RU2499106C1

RU2499106C1 - Wall structure

Info

Publication number: RU2499106C1
Application number: RU2012117137/03A
Authority: RU
Inventors: Петр Андреевич Дмитриев; Виктор Иванович Жаданов; Дмитрий Александрович Украинченко; Иван Семенович Инжутов
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-11-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: wall structure includes an inner bearing layer, a frame for wall bordering, steam insulation, external bordering shields and an insulant. The inner bearing layer is made from prefabricated laminated blocks of horizontal cutting, coupled in corners and abutments of inner walls to outer walls with the help of laminated L-shaped and T-shaped inserts. Laminated blocks and inserts shaved only along one side face at the side of inner rooms are connected to each other along the height of the wall structure on pins glued into the lower face of each laminated block or insert when they are manufactured, and into seats 10 of the below mounted elements during assembly of the wall structure.

EFFECT: increased spatial stiffness of a building.

2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в строительстве при возведении малоэтажных отапливаемых и неотапливаемых зданий из древесины и древесных материалов различного назначения (жилые, общественные, промышленные и т.д.).The invention relates to the field of construction and can be used in construction during the construction of low-rise heated and unheated buildings from wood and wood materials for various purposes (residential, public, industrial, etc.).

Широко известны стеновые конструкции деревянных зданий построечного изготовления из бревен или брусьев. Соединения бревен или брусьев по высоте реализуют различного рода постельными швами, а в углах, в местах сопряжения наружных и внутренних стен их выполняют при помощи врубок, замков, сопряжением типа «ласточкин хвост» и т.п. (Штефко И., Райнпрехт Л. Современное деревянное строительство: коттеджи, беседки, перголы. - М.: Издательство «Ниола-Пресс», 2006, с.27-28, ил. 2.1-2.5). Существенными недостатками таких стеновых конструкций являются:Widely known are wall structures of wooden buildings built from logs or beams. The joints of logs or beams in height are realized by various kinds of bed seams, and in the corners, at the junctions of the outer and inner walls, they are made using notches, locks, dovetail pairings, etc. (Shtefko I., Reinprecht L. Modern wooden construction: cottages, gazebos, pergolas. - M: Publishing House "Niola-Press", 2006, p.27-28, ill. 2.1-2.5). Significant disadvantages of such wall structures are:

- чрезмерно большая трудоемкость ручного изготовления узловых соединений бревен или брусьев, их сплачивания с выполнением сложных врубок и конопаткой швов;- excessively high complexity of manual manufacturing of nodal joints of logs or beams, their rallying with the implementation of complex felling and caulking joints;

- необходимость для качественного производства работ высококвалифицированной рабочей силы;- the need for quality work of highly qualified workforce;

- большая трудоемкость монтажных работ;- great complexity of installation work;

- трудность обеспечения требуемой строительными нормами степени теплоизоляции наружных стен.- the difficulty of ensuring the degree of thermal insulation of the external walls required by building codes.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является конструктивное решение устройства стеновых конструкций из калиброванных бревен, цельных или клееных брусьев заводского изготовления, в состав которых, кроме внутреннего бревенчатого или брусчатого несущего слоя, также входят для повышения теплоизоляционной способности наружных стен деревянный элемент каркаса под обшивку стены, пароизоляция, наружная обшивка стены из досок, минераловатный утеплитель, расположенный между вертикальной поверхностью брусчатой части стены и дощатой обшивкой (М.М. Гаппоев, И.М. Гуськов, Л.К. Ермоленко и др. Конструкции из дерева и пластмасс. - М.: Издательство АСВ, 2004, с.354-356, рис.9.5.г). Врубки и подрезки в бревнах или брусьях в местах их сопряжения выполняют в заводских условиях по заранее нанесенной разметке на соответствующих станках. Требуемая степень теплоизоляции наружных стен легко достигается соответствующей толщиной эффективного минераловатного утеплителя. Однако, это известное конструктивное решение имеет следующие существенные недостатки.The closest in technical essence and the achieved effect is a constructive solution for the installation of wall structures from calibrated logs, solid or glued beams of factory manufacture, which, in addition to the internal log or block bearing layer, also include a wooden frame element for lining to increase the thermal insulation ability of the external walls walls, vapor barrier, external wall cladding from boards, mineral wool insulation, located between the vertical surface of the cobblestone the walls and plank cladding (M. M. Gappoev, I. M. Guskov, L. K. Ermolenko and others. Structures made of wood and plastic. - M.: Publishing house ASV, 2004, p. 354-356, Fig. 9.5 .g). Felling and trimming in logs or beams in the places of their conjugation are performed in the factory according to the previously applied marking on the corresponding machines. The required degree of thermal insulation of the external walls is easily achieved by the corresponding thickness of the effective mineral wool insulation. However, this known design solution has the following significant disadvantages.

