RU2507147C2 - Container for beverage made of thermoplastic pet - Google Patents

Container for beverage made of thermoplastic pet Download PDF

Info

Publication number
RU2507147C2
RU2507147C2 RU2011123893/12A RU2011123893A RU2507147C2 RU 2507147 C2 RU2507147 C2 RU 2507147C2 RU 2011123893/12 A RU2011123893/12 A RU 2011123893/12A RU 2011123893 A RU2011123893 A RU 2011123893A RU 2507147 C2 RU2507147 C2 RU 2507147C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
beverage
compressed gas
pet
thermoplastic
Prior art date
Application number
RU2011123893/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011123893A (en
Inventor
Клаус МАЙКЕ
Вольфганг ВЕЛЛЕР
Original Assignee
Шефер Верке Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шефер Верке Гмбх filed Critical Шефер Верке Гмбх
Publication of RU2011123893A publication Critical patent/RU2011123893A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507147C2 publication Critical patent/RU2507147C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B67D1/0418—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a CO2 cartridge for dispensing and carbonating the beverage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3216—Rigid containers disposed one within the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/66—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/666—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head product and propellant being totally mixed on, or prior to, first use, e.g. by braking an ampoule containing one of those components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0456—Siphons, i.e. beverage containers under gas pressure without supply of further pressurised gas during dispensing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D1/0804—Shape or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material
    • B05B9/0833—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material comprising a compressed gas container, e.g. a nitrogen cartridge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

FIELD: packaging industry.
SUBSTANCE: invention relates to a container for beverage, made of thermoplastic, in particular PET, comprising casting valve unit and a device located inside the container to displace liquid of the beverage, evolving compressed gas CO2, with pressure maintenance project matched with it, which evolves compressed gas from the device evolving compressed gas CO2 into the liquid of the beverage when the pressure drops during intake of liquid in the container for beverage. The device evolving compressed gas CO2 is a container made also from thermoplastic PET, which is preliminary filled with compressed gas CO2.
EFFECT: simplifying the design of the container for beverage and providing ability of easier use.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к контейнеру для напитка, изготовленному из термопластичного ПЭТ, включающему в себя разливочный клапанный узел и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка выдающее сжатый газ СО2 устройство с согласованным с ним узлом регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка как только при заборе жидкости падает давление в контейнере для напитка.SUBSTANCE: invention relates to a beverage container made of thermoplastic PET, including a filling valve assembly and located inside the container for displacing the beverage liquid, producing a compressed CO 2 device with a pressure control unit matched with it, which discharges compressed gas from a compressed gas issuing CO 2 devices into the liquid of the beverage as soon as the pressure drops in the beverage container when the liquid is drawn.

Широко известны такие контейнеры для напитка, в частности, в форме разливочного устройства, такого как однооборотный бочонок, для вытесняемой сжатым газом СО2 раздачи (розлива) темперируемых до температуры питья напитков, например, пива, вина и безалкогольных напитков. При приведении рычага разлива напиток по выдающейся сверху внутрь контейнера напорной трубке вытесняется в сторону выходного отверстия для напитка.Such beverage containers are widely known, in particular in the form of a filling device, such as a single-turn keg, for dispensing (dispensing) CO 2 dispensed (compressed) gas-tempered drinks, for example, beer, wine and soft drinks. When the spill lever is brought in, the beverage is displaced to the outlet side for the beverage along a protruding pressure tube extending from above into the container.

Из WO 2008/044923 А1 известен металлический контейнер для напитка вышеуказанного типа, в который встроен расположенный в гильзообразном держателе патрон, из которого в жидкость напитка при понижении давления поступает двуокись углерода.From WO 2008/044923 A1 a metal container for a beverage of the above type is known, in which a cartridge located in a sleeve-like holder is integrated, from which carbon dioxide enters the liquid of the beverage under reduced pressure.

В WO 93/22222 А1 представлен генератор давления, который содержит изготовленный из термопластичного ПЭТ контейнер.WO 93/22222 A1 presents a pressure generator that comprises a container made of thermoplastic PET.

Из WO 2008/000574 А1 известно использование в качестве однооборотного бочонка шаровидного контейнера из ПЭТ, который имеет содержащий напиток внутренний мешок. При наполнении он развертывается и препятствует поступлению воздуха в пиво или улетучиванию углекислого газа.From WO 2008/000574 A1, it is known to use a spherical PET container as a single-turn barrel, which has a beverage bag inside. When filled, it unfolds and prevents air from entering the beer or the escape of carbon dioxide.

