RU2500584C2 - Стойка для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата и гондола с такой стойкой - Google Patents

Стойка для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата и гондола с такой стойкой Download PDF

Info

Publication number
RU2500584C2
RU2500584C2 RU2011116968/11A RU2011116968A RU2500584C2 RU 2500584 C2 RU2500584 C2 RU 2500584C2 RU 2011116968/11 A RU2011116968/11 A RU 2011116968/11A RU 2011116968 A RU2011116968 A RU 2011116968A RU 2500584 C2 RU2500584 C2 RU 2500584C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nacelle
rack
specified
panels
hood
Prior art date
Application number
RU2011116968/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011116968A (ru
Inventor
Ги Бернар ВОШЕЛЬ
Пьер КАРЮЭЛЬ
Original Assignee
Эрсель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрсель filed Critical Эрсель
Publication of RU2011116968A publication Critical patent/RU2011116968A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2500584C2 publication Critical patent/RU2500584C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B64D29/08Inspection panels for power plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/20Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/70Shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/50Kinematic linkage, i.e. transmission of position
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к стойке для поддержки турбореактивного двигателя и гондоле с такой стойкой. Стойка (9) имеет часть (11) для соединения кожуха (1) вентилятора (3) или кожуха газогенератора (5) турбореактивного двигателя с крылом летательного аппарата, а также коробчатую Y-образную часть (19), жестко связанную с указанной соединительной частью (11) и выполненную таким образом, чтобы образовывать верхнюю часть неподвижной внутренней конструкции указанной гондолы. Технический результат заключается в обеспечении возможности использования более легких материалов в конструкции крепления турбореактивного двигателя летательного аппарата. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 22 ил.

