RU2508194C1 - Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit - Google Patents

Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit Download PDF

Info

Publication number
RU2508194C1
RU2508194C1 RU2012126419/03A RU2012126419A RU2508194C1 RU 2508194 C1 RU2508194 C1 RU 2508194C1 RU 2012126419/03 A RU2012126419/03 A RU 2012126419/03A RU 2012126419 A RU2012126419 A RU 2012126419A RU 2508194 C1 RU2508194 C1 RU 2508194C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
frame
sealing layer
moulding
density corresponding
Prior art date
Application number
RU2012126419/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012126419A (en
Inventor
Валерий Ерахмиельевич Зубкин
Владимир Михайлович Коновалов
Николай Евдокимович Королёв
Original Assignee
Валерий Ерахмиельевич Зубкин
Владимир Михайлович Коновалов
Николай Евдокимович Королёв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Ерахмиельевич Зубкин, Владимир Михайлович Коновалов, Николай Евдокимович Королёв filed Critical Валерий Ерахмиельевич Зубкин
Priority to RU2012126419/03A priority Critical patent/RU2508194C1/en
Publication of RU2012126419A publication Critical patent/RU2012126419A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2508194C1 publication Critical patent/RU2508194C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: manual table type imponderable rink for moulding building products from powdered material with density corresponding to their strength limit includes a drum and a frame designed with possibility of its movement along condensed layer on surface beyond condensed layer. The drum is mounted on the frame with possibility of its hanging above condensed layer. Surface for movement of the drum frame along condensed layer is located under operating moulding surface.
EFFECT: providing moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit in which drums affect the material by their surface but do not rest on it.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к настольному ручному неприводному инструменту для формования строительных изделий из порошкообразных материалов, в том числе из грунтовых, бетонных и других смесей.The invention relates to a tabletop hand-held non-power tool for molding building products from powder materials, including soil, concrete and other mixtures.

Известны ручные трамбовки и песты - стержни с утолщенным концом для набивки в форму строительных смесей. Например, для изготовления земляного необожженного «битого» кирпича (В.Даль. Толковый словарь великорусского языка. T. 1, М., 1954).Known manual tamper and pestles - rods with a thickened end for stuffing in the form of building mixtures. For example, for the manufacture of earthen unburnt "beaten" bricks (V. Dal. Explanatory dictionary of the Great Russian language. T. 1, M., 1954).

Недостаток всех трамбовок в том, что ими нельзя достичь равномерного во всем объеме формы предельного уплотнения, равного пределу прочности уплотняемого материала, так как усилие удара, оказываемое трамбовкой на уплотняемый материал, не должно превосходить предела его прочности. В противном случае будет происходить обратное выдавливание уплотняемого материала из-под трамбовки в стороны и вверх и разрушение уплотняемого слоя материала вместо его уплотнения.The disadvantage of all rammers is that they cannot achieve a uniform maximum compression uniform in the entire volume, equal to the tensile strength of the material being compacted, since the impact force exerted by the ramming on the material being compacted should not exceed its tensile strength. Otherwise, there will be a reverse extrusion of the material to be sealed from under the rammer to the sides and up and destruction of the material to be sealed instead of compaction.

Недостаток трамбовки состоит также в затрате 50% усилий впустую на подъем трамбовки над уплотняемым материалом.The disadvantage of tampering is also the waste of 50% of the effort to lift the tamper above the material being sealed.

Известны ручные катки, например виброкатки фирмы "BOMAG", но они весят 500-900 кг и пригодны только для уплотнения дорог. Эти катки также не могут уплотнить дорожно-строительный материал до предела его прочности из-за непосредственного опирания на уплотняемый материал.Hand rollers are known, for example, BOMAG vibratory rollers, but they weigh 500-900 kg and are suitable only for compaction of roads. These rollers are also unable to compact road building material to the limit of its strength due to direct support on the material being compacted.