1. Большая трудоемкость монтажных работ из-за наличия многочисленных брусьев, необходимостью конопатки горизонтальных постельных швов и достаточно сложных узловых сопряжении.1. The great complexity of installation work due to the presence of numerous bars, the need for caulking of horizontal bed seams and rather complex nodal interfaces.

2. Отсутствие преимуществ крупноблочного скоростного монтажа.2. The lack of advantages of large-block high-speed installation.

3. Выполнение конструкций узловых сопряжении и примыканий на деревообрабатывающих станках не обеспечивает необходимой плотности стыков и, соответственно, не исключает потерь тепла и продуваемость швов из-за известных при механической обработке допусков.3. The implementation of the structures of nodal mating and adjacencies on woodworking machines does not provide the necessary density of joints and, accordingly, does not exclude heat loss and blown seams due to tolerances known during machining.

4. Ограниченная степень пространственной жесткости здания из-за применения линейных и плоских конструкций с использованием податливых соединений между ними.4. A limited degree of spatial rigidity of the building due to the use of linear and flat structures using flexible joints between them.

Техническим результатом, полученным от использования изобретения, является упрощение конструктивной схемы стенового ограждения, повышение его пространственной жесткости, эксплуатационной надежности и сокращение трудоемкости монтажа.The technical result obtained from the use of the invention is to simplify the structural scheme of wall fencing, increase its spatial rigidity, operational reliability and reduce the complexity of installation.

Задача решается за счет того, что в стеновой конструкции, состоящей из внутреннего несущего слоя, каркаса под обшивку стены, пароизоляции, щитов наружной обшивки и утеплителя, внутренний несущий слой выполнен из сборных дощатоклееных блоков горизонтальной разрезки, сопрягаемых в углах и примыканиях внутренних стен к наружным стенам при помощи дощатоклееных Г-образных и Т-образных вставок, при этом сборные дощатоклееные блоки и вставки, строганные только по одной боковой грани со стороны внутренних помещений, соединяют друг с другом по высоте стеновой конструкции на штырях, вклеенных в нижнюю грань каждого дощатоклееного блока или вставки при их изготовлении и в гнезда нижележащих смонтированных элементов при монтаже стеновой конструкции.The problem is solved due to the fact that in a wall structure consisting of an internal supporting layer, a frame for wall sheathing, vapor barrier, external sheathing panels and insulation, the internal supporting layer is made of prefabricated horizontal glued blocks cut in the corners and adjoining of the inner walls to the outer to the walls with the help of board glued L-shaped and T-shaped inserts, while prefabricated board glued blocks and inserts, planed only on one side face from the side of the interior, are connected to each other by cell wall structure on pins, glued to the lower face of each block or glulam inserts in their manufacture and in the nest of lower elements are mounted when mounting the wall structure.