Description

Изобретение относится к стойке, предназначенной для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата, и к гондоле, снабженной такой стойкой.
Как известно из предшествующего уровня техники, турбореактивный двигатель летательного аппарата помещают в гондолу и соединяют со стойкой, которая обеспечивает подвеску сформированной таким образом силовой установки под крылом летательного аппарата.
Между стойкой и собственно двигателем турбореактивной силовой установки помещают штанги для восприятия усилий, создаваемых тягой этого двигателя.
В известных силовых установках такие штанги испытывают воздействие очень высоких температур, обусловленных, в частности, работой камеры сгорания двигателя, что требует применения особых легированных сталей, имеющих значительный вес.
Целью изобретения является разработка средств, которые обеспечивали бы возможность использования более легких материалов для штанг, воспринимающих усилия тяги.
Для достижения указанной цели предложена стойка, предназначенная для поддержки гондолы турбореактивного двигателя летательного аппарата, имеющая, во-первых, часть для соединения кожуха вентилятора или кожуха газогенератора указанного турбореактивного двигателя с крылом указанного летательного аппарата, и, во-вторых, коробчатую Y-образную часть, которая жестко связана с указанной соединительной частью и выполнена таким образом, чтобы она образовывала верхнюю часть неподвижной внутренней конструкции указанной гондолы.
Благодаря наличию коробчатой части такая стойка может охватывать штанги для восприятия тяги, тем самым защищая их от излучения и тепловой конвекции двигателя; таким образом, эти штанги можно выполнить из менее теплостойких и более легких материалов типа титана, алюминия или композитов.
Следует иметь в виду, что указанная защита от излучаемого двигателем тепла позволяет также выполнить часть стойки из композитных материалов, дополнительно уменьшая вес установки.
Кроме того, благодаря коробчатой форме стойки удается добиться максимального момента инерции кручения этой стойки и, следовательно, оптимального восприятия создаваемого двигателем момента. В результате становится возможным уменьшить размеры задней детали крепления двигателя, обычно воспринимающей этот момент, что приводит к снижению веса стойки, уменьшению ее торцевой части, а также габаритов необходимой для обтекателя конструкции, и, соответственно, к снижению аэродинамического сопротивления.
Следует также отметить, что, поскольку коробчатая часть стойки заменяет верхнюю часть неподвижной внутренней конструкции гондолы, то удается устранить трудности в изготовлении этой части, связанные с тем, что она имеет кривизну, обратную кривизне остальной части неподвижной конструкции.
Согласно дополнительным признакам стойки, предлагаемым как вариант в соответствии с изобретением:
- указанная коробчатая часть имеет вентиляционные отверстия, с помощью которых происходит охлаждение штанг для восприятия тяги, находящихся внутри этой коробчатой части, с целью компенсации влияния притока тепла от двигателя;
- указанная соединительная часть снабжена поперечиной, которая несет на себе конусы для соединения с указанным кожухом вентилятора;
- указанная коробчатая часть снабжена пластинами для соединения с указанным газогенератором.
Изобретение охватывает также гондолу для турбореактивного двигателя летательного аппарата, включающую в себя, в задней по потоку части, стойку описанного выше типа, причем соединительную часть стойки
выполняют с возможностью крепления на указанном кожухе вентилятора или на указанном кожухе газогенератора, причем внутри коробчатой части этой стойки проходят воспринимающие тягу штанги, взаимодействующие с указанным кожухом газогенератора.
Согласно дополнительным признакам гондолы, предлагаемым как вариант в соответствии с изобретением:
- указанная гондола для турбореактивного двигателя летательного аппарата включает в себя, в задней по потоку части, стойку описанного выше типа без воспринимающих тягу штанг внутри указанной коробчатой части, при этом тяга двигателя воспринимается непосредственно коробчатой конструкцией;
- указанная задняя по потоку часть снабжена решетчатым реверсором тяги; такие чрезвычайно широко используемые реверсоры позволяют уменьшить тормозной путь летательного аппарата;
- указанный реверсор снабжен конструкцией опоры решеток, имеющей две верхние половины, закрепленные на указанном кожухе вентилятора и соединенные друг с другом с помощью штанг, проходящих через соединительную часть указанной стойки; благодаря этим штангам удается придать всему узлу требуемую жесткость и обеспечить восприятие тангенциальных нагрузок;
- указанная конструкция опоры решеток имеет дополнительно две нижние половины, установленные с возможностью поворота на указанных верхних половинах из рабочего положения в положение техобслуживания и обратно; благодаря этим поворотным нижним половинам обеспечивается легкий доступ к двигателю для проведения операций по его техобслуживанию;
- указанные нижние половины включают в себя передние по потоку панели, ограничивающие переднюю по потоку нижнюю часть неподвижной внутренней конструкции гондолы в дополнение к указанной коробчатой части: объединение этих передних по потоку панелей с нижними половинами конструкции опоры решеток дает возможность раскрывать эти панели одновременно с нижними половинами, позволяя уменьшить количество операций, необходимых для получения доступа к двигателю;
- указанная гондола имеет дополнительно квазикруглую панель, ограничивающую заднюю по потоку нижнюю часть неподвижной внутренней конструкции гондолы, причем эта панель установлена с возможностью скольжения по указанной коробчатой части из рабочего положения, в котором она примыкает к указанным передним по потоку панелям, в положение техобслуживания, в котором она отстоит в направлении назад от указанных передних по потоку панелей, и обратно; благодаря такой скользящей панели удается добиться оптимального высвобождения двигателя для выполнения операций техобслуживания;
- указанная гондола снабжена капотом, который установлен с возможностью скольжения по соединительной части указанной стойки из положения прямой тяги, в котором этот капот перекрывает указанные решетки, в положение обратной тяги, в котором этот капот высвобождает эти решетки, и обратно;
- указанный капот имеет две верхние половины, установленные с возможностью скольжения по соединительной части указанной стойки и взаимодействующие, по меньшей мере, с двумя верхними исполнительными механизмами, и нижнюю часть, установленную с возможностью скольжения по указанным верхним половинам из переднего по потоку рабочего положения в заднее по потоку положение техобслуживания, и обратно; при таком варианте исполнения капота удается добиться скольжения нижней части в направлении назад от верхних половин, когда эти последние находятся в положении обратной тяги, что облегчает доступ к двигателю для выполнения операций техобслуживания;
- указанная гондола снабжена нижним исполнительным механизмом, взаимодействующим с указанной нижней частью капота; при таком особом варианте исполнения необходимо отсоединить нижний исполнительный механизм от нижней части капота перед приданием ей скольжения с целью выполнения операций техобслуживания;
- указанная гондола имеет раму, соединяющую друг с другом указанные две верхних половины капота, и нижний исполнительный механизм, взаимодействующий с этой рамой; в этом варианте осуществления нет необходимости в отсоединении нижнего исполнительного механизма от нижней части капота перед приданием ей скольжения с целью проведения операций техобслуживания;