Известен невесомый каток для уплотнения грунтов и других порошкообразных материалов с плотностью, соответствующей пределу их прочности (патент РФ №2386743).Known weightless roller for compaction of soils and other powder materials with a density corresponding to the limit of their strength (RF patent No. 2386743).

В этом катке валок не опирается на уплотняемый слой, не давит на него, а опирается и давит на раму, которая переносит валец над уплотняемым слоем, опираясь не на уплотняемый слой, а на другую поверхность с боков уплотняемого слоя. Конструктивная схема такого невесомого катка неудобна и малопригодна для настольного варианта катка из-за опирания рамы катка на другую поверхность, распложенную сбоку от вальца.In this roller, the roller does not rest on the sealing layer, does not press on it, but leans and presses on the frame, which transfers the roller over the sealing layer, not resting on the sealing layer, but on another surface from the sides of the sealing layer. The design scheme of such a weightless roller is inconvenient and unsuitable for the desktop version of the roller due to the support of the roller frame on another surface located on the side of the roller.

В основу изобретения положена задача создания ручного настольного невесомого катка для формования строительных изделий из порошкообразных материалов с плотностью, соответствующей пределу их прочности, в котором вальцы действуют на материал своей поверхностью, но при этом не опираются на него, то есть невесомы относительно уплотняемого материала.The basis of the invention is the creation of a hand-held tabletop weightless roller for forming building products from powder materials with a density corresponding to their tensile strength, in which the rollers act on the material with their surface, but do not rely on it, i.e. weightless relative to the material being compacted.

Поставленная задача решается тем, что ручной настольный невесомый каток для формования строительных изделий из порошкообразных материалов с плотностью, соответствующей пределу их прочности, включает раму и валец, причем рама выполнена с возможностью ее перемещения вдоль уплотняемого слоя по поверхности, расположенной за пределами уплотняемого слоя, а валец смонтирован на раме с возможностью вывешивания его над уплотняемым слоем, а поверхность для перемещения рамы вальца вдоль уплотняемого слоя расположена под рабочей формовочной поверхностью.The problem is solved in that a hand-held tabletop weightless roller for molding building products from powder materials with a density corresponding to their tensile strength includes a frame and a roller, and the frame is made with the possibility of its movement along the sealing layer on a surface located outside the sealing layer, and the roller is mounted on the frame with the possibility of hanging it above the sealing layer, and the surface for moving the roller frame along the sealing layer is located under the working molding erhnostyu.

А также тем, что передвижная рама, переносящая валец над поверхностью уплотняемого слоя, при формовании опирается на поверхность нижней (обратной) стороны рабочей плиты (формы), на которой осуществляется формование изделия.And also by the fact that the movable frame carrying the roller above the surface of the sealing layer, during molding, relies on the surface of the lower (back) side of the working plate (mold) on which the product is molded.

Кроме того, и тем, что валец смонтирован на раме посредством механизма, позволяющего регулировать положение вальца над уплотняемым слоем по высоте.In addition, and the fact that the roller is mounted on the frame by means of a mechanism that allows you to adjust the position of the roller above the sealing layer in height.

Посредством ручного настольного невесомого катка достигается равномерная плотность по всей толщине уплотняемого слоя в форме с непосредственным контролем качества уплотнения в ходе формования.By means of a manual table weightless roller, uniform density is achieved over the entire thickness of the compacted layer in the mold with direct control of the quality of the seal during molding.

На фиг.1 показана конструктивная схема ручного настольного невесомого катка для изготовления изделий в формах с механизмом, позволяющим регулировать положение вальца над уплотняемым слоем по высоте (вид спереди).Figure 1 shows a structural diagram of a manual table weightless roller for the manufacture of products in molds with a mechanism that allows you to adjust the position of the drum above the sealing layer in height (front view).

На фиг.2 показан вид сбоку по фиг.1.Figure 2 shows a side view of figure 1.

