопроводу промежуточного перегревателя. В случае отключения устройства отделения диоксида углерода пар низкого давления продолжает отбираться из перепускного трубопровода. Поэтому параллельно устройству отделения диоксида углерода на следующем этапе включается вспомогательный конденсатор. Он служит для конденсации в себе избыточного технологического пара, возникающего при отказе или намеренном отключении устройства отделения диоксида углерода.
В одном предпочтительном варианте способа устройство отделения диоксида углерода посредством трубопровода технологического пара присоединяется к горячему трубопроводу промежуточного перегревателя, в результате чего создается повторно нагретый пар в качестве технологического пара. В качестве альтернативы устройство отделения диоксида углерода предпочтительно посредством трубопровода технологического пара присоединяется к холодному трубопроводу промежуточного перегревателя, в результате чего создается частично расширенный пар в качестве технологического пара.
В одном особом варианте в трубопровод технологического пара включается паровая турбина с противодавлением. Посредством паровой турбины с противодавлением отобранный технологический пар доводится до состояния насыщенного пара. За счет генератора, присоединенного к паровой турбине с противодавлением, вырабатывается электрическая энергия. Это позволяет использовать избыточную энергию технологического пара для вырабатывания электрической энергии.
В другом предпочтительном варианте предусмотрено, что устройство отделения диоксида углерода посредством трубопровода возврата конденсата соединяется с конденсатором паровой турбины. Этот трубопровод возврата конденсата обеспечивает возврат израсходованного в десорбционном процессе технологического пара в контур питательной воды энергоустановки.
Работающая на ископаемом топливе энергоустановка выполнена предпочтительно в виде газопаротурбинной энергоустановки, причем парогенератор является утилизационным парогенератором. В качестве альтернативы работающая на ископаемом топливе энергоустановка может быть выполнена также в виде паротурбинной энергоустановки, причем парогенератор является обогреваемым котлом.
Ниже изобретение более подробно поясняется со ссылкой на чертежи, на которых изображают:
фиг.1 - работающую на ископаемом топливе энергоустановку, дооборудованную устройством отделения диоксида углерода предложенным способом;
фиг.2 - вариант изображенной на фиг.1 дооборудованной, работающей на ископаемом топливе энергоустановки;
фиг.3 - работающую на ископаемом топливе энергоустановку, дооборудованную устройством отделения диоксида углерода предложенным способом в альтернативном варианте;
фиг.4 - вариант изображенной на фиг.1 дооборудованной, работающей на ископаемом топливе энергоустановки.
На фиг.1 изображена работающая на ископаемом топливе энергоустановка 1 с устройством 5 отделения диоксида углерода. Энергоустановка 1 выполнена здесь в виде газопаровой энергоустановки 12. Она показана в упрощенном виде и состоит, в основном, из газовой турбины 13, паровой турбины 2, генератора 20 и включенного в канал для отходящих газов газовой турбины 13 парогенератора 4, выполненного в виде парогенератора 15, работающего на отходящем тепле. Паровая турбина 2 состоит из ступени 24 высокого давления и ступени 25 среднего и низкого давлений. Газовая турбина 13, генератор 20 и паровая турбина 2 находятся на общем валу 8. За паровой турбиной 2 установлен конденсатор 22.
Ступень 24 высокого давления соединена с парогенератором 4 посредством трубопровода 23 свежего пара с возможностью его подачи и посредством трубопровода 3 возвратного пара и холодного трубопровода 16 промежуточного перегревателя с возможностью возврата пара. Ступень 25 среднего и низкого давлений соединена с парогенератором 4 посредством горячего трубопровода 31 промежуточного перегревателя. К нему для отбора технологического пара 17 присоединен трубопровод 6 для него.
При дооборудовании сначала согласовывалась поглощающая способность ступени 25 среднего и низкого давлений паровой турбины 2. Это происходило за счет замены компонентов или согласования частей ступени 25. Затем устройство 5 посредством теплообменника 21 через трубопровод 6 технологического пара присоединялось к горячему трубопроводу 31 промежуточного перегревателя. Далее параллельно устройству 5 прокладывался байпасный трубопровод 34, в который включен вспомогательный конденсатор 32.
