RU2498428C1 - Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора - Google Patents

Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора Download PDF

Info

Publication number
RU2498428C1
RU2498428C1 RU2012131716/07A RU2012131716A RU2498428C1 RU 2498428 C1 RU2498428 C1 RU 2498428C1 RU 2012131716/07 A RU2012131716/07 A RU 2012131716/07A RU 2012131716 A RU2012131716 A RU 2012131716A RU 2498428 C1 RU2498428 C1 RU 2498428C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
pipe
fuel
stocks
membrane
Prior art date
Application number
RU2012131716/07A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Гаврилин
Владимир Павлович Ермаченко
Наталья Владимировна Стафеева
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "ЛУЧ" (ФГУП "НИИ НПО "ЛУЧ")
Priority to RU2012131716/07A priority Critical patent/RU2498428C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498428C1 publication Critical patent/RU2498428C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Контейнер предназначен для размещения в нем заготовок стержней сердечников твэлов при горячем изостатическом прессовании и может быть использован при изготовлении твэлов ядерных реакторов различного назначения. В кольцевой проточке на внутренней поверхности цилиндрической трубы установлено днище в виде вогнутой в полость трубы мембраны. При этом проточка выполнена от торца трубы на расстоянии, равном стрелке прогиба мембраны. Опрокидывание мембраны при прессовании выпуклостью наружу трубы обеспечивает изостатическую передачу давления прессования на заготовки. Технический результат - обеспечение условия изостатичности приложения внешнего давления при прессовании. 1 ил.