На чертежах приняты следующие обозначения:In the drawings, the following notation:

1 - опорный элемент (рама) катка,1 - supporting element (frame) of the roller,

2 - валец,2 - drum,

3 - ручка,3 - pen

4 - ролик,4 - roller

5 - щит опорного элемента,5 - shield support element,

6 - верхняя ось,6 - upper axis

7 - нижняя ось,7 - lower axis

8 - крепежный элемент (гайка),8 - fastener (nut),

9 - подшипник вальца,9 - roller bearing,

10 - подшипник ролика,10 - roller bearing

11 - винт-гайка - механизм регулирования положения вальца над уплотняемым слоем по высоте при вывешивании его над поверхностью формования,11 - screw-nut - a mechanism for regulating the position of the drum above the sealing layer in height when hanging it above the molding surface,

12 - плита,12 - plate

13 - опора,13 - support

14 - форма-рамка,14 - shape frame

15 - упор.15 - emphasis.

Настольный невесомый каток для формования изделий из порошкообразных материалов с плотностью, соответствующей пределу их прочности (фиг.1 и 2), содержит опорный элемент (рамку) 1, валец 2, устройство для продольного передвижения катка относительно рабочей позиции, включающее ручки 3 и ролики 4.A table weightless skating rink for molding products from powder materials with a density corresponding to their tensile strength (FIGS. 1 and 2) contains a support element (frame) 1, roller 2, a device for longitudinal movement of the roller relative to the working position, including handles 3 and rollers 4 .

Опорный элемент выполнен в виде двух щитов 5, соединенных одной верхней 6 и двумя нижними осями 7, которые фиксируются крепежными элементами 8. Посредине верхней оси 6 смонтирован на подшипниках 9 валец 2, а по ее концам закреплены ручки 3, которые фиксируют верхнюю ось в качестве крепежного элемента.The supporting element is made in the form of two shields 5, connected by one upper 6 and two lower axles 7, which are fixed by fasteners 8. A roller 2 is mounted on bearings 9 in the middle of the upper axis 6, and handles 3 are fixed at its ends, which fix the upper axis as fastener element.

Механизм регулирования положения вальца над уплотняемым слоем по высоте выполнен, например, в виде двух кинематических пар винт-гайка 11, гайки которых выполнены в теле верхней оси, а винты закреплены на щитах с возможность вращения вдоль своей оси. На нижних осях установлено на подшипниках 10 по два ролика 4.The mechanism for adjusting the position of the roller above the sealing layer in height is made, for example, in the form of two kinematic screw-nut pairs 11, the nuts of which are made in the body of the upper axis, and the screws are mounted on boards with the possibility of rotation along their axis. On the lower axles, two rollers 4 are mounted on the bearings 10.

