SU775356A1 - Энергетическа установка - Google Patents

Description

(54) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

t

Изобретение относитс  к области теплоэнергетики и может быть использовано при проектировании и реконструкции пусковых схем энергоблоков.

Известна энергетическа  уставов- 5 ка, содержаща  пр моточный парогенератор , выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей которого сообщены соответственно с основньми трубопроводами О свежего пара и пара холодного промперегрева , снабженными перемычками, запорно-регулирующей арматурой и отводами к турбине, из которых перемычка между трубопроводами холодного |5 промперегрева снабжена установленными на ней предохранительными клапанами и сообщена с конденсатором турбины, регенеративную установку с баком-аккуммул тором деаэратора и коллектор об-20 щестанционных сбросов, сообщенный с циркул ционным каналом l} .

Недостатками таких энергетических установок  вл ютс  неприспособленность дл  удалени  послемонтажных и эксплу- -- атационных загр знений и отсутствие возможности использовани  трубопроводов штатной технологической схемы дл  консервации растворами химических реагентов, что требует выполне- 30

НИН металлоемких инвентарных или временных схем и устройств, а также расчленени  основных паропроводов и узлов в местах подключени  к штатному оборудованию. Парова  продувка со сбросом продувочного пара в атмосферу сопровождаетс  высоким уровнем шума и потерей конденсата.

Цель изобретени  - повышение эффективности прсмывки, продувки и консервации внутренних поверхностей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей парогенератора сооб1аены между собой трубопроводами со стороны,противоположной подключению основных трубопроводов, перемычка между трубопроводами холодного промперегрева подключена к паровому пространству конденсатора и коллектору общестанционных сбросов, а последний - к баку-аккумул тору деаэратора.

.Перемычки основных трубопроводов подключены после отводов пара к турбине .

На чертеже представлена схема энер.. гетической установки.

