RU2499370C1 - Зеркало с обогревом - Google Patents
Зеркало с обогревом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2499370C1 RU2499370C1 RU2012125504/07A RU2012125504A RU2499370C1 RU 2499370 C1 RU2499370 C1 RU 2499370C1 RU 2012125504/07 A RU2012125504/07 A RU 2012125504/07A RU 2012125504 A RU2012125504 A RU 2012125504A RU 2499370 C1 RU2499370 C1 RU 2499370C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- mirror
- aluminum
- oxide
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение может быть использовано на всех видах транспорта, а также в качестве зеркальных нагревательных панелей для обогрева помещений. Зеркало с обогревом содержит стеклянную подложку, с тыльной стороны которой последовательно расположены слой из оксида титана толщиной 50-60 нм, затем слой из оксида алюминия толщиной 55-65 нм, затем отражающий слой из алюминия толщиной 100-300 нм. С внешней стороны подложки расположен токопроводящий слой из оксида олова толщиной 150-250 нм. На токопроводящем слое расположены электрические контакты и слой из оксида кремния геометрической толщиной 85-90 им. Изобретение позволяет повысить коэффициент отражения зеркала с обогревом до 93% в видимой области спектра 0,4÷0,7 мкм. 2 ил.
Description
Изобретение относится к конструкции зеркал с обогревом, применяемых в качестве автомобильных зеркал, обеспечивающих безопасность эксплуатации транспортных средств, и может быть использовано на всех видах транспорта, а также в качестве зеркальных нагревательных панелей для обогрева помещений.
Обогрев внешнего автомобильного зеркала актуален для территорий с влажным и холодным климатом, поскольку является эффективным и универсальным средством, позволяющим удалять с поверхности зеркала капли воды, иней, снег, лед, а также препятствует обмерзанию зеркала при движении автомобиля в холодное время года.
Известно зеркало с обогревом, содержащее стеклянную подложку с отражающим проводящим слоем из нержавеющей стали на ее тыльной стороне, отражающий слой выполнен в вакуумной камере магнетронным напылением нержавеющей стали, см. RU патент 2248681, МПК H05B 3/84, 2003.
Недостатком данного зеркала является недостаточно высокий коэффициент отражения, составляющий 50-65% в области спектра 0,4÷0,7 мкм.
Известно зеркало с обогревом, содержащее стеклянную подложку и отражающий алюминиевый слой толщиной 10 мкм на ее тыльной стороне. Алюминиевый слой разделен серией параллельных диэлектрических линий, образуя лабиринтообразную полосу шириной 1 мм. С двух сторон полосы алюминиевого слоя расположены электрические контакты, см. GB патент №2303465, МПК H05B 3/84, 1995.
Недостатком известного зеркала является то, что отражающий слой разделен линиями, что ухудшает качество отражаемого изображения и уменьшает величину коэффициента отражения, величина которого не превышает 80%.
Известно зеркало с обогревом, содержащее стеклянную подложку, с тыльной стороны которой расположен отражающий слой из алюминия толщиной 100-300 нм, на отражающем слое расположен барьерный слой из оксида алюминия толщиной 2-3 нм, а на барьерном слое расположен токопроводящий слой из оксида олова толщиной 150-250 нм, на котором расположены электрические контакты, см. RU патент 2306681, МПК H05B 3/84, 2006.
Недостатком известного зеркала является недостаточно высокий коэффициент отражения, составляющий 83-85% в области спектра 0,4÷0,7 мкм.
Наиболее близким по технической сущности является зеркало с обогревом, содержащее стеклянную подложку, с тыльной стороны которой, начиная с подложки, последовательно расположены слой из оксида титана толщиной 50-60 нм, затем слой из оксида алюминия толщиной 55-65 нм, затем отражающий слой из алюминия толщиной 100-300 нм, затем барьерный слой из оксида алюминия толщиной 2-3 нм, на барьерном слое расположен токопроводящий слой из оксида олова толщиной 150-250 нм, на токопроводящем слое расположены электрические контакты, см. RU патент 2426280, МПК H05B 3/84, 2006.
Недостатком известного зеркала является недостаточно высокий коэффициент отражения, составляющий 90% в видимой области спектра 0,4÷0,7 мкм.