Рабочая позиция для формования изделий в формах посредством ручного настольного невесомого катка выполнена, например, в виде плиты 12, которая может устанавливаться на закрепленную на столе опору 13, фиксирующую плиту от горизонтального перемещения. Опора 13 выполнена, например, в виде протяженной пластины, по концам которой выполнены стойки с вырезами в четверть. Расстояние между внешними сторонами вырезов стоек соответствует длине плиты 12, так чтобы она могла свободно входить между ними. Сверху на плиту в центральной ее части устанавливается форма-рамка 14, которая фиксируется от продольного и поперечного перемещения посредством упоров 15, закрепленных на плите 12. Величина зазора между нижней поверхностью плиты в центральной ее части и опорой 13 соответствует при этом размеру диаметра роликов 4, обеспечивая возможность перемещения роликов в этом зазоре. Протяженность центральной части плиты с этим зазором, по крайней мере, равняется сумме величины размера формуемого изделия в направлении продольного перемещения катка и величины диаметра ролика. Предпочтительнее, чтобы эта протяженность была, по крайней мере, равна сумме величины длины формы в направлении продольного перемещения катка и величины диаметра вальца. Форма-рамка 14 может быть выполнена так, что высота всех бортов равна толщине формуемого изделия либо высота продольных бортов (по направлению продольного перемещения катка) больше толщины формуемого изделия.The working position for molding products in molds by means of a manual table weightless roller is made, for example, in the form of a plate 12, which can be mounted on a support 13 mounted on a table, which fixes the plate from horizontal movement. The support 13 is made, for example, in the form of an extended plate, at the ends of which are made racks with cutouts in the quarter. The distance between the outer sides of the cutouts of the uprights corresponds to the length of the plate 12, so that it can freely enter between them. On top of the plate in its central part, a form frame 14 is installed, which is fixed from longitudinal and lateral movement by means of stops 15 fixed on the plate 12. The size of the gap between the lower surface of the plate in its central part and the support 13 corresponds to the diameter of the rollers 4, providing the ability to move the rollers in this gap. The length of the Central part of the plate with this gap, at least equal to the sum of the size of the molded product in the direction of longitudinal movement of the roller and the diameter of the roller. Preferably, this extent is at least equal to the sum of the length of the mold in the direction of longitudinal movement of the roller and the diameter of the drum. The form frame 14 can be made so that the height of all the sides is equal to the thickness of the molded product or the height of the longitudinal sides (in the direction of the longitudinal movement of the roller) is greater than the thickness of the molded product.

Работа предлагаемого невесомого катка осуществляется следующим образом.The work of the proposed weightless ice rink is as follows.

При формовании, например, строительного кирпича из грунта, смеси песка с глиной, бетонной смеси и других аналогичных сыпучих порошкообразных материалов на столе или верстаке закрепляют опору 13. Между стойками опоры 13 помещают каток, опирая его роликами 4 на пластину опоры. Затем между щеками 6 катка вводят плиту 12 с закрепленными на ней упорами 15 и устанавливают ее между вырезами стоек опоры, после чего на верхнюю рабочую поверхность плиты 12 между упорами 15 устанавливают форму-рамку 14.When molding, for example, building brick from soil, a mixture of sand with clay, concrete mix and other similar loose powder materials, a support 13 is fixed on a table or workbench. A roller is placed between the supports 13 of the support 13, supporting it with rollers 4 on the support plate. Then, between the cheeks 6 of the roller, a plate 12 with the stops 15 fixed on it is inserted and it is installed between the cutouts of the pillars of the support, after which a form frame 14 is installed on the upper working surface of the plate 12 between the stops 15.

Форму-рамку 14 можно выбрать либо с бортами высотой, равной толщине формуемого изделия, либо с продольными бортами (по направлению продольного перемещения катка), высота которых больше толщины формуемого изделия. В первом случае валец 2 катка посредством механизма регулирования положения вальца над уплотняемым слоем по высоте 11 устанавливают так, чтобы нижняя образующая вальца касалась верха формуемого изделия.The form frame 14 can be selected either with sides equal to the thickness of the molded product, or with longitudinal sides (in the direction of the longitudinal movement of the roller), the height of which is greater than the thickness of the molded product. In the first case, the roller 2 of the roller by means of a mechanism for regulating the position of the roller above the sealing layer in height 11 is set so that the lower forming roller touches the top of the molded product.

Затем в форму-рамку 14 засыпают формовочную смесь доверху и перемещают каток взад-вперед от одного края формуемого изделия до другого, подсыпая перед ним слой смеси, который валец может захватить и вмять под себя.Then the moldable mixture is poured into the mold frame to the top and the roller is moved back and forth from one edge of the molded product to the other, pouring a layer of mixture in front of it, which the roller can grab and dent under itself.