Кроме этого, в предлагаемой стеновой конструкции утепление наружных стен выполнено вспениванием клеевой композиции между щитами наружной обшивки, дощатоклееными блоками и вставками по мере их установки поярусно, при этом клеевая композиция примыкает' к неотстроганным боковым граням дощатоклееных блоков и вставок, а также к внутренним поверхностям щитов наружной обшивки.In addition, in the proposed wall structure, the insulation of the outer walls is made by foaming the adhesive composition between the outer skin boards, the glued blocks and inserts as they are installed in layers, while the adhesive composition is adjacent to the unshaved side faces of the glued blocks and inserts, as well as to the inner surfaces of the panels outer skin.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена стеновая конструкция с дощатоклееными блоками БД, Г-образными ВГ и Т-образными ВТ вставками; на фиг.2 - конструкция дощатоклееного блока БД; на фиг.3 - конструкция Г-образной вставки ВГ; на фиг.4 - конструкция Т-образной вставки ВТ; на фиг.5 - сопряжение дощатоклееных блоков БД со вставками ВГ и ВТ при помощи соединения «гребень в паз» (узлы «А» и «Б» с фиг.1); на фиг.6 - сопряжение дощатоклееных блоков БД со вставками ВГ и ВТ при помощи фанерных прокладок (узлы «А» и «Б» с фиг.1, вариант); на фиг.7 - разрез по стене с показом утеплителя и щита наружной обшивки.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a wall structure with plastered glued blocks of the database, L-shaped VG and T-shaped VT inserts; figure 2 - the design of the board glued block DB; figure 3 - design of the L-shaped insert VG; figure 4 - design of a T-shaped insert BT; figure 5 - pairing of plank glued blocks of the database with inserts VG and VT using the connection "comb in the groove" (nodes "A" and "B" of figure 1); in Fig.6 - the pairing of glued boards of the database with inserts VG and VT using plywood gaskets (nodes "A" and "B" from figure 1, option); Fig.7 is a section along the wall showing the insulation and the shield of the outer skin.

Стеновая конструкция включает в себя внутренний несущий слой 1, каркас под обшивку стены 2, пароизоляцию 3, щиты наружной обшивки 4 и утеплитель 5. Внутренний несущий слой 1 выполнен из сборных дощатоклееных блоков 6 горизонтальной разрезки, сопрягаемых в углах и примыканиях внутренних стен к наружным стенам при помощи дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок, при этом сборные дощатоклееные блоки 6 горизонтальной разрезки, а также Г-образные 7 и Т-образные 8 вставки наружных стен отстрагивают только по одной грани со стороны внутренних помещений и соединяют друг с другом по высоте стеновой конструкции на вклеенных в нижнюю грань каждого дощатоклееного блока 6 горизонтальной разрезки и дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок штырях 9, которые при монтаже замоноличивают в гнездах 10 нижележащих смонтированных элементов. Утепление стеновой конструкции выполнено вспениванием клеевой композиции между щитами наружной обшивки 4 и дощатоклееными блоками 6 горизонтальной разрезки или дощатоклееными Г-образными 7 и Т-образными 8 вставками по мере их установки поярусно с одновременным приклеиванием к ним. Дощатоклееные Г-образные 7 и Т-образные 8 вставки могут быть изготовлены с углами, отличными от прямых углов, в зависимости от конфигурации наружных стен.The wall structure includes an internal supporting layer 1, a frame for wall sheathing 2, vapor barrier 3, external sheathing panels 4 and insulation 5. The internal supporting layer 1 is made of prefabricated horizontal glued blocks 6, mated at the corners and adjoining the inner walls to the outer walls with the help of board glued L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts, the prefabricated plate-glued blocks 6 of horizontal cut, as well as the L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts of the external walls, only one side is removed from the side of the internal omescheny and connected to each other in height in the wall structure glued to the lower face of each glulam horizontal cutting unit 6 and glulam 7 L-shaped and T-shaped pins 8 inserts 9 which, when installing zamonolichivayut in sockets 10 mounted downstream elements. The wall structure was insulated by foaming the adhesive composition between the outer sheathing panels 4 and the horizontal glued boards 6 or the glued 7-shaped and T-shaped 8 glued inserts as they are installed in a tiered fashion with simultaneous gluing to them. Board glued L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts can be made with angles other than right angles, depending on the configuration of the external walls.

