RU2497688C1 - Штифт противоскольжения - Google Patents

Штифт противоскольжения Download PDF

Info

Publication number
RU2497688C1
RU2497688C1 RU2012116121/11A RU2012116121A RU2497688C1 RU 2497688 C1 RU2497688 C1 RU 2497688C1 RU 2012116121/11 A RU2012116121/11 A RU 2012116121/11A RU 2012116121 A RU2012116121 A RU 2012116121A RU 2497688 C1 RU2497688 C1 RU 2497688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
insert
head
skid pin
socket
Prior art date
Application number
RU2012116121/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Фредерик Мишель Жан ПОН
Себастьен МОРЭН
Ксавье Себастьен Бенуа ФРЕПОН
Штефан РОТ
Original Assignee
Зитек-Шпикес Гмбх Унд Ко. Кг
Дзе Гудйеар Тайр Энд Раббер Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зитек-Шпикес Гмбх Унд Ко. Кг, Дзе Гудйеар Тайр Энд Раббер Компани filed Critical Зитек-Шпикес Гмбх Унд Ко. Кг
Application granted granted Critical
Publication of RU2497688C1 publication Critical patent/RU2497688C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/14Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
    • B60C11/16Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
    • B60C11/1643Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile with special shape of the plug-body portion, i.e. not cylindrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/14Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
    • B60C11/16Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
    • B60C11/1675Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile with special shape of the plug- tip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/14Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band
    • B60C11/16Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile
    • B60C11/1675Anti-skid inserts, e.g. vulcanised into the tread band of plug form, e.g. made from metal, textile with special shape of the plug- tip
    • B60C11/1681Spherical top portions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T152/00Resilient tires and wheels
    • Y10T152/10Tires, resilient
    • Y10T152/10279Cushion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкции шипа противоскольжения, предназначенного для вставки его в протектор шины транспортного средства. Штифт противоскольжения включает в себя несущую часть (10) и зафиксированную в ней вставку (20), при этом у несущей части (10) имеется фланцевый участок (14), к которому примыкает удерживающий участок (15), в котором выполнено гнездо (19), при этом вставка (20) вставлена в гнездо (19) и головкой (22) выступает из этого гнезда (19) наружу. Шестигранное поперечное сечение головки (22) образуется попарно параллельными друг другу поверхностями, причем расстояние между этими параллельными поверхностями находится в пределах от 1,8 мм до 2,8 мм. Технический результат - улучшение сцепляемости протектора шины с зимней дорожной поверхностью. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается штифта противоскольжения для шины, включающего в себя несущую часть и зафиксированную в ней вставку, при этом у несущей части имеется фланцевый участок, к которому примыкает удерживающий участок, в котором выполнено гнездо, при этом вставка вставлена в гнездо и головкой выступает из этого гнезда наружу.
Такого рода штифт противоскольжения известен из DE 10 03 668. При этом применяется несущая часть, у которой имеется фланцевый участок, служащий крепежным основанием. На крепежном основании выполнен цилиндрический удерживающий участок. В этом удерживающем участке выполнено гнездо в виде глухого отверстия, в котором зафиксирована вставка из твердого материала, предпочтительно твердометаллический штифт. Вставка головкой выступает из гнезда наружу, при этом головка в поперечном сечении может иметь квадратную, круглую или треугольную форму. Головка образует функциональный элемент, который при зимней эксплуатации проникает в лежащий на дорожном полотне слой снега или льда, чтобы достичь лучшей сцепляемости. На практике хорошо зарекомендовали себя штифты противоскольжения, снабженные вставками, которые имеют круглую в поперечном сечении головку. Вставки с квадратным или треугольным поперечным сечением обладают хорошей сцепляемостью, так как участки граней головки обеспечивают хорошее проникновение в снежный или ледяной покров. Этот эффект достигается преимущественно тогда, когда поперечное сечение головки по положению своих граней ориентировано точно относительно шины. Эта ориентация осуществляется при монтаже лишь с трудом, и при использовании штифты противоскольжения прокручиваются относительно шины. Но тогда преимущество улучшенной сцепляемости больше не обеспечивается. Кроме того, оказалось, что квадратные или, соответственно, треугольные поперечные сечения при определенных дорожных условиях обладают неблагоприятными свойствами износа и поэтому чрезмерно быстро изнашиваются.