Перемещают каток до тех пор, пока валец 2 вдавливает смесь под себя. Если валец 2 начинает гнать волну слоем перед собой, не вдавливая ее, подсыпку смеси прекращают, каток перемещают к одному из краев формы-рамки 14 вслед за волной. Появление волны характеризует достижение во всем объеме уплотняемого слоя плотности, соответствующей пределу прочности (пределу текучести). Затем снимают форму-рамку 14 с отформованным изделием и переносят на площадку распалубки, где освобождают форму-рамку 14 от изделия путем разборки формы-рамки 14 либо выпрессовки из нее изделия, которое подвергают, при необходимости, например, термообработке или сушке. Освободившуюся форму-рамку 14 вновь переносят на рабочую позицию и устанавливают на плиту 12 и процесс повторяют.Move the roller until the roller 2 presses the mixture under itself. If the roller 2 begins to drive the wave in a layer in front of itself, without pressing it, the mixture is stopped, the roller is moved to one of the edges of the form-frame 14 after the wave. The appearance of the wave characterizes the achievement in the entire volume of the compacted layer of density corresponding to the tensile strength (yield strength). Then the mold-frame 14 with the molded product is removed and transferred to the stripping platform, where the mold-frame 14 is freed from the product by disassembling the mold-frame 14 or by extruding the product from it, which is subjected, for example, to heat treatment or drying, if necessary. The released form-frame 14 is again transferred to the working position and installed on the plate 12 and the process is repeated.

Во втором случае формование осуществляют следующим способом.In the second case, molding is carried out as follows.

В установленную на плиту 12 форму-рамку 14 засыпают формовочную смесь вровень с верхом продольных бортов. Валец 2 посредством механизма регулирования положения вальца над уплотняемым слоем по высоте 11 опускают до касания со смесью и перемещают каток вдоль формуемого изделия от одного его края до другого. Затем вновь опускают валец вниз на величину, не превосходящую высоту слоя, который валец может захватить и подмять под себя. И перемещают каток в обратном направлении опять от одного края формуемого изделия до другого. Снова опускают валец вниз и снова перемещают каток аналогичным образом. Последовательно осуществляют описанные действия до появления волны перед вальцом. Если при очередном проходе нижняя образующая вальца 2 достигла проектного уровня верха формуемого изделия, а волна не образовалась, то производят подсыпку материал перед вальцом 2 и доформовывают изделие так же, как описано в первом случае. Если волна образовалась раньше, чем нижняя образующая вальца 2 достигла проектного уровня верха формуемого изделия, то каток перемещают к одному из краев формы-рамки 14 вслед за волной, сбрасывая таким образом излишки материала, после чего вновь опускают валец и перемещают каток в обратном направлении, при этом перемещении вновь образованная волна также сбрасывается с другой стороны формы-рамки. Последовательно осуществляют опускание вальца и перемещения катка вдоль формы-рамки, сбрасывают излишки материала образующейся волны до тех пор, пока нижняя образующая вальца не достигнет проектного уровня формуемого изделия. Затем, как описано выше, снимают форму-рамку 14 с отформованным изделием и переносят на площадку распалубки, где освобождают форму-рамку 14 от изделия путем разборки формы-рамки 14 либо выпрессовки из нее изделия, которое подвергают, при необходимости, например, термообработке или сушке. Освободившуюся форму-рамку 14 вновь переносят на рабочую позицию и устанавливают на плиту 12 и процесс повторяют.The molding mixture is poured into the mold frame 14 mounted on the plate 12, flush with the top of the longitudinal sides. Roller 2 by means of a mechanism for adjusting the position of the roller above the sealing layer at a height of 11 is lowered to touch with the mixture and the roller is moved along the molded product from one edge to the other. Then again lower the roller down by an amount not exceeding the height of the layer, which the roller can grab and bend under itself. And they move the roller in the opposite direction again from one edge of the molded product to the other. Again roll the roller down and again move the roller in the same way. Consistently carry out the described actions until a wave appears in front of the roller. If at the next pass the lower forming part of the roller 2 reached the design level of the top of the molded product, and the wave did not form, then material is added before the roller 2 and the product is molded in the same way as described in the first case. If the wave was formed earlier than the lower generatrix of the roller 2 reached the design level of the top of the molded product, then the roller is moved to one of the edges of the form-frame 14 after the wave, thus dumping excess material, after which the roller is lowered again and the roller is moved in the opposite direction, during this movement, the newly formed wave is also discarded on the other side of the form-frame. Subsequently, the roller is lowered and the roller is moved along the form frame, the excess material of the resulting wave is discharged until the lower forming roller reaches the design level of the molded product. Then, as described above, the mold frame 14 with the molded product is removed and transferred to the stripping platform, where the mold frame 14 is released from the product by disassembling the mold frame 14 or by extruding the product from it, which is subjected, for example, to heat treatment or drying. The released form-frame 14 is again transferred to the working position and installed on the plate 12 and the process is repeated.