Энергетическа  установка содержит первичный 1, левый и правый вторичные пароперегреватели 2, 3 сорт:ветственно с выходными 4 и входными 5 камерами пр моточного парогенератора 6, трубопроводы 7 свежего пара с главными паровыми задвижками 8 и перемычкой 9 пускосбросного быстродействующего устройства высокого да лени . Левый и правый паропроводы 1 11 гор чего пара промперегрева с пе ремычкой 12 пуско-сбросного быстродействующего устройства низкого дав лени , левый и правый трубопроводы 13, 14 пара холодно го промперегрева с перемычкой 15 между ними. Выходные камеры 4 первичного и входные камеры 5 вторичного пароперегревателей соединены левым и правым трубопроводами 16, 17 с запорными задвижками 18 и 19, по которым пар при про дувке или среда при водно-химической промывке или консервации подаютс  из первичного во вторичный тракт энергетической установки. Дл  отвода продувочного пара из трубопроводов 7 и паропроводов 10,11 в конденсатор 20 турбины 21 служат клапаны 22, 23 устройств высокого и низкого давлени , а дл  отвода продувочного пара из трубопроводов 13, 14- трубопровод 24 с запорной задвижкой 25, соедин ющий перемычку 15 предохранительных клапанов трубопроводов холодного промперегрева с пароприемным устройством 26. При этом пр молинейность движени  продувочного и растопочного загр зненных потоков пара помимо турбины 21 в конденсатор 20 обеспечиваетс  подключением отводов 27 к тройникам 28, встроенным в магистральные части основных трубопроводов 7,10,11,13 и 14. На отводах 27 пара к турбине 21 установлены стопорные клапаны высокого 29 и низкого 30 давлени -. На отводах 27 низкого давлени  выполнены фланцевые разъемы 31 дл  установки заглушек на период водно-химической npONOdBKH или конбервации. Дл  организации контуров циркул ции при водно-химической промывке первичного 1 и вторичных 2, 3 перегревателей парогенератора 6 энергоблок оснащаетс  трубопроводом-перемычкой 32 с запорной задвихской 33 из перемычки 15 или правого (или ле вого) трубопроводов 14 (или.13) холодного промперегрева в коллектор 3 общестанционных сбросов, а также за порной задвижкой 35, встроенной в перемычку 15 трубопроводов 13, 14. Коллектор 34 общестанционных сбросо соединен трубопроводом 36 с баком-а кумул тором деаэратора 37, трубопро водом 38 - со сбросным циркул ционным каналом 39, трубопроводом 40 с емкостью 41 дл  нейтрализации отработавших растворов. Кроме того, бак-аккумул тор деаэратора 37 снабжен Трубопроводом 42 дл  подачи хим ческих реагентов и трубопроводом 43 дл  подачи пара и барботажного подогрева растворов в контуре. Подача конденсата в промывочный контур осуществл етс  по лини м 44, 45нормальной и аварийной подпитки конденсатора 20. Конденсат конденсатными электронасосами 46 первой ступени прокачиваетс  через конденсатоочистку 47, затем конденсатными насосами 48 второй ступени подаетс  через подогреватели 49 низкого давлени  и конденсатопровод 50 в деаэратор 37. Дл  циркул ции промывочной или консервирующей среды по замкнутому или разомкнутому контурам установлены штатные питательные насосы 51 и параллельно им специальные насосы 52 химических промывок и консервации, прокачивающие среду через подогреватели 53 высокого давлени . При очистке от послемонтажных загр знений сначала производитс  парова  продувка, водно-химическа  циркул ционна  промывка и заключительна  парова  пассиваци  , при очистке от эксплуатационных загр знений - парова  продувка, водно-химическа  циркул ционна  промывка и консерваци  растворами химических реагентов (возможна и друга  последовательность фаз очистки). Предлагаемые трубопроводы-перемычки и устройства новой пусковой схемы позвол ют также вести эксплуатационные профилактические паровые продувки перегревателей 1, 2, 3 при очередных пусках и химические консервации растворами при продолжительных сто нках энергоблока. Парова  продувка первичного перегревател  1 и трубопроводов 7 ведетс  при растопке парогенератора б. При этом весь растопочный расход пара из парогенератора 6 направл етс  через первичный пароперегреватель 1, трубопроводы 7, тройники 28, перемычку 9 пуско-сбросного быстродействующего устройства высокого давлени , клапан 22 устройства высокого давлени , в конденсатор 20 турбины 21. Конденсат из конденсатора 20 электронасосом 46откачиваетс  через конденсатоочистку 47 и далее подаетс  электронасосами 48 через подогреватели 49 и кон- , денсатопровод 50 в деаэратор 37. Первична  загр зненна  порци  конденсата сбрасываетс  по штатной линии перед конденсатоочисткой 47 (на чертеже лини  не показана) в сбросный циркул ционный канал 39. Т желые предметы при послемонтажной паровой продувке . улавливах;тс  на установленных на это врем  металлоуловител х (на чертеже не показаны). Дл  интенсификации процесса продувки трубопроводов 7 суммарный растопочный расход пара от парогенератора 6 поочередно пропускаетс  через каждый трубопровод. Дл  этого производитс  поочередное закрытие и открытие задвижек 8 при открытом клапане 22 устройства высокого давлени .

Парова  продувка вторичных пароперегревателей 2, 3 паропроводов 10,11 и трубопроводов 13, 14 производитс  также пониточно. Весь растопочный расход пара от парогенератора 6 сначала подаетс  в один поток промперегрева , aaTQvj - в другой. Дл  этого поочередно открываютс  задвижка 18 или 19, а также поочередно закрываетс  соответственно клапан 23 пускосбросного быстродействующего устройства низкого давлени  или задвижка 25 на трубопроводе 24 (задвижка 35 посто нно открыта).