Предлагаемая стеновая конструкция собирается в следующем порядке. На традиционных технологических линиях заводов клееных деревянных конструкций изготавливают по проектным размерам прямоугольные дощатоклееные блоки 6, дощатоклееные Г-образные 7 и Т-образные 8 вставки. На верхних гранях изготовленных элементов 6, 7 и 8 по нанесенной разметке выбирают или высверливают гнезда 10 под штыри 9, а в нижнюю грань изготовленных элементов 6, 7 и 8 вклеивают штыри 9 также по заранее нанесенной разметке, при этом штыри 9 и гнезда 10 располагают на одной вертикальной прямой. Выполняют острожку одной из боковых граней дощатоклееных блоков 6, дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок, которая будет находиться со стороны внутренних помещений. В предварительно выполненном фундаменте на верхней грани также предусматривают гнезда, шаг которых равен шагу штырей 9. Непосредственно перед монтажом дощатоклееных блоков 6, дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок нижнего яруса гнезда в фундаменте заполняют клеевой композицией. Выполняют монтаж всех элементов первого яруса внутреннего несущего слоя 1: дощатоклееных блоков 6, дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок, утапливая штыри 10 в гнездах фундамента, за счет чего обеспечивается фиксация всех монтируемых элементов в проектном положении. Соединения дощатоклееных блоков 6 с дощатоклееными Г-образными 7 и Т-образными 8 вставками выполняют при помощи простых известных приемов, например, «гребень в паз», на фанерных прокладках, зубчатых клеевых соединениях и т.п. Выставляют в проектное положение щиты наружной обшивки 4, устанавливая их на необходимом расстоянии от наружной грани несущего слоя 1 (в зависимости от требуемой толщины утеплителя 5). Высоту щитов наружной обшивки 4 принимают равной высоте внутреннего несущего слоя 1. К внутренней грани щитов наружной обшивки 4 крепят пароизоляцию 3. Выполняют теплоизоляцию первого яруса наружных стен при помощи утеплителя 5, располагая его между щитами наружной обшивки 4 и дощатоклееными блоками 6 или вставками 7 и 8. В гнезда 10, выполненные на верхних гранях дощатоклееных блоков 6, дощатоклееных вставок Г-образного 7 и Т-образного 8 очертания в плане заливают клеевую композицию и выполняют монтаж второго яруса внутреннего несущего слоя 1, при этом штыри 9 входят в гнезда 10 и там замоноличиваются при отверждении клеевой композиции. Далее вышеприведенные операции повторяют, устанавливая в соответствии с проектом окна, двери или какие-либо другие необходимые обрамления технологических проемов.The proposed wall structure is assembled in the following order. On traditional technological lines of glued wooden structures factories, rectangular board-glued blocks 6, board-glued L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts are made according to design dimensions. On the upper faces of the manufactured elements 6, 7 and 8, according to the marked markings, the sockets 10 for the pins 9 are selected or drilled, and the pins 9 are also glued to the lower edge of the manufactured elements 6, 7 and 8 according to the pre-marked markings, while the pins 9 and sockets 10 are located on one vertical line. One of the side faces of the glued blocks 6, the glued Г-shaped 7 and Т-shaped 8 inserts, which will be located on the side of the interior, is quenched. In the previously completed foundation, nests are also provided on the upper face, the step of which is equal to the pitch of the pins 9. Immediately before mounting the glued blocks 6, the glued L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts of the lower tier of the nest, the nests in the foundation are filled with an adhesive composition. All elements of the first tier of the inner bearing layer 1 are installed: plastered blocks 6, plastered L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts, recessing pins 10 in the foundation sockets, due to which all mounted elements are fixed in the design position. Joining the glued blocks 6 with the glued L-shaped 7 and T-shaped inserts 8 is carried out using simple known methods, for example, a “comb in a groove”, on plywood gaskets, gear adhesive joints, etc. The panels of the outer skin 4 are put into the design position, installing them at the required distance from the outer edge of the carrier layer 1 (depending on the required thickness of the insulation 5). The height of the shields of the outer skin 4 is taken equal to the height of the inner supporting layer 1. A vapor barrier is attached to the inner edge of the shields of the outer skin 4. Thermal insulation of the first tier of the outer walls is carried out using a heater 5, placing it between the shields of the outer skin 4 and the pre-glued blocks 6 or inserts 7 and 8. In the nests 10, made on the upper faces of the glued blocks 6, the glued inserts of the L-shaped 7 and T-shaped outlines in shape, fill in the adhesive composition and install the second tier of the inner carrier layer 1, p In this case, the pins 9 enter the nests 10 and there they are monolithic when the adhesive composition is cured. Further, the above operations are repeated, installing windows, doors or any other necessary frames of technological openings in accordance with the design.