- указанная гондола снабжена створчатым реверсором тяги, который имеет две полупанели, ограничивающие неподвижную внутреннюю конструкцию гондолы, причем эти полупанели установлены с возможностью перемещения из рабочего положения в положение техобслуживания и обратно с помощью системы штанг и направляющих;
- указанная гондола представляет собой тип гондолы с S-образным трактом вторичного потока и снабжена двумя полупанелями внутренней конструкции, с шарнирным соединением на указанной стойке, и двумя подвижными полукапотами, установленными с возможностью скольжения по направляющим, которые, в свою очередь, установлены с возможностью поворота на указанной стойке;
- указанная гондола снабжена двумя полупанелями и двумя полукольцами, ограничивающими неподвижную внутреннюю конструкцию гондолы, а также двумя подвижными полукапотами, которые имеют на своих ребрах оотекания створки реверса тяги, соединенные штангами с указанными полукольцами, причем указанные полупанели шарнирно соединены на указанной стойке, а узлы, образованные указанными подвижными полукапотами и указанными полукольцами, установлены с возможностью скольжения по указанным направляющим, которые, в свою очередь, установлены с возможностью поворота на указанной стойке.
Предметом изобретения является также силовая установка, включающая в себя гондолу описанного выше типа и турбореактивный двигатель, помещенный в эту гондолу и взаимодействующий с указанной стойкой.
Другие признаки и преимущества изобретения изложены в нижеследующем описании, со ссылками на перечисленные ниже чертежи:
- фиг.1 - вид в перспективе турбореактивного двигателя летательного аппарата, подвешенного к стойке согласно изобретению;
- фиг.2 - вид в перспективе под другим углом стойки по фиг.1;
- фиг.3 - узел по фиг.1, снабженный решетчатым реверсором тяги, который находится в положении обратной тяги;
- фиг.4 - узел по фиг.3, в котором нижняя часть капота реверсора тяги сдвинута в сторону положения техобслуживания;
- фиг.5 - узел по фиг.4, в котором нижние половины конструкции опоры решеток раскрыты в сторону положения техобслуживания;
- фиг.6 - вид в перспективе узла, образованного стойкой по фиг.2 и капотом реверсора тяги, при этом остальные механизмы (двигатель и конструкция опоры решеток) сняты;
- фиг.7 - схематическое изображение в поперечном разрезе узла, образованного стойкой, капотом реверсора тяги, двигателем и неподвижной внутренней конструкцией;
- фиг.8 - вид в перспективе одного из конкретных вариантов осуществления силовой установки согласно изобретению, при этом нижняя часть капота реверсора тяги снята;
- фиг.9 - вид в перспективе задней части силовой установки согласно изобретению, при этом капот реверсора тяги снят;
- фиг.10 - вид, аналогичный виду по фиг.9, причем нижние половины конструкции опоры решеток и неподвижная внутренняя конструкция показаны в положении техобслуживания;
- фиг.11 - детальный вид в перспективе одного из конкретных вариантов исполнения соединения стойки с турбореактивным двигателем;
- фиг.12 - вид в перспективе под другим углом стойки по фиг.11;
- фиг.13 и 14 - виды, аналогичные виду по фиг.12, на которых демонстрируются различные возможные положения средств соединения стойки с турбореактивным двигателем;
- фиг.15 - схематический вид в поперечном разрезе относительно оси турбореактивного двигателя, иллюстрирующий средства соединения стойки по фиг.11-14 с кожухом вентилятора турбореактивного двигателя;
- фиг.16 - вид в перспективе, на котором показан оператор, раскрывающий внутреннюю конструкцию силовой установки согласно изобретению, включающей в себя реверсор тяги створчатого типа;
- фиг.17 - вид в перспективе, на котором показан оператор, получающий доступ к турбореактивному двигателю силовой установки по фиг.16 через створку реверсора, входящего в состав этой установки;
- фиг.18 - вид в перспективе силовой установки, гондола которой снабжена реверсором тяги другого типа, а именно со створками, расположенными на ребре обтекания подвижного капота этого реверсора;
- фиг.19 - вид в перспективе установки по фиг.18, где подвижный капот снят для большей наглядности;
- фиг.20 - вид в перспективе установки по фиг.18, где подвижный капот и задняя по потоку часть неподвижной внутренней конструкции гондолы сняты для большей наглядности, а две передние по потоку половины неподвижной" внутренней конструкции представлены в открытом положении техобслуживания; и
- фиг.21 и 22 - виды, соответственно, сзади и в перспективе, иллюстрирующие силовую установку по фиг.18-20, причем одна из половин реверсора тяги показана в положении техобслуживания, а оператор производит работы на турбореактивном двигателе.
На фиг.1, представлен турбореактивный двигатель Т летательного аппарата, традиционно содержащий, если смотреть в направлении спереди назад по потоку воздуха, кожух 1 вентилятора, вентилятор 3, газогенератор 5 и кожух 7 для выброса горячих газов.
Предлагаемая согласно изобретению стойка 9 закреплена на данном газогенераторе в нескольких точках, согласно представленному ниже подробному изложению.
Как показано на фиг.2, стойка 9 имеет верхнюю часть 11 (помещаемую в рабочем положении над газогенератором), которая обеспечивает возможность связи между задней по потоку кромкой 13 кожуха 1 вентилятора (или кожуха газогенератора 5) и крылом летательного аппарата (не показано).
Для выполнения этой функции связи указанная часть 11 снабжена спереди по потоку соединительными элементами 15, которые крепятся на задней по потоку кромке 13 кожуха 1 (в случае, когда передняя подвеска соединена с кожухом вентилятора). Внизу соединительная часть 11 имеет продолжение в виде коробчатой части 19 с сечением, по существу, в виде перевернутой буквы Y.
Если говорить конкретнее, на фиг.2 можно видеть, что центральная часть 21 Y-образной детали проходит под соединительной частью 11 и разветвляется на две части 23а, 23b, которые образуют две ветви этой Y-образной детали. Указанные две части 23а, 23b образуют в своем роде короб, то есть полую деталь, имеющую нижнюю центральную часть 25 и две верхние боковые стенки 27а, 27b.
Передняя по потоку часть короба 19 выполнена с возможностью взаимодействия с передней по потоку частью газогенератора 5.
Говоря точнее, как видно на фиг.2, на передней по потоку части газогенератора 5 закреплены штанги 29а, 29b для восприятия тяги, которые проходят внутри короба 19.
В своей задней по потоку части, которая на фиг.2 не видна, эти штанги обычно установлены с присоединением к центральной воспринимающей тягу педали 31, которая, в свою очередь, выполнена с возможностью соединения со стойкой реактивного двигателя, закрепленной под крылом летательного аппарата.
Как видно на фиг.1, задняя по потоку часть стойки 9 прикреплена к задней части 33 газогенератора 5 с помощью традиционной задней подвески.
Когда двигатель подвешен на стойке 9, две боковые части 23а, 23b короба 19 составляют часть неподвижной внутренней конструкции гондолы, придавая обтекаемую форму газогенератору 5 и закрепленным по его периметру механизмам 35.
На фиг.3 показана установка по фиг.1, к которой добавлена решетчатая система 37 реверса тяги, образующая заднюю по потоку часть гондолы, которая охватывает турбореактивный двигатель Т (на прилагаемых чертежах не показаны передняя по потоку часть этой гондолы с воздухозаборником и ее промежуточная часть с обтекателями, охватывающими кожух 1
вентилятора).