Из теплообменника 21 конденсат по трубопроводу 29 для возврата конденсата удаляется из конденсатора 22. Для этого трубопровод 29 соответственно соединен с конденсатором 22. Наконец, предусмотрен конденсатопровод 30, который соединяет конденсатор 22 с парогенератором 4, чтобы замкнуть контур питательной воды.
При работе энергоустановки 1 и при включенном устройстве 5 технологический пар 17 отбирается из горячего трубопровода 31 промежуточного перегревателя и по трубопроводу 6 технологического пара подается к теплообменнику 21, который, в свою • очередь, отдает тепло устройству 5. В этом режиме открыт первый клапан 35, включенный в трубопровод 6 технологического пара за ответвлением байпасного трубопровода 34. Второй капан 36, включенный в байпасный трубопровод 34 перед вспомогательным конденсатором 32, закрыт.
Если в устройстве 5 происходит сбой, или оно отключается, то должен продолжаться отбор технологического пара 17 из горячего трубопровода 31 промежуточного перегревателя, поскольку ступень 25 среднего и низкого давлений в результате дооборудования больше не рассчитана на прием этого пара. Поэтому технологический пар направляется по байпасному трубопроводу 34 в вспомогательный конденсатор 32. Для этого первый клапан 35 закрывается, а второй клапан 36 в байпасном трубопроводе 34 открывается.
На фиг.2 изображен вариант работающей на ископаемом топливе энергоустановки из фиг.1, дооборудованной устройством 5 отделения диоксида углерода предложенным способом. В варианте на фиг.2 помимо паровой турбины 2 предусмотрена паровая турбина 7 с противодавлением, включенная в трубопровод 6 технологического пара. В ней происходит процесс расширения 18 технологического пара 17 в насыщенный пар 26. При этом технологический пар 17 за счет присоединенного к паровой турбине 7 с противодавлением генератора 9 превращается в электрическую энергию. Температура на выходе турбины 7 составляет около 290°C.
На фиг.3 изображена работающая на ископаемом топливе энергоустановка, дооборудованная устройством отделения диоксида углерода предложенным способом в альтернативном варианте. В данном примере устройство 5 отделения диоксида углерода посредством теплообменника 21 через трубопровод 6 технологического пара и трубопровод 28 насыщенного пара присоединено к холодному трубопроводу 16 промежуточного перегревателя. Паровая турбина с противодавлением не предусмотрена.
На фиг.4, как и на фиг.3, показаны отбор технологического пара 17 и присоединение трубопровода 6 для него к холодному трубопроводу 16 промежуточного перегревателя. По сравнению с фиг.2 в трубопровод 6 технологического пара включена паровая турбина 7 с противодавлением. Температура на ее выходе составляет около 160°C. Как и на фиг.2, предусмотрен генератор для вырабатывания тока.
Claims (13)
1. Способ дооборудования энергоустановки (1), включающей в себя многокорпусную паровую турбину (2), работающей на ископаемом топливе, устройством (5) отделения диоксида углерода, при котором
а) поглощающую способность паровой турбины (2) согласуют с технологическим паром (17), отбираемым для работы устройства (5) отделения диоксида углерода;
б) устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (6) технологического пара присоединяют к трубопроводу промежуточного перегревателя и
в) параллельно устройству (5) отделения диоксида углерода включают вспомогательный конденсатор (32), так что в нем при отказе или намеренном отключении устройства (5) отделения диоксида углерода конденсируют избыточный технологический пар (17).
а) поглощающую способность паровой турбины (2) согласуют с технологическим паром (17), отбираемым для работы устройства (5) отделения диоксида углерода;
б) устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (6) технологического пара присоединяют к трубопроводу промежуточного перегревателя и
в) параллельно устройству (5) отделения диоксида углерода включают вспомогательный конденсатор (32), так что в нем при отказе или намеренном отключении устройства (5) отделения диоксида углерода конденсируют избыточный технологический пар (17).
2. Способ по п.1, в котором устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (6) технологического пара присоединяют к горячему трубопроводу (31) промежуточного перегревателя, в результате чего создают повторно нагретый пар в качестве технологического пара (17).
3. Способ по п.1, в котором устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (6) технологического пара присоединяют к холодному трубопроводу (16) промежуточного перегревателя, в результате чего создают частично расширенный пар в качестве технологического пара (17).