За счет применения в стеновой конструкции эффективных утеплителей 5 толщина дощатоклееных блоков 6, дощатоклееных вставок Г-образного 7 и Т-образного 8 очертания в плане внутреннего несущего слоя 1 может быть минимальной, равной 80-100 мм. Производство таких клееных элементов может быть осуществлено на любых отечественных заводах клееных деревянных конструкций по традиционным технологиям. Другие геометрические размеры дощатоклееных блоков 6, Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок определяют при разработке горизонтальной и вертикальной планировки помещений и назначают с учетом обеспечения устойчивости стен и пространственной неизменяемости конструкций возводимого объекта в целом. В большинстве случаев, например, для строительства жилых зданий, достаточная длина блоков не превышает 6,0 м, а высота их сечения 1,0 м, что технологически вполне приемлемо для заводов-изготовителей КДК.Due to the use of effective heat-insulating materials 5 in the wall structure, the thickness of the glued blocks 6, the glued inserts of the L-shaped 7 and the T-shaped 8 outlines in terms of the inner carrier layer 1 can be minimal, equal to 80-100 mm. The production of such glued elements can be carried out at any domestic factories of glued wooden structures using traditional technologies. Other geometrical dimensions of the glued blocks 6, L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts are determined during the development of horizontal and vertical layout of the premises and are assigned taking into account the stability of the walls and the spatial immutability of the structures of the constructed object as a whole. In most cases, for example, for the construction of residential buildings, a sufficient length of blocks does not exceed 6.0 m, and their section height is 1.0 m, which is technologically quite acceptable for manufacturers of KDK.

В угловых сопряжениях стен и в местах примыкания внутренних стен к наружным в предлагаемой стеновой конструкции использованы дощатоклееные Г-образные 7 и Т-образные 8 вставки. Такой конструктивный прием позволил избежать сложных соединений отдельных блоков между собой под прямым углом, обеспечив герметичность этих узлов. Высота дощатоклееных вставок 7 и 8 назначается равной высоте соединяемых с их помощью дощатоклееных блоков 6. Та часть дощатоклееных Т-образных 8 вставок, которая располагается с внутренней стороны наружной стены, служит для сращивания с ней поперечной несущей стены или перегородки и выполняет роль контрфорсов, обеспечивающих устойчивость стен, а также используется как опора для балок перекрытия. Кроме этого, за счет пространственной формы в плане дощатоклееных Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок при монтаже стен отпадает необходимость временного раскрепления монтируемых элементов. Также дощатоклееные Г-образные вставки 7 в зависимости от проектного очертания здания в плане могут быть выполнены не прямоугольными, а с углами, отличными от прямых, что не вызывает каких-либо технологических затруднений.In the corner junctions of the walls and at the junctions of the inner walls to the outer ones in the proposed wall structure, board glued G-shaped 7 and T-shaped 8 inserts were used. Such a constructive technique made it possible to avoid complex connections of individual blocks to each other at right angles, ensuring the tightness of these nodes. The height of the glued inserts 7 and 8 is assigned equal to the height of the glued blocks 6 connected with their help. The part of the glued T-shaped 8 inserts, which is located on the inner side of the outer wall, serves to merge the transverse load-bearing wall or partition with it and acts as buttresses providing the stability of the walls, and is also used as a support for floor beams. In addition, due to the spatial shape in terms of plank glued L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts during wall mounting, there is no need for temporary unfastening of the mounted elements. Also, the glued G-shaped inserts 7, depending on the design of the building in the plan, can be made not rectangular, but with angles different from straight lines, which does not cause any technological difficulties.

Соединения дощатоклееных блоков 6, Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок предлагается выполнять на вклеенных в заводских условиях в их нижнюю грань штырях 9, выполненных из арматурной стали периодического профиля. При монтаже каждого последующего яруса штыри 9 заводят в гнезда 10 нижерасположенного яруса и замоноличивают в них на клеевых композициях, например, при помощи эпоксидных составов. Глубина вклейки должна быть не менее 10 диаметров штыря 9. Диаметр и форма гнезд 10 назначается с учетом неизбежных отклонений от проектных размеров и необходимости расположения внутренних поверхностей дощатоклееных блоков 6, Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок в одной вертикальной плоскости. Предлагается размещать штыри 9 у концов блоков 6 и вставок 7 и 8 и в их средней части, но не реже, чем 2 м друг от друга. Диаметр гнезд 10 принимать на 10 мм больше диаметра штырей 9.It is proposed to perform joining of glued blocks 6, L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts on pins 9 made of periodic reinforcing steel glued in the factory to their lower face. During the installation of each subsequent tier, the pins 9 are inserted into the nests 10 of the lower tier and monolithic in them on the adhesive compositions, for example, using epoxy compounds. The insertion depth must be at least 10 diameters of pin 9. The diameter and shape of the nests 10 is assigned taking into account the inevitable deviations from the design dimensions and the need for the location of the inner surfaces of the glued blocks 6, L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts in one vertical plane. It is proposed to place pins 9 at the ends of blocks 6 and inserts 7 and 8 and in their middle part, but not less than 2 m from each other. The diameter of the nests 10 should be 10 mm larger than the diameter of the pins 9.