Из ЕР 1140692 В1 известно разливное устройство, в котором снабжение вытесняющим газом СО2 осуществляется из расположенного на дне во внутреннем пространстве контейнера для напитка баллона со сжатым газом при помощи установленного на нем узла регулирования давления. Для производства сжатого газа в баллоне сжатого газа используют активированный уголь. Несмотря на то, что это обеспечивает лишь медленное производство СО2, в баллоне сжатого газа или ином сосуде сжатого газа, сжатый газ вначале вообще должен быть изготовлен, например, путем химической реакции, по меньшей мере, двух веществ.From EP 1140692 B1, a filling device is known in which the supply of CO displacing gas2carried out from a beverage container located at the bottom in the interior compressed gas cylinder using a pressure control unit mounted on it. Activated carbon is used to produce compressed gas in a compressed gas cylinder. Despite the fact that it provides only a slow production of CO2, in a container of compressed gas or another vessel of compressed gas, the compressed gas must first be generally made, for example, by chemical reaction of at least two substances.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать контейнер для напитка вышеназванного типа в качестве однооборотного бочонка более простой конструкции, которая более легко транспортируется и позволяет, кроме того, улучшенное снабжение сжатым газом СО2.The objective of the invention is to create a container for a drink of the above type as a single-turn keg of a simpler design, which is more easily transported and allows, in addition, an improved supply of compressed gas CO 2 .

Эта задача решается согласно изобретению тем, что выдающее сжатый газ СО2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер, который предварительно наполняют сжатым газом СО2, при этом контейнер для напитка имеет расположенное с головной стороны загрузочное отверстие, диаметр которого превышает наибольший наружный диаметр контейнера с СО2, и при этом контейнер с СО2 соединен с запирающей загрузочное отверстие крышкой контейнера для напитка, в наиболее простом случае защелкнут с ней. Таким образом, речь идет об исключительно легком для обычного 5-литрового объема узле контейнера для напитка или, соответственно, однооборотном бочонке, в котором сжатый газ во втором, внутреннем контейнере - называемым контейнер с СО2 - не должен быть вначале изготовлен, а уже точно предоставлен в достаточном количестве и готов к использованию.This problem is solved according to the invention in that the device providing compressed gas CO 2 is also a container made of thermoplastic PET, which is pre-filled with compressed gas CO 2 , while the beverage container has a loading opening located on the head side, the diameter of which exceeds the largest outer diameter a container with CO 2 , and the container with CO 2 is connected to the lid of the beverage container, which closes the feed opening, in the simplest case, is latched with it. Thus, we are talking about an extremely easy for a regular 5-liter volume unit of the beverage container or, accordingly, a single-turn keg in which the compressed gas in the second, inner container - called the container with CO 2 - should not be manufactured at first, but already provided in sufficient quantity and ready for use.

Таким образом, контейнер с СО2 свободно и легко вставляется в основной, внешний контейнер для напитка однооборотного бочонка. При этом рекомендуется, чтобы контейнер с СО2 был выполнен по возможности максимально длинным, так что загрузочное отверстие может быть соответственно небольшим и внешний контейнер не будет излишне ослаблен.Thus, a container with CO2 free and easy inserted into the main, external container for the drink of a single-turn keg. It is recommended that the container with CO2was made as long as possible, so that the loading opening can be correspondingly small and the external container will not be unnecessarily loosened.

Предпочтительно предлагается, что загрузочный объем контейнера для напитка рассчитан в отношении к контейнеру с СО2 примерно как 3:1. Если, таким образом, контейнер для напитка при поддерживаемом максимальном давлении наполнения 7 бар имеет объем наполнения 7 л и контейнер с СО2 - 1,7 л, то предлагается кэг (цилиндрическая металлическая бочка) или контейнер для напитка с обычным 5-литровым объемом для жидкости напитка, при этом общий вес заявленного двухконтейнерного узла не превышает предписанное для удобства использования предельное значение.It is preferably proposed that the loading volume of the beverage container is calculated to be about 3: 1 with respect to the container with CO 2 . If, therefore, a beverage container with a supported maximum filling pressure of 7 bar has a filling volume of 7 l and a container with CO 2 of 1.7 l, then a keg (cylindrical metal barrel) or a beverage container with a conventional 5 liter volume for liquid drinks, while the total weight of the claimed two-container unit does not exceed the limit value prescribed for ease of use.