Как известно, система 37 решетчатого реверсора тяги содержит неподвижную конструкцию 39 опоры решеток и скользящий капот 41, установленный с возможностью скольжения по стойке 9 из так называемого «положения прямой тяги», в котором он перекрывает конструкцию 39, в так называемое «положение обратной тяги», показанное на фиг.3, в котором он высвобождает конструкцию 39.
Если говорить точнее, как видно на фиг.6 и 7, скользящий капот 41 установлен с возможностью скольжения по стойке 9 с помощью соответствующих направляющих 43а, 43b.
Как видно на фиг.6 и 7, в соответствии с предпочтительным вариантом, скользящий капот 41 имеет две верхних половины 45а, 45b, каждая из которых установлена с возможностью скольжения по стойке 9, и одну нижнюю часть 47, установленную с возможностью скольжения по верхним половинам 45а, 45b с помощью соответствующих направляющих 49а, 49b.
Предусмотрено, по меньшей мере, два верхних исполнительных механизма 51а, 51b, соединенных с конструкцией 39 опоры решеток, обеспечивающих приведение верхних половин 45а, 45b капота в движение из положения прямой тяги в положение обратной тяги, и обратно.
Предусмотрен также нижний исполнительный механизм 53, соединенный с задней по потоку кромкой 13 кожуха 1 вентилятора и обеспечивающий возможность воздействия на нижнюю часть 47 капота 41.
Следует заметить, что в рабочей ситуации, то есть в процессе обычного функционирования, нижняя часть 47 капота сблокирована с двумя верхними половинами 45а, 45b.
В положении же техобслуживания, как видно на фиг.4 и 5, нижняя часть капота 41 откреплена от двух верхних половин 45а, 45b, с возможностью скольжения в направлении назад по потоку от этих половин, в сторону положения техобслуживания, при котором возможен доступ к газогенератору 5.
Следует иметь в виду, что такое скольжение нижней части 47 капота 41 предполагает отсоединение этой нижней части от нижнего исполнительного механизма 53.
Как вариант, на фиг.8, представлена рама 55, соединяющая две верхних половины 45а, 45b и взаимодействующая с нижним исполнительным механизмом 53.
Таким образом, согласно этому частному варианту, нет необходимости в отсоединении нижней части 47 от подвижного капота для ее приведения в положение техобслуживания, показанное на фиг.4 Теперь ознакомимся детальнее с конструкцией 39 опоры решеток.
Как видно на фиг.3-5 и 8-10, эта конструкция включает в себя, по существу, две верхние половины 57а, 57b, прикрепленные к задней по потоку кромке 13 кожуха 1 вентилятора или, при необходимости, образующие единое целое с этим кожухом.
Эти две верхних половины соединены друг с другом с помощью штанг 59, которые проходят через соединительную часть 11 стойки 9, обеспечивая повышение жесткости получаемого таким образом узла. На этих неподвижных верхних половинах 57а, 57b опорной конструкции 39 установлены с возможностью поворота соответствующие нижние половины 61а, 61b конструкции 39 опоры решеток.
Как более четко видно на фиг.5 и 10, каждая нижняя половина 61а, 61b конструкции 39 включает в себя переднюю по потоку панель 63а, 63b, которая размещается на линии продолжения соответствующей стенки 27а, 27b коробчатой части 19 стойки 9.
Таким образом, указанные передние по потоку панели 63а, 63b образуют вместе с верхними боковыми стенками 27а, 27b переднюю по потоку часть неподвижной внутренней конструкции гондолы, которая охватывает переднюю по потоку часть газогенератора 5 и ограничивает часть циркулирующего потока свежего воздуха, поступающего от вентилятора 3.
Как видно на фиг.9 и 10, панели 63а, 63b предпочтительно имеют обтекаемую форму, с тем, чтобы они могли перекрывать нижний кронштейн 65 кожуха вентилятора (а также кронштейны, находящиеся в положениях «4 часа» и «8 часов», согласно терминологии, используемой для обозначения углового положения механизмов на гондоле, - стойка 9 находится в положении «12 часов», а нижний кронштейн 65 в положении «6 часов»).
Разумеется, предусмотрены и соответствующие блокировочные средства (не показаны), служащие для удержания обеих нижних половин 61а, 61b опорной конструкции 39 в их обычном рабочем положении, показанном на фиг.9.
Теперь рассмотрим более подробно заднюю по потоку часть неподвижной внутренней конструкции, для чего следует обратиться к фиг.8-10.
Как видно на этих чертежах, эта задняя по потоку часть 67, находящаяся на линии продолжения передней по потоку части, состоящей, во-первых, из двух верхних боковых стенок 27а, 27b коробчатой части 19 и, во-вторых, из двух панелей 63а, 63b, образована квазикольцевой панелью, которая находится на линии продолжения двух боковых стенок 27а, 27b.
Эту квазикольцевую панель можно смонтировать с возможностью скольжения по коробчатой части 19 стойки 9 из обычного рабочего положения, показанного на фиг.8 и 9, в котором эта панель перекрывает механизмы 35, расположенные по периметру газогенератора 5, в положение техобслуживания, показанное на фиг.10, в котором панель 67 освобождает доступ к элементам 35, и обратно.
Таким образом, как становится ясно из вышесказанного, когда нижняя часть 47 капота 41 установлена в положение техобслуживания (фиг.5), обе нижних половины 61а, 61b конструкции 39 опоры решеток помещены в раскрытое положение (фиг.5) и панель 67 смещена в сторону ее заднего по потоку положения техобслуживания (фиг.10), для оператора обеспечивается исключительно легкий доступ к газогенератору 5, и в частности, к охватывающим его элементам 35.
Когда требуется полностью снять турбореактивный двигатель Т для выполнения работ по техобслуживанию, устанавливают подвижный капот 41 в положение обратной тяги (фиг.3), освобождают нижнюю часть 47 этого капота от двух верхних половин 45а, 45b, отсоединяют нижний исполнительный механизм 53 от этой нижней части капота, снимают с него эту нижнюю часть, раскрывают две нижних половины 61а, 61b конструкции 39 опоры решеток (фиг.10), снимают панель 67, отсоединяют штанги 29а, 29b для восприятия тяги (фиг.2), приподнимают турбореактивный двигатель Т с помощью соответствующих талей для высвобождения подвесок и соединительных элементов 15, 17 (фиг.2), отсоединяют переднюю и заднюю подвески и, наконец, снимают турбореактивный двигатель.
В случае, когда две верхних половины 45а, 45b капота 41 соединены друг с другом с помощью рамы 55 (фиг.8), для обеспечения возможности снятия турбореактивного двигателя необходимо предусмотреть этап снятия этих двух половин 45а, 45b.
Как указано в приведенном выше описании, благодаря тому, что в соединительной стойке 9 предусмотрена коробчатая часть 19, удается охватить ею штанги 29а, 29b для восприятия тяги, что позволяет защитить их от сильных тепловых излучений газогенератора 5.
Можно, в частности, предусмотреть защиту нижней центральной стенки 25 коробчатой части 19 с помощью листа из титана или нержавеющей стали, что позволит усилить теплозащитное действие.
Таким образом, коробчатая часть 19 обеспечивает защиту штанг 29а, 29b для восприятия тяги от чрезмерной теплоты, благодаря чему можно изготовить эти штанги из более легких материалов (титана, алюминия или композитных материалов), нежели традиционно используемые легированные стали.
Следует также заметить, что коробчатая часть 19, обладающая мощной инерцией кручения, обеспечивает оптимальное восприятие осевого момента турбореактивного двигателя Т, благодаря чему удается, в частности, уменьшить размеры элемента 33 (фиг 1) задней подвески турбореактивного двигателя Т к стойке 9.
Укажем, что образованный коробчатой частью 19 тепловой экран дает возможность изготавливать верхнюю часть стойки 9, в частности, ее соединительную часть 11 и центральную часть 21, из менее теплостойких, но более легких материалов, чем традиционно используемые сплавы металлов типа композитных материалов
Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается рассмотренным выше и проиллюстрированным на чертежах вариантом осуществления, который был приведен здесь лишь в качестве примера.
Так, например, на фиг.11-15 представлен другой вариант выполнения соединения стойки 9 с турбореактивным двигателем Т.
Как видно на этих чертежах, в отличие от предыдущего варианта, здесь уже не используются соединительные элементы на задней по потоку кромке 13 кожуха вентилятора, а также воспринимающие тягу штанги, прикрепляемые к передней по потоку части газогенератора 5. Эти детали заменены соответственно, парой конусов 70а, 70b, жестко связанных с изогнутой поперечиной 71, которая, в свою очередь, крепится на соединительной части 11 стойки 9, причем указанные конусы взаимодействуют с кожухом 1 вентилятора таким образом, чтобы обеспечить возможность монтажа даже в случае незначительного нарушения соосности стойки с турбореактивным двигателем, и болтами 79, которые служат для соединения пластин 81а, 81b, жестко связанных с двумя верхними боковыми частями 27а, 27b короба 19 стойки 9, с передней по потоку частью газогенератора 5.
Как видно более четко на фиг.13 и 14, можно предусмотреть дополнительный ряд болтов 83, предназначенных для соединения нижней центральной части 25 короба 19 с передней частью газогенератора 5.
Как показано, в частности, на фиг.13, можно также предусмотреть лючки 85, выполняемые на верхних боковых частях 27а, 27b короба 19, что позволит получить доступ к болтам 83.
Целесообразно расположить болты 79 и 83 в шахматном порядке, что позволит оптимизировать распределение напряжений между поверхностями 25 и 27а, 27b коробчатой части, как видно на фиг.14.
Как показано на фиг.15, где показана зона взаимодействия одного из конусов 70а, 70b с кожухом 1 вентилятора, предпочтительно предусмотреть какой-нибудь гибкий материал 85 между указанными конусами и кожухом, что позволит, во-первых, улучшить центровку стойки 9 относительно кожуха 1 в случае нарушения соосности этих двух деталей и, во-вторых, обеспечить фильтрацию вибраций турбореактивного двигателя Т.
Следует отметить, что конусы 70а, 70b обеспечивают восприятие осевых и боковых усилий от турбореактивного двигателя Т, не создавая при этом перегрузки задней подвески стойки 9. В результате удается, в частности, ограничить изгибающий момент, возникающий в кожухе газогенератора 5 под действием аэродинамических усилий, действующих на воздухозаборник на некоторых этапа полета.
Приведенные выше рассуждения могут также распространяться на гондолу, снабженную створчатым реверсором тяги, как видно на фиг.16 и 17.
В этом случае, как показано на фиг.16, панель 67 и две полупанели 63а, 63b можно заменить единой системой из двух независимых правой и левой полупанелей 67а, 67b, которые отодвигают от находящегося спереди двигателя, прежде чем они будут отведены назад благодаря узлу из штанг 87 и направляющих, как описано во французской заявке 08/00501, поданной от имени того же заявителя, что и по данной заявке, причем направляющие могут быть в данном случае прикреплены к коробчатой стойке 9 согласно настоящему изобретению.
После того, как полупанели 67а, 67b сдвинуты в сторону задней зоны гондолы, как видно на фиг.17, оператор 89 получает доступ к газогенератору 5, проходя через створку 91 реверсора.
Можно также применить реверсор тяги типа реверсора с S-образным трактом вторичного потока, как описано, например, во французской заявке 06/04113. В данном случае неподвижная внутренняя конструкция гондолы может включать в себя две полупанели с шарнирным соединением на стойке 9 в зоне расположения верхних боковых стенок 27а, 27b коробчатой части 19, тогда как узел, образованный решетками реверсора тяги (и связанными с ними рамами) и подвижным капотом реверсора, может быть выполнен в виде двух половин, каждая из которых устанавливается с возможностью скольжения по направляющей, смонтированной с возможностью поворота на стойке 9.
В рассматриваемом случае для доступа к газогенератору 5 надо будет последовательно раскрыть соответствующие половину подвижного капота и половину неподвижной конструкции путем поворота вокруг стойки 9, как показано на фиг.20.
Две половины подвижного капота могут непосредственно соединяться друг с другом в их нижних частях с помощью замков или устанавливаться с возможностью скольжения по двум направляющим, которые, в свою очередь, соединяются друг с другом замками.
Можно также выполнить реверсор тяги в соответствии с описанием во французских заявках на патент 08/04295 и 07/06048, поданных от имени того же заявителя, что и по данной заявке. Говоря конкретнее, створки 93 реверса тяги монтируются на ребре обтекания подвижного капота и приводятся в действие штангами 95, которые соединены с неподвижной внутренней конструкцией гондолы, под действием скольжения подвижного капота.
Если говорить точнее, эта внутренняя конструкция может быть снабжена двумя полупанелями 67а, 67b шарнирно соединенных, с возможностью поворота каждой из них вокруг некоторой оси, на стойке 9, как и в предыдущем случае (одна из них, 96, видна на фиг.19), и одной кольцевой задней частью, которая, в свою очередь, образована двумя полукольцами 97а, 97b.
Для соединения друг с другом двух полупанелей 67а, 67b можно использовать нижние замки 99.
Для соединения друг с другом двух полуколец 97а, 97b используют верхний замок 101 и нижний 103.
Части, служащие для соединения двух полупанелей 67а, 67b с передней по потоку зоной газогенератора 5, выполнены в виде системы ножей и пазов. В случае, когда необходимо, чтобы задняя по потоку кольцевая часть 97а, 97b способствовала повышению изгибной жесткости кожухов газогенератора 5, можно предусмотреть такой вариант исполнения, при котором каждое из указанных двух полуколец 97а, 97b будет также соединено с газогенератором 5 с помощью системы ножей и пазов или любого иного пригодного для этих целей средства (например, штанг).
На фиг.20 показаны две полупанели 67а, 67b в раскрытом положении для проведения техобслуживания, при этом возможен доступ к газогенератору 5.
На фиг.21 и 22, где показан оператор 89, производящий работы на газогенераторе 5, можно также видеть полупанель 67а и подвижный полукапот 41а в раскрытом положении.
Как видно на рассматриваемых чертежах, подвижный полукапот 41а (и не представленный здесь симметричный ему капот) установлен с возможностью скольжения на направляющей (не показана), которая, в свою очередь, монтируется на стойке 9 (как указано выше применительно к предыдущему варианту осуществления).
Следует иметь в виду, что вследствие соединения полукольца 97а с подвижным полукапотом 41а с помощью штанг 95 раскрытие этого полукапота влечет за собой и раскрытие этого полукольца, в результате чего для оператора 89 полностью освобождается доступ к газогенератору 5.
Укажем также, что при использовании всех рассмотренных выше вариантов осуществления повышение жесткости неподвижной внутренней конструкции с помощью Y-образной части короба 19, а также опоясывание, достигаемое с помощью задней по потоку кольцевой части этой внутренней конструкции, позволяют придать дополнительную изгибную жесткость кожухам газогенератора турбореактивного двигателя Т и добиться большей устойчивости этой внутренней конструкции к повышенному давлению, возникающему в случае разрыва трубопровода, расположенного по периметру газогенератора.
Высказанные по ходу описания рекомендации могут быть также применены к гондоле гладкого типа, то есть не имеющей устройства для реверсирования тяги.