Наряду с возможным использованием традиционных приемов утепления стен путем поштучной установки плитного или рулонного утеплителя в заявляемой конструкции предлагается утеплять стены, вспенивая клеевую композицию (например, на основе полиуретановых смол), залитую между щитами наружной обшивки 4 и дощатоклееными блоками 6 или вставками 7 и 8. Вспенивание смолы рекомендуется производить на высоту блоков (вставок) по ярусно по мере их монтажа. Это позволит заполнить все неплотности и обеспечить прикреивание утеплителя 5 к дощатоклееным блокам 6, Г-образным 7 и Т-образным 8 вставкам, а также к щитам наружной обшивки 4. Качество приклейки утеплителя 5 к поверхностям блоков 6 и вставок 7 и 8 будет обеспечено их шероховатостью, так как эти поверхности при изготовлении дощатоклееных элементов не строгаются.Along with the possible use of traditional methods of wall insulation by piecewise installation of a plate or roll insulation in the claimed design, it is proposed to insulate the walls by foaming an adhesive composition (for example, based on polyurethane resins), poured between the outer sheathing boards 4 and the glued blocks 6 or inserts 7 and 8. Foaming of the resin is recommended to be carried out to the height of the blocks (inserts) in tiers as they are assembled. This will fill in all the leaks and ensure that the insulation 5 is bonded to the glued blocks 6, L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts, as well as to the outer sheathing boards 4. The quality of the insulation 5 bonding to the surfaces of the blocks 6 and inserts 7 and 8 will be ensured by them roughness, since these surfaces are not planed in the manufacture of glued board elements.

После установки всех дощатоклееных блоков 6, Г-образных 7 и Т-образных 8 вставок вплотную друг к другу образуются гладкие поверхности стен, поскольку поверхности блоков и вставок, обращенные в помещение, заранее обработаны и отделаны на заводе. После монтажа стенового ограждения требуется лишь косметическая доработка внутренних поверхностей стен.After installing all the glued blocks 6, L-shaped 7 and T-shaped 8 inserts close to each other, smooth wall surfaces are formed, since the surfaces of the blocks and inserts facing the room are pre-processed and finished at the factory. After mounting the wall fence, only cosmetic refinement of the internal surfaces of the walls is required.

Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемая стеновая конструкция позволяет упростить конструктивную схему стенового ограждения, повысить его пространственную жесткость, эксплуатационную надежность и сократить трудоемкость монтажа на 25…30%.Thus, in comparison with the prototype, the proposed wall structure allows us to simplify the structural scheme of the wall fencing, increase its spatial rigidity, operational reliability and reduce the complexity of installation by 25 ... 30%.

Claims

1. The wall structure, consisting of an inner supporting layer, a frame for wall sheathing, vapor barrier, panels of the outer skin and insulation, characterized in that the inner bearing layer is made of prefabricated plastokleeny blocks of horizontal cut, mating in the corners and adjoining of the inner walls to the outer walls at using board glued L-shaped and T-shaped inserts, while prefabricated glued blocks and inserts, planed only on one side face from the side of the interior, connect the wall to each other in height oh structure on pins, glued to the lower face of each block or glulam inserts in their manufacture and in the nest of lower elements are mounted when mounting the wall structure.

2. The wall structure according to claim 1, characterized in that the insulation of the external walls is made by foaming the adhesive composition between the outer skin boards, the glued blocks and inserts as they are installed in tiers, while the adhesive composition adjoins the uncut lateral sides of the glued blocks and inserts, and also to the inner surfaces of the outer skin panels.