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором в трубопровод (6) технологического пара включают паровую турбину (7) с противодавлением.
5. Способ по одному из пп.1-3, в котором устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (29) возврата конденсата соединяют с конденсатором (22) паровой турбины (2).
6. Способ по п.4, в котором устройство (5) отделения диоксида углерода посредством трубопровода (29) возврата конденсата соединяют с конденсатором (22) паровой турбины (2).
7. Способ по одному из пп.1-3, 6, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является газопаротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является парогенератором, работающим на отходящем тепле.
8. Способ по п.4, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является газопаротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является парогенератором, работающим на отходящем тепле.
9. Способ по п.5, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является газопаротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является парогенератором, работающим на отходящем тепле.
10. Способ по одному из пп.1-3, 6, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является паротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является обогреваемым котлом.
11. Способ по п.4, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является паротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является обогреваемым котлом.
12. Способ по п.5, в котором работающая на ископаемом топливе энергоустановка является паротурбинной энергоустановкой, причем парогенератор является обогреваемым котлом.
13. Работающая на ископаемом топливе энергоустановка, дооборудованная способом по одному из пп.1-12.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009051646.8 | 2009-11-02 | ||
DE102009051646 | 2009-11-02 | ||
PCT/EP2010/066623 WO2011051494A2 (de) | 2009-11-02 | 2010-11-02 | Verfahren zum nachrüsten einer fossil befeuerten kraftwerksanlage mit einer kohlendioxid-abscheidevorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012122825A RU2012122825A (ru) | 2013-12-10 |
RU2508455C2 true RU2508455C2 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=43922683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012122825/06A RU2508455C2 (ru) | 2009-11-02 | 2010-11-02 | Способ дооборудования сжигающей ископаемое топливо энергоустановки устройством отделения диоксида углерода |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9027348B2 (ru) |
EP (1) | EP2496797B1 (ru) |
CN (1) | CN102597431A (ru) |
ES (1) | ES2561217T3 (ru) |
PL (1) | PL2496797T3 (ru) |
RU (1) | RU2508455C2 (ru) |
WO (1) | WO2011051494A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2722195C (en) * | 2009-11-25 | 2013-03-19 | Hitachi, Ltd. | Fossil fuel combustion thermal power system including carbon dioxide separation and capture unit |
DE102010062623A1 (de) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Nachrüsten einer fossil befeuerten Kraftwerksanlage mit Heizdampfentnahme |
DE102012208223B4 (de) | 2012-02-22 | 2013-11-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlage und Verfahren zur Kohlenstoffdioxid- und Wasserabscheidung |
JP2019190359A (ja) | 2018-04-24 | 2019-10-31 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | プラント及び燃焼排ガス処理方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU366267A1 (ru) * | 1971-02-05 | 1973-01-16 | Способ регулирования и защиты судовой паровой турбины с промперегревом | |
SU775356A1 (ru) * | 1977-08-17 | 1980-10-30 | Производственное Энергетическое Объединение "Харьковэнерго" | Энергетическа установка |
EP0079598B1 (en) * | 1981-11-13 | 1988-06-01 | Westinghouse Electric Corporation | Steam turbine bypass system |
RU1815336C (ru) * | 1990-08-14 | 1993-05-15 | Белорусский Политехнический Институт | Способ регулировани нагрузки многоцилиндровой паровой турбины с регенеративными отборами пара |
EP1473072A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for recovering carbon dioxide |
WO2008023046A1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Alstom Technology Ltd | Steam turbine designed to facilitate late modification for operation with power plant incorporating carbon capture facilities |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1445429A1 (en) | 2003-02-07 | 2004-08-11 | Elsam Engineering A/S | A steam turbine system |