Если в одном другом предпочтительном осуществлении изобретения крышка контейнера для напитка выполнена как одно целое с узлом регулирующим давление и с включающим в себя также напорную трубку узлом разливочного клапана, то речь идет о полностью предварительно смонтированном, содержащем все функциональные детали монтажном блоке, который далее лишь должен быть установлен на контейнер для напитка, т.е. внешний контейнер. Для крепления крышки и, следовательно, предварительно смонтированного монтажного блока подходящим, также является простое резьбовое соединение.If, in one other preferred embodiment of the invention, the lid of the beverage container is integrally formed with a pressure regulating unit and also including a pressure tube assembly including a pressure tube, then we are talking about a completely pre-assembled assembly block containing all functional details, which only be mounted on a beverage container, i.e. external container. A simple threaded connection is also suitable for securing the cover and, therefore, the pre-assembled mounting block.

Другие подробности и признаки изобретения следуют из пунктов формулы изобретения и приведенного ниже описания представленного на чертежах примера осуществления изобретения. При этом показано:Other details and features of the invention follow from the claims and the following description of an embodiment of the invention presented in the drawings. It is shown:

Фиг.1 - схематично в продольном разрезе вставленный в контейнер для напитка из ПЭТ изготовленный также из ПЭТ контейнер с СО2; иFigure 1 - schematically in longitudinal section inserted into a container for a drink from PET made from PET container with CO 2 ; and

Фиг.2 - состоящий из двух контейнеров из ПЭТ блок с фиг.1 в виде однооборотного бочонка в положении разлива с разливочным клапанным узлом и узлом регулирования давления.Figure 2 - consisting of two PET containers, the block of figure 1 in the form of a single-turn barrel in the spill position with a filling valve assembly and a pressure control assembly.

Однооборотный бочонок 1 для забора или разлива жидкости напитка состоит, согласно фиг.1, из контейнера 2 для напитка и контейнера 3 с СО2, предварительно наполненного сжатым газом СО2, который, следовательно, не требует изготовления при необходимости разлива. Контейнер 2 для напитка, также как и контейнер 3 с СО2 изготовлены из ПЭТ. Расположенное с головной стороны загрузочное отверстие 4 контейнера 2 для напитка достаточно велико, чтобы свободно и без помех вставить контейнер 3 с СО2 в контейнер 2 для напитка. Контейнер 3 с СО2 очень длинный, так что загрузочное отверстие 4 требует лишь небольшого диаметра. Оба контейнера 2, 3 содержат соединительные головки 5, соответственно, 6 в форме защелкивающих кулачков или утолщений. Как альтернатива возможно резьбовое соединение.A single-turn barrel 1 for collecting or spilling liquid of a beverage, according to FIG. 1, consists of a container 2 for a beverage and a container 3 with CO 2 pre-filled with compressed CO 2 gas, which therefore does not require a spill if necessary. The container 2 for the drink, as well as the container 3 with CO 2 made of PET. The loading opening 4 of the beverage container 2 located on the head side is large enough to freely and without interference insert the container 3 with CO 2 into the beverage container 2. The CO 2 container 3 is very long, so that the feed opening 4 requires only a small diameter. Both containers 2, 3 contain connecting heads 5, respectively, 6 in the form of snap cams or bulges. Alternatively, a threaded connection is possible.

Готовый для разлива однооборотный бочонок 1 показан на фиг.2. Загрузочное отверстие 4 контейнера 2 для напитка закрыто надетой на соединительную головку 5 или защелкнутой с ней крышкой 7. Одновременно крышка 7 выполнена заодно с узлом 8 регулирующим давление для рассчитанного на 7 бар контейнера 3 с СО2 и разливочным клапанным узлом 9, который снабжен проходящей до дна контейнера 2 для напитка напорной трубкой 10. В этот узел крышки посредством своей соединительной головки 6 одновременно интегрирован также продольно протяженный контейнер 3 с СО2.Ready for bottling single-turn barrel 1 is shown in figure 2. The loading opening 4 of the beverage container 2 is closed by a cover 7 mounted on the connecting head 5 or latched with it 7. At the same time, the cover 7 is integral with the pressure control unit 8 for a container 3 with CO 2 designed for 7 bar and a filling valve assembly 9, which is provided with the bottom of the beverage container 2 by the pressure tube 10. A longitudinally extended container 3 with CO 2 is simultaneously integrated into this lid assembly by means of its connecting head 6.

