RU2051795C1 - Device for laying and compacting concrete mixtures - Google Patents
Device for laying and compacting concrete mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051795C1 RU2051795C1 SU4684345A RU2051795C1 RU 2051795 C1 RU2051795 C1 RU 2051795C1 SU 4684345 A SU4684345 A SU 4684345A RU 2051795 C1 RU2051795 C1 RU 2051795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laying
- hoppers
- trays
- portal
- concrete mixtures
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству железобетонных пространственных криволинейных покрытий зданий и сооружений. The invention relates to the production of reinforced concrete spatial curvilinear coatings of buildings and structures.
Известно устройство для формования криволинейных панелей-оболочек, содержащее раздаточный бункер, шарнирно подвешенный к вертикально-подвижной раме, контактирующей со стойками самоходного портала, механизм вертикальных перемещений, соединенный с рамой промежуточного бункера, контактирующей со стойками вертикально-подвижной рамы раздаточного бункера, виброшаблоном. A device is known for forming curved panels-shells, comprising a dispensing hopper pivotally suspended to a vertically movable frame in contact with the struts of the self-propelled portal, a vertical movement mechanism connected to the frame of the intermediate hopper in contact with the racks of the vertically movable frame of the dispensing hopper, a vibration ram.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки бетонной смеси, содержащее смонтированные на самоходном портале расходные бункеры, рабочий орган в виде лотков, каждый из которых разделен на ручьи и соединен с ним кареткой-копиром в виде прикатывающих роликов и вибронасадок с продольными полками. The closest to the invention in terms of technical essence and the achieved result is a device for laying concrete mixture containing consumable bins mounted on a self-propelled portal, a working body in the form of trays, each of which is divided into streams and connected to it by a copier carriage in the form of press rollers and vibration nozzles with longitudinal shelves.
Недостатком известных устройств является большая трудоемкость раздельных операций по укладке, распределению и заглаживанию бетонной смеси. A disadvantage of the known devices is the high complexity of separate operations for laying, distribution and smoothing of the concrete mixture.
Цель изобретения повышение производительности и снижение трудоемкости формования. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce the complexity of molding.
Это достигается тем, что в устройстве для укладки и уплотнения бетонных смесей, содержащем смонтированные на самоходном портале расходные бункеры, рабочий орган выполнен в виде лотков, каждый из которых разделен на ручьи и соединен с ним кареткой-копиром в виде прикатывающих роликов и вибронасадок с продольными полками, лотки выполнены в виде складывающихся секторов со встроенными подвижными щитками и шарнирно закрепленных при помощи стоек расходных бункеров, при этом подвижные щитки оперты на продольные полки вибронасадок. This is achieved by the fact that in the device for laying and compacting concrete mixtures containing feed hoppers mounted on the self-propelled portal, the working body is made in the form of trays, each of which is divided into streams and connected to it by a copier carriage in the form of press rollers and vibratory nozzles with longitudinal shelves, trays are made in the form of folding sectors with built-in movable shields and pivotally mounted with the help of racks of consumables, while the movable shields are supported on the longitudinal shelves of the vibration nozzles.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 вид в плане; на фиг.3 поперечный разрез; на фиг.4 нижняя часть бункера. Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 is a plan view; figure 3 cross section; figure 4 the lower part of the hopper.
Устройство состоит из самоходного портала 1 в виде сварной рамной конструкции, на которой размещены привод портала 2, полупортальные тележки 3 с бункерами 4 и рабочий орган укладывающий вибронасадок 5. Полупортальные тележки с бункерами имеют возможность поперечного перемещения по параллельным путям независимо друг от друга с помощью электромеханических приводов 6. Выходные отверстия бункеров оборудованы вертикальными шиберными затворами 7, перемещающимися по направляющим с помощью системы поворотных рычагов и электромеханического привода 8. Для выдачи бетонной смеси из бункеров через вибронасадок в форму применены складывающиеся приспособления, состоящие из секторного лотка 9 со встроенным подвижным щитком 10. Секторный лоток шарнирно прикреплен к опорным стойкам 11, связанным с бункером. Выдвижные щитки опираются на полу вибронасадка и при его вертикальном перемещении складывающиеся приспособления выдачи бетонной смеси движутся синхронно вместе с ним. Вибронасадок 5 выполнен в виде бездонного бункера с двумя вибровалами. Перемещение видронасадка вверх-вниз осуществляется при помощи привода 12 по направляющим 13. Для этого используются втулочно-роликовая цепь, система блоков и электромеханический привод. The device consists of a self-propelled
Управление работой устройства производят с пульта, расположенного на площадке оператора 15. The operation of the device is produced from the remote control located on the operator’s
Устройство обслуживается одним оператором-формовщиком и работает следующим образом. The device is serviced by one operator-molder and works as follows.