Claims (19)

1. Стойка (9), предназначенная для поддержки гондолы турбореактивного двигателя летательного аппарата, имеющая, во-первых, часть (11) для соединения кожуха (1) вентилятора (3) или кожуха газогенератора (5) указанного турбореактивного двигателя с крылом указанного летательного аппарата, и, во-вторых, коробчатую Y-образную часть (19), жестко связанную с указанной соединительной частью (11) и выполненную таким образом, чтобы образовывать верхнюю часть неподвижной внутренней конструкции указанной гондолы.
2. Стойка (9) по п.1, отличающаяся тем, что указанная коробчатая часть (19) имеет вентиляционные отверстия.
3. Стойка (9) по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная соединительная часть (11) снабжена поперечиной (71), которая несет на себе конусы (70а, 70b) для соединения с указанным кожухом (1) вентилятора (3).
4. Стойка (9) по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная коробчатая часть (19) снабжена пластинами (81а, 81b) для соединения с указанным газогенератором (5).
5. Гондола для турбореактивного двигателя летательного аппарата, включающая в себя в задней по потоку части стойку (9) по любому из пп.1 или 2, причем в этой гондоле соединительная часть (11) стойки (9) выполнена с возможностью крепления на указанном кожухе (1) вентилятора (3) или на указанном кожухе газогенератора (5), причем внутри коробчатой части (19) этой стойки (9) проходят воспринимающие тягу штанги (29а, 29b), взаимодействующие с указанным кожухом газогенератора (5).
6. Гондола для турбореактивного двигателя летательного аппарата, включающая в себя в задней по потоку части стойку (9) по любому из пп.3 или 4, в которой отсутствуют воспринимающие тягу штанги внутри указанной коробчатой части (19).
7. Гондола по любому из пп.5 или 6, отличающаяся тем, что указанная задняя по потоку часть снабжена решетчатым реверсором тяги.
8. Гондола по п.7, отличающаяся тем, что указанный реверсор снабжен конструкцией (39) опоры решеток, имеющей две верхние половины (57а, 57b), закрепленных на указанном кожухе (1) вентилятора и соединенных друг с другом с помощью штанг (59), проходящих через соединительную часть (11) указанной стойки (9).
9. Гондола по п.8, отличающаяся тем, что указанная конструкция (39) опоры решеток имеет дополнительно две нижние половины (61а, 61b), установленные с возможностью поворота на указанных верхних половинах (57а, 57b) из рабочего положения в положение техобслуживания и обратно.
10. Гондола по п.9, отличающаяся тем, что указанные нижние половины (61а, 61b) включают в себя передние по потоку панели (63а, 63b), ограничивающие переднюю по потоку нижнюю часть неподвижной внутренней конструкции гондолы в дополнение к указанной коробчатой части (19).
11. Гондола по п.10, имеющая дополнительно квазикольцевую панель (67), ограничивающую заднюю по потоку нижнюю часть неподвижной внутренней конструкции гондолы, причем эта панель установлена с возможностью скольжения по указанной коробчатой части (19) из рабочего положения, в котором она примыкает к указанным передним по потоку панелям (63а, 63b), в положение техобслуживания, в котором она отстоит в направлении назад от указанных передних по потоку панелей (63а, 63b), и обратно.
12. Гондола по любому из пп.8-11, снабженная капотом (37), который установлен с возможностью скольжения по соединительной части (1) указанной стойки (9) из положения прямой тяги, в котором этот капот (37) перекрывает указанные решетки, в положение обратной тяги, в котором этот капот (37) открывает эти решетки.
13. Гондола по п.12, отличающаяся тем, что указанный капот (37) имеет две верхние половины (45а, 45b), установленные с возможностью скольжения по соединительной части (11) указанной стойки (9) и взаимодействующие, по меньшей мере, с двумя верхними исполнительными механизмами (51а, 51b), и нижнюю часть (47), установленную с возможностью скольжения по указанным верхним половинам (45а, 45b) из переднего по потоку рабочего положения в заднее по потоку положение техобслуживания, и обратно.
14. Гондола по п.13, снабженная нижним исполнительным механизмом (53), взаимодействующим с указанной нижней частью (47) капота.
15. Гондола по п.13, имеющая раму (55), соединяющую друг с другом указанные две верхние половины (45а, 45b) капота, и нижний исполнительный механизм (53), взаимодействующий с этой рамой (55).
16. Гондола по любому из пп.5 или 6, снабженная створчатым реверсором тяги (91), который имеет две полупанели (67а, 67b), ограничивающие неподвижную внутреннюю конструкцию гондолы, причем эти полупанели могут перемещаться из рабочего положения в положение техобслуживания, и обратно, с помощью системы штанг (87) и направляющих.
17. Гондола по п.7 типа гондолы с S-образным трактом вторичного потока, снабженная двумя полупанелями внутренней конструкции, шарнирно соединенными на указанной стойке (9), и двумя подвижными полукапотами, установленными с возможностью скольжения по направляющим, которые, в свою очередь, установлены с возможностью поворота на стойке (9).
18. Гондола по п.7, снабженная двумя полупанелями (67а, 67b) и двумя полукольцами (97а, 97b), ограничивающими неподвижную внутреннюю конструкцию гондолы, а также двумя подвижными полукапотами (41а, 41b), которые имеют на своих ребрах обтекания створки (93) реверса тяги, соединенные штангами (95) с указанными полукольцами (97а, 97b), причем указанные полупанели (67а, 67b) установлены на шарнирах, с возможностью поворота, на указанной стойке (9), а узлы, образованные указанными подвижными полукапотами (41а, 41b) и указанными полукольцами (97а, 97b), установлены с возможностью скольжения по направляющим, которые, в свою очередь, установлены с возможностью поворота на стойке (9).
19. Силовая установка, включающая в себя гондолу по любому из пп.5-18 и турбореактивный двигатель, помещенный в эту гондолу и взаимодействующий с частью указанной стойки (9).
RU2011116968/11A 2008-10-01 2009-08-05 Стойка для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата и гондола с такой стойкой RU2500584C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0805420A FR2936493A1 (fr) 2008-10-01 2008-10-01 Mat adapte pour supporter un turboracteur d'aeronef et nacelle associee a un mat.
FR0805420 2008-10-01
FR0901071A FR2936494B1 (fr) 2008-10-01 2009-03-09 Mat adapte pour supporter un turboreacteur d'aeronef et nacelle comprenant un tel mat.
FR0901071 2009-03-09
PCT/FR2009/000981 WO2010037917A1 (fr) 2008-10-01 2009-08-05 Mât adapté pour supporter un turboréacteur d'aéronef, et nacelle comprenant un tel mât