Технической задачей изобретения является создание зеркала с обогревом с большим значением коэффициента отражения.
Техническая задача решается тем, что в зеркале с обогревом, содержащем стеклянную подложку, на которой слой из оксида титана геометрической толщиной 50-60 нм, слой из оксида алюминия геометрической толщиной 55-65 нм, отражающий слой из алюминия геометрической толщиной 100-300 нм расположены с тыльной стороны подложки и токопроводящий слой из оксида олова, на котором расположены электрические контакты, согласно изобретению токопроводящий слой из оксида олова геометрической толщиной 250-300 нм и на нем слой из оксида кремния геометрической толщиной 85-90 нм расположены с внешней стороны подложки.
Решение технической задачи позволяет увеличить коэффициент отражения зеркала с обогревом до 93%.
На фиг.1 представлено в разрезе зеркало с обогревом. Зеркало состоит из стеклянной подложки 1, на тыльной стороне которой последовательно расположены слои: слой из оксида титана 2, слой из оксида алюминия 3, отражающий слой из алюминия 4, а на внешней стороне подложки расположены токопроводящий слой из оксида олова 5 с двумя электрическими контактами 6, на токопроводящем слое расположен слой из оксида кремния 7. Рассеиваемая мощность на зеркале составляет от 2 до 20 Вт. Заявляемое зеркало с обогревом нагревается за 3-7 секунд до 20°C, обеспечивая быстрое удаление влаги с поверхности зеркала.
Изготовление зеркала с обогревом ведут в вакуумной камере модернизированной вакуумной установки УВН-70-А2 методом магнетронного распыления. Вначале формируют последовательно слои с тыльной стороны стеклянной подложки. Подложку предварительно обезжиривают и помещают в вакуумную камеру, из которой откачивают воздух до давления Рост=2,6·10-3 Па. Подложку прогревают в вакуумной камере до температуры 200°C. Затем подают смесь газов аргона и кислорода до давления Рост=0,26 Па. Подложку закрывают заслонкой и зажигают разряд на магнетроне с мишенью из титана. Происходит удаление оксидной пленки с поверхности мишени в течение 5 минут горения разряда, после чего заслонку убирают и напыляют на подложку слой из оксида титана толщиной 50-60 нм. Подложку закрывают заслонкой и зажигают разряд на магнетроне с мишенью из алюминия. Происходит удаление оксидной пленки с поверхности мишени в течение 5 минут горения разряда, после чего заслонку убирают и напыляют слой из оксида алюминия толщиной 55-65 нм. Подачу смеси газов аргона и кислорода прекращают и выдерживают подложки в вакууме в течение 30 мин для их остывания. Затем в вакуумную камеру подают газ аргон до давления Рост=0,26 Па. Подложку закрывают заслонкой и зажигают разряд на магнетроне с мишенью из алюминия. Происходит удаление оксидной пленки с поверхности мишени в течение 5 минут горения разряда, после чего заслонку убирают и напыляют отражающий слой из алюминия толщиной 100-300 нм. По окончании напыления алюминия подложку переворачивают и ведут напыление на ее внешнюю поверхность. Из вакуумной камеры откачивают воздух до давления Рост=2,6·10-3 Па. Подложку прогревают в вакуумной камере до температуры 200°C. Затем осуществляют напуск аргона до давления Р=0,26 Па. Подложку закрывают заслонкой и зажигают разряд на магнетроне с мишенью из олова. В течение 5 минут горения разряда происходит удаление оксидной пленки с поверхности мишени. Затем подают смесь газов аргона и кислорода до давления Рост=0,26 Па. При давлении Р=0,2-0,3 Па на внешнюю поверхность подложки проводят напыление токопроводящего слоя из оксида олова толщиной 250-300 нм. Закрепляют электропроводящие контакты. Затем напыляют слой оксида кремния. Для напыления слоя оксида кремния зажигают разряд на магнетроне с кремниевой мишенью в атмосфере смеси газов аргона и кислорода. Напыление проводят до достижения слоя толщиной 85-90 нм.