По команде с пульта управления устройство перемещается по рельсовому пути к началу формы, например, для изготовления панелей-оболочек КЖС. Расходные бункеры 8 устанавливают на ребрах формуемого изделия. Вибронасадок 5 опускают в низшую точку криволинейных бортов, при этом за ним синхронно движутся секторный лоток 9 и выдвижной лоток 10. Оператор открывает затворы 7 бункеров 4 и бетонная смесь по секторному лотку 9 и щитку 10 попадает в вибронасадок 5, а из него в форму 16. Перемещая портал 1 вдоль формы, оператор заполняет ее ребра бетонной смесью. При этом свободно вращающиеся вибровалы насадка, перемещаясь по криволинейным образующим бортов, выравнивают и уплотняют бетонную смесь заподлицо с их верхней поверхностью. Дополнительное уплотнение бетонной смеси в ребрах осуществляют навесными на бортах формы вибраторами. По мере перемещения насадка к верхней точке формы происходит автоматическое складирование секторных лотков и выдвижных щитков. On command from the control panel, the device moves along the rail to the beginning of the form, for example, for the manufacture of KZHS shell panels.
По окончании бетонирования ребер при втором проходе бетоноукладчика производят формование полки изделия. При этом раскладку бетонной смеси равномерно по ширине панели в процессе движения устройства осуществляют из одного или из обоих расходных бункеров 4, перемещаемых поперек портала 1. At the end of the concreting of the ribs during the second pass of the paver, the shelf of the product is molded. At the same time, the layout of the concrete mixture evenly across the width of the panel during the movement of the device is carried out from one or both of the
Уплотнение и заглаживание бетонной смеси на полке изделия осуществляют с помощью вибровалов укладывающего вибронасадка 5. The compaction and smoothing of the concrete mixture on the shelf of the product is carried out with the help of vibrators laying
Возможен вариант укладки, уплотнения и заглаживания бетонной смеси одновременно в ребрах и на полке изделия. The option of laying, sealing and smoothing the concrete mixture simultaneously in the ribs and on the shelf of the product.
Во всех случаях скорость формования регулируют в зависимости от жесткости смеси путем изменения скорости портала, регулирования сечения выходных отверстий бункеров и их перемещением относительно портала. In all cases, the molding speed is regulated depending on the stiffness of the mixture by changing the speed of the portal, adjusting the cross section of the outlet openings of the hoppers and moving them relative to the portal.
По окончании формования выключают подачу бетонной смеси из бункеров 4 путем закрывания затворов 7 и останавливают портал. At the end of molding, turn off the supply of concrete from the
С пульта управления подают команду на подъем вибронасадка 5 в транспортное положение. Для укладки растворной смеси при изготовлении, например, комплексных панелей-оболочек КЖС в один из полностью освободившихся от бетонной смеси бункеров загружают растворную смесь и производят ее укладку и уплотнение вибронасадком аналогично укладке бетонной смеси. From the control panel, a command is issued to raise the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4684345 RU2051795C1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Device for laying and compacting concrete mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4684345 RU2051795C1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Device for laying and compacting concrete mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051795C1 true RU2051795C1 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=21444321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4684345 RU2051795C1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Device for laying and compacting concrete mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051795C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508194C1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-02-27 | Валерий Ерахмиельевич Зубкин | Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit |
-
1989
- 1989-04-27 RU SU4684345 patent/RU2051795C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1698069, кл. B 28B 13/02, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508194C1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-02-27 | Валерий Ерахмиельевич Зубкин | Manual table type imponderable rink for moulding of building products from powdered material with density corresponding to their strength limit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3523343A (en) | System for the production of cast concrete members | |
CN106166794A (en) | A kind of preform production line | |
EP0409471B1 (en) | Apparatus for forming concrete blocks | |
US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
US4636110A (en) | Sliding formwork machine with two extruding plates for constructing continuously reinforced concrete roadways | |
KR20070067222A (en) | Apparatus for distributing in a thin layer a mix based on agglomerate stone or ceramic material | |
US8092210B2 (en) | Mold for producing door cores | |
CN113059670A (en) | Distributor, strickle, row ware and system that concrete component is prefabricated | |
RU2051795C1 (en) | Device for laying and compacting concrete mixtures | |
US4457682A (en) | Machine for casting concrete members | |
US5277853A (en) | Method for forming concrete blocks | |
US3601161A (en) | Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold | |
CN206926070U (en) | A kind of preform production line | |
US3060540A (en) | Machine for making slabs | |
CN213198132U (en) | Wide-mouth distributing device, distributor and production system of concrete prefabricated part | |
US3553798A (en) | Apparatus for producing precast concrete members | |
GB1591348A (en) | Machine for extruding a concrete product | |
SU827294A1 (en) | Device for shaping curvilinear shell panels | |
US806371A (en) | Machine for manufacturing hollow artificial-stone beams or girders. | |
SU1454697A1 (en) | Installation for continuous moulding of multivoid articles of concrete mixes | |
SU1754458A1 (en) | Apparatus for molding structures from concrete mixes | |
SU1539070A1 (en) | Arrangement for placing and compacting concrete mixes | |
RU1789339C (en) | Equipment for placing concrete mix into compartments of wedge-shaped molds | |
SU1044462A1 (en) | Apparatus for moulding curvilinear shell panels of concrete mixes | |
SU1011383A1 (en) | Concrete-laying machine |