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011116968A RU2011116968A (ru) 2012-11-10
RU2500584C2 true RU2500584C2 (ru) 2013-12-10

Family

ID=40666806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116968/11A RU2500584C2 (ru) 2008-10-01 2009-08-05 Стойка для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата и гондола с такой стойкой

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8840061B2 (ru)
EP (1) EP2342128B1 (ru)
CN (1) CN102171100A (ru)
BR (1) BRPI0919451A2 (ru)
CA (1) CA2735951A1 (ru)
ES (1) ES2502529T3 (ru)
FR (2) FR2936493A1 (ru)
RU (1) RU2500584C2 (ru)
WO (1) WO2010037917A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9068476B2 (en) 2011-12-22 2015-06-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Hybrid metal/composite link rod for turbofan gas turbine engine
FR2987347B1 (fr) * 2012-02-28 2014-12-19 Snecma Piece d'accrochage pour une suspension arriere d'un turbomoteur a un pylone d'aeronef et suspension comprenant une telle piece d'accrochage.
FR2988777B1 (fr) * 2012-03-29 2014-04-25 Snecma Propulsion Solide Integration de pieces d'arriere-corps de moteur aeronautique
EP2841720B1 (en) * 2012-04-27 2020-08-19 General Electric Company System and method of limiting axial movement between a hanger and a fairing assembly in a turbine assembly
FR2992292B1 (fr) * 2012-06-25 2015-02-20 Aircelle Sa Dispositif et procede d'assemblage d'une structure fixe d'inverseur de poussee d'un ensemble propulsif d'aeronef
FR3000721B1 (fr) * 2013-01-09 2016-10-14 Airbus Operations Sas Ensemble propulsif d'aeronef comprenant un carenage aerodynamique arriere de mat d'accrochage a parois laterales profilees pour l'injection d'air frais le long d'un plancher de protection thermique
CN103112595B (zh) * 2013-02-06 2016-01-27 中国商用飞机有限责任公司 推进系统一体化的吊挂结构
WO2015010315A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 Mra Systems, Inc. Aircraft engine pylon
FR3014842B1 (fr) * 2013-12-17 2017-12-01 Sagem Defense Securite Actionneur telescopique et moteur d'aeronef comportant un tel actionneur
US9708073B2 (en) 2014-08-22 2017-07-18 Rohr, Inc. Automatic deflection limiting latches for a thrust reverser
DE102015206093A1 (de) * 2015-04-02 2016-10-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Triebwerksverkleidung einer Fluggasturbine
FR3047522B1 (fr) * 2016-02-04 2018-03-16 Safran Aircraft Engines Ensemble propulsif pour aeronef
US10252790B2 (en) 2016-08-11 2019-04-09 General Electric Company Inlet assembly for an aircraft aft fan
US10704418B2 (en) 2016-08-11 2020-07-07 General Electric Company Inlet assembly for an aircraft aft fan
US10253779B2 (en) 2016-08-11 2019-04-09 General Electric Company Inlet guide vane assembly for reducing airflow swirl distortion of an aircraft aft fan
US10259565B2 (en) 2016-08-11 2019-04-16 General Electric Company Inlet assembly for an aircraft aft fan
US10378442B2 (en) * 2017-03-31 2019-08-13 The Boeing Company Mechanical flywheel for bowed rotor mitigation
FR3064980B1 (fr) * 2017-04-05 2022-05-13 Airbus Operations Sas Systeme de propulsion d'un aeronef comportant une nacelle avec un systeme d'ouverture ameliore
FR3078058B1 (fr) * 2018-02-20 2022-03-25 Safran Nacelles Ensemble de motorisation pour aeronef comportant des points de levage, et chariots pour supporter un tel ensemble
FR3078998B1 (fr) * 2018-03-19 2020-03-06 Safran Aircraft Engines Ensemble propulsif a double flux, comprenant un inverseur de poussee a grilles mobiles
FR3142452A1 (fr) * 2022-11-30 2024-05-31 Airbus Operations Ensemble propulsif à hélice pour aéronef

