RU2505350C2 - Устройство для изготовления шоколада - Google Patents
Устройство для изготовления шоколада Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505350C2 RU2505350C2 RU2010143721/05A RU2010143721A RU2505350C2 RU 2505350 C2 RU2505350 C2 RU 2505350C2 RU 2010143721/05 A RU2010143721/05 A RU 2010143721/05A RU 2010143721 A RU2010143721 A RU 2010143721A RU 2505350 C2 RU2505350 C2 RU 2505350C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- mixing
- grinder
- mixture
- toroidal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
- A23G1/12—Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/52—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle with a rotary stirrer in the recirculation tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
- B01F33/831—Devices with consecutive working receptacles, e.g. with two intermeshing tools in one of the receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83613—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by grinding or milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/12—Mixing of chocolate ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству (1) для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, и может использоваться в пищевой промышленности. Устройство содержит смеситель (3), измельчитель (4) и средства для перемещения данной смеси из смесителя (3) в измельчитель (4). Смеситель (3) содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар (6) для приема и смешивания ингредиентов. Технический результат состоит в повышении компактности устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Данное изобретение относится к устройству для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, содержащему смеситель, измельчитель и средства для перемещения полученной смеси из смесителя к измельчителю.
Европейская патентная заявка EP 442544 относится к способу и устройству для смешивания и измельчения шоколада. Вариант выполнения, схематически показанный на фиг.1 патентной заявки EP 442544, содержит измельчительное устройство 1, в котором компоненты технологической массы подвергаются предварительному смешиванию и измельчению. Насос 2 продвигает технологическую массу к шаровой мельнице 3, выпускное отверстие которой соединено через вкусовой преобразователь 4 с впускным отверстием измельчающего устройства 1.
Патентный документ GB 1251043 относится к способу, в котором составные части шоколадного продукта подвергают циклическому смешиванию и растиранию. Данный продукт сначала подвергают предварительному смешиванию, а затем растирают в шаровой мельнице смесительного типа. Как показано ссылочной позицией 22 на фиг.4 патентного документа GB 1251043, сахар, какао-бобы/какао-ликер, сухое молоко и масло какао предварительно смешивают, затем, как показано ссылочной позицией 23, подают в резервуары 24 или 25 смесителя, где они подвергаются аэрации, а затем насосы 26, 33 доставляют данный продукт в мельницу 29. Аэрация выполняется путем растяжения данного продукта на вращающемся элементе 7 (см. фиг.5) с образованием пленки из продукта и подачи на пленку нагретого и/или облученного воздуха через воздуховод 8. В мельницу загружены шарики из легированной стали или керамики диаметром 1/4-3/8 дюйма (0,6-0,9 см), которые удерживаются ситом. Резервуары для смешивания и/или измельчения, а также трубопроводы могут быть снабжены рубашками для нагревания или охлаждения. Смеситель содержит вал 40 (фиг.5), на котором установлены кронштейны 42 и радиальные смесительные элементы 43, которые представляет собой режущую кромку 44 для продукта. На другой стороне вала установлена дополнительная вертикальная мешалка 46, при этом вал 40 мешалки содержит шнек 47, который приводится во вращение с помощью зубчатой передачи в радиальном кронштейне 48 и обеспечивает вертикальное перемещение продукта. Второй вариант смесителя содержит винтообразный скребок 49 и поворотный редуктор 50 (фиг.6). С помощью дозирующего клапана может вводиться регулирующий поверхностное натяжение реагент, например лецитин.
Целью данного изобретения является создание более компактного устройства для изготовления шоколада.
С этой целью предлагаемое устройство отличается тем, что смеситель содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар для приема и смешивания ингредиентов. Измельчитель, предпочтительно в виде шаровой мельницы, расположен предпочтительно в центральном пространстве тороидального резервуара.
Кроме того, предпочтительно смеситель ограничивает тороидальную, предпочтительно кольцевую смесительную камеру, в которой расположен по меньшей мере один смесительный элемент, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси и/или вокруг центральной оси тороидального резервуара.
В другом аспекте устройство содержит вкусовой преобразователь, предпочтительно присоединенный по меньшей мере к впускному отверстию смесителя.
Еще в одном аспекте смеситель, измельчитель и, при наличии, вкусовой преобразователь образуют законченный агрегат, т.е. они выполнены таким образом, что монтаж данного устройства не требует присоединения труб или насосов и предпочтительно сводится лишь к позиционированию агрегата и его присоединению к источнику энергоснабжения.
Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых схематически показан предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения.
Фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии смесителя-измельчителя в соответствии с данным изобретением.
Фиг.2 представляет собой продольный разрез смесителя-измельчителя, показанного на фиг.1.
На фиг.1 и 2 показано устройство 1 для изготовления шоколада, содержащее раму 2, смеситель 3, измельчитель 4, вкусовой преобразователь 5 и средства, такие как трубопроводы и насосы для перемещения смеси ингредиентов из смесителя 3 в измельчитель 4 и/или вкусовой преобразователь 5.
Смеситель 3, также называемый в данной области техники устройством для предварительного смешивания, содержит кольцевой резервуар 6, ограничивающий кольцеобразную (замкнутую) смесительную камеру для приема ингредиентов и ограничения центрального пространства 7. Наружная стенка резервуара 6 имеет впускное отверстие 8 для подачи ингредиентов в резервуар 6. Верхняя часть резервуара 6 закрыта съемной крышкой 9, а его нижняя часть проточно сообщается с выпускным клапаном 10. Внутри резервуара 6 расположено несколько смесительных элементов 11, каждый из которых выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг центральной оси кольцевого резервуара 6.
Более конкретно, в показанном на чертежах примере, смесительные элементы 11 установлены с возможностью вращения на кронштейнах 12, присоединенных к первому валу 13, который совпадает с центральной осью кольцевого резервуара 6 и который функционально присоединен к двигателю 14, установленному, например, на верхней части резервуара 6. Кронштейны 12 имеют различные длины, так что первый (из ряда) смесительный(ых) элемент(ов) 11 A расположен вблизи внутренней стенки, расположенной ближе всего к центральной оси, а второй (из ряда) смесительный(ах) элемент(ов) 11 B расположен вблизи внутренней стенки, расположенной дальше всего от центральной оси резервуара 6.
Каждый из смесительных элементов 11 содержит шнек 15, проходящий по большей части высоты резервуара 6. Около верхнего конца каждого из смесительных элементов 11 предусмотрено зубчатое колесо 16, которое входит в зацепление с зубчатым венцом 17, проходящим по окружности внутренней стенки резервуара 6, расположенной ближе всего к центральной оси. В этом примере ход шнека(ов) 15 на первом смесительном элементе(ах) 11 A противоположен ходу шнека(ов) 15 на втором смесительном элементе(ах) 11 B, при этом между вторым смесительным элементом (элементами) 11 B и зубчатым венцом 17 расположено дополнительное зубчатое колесо 18, так что при вращении элемента 11 все смесительные элементы 11 обеспечивают транспортирование смеси вверх.
Измельчитель 4 содержит по сути известную шаровую мельницу 4 смесительного типа, которая, в свою очередь содержит цилиндрический резервуар 19, заполненный, например, шариками из закаленной стали (не показаны), и центральный вал 20, снабженный радиально проходящими мешательными лопастями 21 и функционально присоединенный к двигателю 22. Шаровая мельница 4 расположена в центральном пространстве 7 кольцевого резервуара 6 и присоединена с помощью насоса 23, трубопроводов 24 и отсечного клапана 25 к выпускному отверстию смесителя 3. Верхняя часть измельчителя находится в проточном сообщении с верхней частью смесителя. Для дополнительного повышения компактности предлагаемого устройства 1 валы 13, 20, с помощью которых смеситель 3 и измельчитель 4 присоединены к соответствующим двигателям 14, 22, выполнены соосно. Между измельчителем 4 и смесителем 3 предусмотрена теплоизоляция 26.
Вкусовой преобразователь 5, также по сути известный, содержит центральный вал 27, снабженный радиальными штырями, диском 28 в нижнем конце и вентилятором (не показан). Описание подходящих вкусовых преобразователей приведено в патентных документах EP 294876 и GB 1251044. Вкусовой преобразователь 5 присоединен с помощью насоса 23, трубопроводов 29 и отсечного клапана 30 к выпускному отверстию смесителя 3.