Циркул ци  воды или растворов химических реагентов при водно-химической промывке или консервации осуществл етс  по контуру: деаэратор 37 питательные насосы 51 или специальные насосы 52, подогреватели 53, парогенератор б, первичный пароперегреватель 1, левый трубопровод 16 с задвижкой 18 (задвижки 8 и 19 закрыты), левый поток вторичного пароперегревател  2, левый паропровод 10, перемычка 12 устройства низкого давлени  (клапан 23 закрыт), правый паропровод 11, правый поток вторичного перегревател  3; правый паропровод 14 (задвижки 25 и 35 закрыты, во фланцевые разъемы 31 установлены заглушки ), трубопровод-пер 4ычка 32 с задвижкой 33, коллектор 34 общестанционных сбросов, трубопровод 36, бакаккумул тор деаэратора 37. Химические реагенты в деаэратор 37 подаютс  по трубопроводу 42, пар на барботажный подогрев воды - по трубопроводу 43.-

Дл  размыкани  контура циркул ции в зависимости от фазы очистки (на емкость 41 дл  нейтрализации отработавших растворов, на сбросный циркул ционный канал 39 или на конденсатор 20) открываютс  задвижки на трубопроводах соответственно 40, 38 или задвижка 25 и закрываетс  задвижка на трубопроводе 36. В этом случае контур подпитываетс  по схеме: линии 44, 45 нормальной и аварийной подпитки, конденсатор 20, электронасос 46, конденсатоочистка 47, электронасос 48, конденсатопровод 50, деаэратор 37.

Паропроводы 7, левый паропровод 13 и перемычка 12 устройства низкого давлени  при организации контуров циркул ции химических реагентов полностью исключаютс . Их очистка ведетс  только паровой продувкой или отмывкой по разомкнутым контурам со сбросом продувочного пара в конденсатор 20 или промывочной среды в сбросный циркул ционный канал 39 или конденсатор 20.

Наличие дополнительных продувочных и промывочных трубопроводов-перемычек и устройств обеспечивает проведение п.аро-водно-химических очисток и консервации без нарушени  цеf лостности тепловой схемы установки и исключает нерациональные материальные и трудовые затраты на монтаж временных или инвентарных продувбчнопромывочных схем, а также сокращает

- продолжительность послемонтажных и эксплуатационных очисток оборудовани  энергоустановки.

Проведение систематических эксплуатационных паровых продувок и отмывок гор чей водой пароперегревателей парогенератора перед пуском из холодного состо ни , а также регул рна  консерваци  их при длительной (более четырех суток) сто нке повышают качество пара и экономичность

0 паровод ного цикла, так как уменьшаетс  занос сол ми и гидравлическое сопротивление первичного и вторичного трактов энергоустановки, исключаетс  скопление окалины и грата,

5 в пароперегревател х, а также снижает-, с  эрозионный износ сопловых и рабочих лопаток паровой турбины, что снижает число последующих эксплуатационных химических промывок оборудовани  энергетической установки.

0

Выполнение перемычек за тройниками в направлении движени  пара в конденсатор обеспечивает пр молинейное. движение загр зненных потоков и сброс их помимо цилиндров турбины в конден5

сатор.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   0 1. Энергетическа  установка, содержаща  пр моточный парогенератор, выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей которого сообщены соответственно с

   5 основными трубопроводами свежего пара и пара холодного промперегрева, снабженными перемычками, эапорно-регулирующей арматурой и отводами к турбине, из которых перемычка между

   0 трубопроводами холодного промперегрева снабжена установленными на ней предохранительными клапанами и сообщена с конденсатором турбины, регенеративную установку с баком-аккумул тором деаэратора и коллектор общестанционных сбросов, сообщенный с циркул ционным каналом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности промывки, продувки и консервации внутренних поверхностей, выходные камеры первичного и входные камеры вторичного пароперегревателей парогенератора сообщены между собой трубопроводами со стороны , противоположной подключению .основных трубопроводов, перемычка межДУ трубопроводами холодного промперегрева подключена к паровому пространству конденсатора и коллектору общестационных Ьбросов, а последний к баку - аккумул тору деаэратора .
2. 2. Установка поп, 1, отличающа с  тем, что перемычки

   основных трубопроводов подключены после отводов пара к турбине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Типова  инструкци  по пуску из различных тепловых состо ний и останову моноблока мощностью 300 МВт с турбиной К-300-240 ХТГЗ, М, СПО ОРГРЭС, 1977, с. 3-6, рис. 1.

   10 13 28 28 15

   12

   50