Description

1. Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к технологии горячего изостатического прессования керметных стержней топливных сердечников тепловыделяющих элементов ядерных реакторов различного назначения.
2. Уровень техники
Актуальным направлением в ядерной энергетике является создание мобильных атомных станций малой мощности (Ватулин А.В., Кулаков Г.В. и др. «Разработка твэлов активных зон плавучих энергоблоков и атомных станций малой мощности: состояние и перспективы», «Вопросы атомной науки и техники», серия «Материаловедение и новые материалы», вып.1 (64), М., 2005, с.146-148,). При серийном выпуске таких станций перспективно использование твэлов, в которых тепловыделяющие сердечники набраны из керметных стержней (см., например, Федик И.И., Гаврилин С.С. и др. «Новое поколение твэлов на основе микротоплива для ВВЭР», «Атомная энергия», М., 2004, т.96, вып.4, с.280).
В качестве заготовки при изготовлении таких керметных стержней используется циркониевая трубка, заполненная порошком ядерного топлива и закрытая с двух сторон заглушками (см., например, Гаврилин С.С., Денискин В.П., Леонов А.В., Федик И.И. «Заготовка стержня топливного сердечника керметного тепловыделяющего элемента ядерного реактора». Патент РФ №2 305 333 от 15.03.2006, опубл. 27.08.2007, бюл. №24). После капсулирования топлива в циркониевую оболочку производится обжатие заготовки и уплотнение топлива путем горячего изостатического прессования (см., например, Гаврилин С.С., Пермяков Л.Н., Черников А.С., "Композиционный материал для топливных сердечников дисперсионных твэлов", Патент РФ №2139581 от 23.06.98, опубл. 10.10.99, бюл. №28; Гаврилин С.С., Денискин В.П., Леонов А.В., Федик И.И. "Способ изготовления керметного стержня топливного сердечника тепловыделяющего элемента ядерного реактора", Патент РФ №2 305 334 от 15.03.2006, опубл. 27.08.2007, бюл. №24).
Перед проведением прессования блок заготовок размещают в контейнере, устанавливают блок на брикет рабочей среды, например, из силиката натрия и в отдельной печи нагревают контейнер до температуры расплавления рабочей среды (около 1000°C) и погружения в нее блока заготовок под собственным весом. После погружения блока в рабочую среду контейнер переносят в пресс-форму пресса и производят изостатическое прессование (см. Гаврилин С.С., Денискин В.П., Стафеева Н.В., Федик И.И., «Способ горячего изостатического прессования заготовки стержня топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора», Патент РФ №2 388 081 от 04.05.2008, опубл. 27.04.2010).
Известные конструкции контейнеров, пригодные для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора, выполнены в виде трубы, закрытой с одной стороны днищем, а условия изостатичности передачи давления рабочей средой обеспечивается введением в конструкцию контейнера элементов, обеспечивающих дистанционирование заготовок от стенок и днища контейнера.
Известен контейнер, выполненный в виде трубы, закрытой с одной стороны днищем, на котором установлен опорный элемент из эластичной пластмассы, препятствующий заготовке опустится на днище контейнера (см., например, В.Д. Джонс, «Прессование и спекание», «Мир», М., 1965, с.113). Недостатком такого контейнера является невозможность проведения прессования при высокой температуре.
Известен также контейнер, выполненный в виде трубы, закрытой с одной стороны днищем, в котором установлены элементы подвески заготовок, препятствующие опусканию заготовок на днище при расплавлении рабочей среды (см., например, И.М. Федорченко, Р.А. Андриевский, «Основы порошковой металлургии», изд. АН УССР, Киев, 1963, с.203). Недостатком такой конструкции является необходимость введения в технологию ручных операций, трудно поддающихся автоматизации.
Последняя конструкция контейнера по совпадающим с заявляемой конструкцией признакам и областью применения наиболее близка к заявляемой и выбрана в качестве прототипа.
3. Сущность изобретения
Предлагается контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора, состоящий из цилиндрической трубы, закрытой с одной стороны днищем. Отличие предлагаемого контейнера от прототипа заключается в том, что днище выполнено в виде вогнутой в полость трубы мембраны, на внутренней поверхности трубы выполнена кольцевая проточка, мембрана впрессована по контуру в кольцевую проточку трубы, причем проточка выполнена на расстоянии от торца трубы, равном стрелке прогиба мембраны.
Такое конструктивное решение обеспечивает условие изостатичности приложения внешнего давления при прессовании. При расплавлении рабочей среды заготовки стержней, объединенные, например, в блок, находятся в контакте с днищем контейнера и в таком положении контейнер с заготовками устанавливается в пресс-форму пресса. В начале рабочего хода верхнего плунжера пресса происходит захлопывание всех газовых полостей в объеме матрицы пресса, в том числе опрокидывание мембраны выпуклостью наружу трубы, что дает возможность рабочей среде проникнуть в образовавшийся зазор между блоком заготовок и днищем трубы. Заполнение этого зазора происходит практически мгновенно, что и обеспечивает изостатичность приложения давления прессования. Такое решение не связано с необходимость введения в технологию дополнительных ручных операций и облегчает решение задачи автоматизации производства.
4. Перечень фигур графических изображений
Сущность заявленного изобретения поясняется чертежом, на котором
1 - стальная труба;
2 - днище в виде мембраны, обращенной выпуклостью внутрь трубы;
3 - кольцевая проточка.
5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
В подтверждение возможности осуществления изобретения был изготовлен контейнер (чертеж), состоящий из стальной трубы 1 с внутренним диаметром 46 мм и толщиной стенки 1,5 мм, закрытый днищем 2, выполненным в виде выпуклой мембраны диаметром 46,2 мм, толщиной 0,5 мм и стрелкой прогиба 2 мм. На расстоянии 2 мм от торца трубы выполнена кольцевая проточка 3 глубиной 0,3 мм и шириной 0,5 мм, в которую впрессовано днище.
В контейнере был размещен брикет рабочей среды из силиката натрия, поверх которого установили блок из семи заготовок стержней. Контейнер вместе с блоком заготовок и брикетом рабочей среды нагревался в отдельной печи до температуры 1000°С в течение 30 мин. После погружения блока заготовок в стекло контейнер переносился в пресс-форму гидравлического пресса и блок заготовок подвергался прессованию при нагрузке 120 тонн и машинном времени 30 с.
После прессования блок заготовок выдавливался из контейнера при приложении усилия в направлении днища. Между днищем и блоком заготовок образовался слой стекла толщиной около 2 мм, что свидетельствует о выполнении условия изостатичности нагрузки при прессовании.