Claims (3)

1. Ручной настольный невесомый каток для формования строительных изделий из порошкообразных материалов с плотностью, соответствующей пределу их прочности, включающий раму и валец, причем рама выполнена с возможностью ее перемещения вдоль уплотняемого слоя по поверхности, расположенной за пределами уплотняемого слоя, а валец смонтирован на раме с возможностью вывешивания его над уплотняемым слоем, отличающийся тем, что поверхность для перемещения рамы вальца вдоль уплотняемого слоя расположена под рабочей формовочной поверхностью.1. Hand-held tabletop weightless roller for forming building products from powder materials with a density corresponding to their tensile strength, including a frame and a roller, the frame being made with the possibility of its movement along the sealing layer on a surface located outside the sealing layer, and the roller is mounted on the frame with the possibility of hanging it over the sealing layer, characterized in that the surface for moving the roller frame along the sealing layer is located under the working molding surface. 2. Ручной настольный невесомый каток по п.1, отличающийся тем, что передвижная рама, переносящая валец над поверхностью уплотняемого слоя при формовании опирается на поверхность нижней (обратной) стороны рабочей плиты (формы), на которой осуществляется формование изделия.2. Manual table weightless roller according to claim 1, characterized in that the movable frame carrying the roller above the surface of the sealing layer during molding is supported on the surface of the lower (back) side of the working plate (mold) on which the product is molded. 3. Ручной настольный невесомый каток по п.1, отличающийся тем, что валец смонтирован на раме посредством механизма, позволяющего регулировать положение вальца над уплотняемым слоем по высоте. 3. Manual table weightless roller according to claim 1, characterized in that the roller is mounted on the frame by means of a mechanism that allows you to adjust the position of the roller above the sealing layer in height.
RU2012126419/03A 2012-06-26 2012-06-26 Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit RU2508194C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012126419/03A RU2508194C1 (en) 2012-06-26 2012-06-26 Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012126419/03A RU2508194C1 (en) 2012-06-26 2012-06-26 Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126419A RU2012126419A (en) 2014-01-20
RU2508194C1 true RU2508194C1 (en) 2014-02-27