При работе приводят в действие смеситель 3 и в него через впускное отверстие 8 подают ингредиенты, такие как какао-масса (также называемая какао-ликером), масло какао, сахар, сухое молоко, лецитин и/или ванилин, у которых полное содержание жира предпочтительно составляет, например, по меньшей мере 30% по массе. После должного смешивания ингредиентов, например, через полчаса приводят в действие измельчитель 4 и подают в него данную смесь. Смесь проходит через измельчитель 4 по его верхней части и возвращается обратно в смеситель за один или несколько циклов. При достижении требуемого распределения размеров частиц открывают отсечной клапан 31, расположенный между смесителем 3 и вкусовым преобразователем 5. Потом отсечной клапан 25, расположенный между смесителем 3 и измельчителем 4, закрывают и приводят в действие вкусовой преобразователь 5 и соответствующие вентилятор и нагревательные элементы по сути известным способом с обеспечением циркуляции смеси через смеситель 3 и вкусовой преобразователь 5, например, в течение полутора часов. Смесь, выходящую из вкусового преобразователя 5, возвращают обратно в смеситель 3, а воздух, выходящий из вкусового преобразователя 5 и содержащий летучие компоненты смеси, такие как вода и аминокислоты, отводят, например, в воздухопровод. Берут пробы данной смеси и после достижения требуемых свойств смесь выпускают из устройства 1.
Смеситель 3, измельчитель 4 и вкусовой преобразователь 5 образуют компактный и автономный агрегат, который может быть выполнен таким образом, что его монтаж не требует присоединения трубопроводов или насосов, т.е. по существу сводится лишь к позиционированию агрегата и подсоединению агрегата к источнику электроснабжения.
Данное изобретение не ограничивается вышеприведенными вариантами выполнения, которые могут быть изменены различными способами в пределах объема формулы изобретения. Например, устройство может быть снабжено первым насосом, обеспечивающим перемещение смеси из смесителя в измельчитель, и вторым насосом, обеспечивающим перемещение смеси из смесителя во вкусовой преобразователь. В этом случае измельчение и изменение вкуса могут выполняться одновременно, что ускоряет изготовление.
Claims (8)
1. Устройство (1) для изготовления шоколада путем смешивания и измельчения ингредиентов, таких как какао-масса, масло какао, сахар и/или сухое молоко, содержащее смеситель (3), измельчитель (4) и средства для перемещения данной смеси из смесителя (3) в измельчитель (4), отличающееся тем, что смеситель (3) содержит тороидальный, предпочтительно кольцевой резервуар (6) для приема и смешивания ингредиентов.
2. Устройство (1) по п.1, в котором измельчитель (4) расположен в центральном пространстве (7) тороидального резервуара (6).
3. Устройство (1) по п.2, в котором смеситель (3) ограничивает тороидальную, предпочтительно кольцевую смесительную камеру, в которой расположен по меньшей мере один смесительный элемент (11), выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси и/или вокруг центральной оси тороидального резервуара (6).
4. Устройство (1) по любому из пп.1-3, в котором смеситель (3) и измельчитель (4) присоединены к двигателю или соответствующим двигателям (14, 12) с помощью соосных валов (13, 20).
5. Устройство (1) по п.1, в котором измельчитель является шаровой мельницей (4).
6. Устройство (1) по п.1, содержащее вкусовой преобразователь (5), предпочтительно присоединенный к впускному отверстию смесителя (3).
7. Устройство (1) по п.6, в котором смеситель (3), измельчитель (4) и, при наличии, вкусовой преобразователь (5) образуют законченный агрегат.
8. Устройство (1) по п.6 или 7, содержащее первый насос для перемещения смеси из смесителя (3) в измельчитель (4) и второй насос для перемещения смеси из смесителя (3) во вкусовой преобразователь (5).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08103382A EP2106845B1 (en) | 2008-04-04 | 2008-04-04 | Device for producing chocolate |
EP08103382.1 | 2008-04-04 | ||
PCT/EP2009/054086 WO2009121973A1 (en) | 2008-04-04 | 2009-04-06 | Device for producing chocolate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010143721A RU2010143721A (ru) | 2012-05-20 |