Claims (1)

  1. Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора, состоящий из цилиндрической трубы, закрытой с одной стороны днищем, отличающийся тем, что днище выполнено в виде вогнутой в полость трубы мембраны, впрессованной по контуру в кольцевую проточку, выполненную на внутренней поверхности трубы и расположенную от торца трубы на расстоянии, равном стрелке прогиба мембраны.
RU2012131716/07A 2012-07-24 2012-07-24 Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора RU2498428C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012131716/07A RU2498428C1 (ru) 2012-07-24 2012-07-24 Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012131716/07A RU2498428C1 (ru) 2012-07-24 2012-07-24 Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2498428C1 true RU2498428C1 (ru) 2013-11-10

Family

ID=49683336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131716/07A RU2498428C1 (ru) 2012-07-24 2012-07-24 Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2498428C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1171204A1 (ru) * 1982-11-16 1985-08-07 Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошков
EP1172449A1 (en) * 2000-07-12 2002-01-16 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Aluminum composite material, aluminum composite powder and its manufacturing method, spent fuel storage member and its manufacturing method
EP0789647B1 (en) * 1994-10-14 2002-07-31 Biomet, Inc. Method for processing thermoplastics, thermosets and elastomers
RU2388081C2 (ru) * 2008-05-04 2010-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" Способ горячего изостатического прессования заготовки стержня топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1171204A1 (ru) * 1982-11-16 1985-08-07 Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря Устройство дл гор чего изостатического прессовани порошков
EP0789647B1 (en) * 1994-10-14 2002-07-31 Biomet, Inc. Method for processing thermoplastics, thermosets and elastomers
EP1172449A1 (en) * 2000-07-12 2002-01-16 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Aluminum composite material, aluminum composite powder and its manufacturing method, spent fuel storage member and its manufacturing method
RU2388081C2 (ru) * 2008-05-04 2010-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" Способ горячего изостатического прессования заготовки стержня топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101524726B (zh) 超大型封头板整体压制成型工艺及安全壳封头
CN203739932U (zh) 滤管或其类似物的运载工具
CN103785835B (zh) 防止三维打印大型复杂钛合金零件变形和开裂的制备方法
CN103586344A (zh) 一种无凹模胀形模具及其制造方法
CN105710264A (zh) 采用附加强制冷却的锥形板镦粗法锻制锻件的工艺
CN103341724B (zh) 采用离心铸造空心锭生产核电站主管道锻件的工艺
EA023726B1 (ru) Блок для хранения отходов
Yao et al. Compressive properties and energy absorption of honeycomb filled square tubes produced by selective laser melting
RU2388081C2 (ru) Способ горячего изостатического прессования заготовки стержня топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора
RU2498428C1 (ru) Контейнер для горячего изостатического прессования заготовок стержней топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора
CN102836931B (zh) 锥形闭口钢桶成型设备
CN102319854A (zh) 超临界汽水分离器侧封头的锻制方法
CN202107740U (zh) 大型齿轮渗碳淬火用工装吊具
CN104384849B (zh) 自升式平台桁架式桩腿弦杆整体挤压成型制造方法
CN202258390U (zh) 一种屏蔽核辐射的装置
CN102126022A (zh) 一种控制粉末冶金坯体烧结变形缺陷的约束烧结模具
CN103447377B (zh) 不锈钢矩形截面环形件的热胀形成形方法
CN105478707A (zh) 一种利用立式离心铸造工艺生产锥段转鼓的方法
CN103084560B (zh) 熔汤锻造方法及其模具
CN103008476B (zh) 一种环形无磁钢锻件冷变形强化用模具及使用方法
Wang et al. New forming technologies used in manufacturing large vessels
CN212008050U (zh) 一种用于批量制备环境岩土工程试样的装置
CN201511050U (zh) 分布挤压模具
CN204094025U (zh) 智能塑性成形设备
CN103658214A (zh) 垂直分模挤压系统