При приведении рычага разлива однооборотного бочонка 1 необходимое количество сжатого газа СО2 через клапан 8 регулирования давления попадает из контейнера 3 с СО2, как показано стрелкой 11 направления течения, внутрь контейнера 2 для напитка и вытесняет жидкость через напорную трубку 10 и разливочный клапанный узел 9 к крану 12 раздачи.When bringing the spill lever of a single-turn barrel 1, the required amount of compressed CO 2 gas through the pressure control valve 8 enters from the CO 2 container 3, as shown by the flow direction arrow 11, into the beverage container 2 and displaces the liquid through the discharge pipe 10 and the filling valve assembly 9 to the crane 12 distribution.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙLIST OF POSITIONS

1 Однооборотный бочонок1 Single Turn Keg

2 Контейнер для напитка/Внешний контейнер2 Beverage container / External container

3 Контейнер с СО2 3 CO 2 container

4 Загрузочное отверстие4 loading hole

5 Соединительная головка (контейнера для напитка)5 Connection head (beverage container)

6 Соединительная головка (контейнера с СО2)6 Connection head (container with CO 2 )

7 Крышка7 cover

8 Узел регулирования давления8 Pressure control unit

9 Разливочный клапанный узел9 filling valve assembly

10 Напорная трубка10 Pressure pipe

11 Стрелка направления течения (сжатого газа СО2)11 Flow direction arrow (compressed gas СО 2 )

12 Кран раздачи12 Distribution Crane

Claims (3)

1. Контейнер (2) для напитка, изготовленный из термопластичного ПЭТ, включающий в себя разливочный клапанный узел (9) и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка, выдающее сжатый газ CO2 устройство с согласованным с ним узлом (8) регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка как только при заборе жидкости падает давление в контейнере (2) для напитка, отличающийся тем, что выдающее сжатый газ CO2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер (3), который предварительно наполнен сжатым газом CO2, при этом контейнер (2) для напитка имеет расположенное с головной стороны загрузочное отверстие (4), диаметр которого превышает наибольший наружный диаметр контейнера (3) с CO2, причем контейнер (3) с CO2 соединен с запирающей загрузочное отверстие (4) крышкой (7) контейнера для напитка.1. A beverage container (2) made of thermoplastic PET, including a filling valve assembly (9) and located inside the container for displacing the beverage liquid, generating a compressed gas CO 2 device with a pressure control unit (8) matched thereto, which releasing the compressed gas from the compressed gas issuing device CO 2 in the beverage as the fluid only when the fluid pressure falls the fence in the container (2) for the beverage, characterized in that the compressed gas issuing CO 2 unit is also formed of a thermoplastic second PET container (3), which is pre-filled with compressed gas CO 2, wherein the container (2) for the beverage is located a head side feed opening (4) whose diameter exceeds the greatest outer container diameter (3) with CO 2, the container (3) with CO 2 is connected to the closing loading opening (4) of the lid (7) of the beverage container. 2. Контейнер для напитка по п.1, отличающийся тем, что загрузочный объем рассчитан в отношении к контейнеру (3) с CO2 примерно 3:1.2. The beverage container according to claim 1, characterized in that the loading volume is calculated in relation to the container (3) with CO 2 of about 3: 1. 3. Контейнер для напитка по п.1 или 2, отличающийся тем, что крышка (7) выполнена как одно целое с узлом (8) регулирования давления и разливочным клапанным узлом (9). 3. A beverage container according to claim 1 or 2, characterized in that the lid (7) is made integrally with the pressure control unit (8) and the filling valve assembly (9).
RU2011123893/12A 2008-11-12 2009-10-20 Container for beverage made of thermoplastic pet RU2507147C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008056990.9 2008-11-12
DE102008056990A DE102008056990A1 (en) 2008-11-12 2008-11-12 Beverage container made of a thermoplastic material, in particular PET
PCT/EP2009/007484 WO2010054734A2 (en) 2008-11-12 2009-10-20 Drinks container produced from a thermoplastic material, in particular pet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011123893A RU2011123893A (en) 2012-12-20
RU2507147C2 true RU2507147C2 (en) 2014-02-20

Family

ID=42104975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011123893/12A RU2507147C2 (en) 2008-11-12 2009-10-20 Container for beverage made of thermoplastic pet

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110284593A1 (en)
EP (1) EP2352694B1 (en)
DE (1) DE102008056990A1 (en)
DK (1) DK2352694T3 (en)
PT (1) PT2352694E (en)
RU (1) RU2507147C2 (en)
UA (1) UA101074C2 (en)
WO (1) WO2010054734A2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5975289B2 (en) * 2009-07-21 2016-08-23 カムボウリス，アムブロシオス Carbonated beverage dispenser
HUP1000286A2 (en) * 2010-06-02 2011-12-28 Mayex Canada Kft Dispensing unit and method for dispensing a liquid under pressure
CA2798166A1 (en) * 2010-06-02 2011-12-08 Heineken Supply Chain B.V. Method and apparatus for dispensing beverages, especially carbonated beverages
EP2444365A1 (en) * 2010-10-20 2012-04-25 Carlsberg Breweries A/S Method of filling a pressure generating device
FR3019532B1 (en) * 2014-04-08 2017-10-06 Qualipac Sa BOTTLE, SYSTEM COMPRISING SUCH BOTTLE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
US10870568B2 (en) * 2018-06-21 2020-12-22 GrowlerWerks, INC. System for regulating pressure within and dispensing from a beverage container