RU2505350C2 true RU2505350C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=39739678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010143721/05A RU2505350C2 (ru) | 2008-04-04 | 2009-04-06 | Устройство для изготовления шоколада |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9004383B2 (ru) |
EP (2) | EP2106845B1 (ru) |
JP (1) | JP5639038B2 (ru) |
CN (1) | CN102036743B (ru) |
AP (1) | AP3476A (ru) |
AT (1) | ATE525123T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0909492B1 (ru) |
CO (1) | CO6310970A2 (ru) |
DK (1) | DK2106845T3 (ru) |
ES (1) | ES2373347T3 (ru) |
HK (1) | HK1157273A1 (ru) |
MX (1) | MX2010010925A (ru) |
MY (1) | MY152423A (ru) |
PT (1) | PT2106845E (ru) |
RU (1) | RU2505350C2 (ru) |
UA (1) | UA100881C2 (ru) |
WO (1) | WO2009121973A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012001417A1 (de) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Fettmassen |
KR101426504B1 (ko) | 2012-06-08 | 2014-08-06 | 주식회사 태환자동화산업 | 카카오용 콘칭 장치 |
NL2012088C2 (nl) * | 2014-01-15 | 2015-01-27 | Caotech Beheer B V | Werkwijze voor het bedrijven van een kogelmolen en een maalsysteem voor het uitvoeren van de werkwijze. |
US10463057B2 (en) | 2015-01-16 | 2019-11-05 | CocoTerra Company | Chocolate processing system and method |
MX2020000703A (es) * | 2017-07-20 | 2020-08-17 | Trade Secret Chocolate | Metodos y aparatos para el procesamiento del chocolate. |
CN107321449B (zh) * | 2017-08-02 | 2022-12-09 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 一种多轴搅拌磨机 |
US11470853B2 (en) | 2019-03-15 | 2022-10-18 | CocoTerra Company | Interface and application for designing a chocolate-making experience |
CN110681279B (zh) * | 2019-11-08 | 2024-10-15 | 四川轻化工大学 | 一种牦牛乳奶酪生产装置 |
CN110732279A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-31 | 孙晓梅 | 一种自动化染料研磨搅拌机 |
CN111744377A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-09 | 袁静 | 一种简易冰糖加工装置 |
CN112246144A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-22 | 佛山市尊朗机械设备有限公司 | 一种搅拌机 |
CN112808037A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 孙红霞 | 一种食品药品检验溶解装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2692124A (en) * | 1952-09-05 | 1954-10-19 | Mendoza Fausto Celorio | Machine for kneading dough |
US3058413A (en) * | 1959-09-26 | 1962-10-16 | Carle & Montanari Spa | Roller or trough machine for the final working up of chocolate |
SU644448A1 (ru) * | 1976-05-18 | 1979-03-06 | Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова | Машина дл гомогенизации кондитерских полуфабрикатов |
JPS63214329A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Shinyou Sangyo Kk | 螺旋羽根による堅形撹拌機 |
RU2006132341A (ru) * | 2004-02-11 | 2008-03-20 | Меллер Экипаментос Э Текноложия, Индустрия Э Комерсио Лтда. (Br) | Способ производства шоколадной массы, машина и компактная установка для обработки шоколадной массы |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT171006B (de) * | 1950-04-26 | 1952-04-25 | Macchine Ind Dolciaria Carle & | Vorrichtung zur Endbearbeitung von Schokolademassen |
DE1167171B (de) * | 1959-09-26 | 1964-04-02 | Carle & Montanari Spa | Conchiermaschine fuer Fertigbearbeitung von Schokolademasse |
GB1251043A (ru) | 1968-01-26 | 1971-10-27 | ||
GB1251044A (ru) | 1968-01-26 | 1971-10-27 | ||
NL8401037A (nl) * | 1984-04-02 | 1985-11-01 | Wiener Holding Mij Amsterdam B | Inrichting voor het bereiden van chocolade. |
NL8701379A (nl) | 1987-06-12 | 1989-01-02 | Wiener & Co Apparatenbouw Bv | Veredelingsinrichting. |
NL9000105A (nl) | 1990-01-16 | 1991-08-16 | Wiener & Co Apparatenbouw Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van chocolademassa. |
EP1808382B1 (en) * | 2002-01-16 | 2013-03-06 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Closed capsule with a cup having opening means |
-
2008
- 2008-04-04 AT AT08103382T patent/ATE525123T1/de active
- 2008-04-04 DK DK08103382.1T patent/DK2106845T3/da active
- 2008-04-04 ES ES08103382T patent/ES2373347T3/es active Active
- 2008-04-04 PT PT08103382T patent/PT2106845E/pt unknown
- 2008-04-04 EP EP08103382A patent/EP2106845B1/en active Active
-
2009