Толщину напыления оксида титана, оксида алюминия, оксида олова и оксида кремния контролируют методом спектрофотометрического контроля, когда по экстремумам отраженного света напыляют требуемую геометрическую толщину покрытия.
Заявляемое зеркало с обогревом имеет коэффициент отражения R до 93% в видимой области спектра 0,4÷0,7 мкм. Спектральная зависимость коэффициента отражения заявляемого зеркала с обогревом представлена на фиг.2.
Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного исполнения.
Пример 1. Зеркало с обогревом размером 100 мм на 190 мм сформированное с тыльной стороны подложки последовательно из слоев оксида титана толщиной 55 нм, оксида алюминия толщиной 57 нм, алюминия толщиной 300 нм, а с внешней стороны подложки - из токопроводящего слоя из оксида олова геометрической толщиной 280 нм, и за ним слоя из оксида кремния геометрической толщиной 88 нм. Электрические контакты токопроводящего слоя подключают к источнику тока напряжением 12 В. Потребление составляет около 15 Вт. Коэффициент отражения составляет 93%.
Пример 2. Зеркало с обогревом размером 100 мм на 190 мм сформированное с тыльной стороны подложки последовательно из слоев оксида титана толщиной 50 нм, оксида алюминия толщиной 55 нм, алюминия толщиной 200 нм, а с внешней стороны подложки - из токопроводящего слоя из оксида олова геометрической толщиной 300 нм, и за ним слоя из оксида кремния геометрической толщиной 85 нм. Электрические контакты токопроводящего слоя подключают к источнику тока напряжением 12 В. Потребление составляет около 20 Вт. Коэффициент отражения составляет 92%.
Пример 3. Зеркало с обогревом размером 100 мм на 190 мм сформированное с тыльной стороны подложки последовательно из слоев оксида титана толщиной 60 нм, оксида алюминия толщиной 65 нм, алюминия толщиной 100 нм, а с внешней стороны подложки - из токопроводящего слоя из оксида олова геометрической толщиной 250 нм, и за ним слоя из оксида кремния геометрической толщиной 90 нм. Электрические контакты токопроводящего слоя подключают к источнику тока напряжением 12 В. Потребление составляет около 2 Вт. Коэффициент отражения составляет 92%.
Заявленное зеркало с обогревом просто в изготовлении и удобно при использовании на транспортных средствах, в качестве декоративных фасадных стекол зданий, а также в качестве зеркальных нагревательных панелей для обогрева помещений.
Решение технической задачи позволяет увеличить коэффициент отражения до 93% в видимой области спектра 0,4÷0,7 мкм по сравнению с прототипом, у которого коэффициент отражения не превышает 90%. Рассеиваемая мощность на зеркале составляет от 2 до 20 Вт при источнике напряжения 12 В.
Claims (1)
- Зеркало с обогревом, содержащее стеклянную подложку, на которой слой из оксида титана геометрической толщиной 50-60 нм, слой из оксида алюминия геометрической толщиной 55-65 нм, отражающий слой из алюминия геометрической толщиной 100-300 нм расположены с тыльной стороны подложки и токопроводящий слой из оксида олова, на котором расположены электрические контакты, отличающееся тем, что токопроводящий слой из оксида олова геометрической толщиной 250-300 нм и на нем слой из оксида кремния геометрической толщиной 85-90 нм расположены с внешней стороны подложки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125504/07A RU2499370C1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Зеркало с обогревом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125504/07A RU2499370C1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Зеркало с обогревом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2499370C1 true RU2499370C1 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=49710232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012125504/07A RU2499370C1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Зеркало с обогревом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2499370C1 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2303465A (en) * | 1995-07-19 | 1997-02-19 | Rover Group | Mirror electrically heated through its reflective layer |