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2732937B1 (fr) * 1995-04-12 1997-08-08 Brun Andre Chariot amenage pour l'entretien des cimetieres, le jardinage et l'entretien en general
RU2104228C1 (ru) * 1993-07-01 1998-02-10 Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд" Устройство для крепления авиационного двигателя к самолету
FR2873987B1 (fr) * 2004-08-05 2006-11-24 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef
FR2891526B1 (fr) * 2005-10-03 2007-11-02 Airbus France Sas Mat d'accrochage de turboreacteur pour aeronef
WO2008043903A2 (fr) * 2006-10-11 2008-04-17 Aircelle Nacelle pour turboréacteur double flux

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044973A (en) * 1975-12-29 1977-08-30 The Boeing Company Nacelle assembly and mounting structures for a turbofan jet propulsion engine
FR2622929A1 (fr) * 1987-11-05 1989-05-12 Hispano Suiza Sa Inverseur de poussee de turboreacteur a grilles,a section variable d'ejection
US5524847A (en) * 1993-09-07 1996-06-11 United Technologies Corporation Nacelle and mounting arrangement for an aircraft engine
GB2303884B (en) * 1995-04-13 1999-07-14 Rolls Royce Plc A mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure
FR2775465B1 (fr) * 1998-03-02 2000-05-26 Aerospatiale Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un pylone d'aeronef
US6233920B1 (en) * 1999-02-01 2001-05-22 Stage Iii Technologies, L.C. Contoured thrust reverser and lobed nozzle noise suppressor for gas turbine engines
US8256707B2 (en) * 2007-08-01 2012-09-04 United Technologies Corporation Engine mounting configuration for a turbofan gas turbine engine
FR2939409B1 (fr) * 2008-12-08 2011-02-11 Airbus France Systeme de fixation entre deux composants tels qu'un moteur d'aeronef et son mat d'accrochage

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104228C1 (ru) * 1993-07-01 1998-02-10 Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд" Устройство для крепления авиационного двигателя к самолету
FR2732937B1 (fr) * 1995-04-12 1997-08-08 Brun Andre Chariot amenage pour l'entretien des cimetieres, le jardinage et l'entretien en general
FR2873987B1 (fr) * 2004-08-05 2006-11-24 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef
FR2891526B1 (fr) * 2005-10-03 2007-11-02 Airbus France Sas Mat d'accrochage de turboreacteur pour aeronef
WO2008043903A2 (fr) * 2006-10-11 2008-04-17 Aircelle Nacelle pour turboréacteur double flux

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010037917A1 (fr) 2010-04-08
US20110174919A1 (en) 2011-07-21
FR2936494B1 (fr) 2011-05-27
BRPI0919451A2 (pt) 2015-12-15
EP2342128A1 (fr) 2011-07-13
ES2502529T3 (es) 2014-10-03
FR2936494A1 (fr) 2010-04-02
FR2936493A1 (fr) 2010-04-02
CN102171100A (zh) 2011-08-31
US8840061B2 (en) 2014-09-23
RU2011116968A (ru) 2012-11-10
EP2342128B1 (fr) 2014-06-25
CA2735951A1 (fr) 2010-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2500584C2 (ru) Стойка для поддержки турбореактивного двигателя летательного аппарата и гондола с такой стойкой
JP5363715B2 (ja) バイパスターボジェットエンジンを備える一体型推進システム
RU2453477C2 (ru) Гондола для двухконтурного турбореактивного двигателя
CN110259599B (zh) 具有金属和复合构造的混合式内部固定结构
RU2424160C2 (ru) Несущая гондола
US7886520B2 (en) Gas turbine engine
RU2150595C1 (ru) Реверсор тяги с решетками и рабочим цилиндром оптимизированного управления
US6244539B1 (en) Detachable integral aircraft tailcone and power assembly
EP1010618B1 (en) Integrated muffler and exhaust cone for aircraft tailcone
JPH0689677B2 (ja) 航空機ターボファンエンジン用のカウリング及び分岐ファンダクトアセンブリ
US9255547B2 (en) Turbine engine with access door to engine core
RU2650982C2 (ru) Неподвижная конструкция устройства реверса тяги и гондола турбореактивного двигателя с таким устройством
CN102102588A (zh) 一体式外罩组件
US11428190B2 (en) Grid-type thrust reverser for turbojet engine
RU2569725C2 (ru) Усиливающая конструкция гондолы турбореактивного двигателя
US20110284686A1 (en) Suspension assembly for an aircraft turbojet engine
US8881536B2 (en) Aircraft engine assembly comprising a turbojet engine with reinforcing structures connecting the fan casing to the central casing
US5548954A (en) Turbojet engine thrust reverser with rear support structure
US20110220218A1 (en) Turbojet engine nacelle
CN111868369B (zh) 旁路推进单元,包括具有可移动叶栅的推力反向器
US11427298B2 (en) Advanced plume suppressing segmented heat shield
RU2804492C2 (ru) Воздухозаборник гондолы и гондола, содержащая такой воздухозаборник
RU44150U1 (ru) Регулируемое сверхзвуковое сопло газотурбинного двигателя

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150806