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3434632A (en) * 1967-08-24 1969-03-25 John A Batrow Liquid dispensing apparatus
WO1993022222A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-11 I.P.R.S., U.S.A. Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same
WO2006128653A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Kurt Oberhofer Vessel having pressurized co2 gas source
WO2008044923A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Koninklijke Grolsch N.V. Device for dispensing a fluid

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3452902A (en) * 1966-07-13 1969-07-01 Cornelius Co Pressurized liquid dispensing device
FR2411798A1 (en) * 1977-12-19 1979-07-13 Waterlomat Sa APPARATUS FOR BLOWING CARBONATE BEVERAGES CONTAINED IN CONTAINERS WITH BUILT-IN GAS RESERVE
US5246140A (en) * 1988-06-23 1993-09-21 Micro Matic A/S Container device for distributing a drinkable liquid under pressure from a gas
US6745922B1 (en) 1998-12-16 2004-06-08 Heineken Technical Services B.V. Container for storing and dispensing beverage, in particular beer
NL1023968C2 (en) * 2003-07-21 2005-01-24 Heineken Tech Services Pressure regulator for carbonated beverage container.
DK1725476T3 (en) * 2004-01-30 2008-03-03 Intelligent Packaging Systems Pressure control device
DE602007010295D1 (en) 2006-06-28 2010-12-16 Eurokeg Bv CONTAINER FOR FLUIDES, USE AND METHOD FOR FILLING A CONTAINER

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3434632A (en) * 1967-08-24 1969-03-25 John A Batrow Liquid dispensing apparatus
WO1993022222A1 (en) * 1992-04-30 1993-11-11 I.P.R.S., U.S.A. Pressure generator and dispensing apparatus utilizing same
WO2006128653A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Kurt Oberhofer Vessel having pressurized co2 gas source
WO2008044923A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Koninklijke Grolsch N.V. Device for dispensing a fluid

Also Published As

Publication number Publication date
UA101074C2 (en) 2013-02-25
EP2352694B1 (en) 2012-09-12
WO2010054734A2 (en) 2010-05-20
DK2352694T3 (en) 2013-01-07
PT2352694E (en) 2012-10-29
DE102008056990A1 (en) 2010-05-20
EP2352694A2 (en) 2011-08-10
US20110284593A1 (en) 2011-11-24
RU2011123893A (en) 2012-12-20
WO2010054734A3 (en) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2507147C2 (en) Container for beverage made of thermoplastic pet
RU2606868C2 (en) Device and method of pouring and dispensing beverages
RU2533721C2 (en) Vessel for containment and dispensing of pressurised beverage
HU228644B1 (en) Container for storing and dispensing beverage, in particular beer
US20130221034A1 (en) Dispensing Appliance Provided with a Hinged Hood
RU2430010C2 (en) Reservoir for drink and unit assembled from such reservoir and dispenser
JP2011506209A5 (en)
MX2013014258A (en) A container for storing a liquid foodstuff and dispensing it under pressure.
WO2007061967A3 (en) Material storage and dispensing containers and systems
TW200934719A (en) Device for dosed dispensing of a liquid from a composite container and method for filling such a container with liquid
CN106163972B (en) Beverage supply device
US20070164058A1 (en) Pouring apparatus for carbonated beverages in bottles
WO2016203611A1 (en) Dissolved hydrogen liquid-discharging pot and method for generating pressurized dissolved hydrogen liquid
RU2507123C2 (en) Device to couple drink vessel with fitting
GB2160847A (en) Tapping device for postmixed drinks
EP1698391B1 (en) Refrigerated core comprising carbonating system for drinks dispenser
US4362256A (en) Beverage dispenser
US4927569A (en) Carbonation apparatus with CO2 injection into serving vessel
GB2260310A (en) Dispensing liquid from packaging
EP1767489A3 (en) IBeverage dispenser with purging means
US2115052A (en) Liquid dispensing device
US8636179B2 (en) Apparatus for dispensing a metered quantity of carbonated beverage
RU2354606C1 (en) Bottle water filling device
US6079458A (en) Carbon acid dispenser
JP2005231674A (en) Filling apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151021