RU2125283C1 (ru) * | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Хохлов Александр Федорович, Машин Александр Иванович, Ершов Алексей Валентинович | Многослойное зеркало заднего вида для транспортных средств |
WO1999062303A1 (en) * | 1998-05-28 | 1999-12-02 | Isoclima S.P.A. | Heated mirror, particularly for vehicles, and method for manufacturing it |
DE19842094A1 (de) * | 1998-09-15 | 2000-03-30 | Rolf Weick | Elektrisch beheizbarer Kfz.- und Haushaltsspiegel mit Chromschicht zur Wärmeerzeugung |
RU2248681C2 (ru) * | 2003-05-22 | 2005-03-20 | Казанский государственный технологический университет | Зеркало с обогревом |
RU2306681C1 (ru) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Зеркало с обогревом |
RU2356075C2 (ru) * | 2002-10-10 | 2009-05-20 | Агк Флэт Гласс Юроп Са. | Гидрофильное отражающее изделие |
RU2426280C1 (ru) * | 2010-06-17 | 2011-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Зеркало с обогревом |
-
2012
- 2012-06-19 RU RU2012125504/07A patent/RU2499370C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2303465A (en) * | 1995-07-19 | 1997-02-19 | Rover Group | Mirror electrically heated through its reflective layer |
RU2125283C1 (ru) * | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Хохлов Александр Федорович, Машин Александр Иванович, Ершов Алексей Валентинович | Многослойное зеркало заднего вида для транспортных средств |
WO1999062303A1 (en) * | 1998-05-28 | 1999-12-02 | Isoclima S.P.A. | Heated mirror, particularly for vehicles, and method for manufacturing it |
DE19842094A1 (de) * | 1998-09-15 | 2000-03-30 | Rolf Weick | Elektrisch beheizbarer Kfz.- und Haushaltsspiegel mit Chromschicht zur Wärmeerzeugung |
RU2356075C2 (ru) * | 2002-10-10 | 2009-05-20 | Агк Флэт Гласс Юроп Са. | Гидрофильное отражающее изделие |
RU2248681C2 (ru) * | 2003-05-22 | 2005-03-20 | Казанский государственный технологический университет | Зеркало с обогревом |
RU2306681C1 (ru) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Зеркало с обогревом |
RU2426280C1 (ru) * | 2010-06-17 | 2011-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" | Зеркало с обогревом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8557390B2 (en) | Glass product | |
CN101785081B (zh) | 基本为平面的发光和/或发射紫外线的结构 | |
CN104159862B (zh) | 防冷凝玻璃窗 | |
KR101411104B1 (ko) | 국부 제한 구조화 전기 가열 가능 투명 영역을 갖는 투명 물체, 그 제조 방법 및 용도 | |
US20090175043A1 (en) | Reflector for lighting system and method for making same | |
KR20120022864A (ko) | 유기 발광 다이오드 장치용 지지체로서 텍스처화 표면을 갖는 구조체의 제조 방법 및 텍스처화 표면을 갖는 oled 구조체 | |
JP2012523071A (ja) | 有機発光ダイオード装置のためのテクスチャ表面を備える構造体の製造方法、およびテクスチャ表面を備える構造体 | |
AU2018255726B2 (en) | Energy control coatings, structures, devices, and methods of fabrication thereof | |
JP2012523073A (ja) | 有機発光ダイオード装置を対象とする、テクスチャ外面を備える構造体を製造する方法、およびテクスチャ外面を備える構造体 | |
JP2018527276A (ja) | 薄膜化された外側ガラス板、及び流れ分離ラインを有する加熱層を有している加熱グレージング | |
US7829191B2 (en) | Lens for lighting system | |
WO2006090086A2 (fr) | Structure lumineuse plane ou sensiblement plane | |
EP2663802B1 (en) | Solar simulator | |
US20090167182A1 (en) | High intensity lamp and lighting system | |
CN104895461A (zh) | 一种高效节能智能化电加热中空玻璃及其制备方法 | |
RU2499370C1 (ru) | Зеркало с обогревом | |
RU2426280C1 (ru) | Зеркало с обогревом | |
RU2306681C1 (ru) | Зеркало с обогревом | |
RU2316155C1 (ru) | Высокоотражающее зеркало с обогревом | |
RU2467895C1 (ru) | Зеркало с обогревом | |
KR20160066462A (ko) | 결로 방지용 발열 윈도우 유닛 | |
CN104602375A (zh) | 热敏陶瓷电加热玻璃及其制备方法 | |
RU2527934C1 (ru) | Зеркало с обогревом | |
RU2528173C1 (ru) | Высокоотражающее зеркало с обогревом | |
RU2248681C2 (ru) | Зеркало с обогревом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170620 |