NO321817B1 (no) * | 2003-11-06 | 2006-07-10 | Sargas As | Renseanlegg for varmekraftverk |
US8061002B2 (en) * | 2006-06-29 | 2011-11-22 | Siemens Energy, Inc. | Combined cycle power generation |
US20080011161A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-17 | General Electric Company | Carbon dioxide capture systems and methods |
US20100205964A1 (en) * | 2009-02-13 | 2010-08-19 | General Electric Company | Post-combustion processing in power plants |
JP5317833B2 (ja) * | 2009-05-28 | 2013-10-16 | 株式会社東芝 | 蒸気タービン発電設備 |
JP2011047364A (ja) * | 2009-08-28 | 2011-03-10 | Toshiba Corp | 蒸気タービン発電設備およびその運転方法 |
EP2305364A1 (en) * | 2009-09-29 | 2011-04-06 | Alstom Technology Ltd | Power plant for CO2 capture |
-
2010
- 2010-11-02 US US13/503,664 patent/US9027348B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-02 EP EP10782215.7A patent/EP2496797B1/de not_active Not-in-force
- 2010-11-02 ES ES10782215.7T patent/ES2561217T3/es active Active
- 2010-11-02 CN CN2010800493884A patent/CN102597431A/zh active Pending
- 2010-11-02 RU RU2012122825/06A patent/RU2508455C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-02 PL PL10782215T patent/PL2496797T3/pl unknown
- 2010-11-02 WO PCT/EP2010/066623 patent/WO2011051494A2/de active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU366267A1 (ru) * | 1971-02-05 | 1973-01-16 | Способ регулирования и защиты судовой паровой турбины с промперегревом | |
SU775356A1 (ru) * | 1977-08-17 | 1980-10-30 | Производственное Энергетическое Объединение "Харьковэнерго" | Энергетическа установка |
EP0079598B1 (en) * | 1981-11-13 | 1988-06-01 | Westinghouse Electric Corporation | Steam turbine bypass system |
RU1815336C (ru) * | 1990-08-14 | 1993-05-15 | Белорусский Политехнический Институт | Способ регулировани нагрузки многоцилиндровой паровой турбины с регенеративными отборами пара |
EP1473072A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and system for recovering carbon dioxide |
WO2008023046A1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-28 | Alstom Technology Ltd | Steam turbine designed to facilitate late modification for operation with power plant incorporating carbon capture facilities |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011051494A2 (de) | 2011-05-05 |
US9027348B2 (en) | 2015-05-12 |
EP2496797B1 (de) | 2016-01-13 |
CN102597431A (zh) | 2012-07-18 |
RU2012122825A (ru) | 2013-12-10 |
PL2496797T3 (pl) | 2016-06-30 |
ES2561217T3 (es) | 2016-02-25 |
US20120304644A1 (en) | 2012-12-06 |
WO2011051494A3 (de) | 2012-03-15 |
EP2496797A2 (de) | 2012-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2504532B1 (en) | Direct evaporator apparatus and energy recovery system | |
RU2532635C2 (ru) | Аккумуляция электроэнергии тепловым аккумулятором и обратное получение электроэнергии посредством термодинамического кругового процесса | |
CN102016411B (zh) | 高效给水加热器 | |
JP2013545915A (ja) | コジェネレーションを行うコンバインドサイクル発電プラントを運転する方法及び方法を実施するためのコンバインドサイクル発電プラント | |
JP2010242753A (ja) | 熱回収蒸気発電機を含む複合サイクル発電プラント | |
WO2014194400A1 (en) | Hybrid rankine cycle | |
RU2508455C2 (ru) | Способ дооборудования сжигающей ископаемое топливо энергоустановки устройством отделения диоксида углерода | |
RU2524588C2 (ru) | Энергетическая установка, работающая на органическом топливе, с устройством для отделения диоксида углерода и способ эксплуатации такой установки | |
US20130199151A1 (en) | Steam Generator for Combined Cycle Gas Turbine Plant | |
KR101878536B1 (ko) | 열 통합형 공기 분리 유닛을 갖는 순산소 보일러 발전소 | |
RU2564367C2 (ru) | Паротурбинная электростанция | |
RU2525996C2 (ru) | Способ дооборудования работающей на ископаемом топливе энергоустановки устройством отделения диоксида углерода | |
JP2009281168A (ja) | 汽力発電設備における復水系統及びその運転方法 | |
JP4090668B2 (ja) | コンバインドサイクル発電設備 | |
JP2010151112A (ja) | 酸素燃焼co2回収タービンシステム | |
JP2005146876A (ja) | コンバインドサイクル発電プラントおよびその起動方法 | |
KR19980040926A (ko) | 복합발전 폐열회수 보일러 절탄기 증발현상 방지구조 | |
RU2003115991A (ru) | Способ утилизации теплоты выхлопных газов газотурбинного двигателя и теплоэнергетическая установка для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171103 |