Family

ID=49944562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126419/03A RU2508194C1 (en) 2012-06-26 2012-06-26 Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2508194C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760122A (en) * 2015-04-14 2015-07-08 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 Positioning device of ceramic rolling forming machine
RU2696622C2 (en) * 2017-06-13 2019-08-06 Акционерное общество Башкирское Специальное Конструкторское Бюро "Нефтехимавтоматика" (АО БСКБ "Нефтехимавтоматика") Machine for making a sample from an asphalt-concrete mixture by means of compaction (versions)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536052A1 (en) * 1985-10-09 1987-04-09 Nico Schoorl Clay-rolling device for rolling out a clay mass
SU1600952A1 (en) * 1985-04-16 1990-10-23 Республиканское Проектно-Технологическое Производственное Объединение "Росоргтехстрой" Arrangement for making unshaped articles by extrusion
RU1799732C (en) * 1991-04-05 1993-03-07 Б, Ф. Терехов, С. Н. Захарченко, В. Ф. Терехов и А. Альхасан Apparatus for pressing thin-walled articles with immediate stripping
RU2051795C1 (en) * 1989-04-27 1996-01-10 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Device for laying and compacting concrete mixtures
RU2065357C1 (en) * 1992-04-22 1996-08-20 Николай Евдокимович Королев Method of moulding of products from loose dispersion materials (variants)
RU2386743C2 (en) * 2008-03-25 2010-04-20 Валерий Ерахмиельевич Зубкин Weightless roll for compaction of soils and other powdery materials with density that corresponds to their density limit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1600952A1 (en) * 1985-04-16 1990-10-23 Республиканское Проектно-Технологическое Производственное Объединение "Росоргтехстрой" Arrangement for making unshaped articles by extrusion
DE3536052A1 (en) * 1985-10-09 1987-04-09 Nico Schoorl Clay-rolling device for rolling out a clay mass
RU2051795C1 (en) * 1989-04-27 1996-01-10 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Device for laying and compacting concrete mixtures
RU1799732C (en) * 1991-04-05 1993-03-07 Б, Ф. Терехов, С. Н. Захарченко, В. Ф. Терехов и А. Альхасан Apparatus for pressing thin-walled articles with immediate stripping
RU2065357C1 (en) * 1992-04-22 1996-08-20 Николай Евдокимович Королев Method of moulding of products from loose dispersion materials (variants)
RU2386743C2 (en) * 2008-03-25 2010-04-20 Валерий Ерахмиельевич Зубкин Weightless roll for compaction of soils and other powdery materials with density that corresponds to their density limit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760122A (en) * 2015-04-14 2015-07-08 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 Positioning device of ceramic rolling forming machine
RU2696622C2 (en) * 2017-06-13 2019-08-06 Акционерное общество Башкирское Специальное Конструкторское Бюро "Нефтехимавтоматика" (АО БСКБ "Нефтехимавтоматика") Machine for making a sample from an asphalt-concrete mixture by means of compaction (versions)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012126419A (en) 2014-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202010002946U1 (en) Betonformlingherstellvorrichtung
RU2508194C1 (en) Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit
CN211250550U (en) Building block forming device
CN103590599B (en) From compacted clamping apparatus and using method
CN115096679A (en) Automatic laying device, system and method for two-dimensional analog simulation test bed
BRPI0411718B1 (en) Method for forming ceramic tiles or tiles and installation for forming ceramic tiles or tiles
CN207077582U (en) A kind of air-entrained concrete building block apparatus for pouring
CN104275736B (en) Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting
US3497580A (en) Method and apparatus for making faced concrete blocks
US3687412A (en) Concrete slab mold
US3810726A (en) Plant for manufacturing reinforced concrete elements, preferably in the shape of a case
US2708783A (en) Method of fabricating concrete blocks
CN221567032U (en) Canal lining device
RU2386743C2 (en) Weightless roll for compaction of soils and other powdery materials with density that corresponds to their density limit
CN213275210U (en) Shearing compaction instrument
RU911U1 (en) Vibrating press
CN221850584U (en) Compaction equipment that fragment of brick production was used
CN211641056U (en) Production line for non-metal sound absorption and insulation board
CN209459306U (en) A kind of roller drying system material pre-crushing plant
CN215825590U (en) Autoclaved aerated concrete slab die
FI20165851L (en) Method and apparatus for casting prefabricated concrete products
CN210969302U (en) Multifunctional ecological baking-free static-pressure brick machine
GB1133231A (en) A method of producing precast concrete products, a machine for performing the same and a concrete block produced by the method
Stolboushkin et al. A novel design of compression unit for determination of optimal pressure under bilateral compression of ceramic products
CN207606954U (en) A kind of high ferro fragment-free track slab bumper lying device