- 2009-04-06 US US12/936,081 patent/US9004383B2/en active Active
- 2009-04-06 RU RU2010143721/05A patent/RU2505350C2/ru active
- 2009-04-06 MY MYPI20104581 patent/MY152423A/en unknown
- 2009-04-06 UA UAA201011964A patent/UA100881C2/ru unknown
- 2009-04-06 AP AP2010005460A patent/AP3476A/xx active
- 2009-04-06 WO PCT/EP2009/054086 patent/WO2009121973A1/en active Application Filing
- 2009-04-06 BR BRPI0909492-0A patent/BRPI0909492B1/pt active IP Right Grant
- 2009-04-06 MX MX2010010925A patent/MX2010010925A/es active IP Right Grant
- 2009-04-06 EP EP09726776A patent/EP2288436A1/en not_active Withdrawn
- 2009-04-06 JP JP2011502396A patent/JP5639038B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-06 CN CN200980118233.9A patent/CN102036743B/zh active Active
-
2010
- 2010-10-19 CO CO10129248A patent/CO6310970A2/es active IP Right Grant
-
2011
- 2011-10-27 HK HK11111644.4A patent/HK1157273A1/xx unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2692124A (en) * | 1952-09-05 | 1954-10-19 | Mendoza Fausto Celorio | Machine for kneading dough |
US3058413A (en) * | 1959-09-26 | 1962-10-16 | Carle & Montanari Spa | Roller or trough machine for the final working up of chocolate |
SU644448A1 (ru) * | 1976-05-18 | 1979-03-06 | Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова | Машина дл гомогенизации кондитерских полуфабрикатов |
JPS63214329A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-07 | Shinyou Sangyo Kk | 螺旋羽根による堅形撹拌機 |
RU2006132341A (ru) * | 2004-02-11 | 2008-03-20 | Меллер Экипаментос Э Текноложия, Индустрия Э Комерсио Лтда. (Br) | Способ производства шоколадной массы, машина и компактная установка для обработки шоколадной массы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2106845E (pt) | 2011-12-23 |
JP2011519269A (ja) | 2011-07-07 |
DK2106845T3 (da) | 2012-01-16 |
CN102036743B (zh) | 2015-04-22 |
ES2373347T3 (es) | 2012-02-02 |
CN102036743A (zh) | 2011-04-27 |
CO6310970A2 (es) | 2011-08-22 |
RU2010143721A (ru) | 2012-05-20 |
ATE525123T1 (de) | 2011-10-15 |
AP2010005460A0 (en) | 2010-12-31 |
AP3476A (en) | 2015-12-31 |
EP2288436A1 (en) | 2011-03-02 |
UA100881C2 (ru) | 2013-02-11 |
MY152423A (en) | 2014-09-30 |
MX2010010925A (es) | 2011-02-22 |
BRPI0909492B1 (pt) | 2019-04-09 |
EP2106845A1 (en) | 2009-10-07 |
HK1157273A1 (en) | 2012-06-29 |
BRPI0909492A2 (pt) | 2015-12-22 |
EP2106845B1 (en) | 2011-09-21 |
JP5639038B2 (ja) | 2014-12-10 |
US20110147507A1 (en) | 2011-06-23 |
US9004383B2 (en) | 2015-04-14 |
WO2009121973A1 (en) | 2009-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2505350C2 (ru) | Устройство для изготовления шоколада | |
RU2053655C1 (ru) | Способ изготовления плавленого сыра и устройство для его осуществления | |
US4104958A (en) | Method and apparatus for processing vegetable foodstuffs | |
CN104023599B (zh) | 蒸谷米的制造装置 | |
WO2008006378A1 (en) | Method of producing popcorn confectionery and machine for use with the method | |
CZ277295A3 (en) | Method of mixing pumpable liquids | |
JP6386381B2 (ja) | 食用塊コンチング用の機器および方法 | |
KR100901447B1 (ko) | 분쇄용 로터 및 이를 구비한 콘칭 장치 | |
RU2552948C2 (ru) | Способ производства кондитерского полуфабриката, такого как шоколадный продукт | |
RU2261621C2 (ru) | Способ приготовления кормов и установка для его осуществления | |
JP2991669B2 (ja) | 粉末食品素材の製造法とそのためのミキサー並びにボールミル | |
RU2223013C2 (ru) | Технологическая линия для приготовления кормов "тихенко-аргус" | |
CN115138245B (zh) | 一种海盐味瓜子生产设备 | |
CN221868123U (zh) | 一种调味料液体混合装置 | |
RU177031U1 (ru) | Ленточный смеситель меда и растительных компонентов | |
JP2883602B1 (ja) | 粉末ひじきとその製造法 | |
Garg et al. | Development of wheat straw fortification machine | |
RU23732U1 (ru) | Технологическая линия для приготовления кормов конструкции "тихенко" | |
RU39255U1 (ru) | Установка для приготовления жидких питательных смесей | |
CN112058457A (zh) | 一种巧克力生产用研磨设备及其工作方法 | |
TR2024000910U5 (tr) | Çi̇kolata deği̇rmeni̇nde yeni̇li̇k | |
RU112646U1 (ru) | Устройство для приготовления гомогенизированных продуктов | |
UA55179A (ru) | Установка для приготовления жидких питательных смесей | |
OA16954A (en) | Device and process for conching edible mass. |