Из SE 523 713 C2 известен штифт противоскольжения, который имеет конструкцию, аналогичную описанной в DE 19 03 668. В качестве вставки при этом применяется твердометаллический штифт, который имеет пятигранное поперечное сечение. Здесь также существует проблема необходимости точной ориентации штифта противоскольжения. Чтобы избежать этого недостатка, в SE 523 713 C2 предлагается вогнуто изгибать грани участка головки, чтобы достигать улучшенного зацепления граней, независимо от пространственной ориентации. Кроме того, предлагаются семигранные формы поперечного сечения, которые в этом случае, однако, снова приближаются к круглой форме и не обладают по сравнению с ней существенно улучшенной сцепляемостью, так что необходимый для изготовления расход материала не оправдан.
Задачей изобретения является предоставить штифт противоскольжения вышеназванного рода, который отличается улучшенной сцепляемостью даже тогда, когда он смонтирован независимо от положения.
Эта задача решается за счет того, что головка вставки по меньшей мере в отдельных областях имеет шестигранное поперечное сечение.
Оказалось, что при этой форме поперечного сечения, независимо от расположения головки и ее ориентации относительно направления движения, всегда достигаются одинаковые параметры сцепляемости. При этом обеспечивается значительное преимущество в монтаже. Неожиданным образом оказалось также, что шестигранная геометрия поперечного сечения обладает улучшенной сцепляемостью по сравнению с известными штифтами противоскольжения, в частности, значительно улучшается боковая устойчивость при прохождении поворотов.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения предусмотрено, что шестигранная форма поперечного сечения головки образуется попарно параллельными друг другу поверхностями, причем расстояние между этими параллельными поверхностями находится в пределах от 1,8 мм до 2,8 мм, предпочтительно от 2,2 мм до 2,4 мм, например, равно 2,3 мм. Эта конфигурация поперечного сечения обеспечивает возможность агрессивного проникновения в снежный/ледяной покров в процессе качения. Но одновременно также перпендикулярно к плоскости поперечного сечения создается поверхность проекции с размерами, особенно предпочтительными для боковой устойчивости.
Для равномерных параметров сцепляемости предпочтительно, чтобы шестигранное поперечное сечение было выполнено симметрично, и все поверхности в плоскости поперечного сечения имели одинаковую протяженность.
Если штифт противоскольжения выполнен так, что углы шестигранного поперечного сечения образованы закругленными переходными участками, то с одной стороны, достигается оптимальная в отношении износа конфигурация граней. С другой стороны, это способствует постепенному зацеплению (врезанию) граней при качении шины.
Один из особенно предпочтительных вариантов изобретения заключается в том, что на головке вставки отформован стержень, и что шестигранное поперечное сечение головки в области перехода к этому стержню сходит на нет непрерывно. Посредством этой области перехода возможно непрерывное восприятие действующих на головку нагрузок, так что недопустимых пиков напряжений не возникает. Возможно, чтобы стержень включал в себя конический участок или был выполнен в конической форме. Тогда стержень может своей конической областью помещаться в коническое гнездо несущей части с силовым замыканием. При этом величина угла конуса должна быть выбрана так, чтобы обеспечивалось самоторможение.
Если предусмотрено, что головка вставки заканчивается имеющим полусферическую форму, выпукло изогнутым колпачковым участком, то свойства проникновения штифта противоскольжения улучшаются, и при качении шины достигается стабилизация ее положения. Кроме того, благодаря этому обеспечиваются улучшенные свойства износа, так как зацепление граней головки осуществляется непрерывно.
Предлагаемый изобретением штифт противоскольжения отличается необыкновенной сцепляемостью. Чтобы при этом обеспечить возможность отведения возникающих при эксплуатации усилий без отсоединения вставки, может быть предусмотрено, чтобы вставка выступала из гнезда наружу в пределах от 1,0 мм до 1,4 мм, предпочтительно от 1,1 мм до 1,3 мм, особенно предпочтительно на 1,2 мм, и в осевом направлении вставки была зафиксирована в гнезде на длине удержания, равной по меньшей мере 4,5 мм. Надежное закрепление и отведение усилий в шину осуществляется за счет того, что фланцевый участок имеет первый диаметр, что удерживающий участок включает в себя участок, имеющий второй диаметр, и что отношение диаметров первого ко второму выбрано в пределах от 1,3 до 1,8, предпочтительно от 1,4 до 1,6, предпочтительно составляет 1,52.
Надежное крепление несущей части достигается, в частности, тогда, когда фланцевый участок имеет первый диаметр ≥7,5 мм.
Стабильная конструкция, одновременно оптимизированная в отношении веса, обеспечивается, например, за счет того, что несущая часть на своем обращенном от фланцевого участка конце снабжена наконечником, имеющим округлое поперечное сечение, что это округлое поперечное сечение наконечника имеет третий диаметр, и что отношение первого диаметра фланцевого участка к третьему диаметру выбрано в пределах от 1,1 до 1,5, предпочтительно от 1,2 до 1,4, например, равно 1,3, и/или что отношение второго диаметра удерживающего участка к третьему диаметру концевого участка выбрано в пределах от 0,75 до 0,95, предпочтительно от 0,83 до 0,89, например, равно 0,857.
Вставка достаточно надежно закреплена в несущей части, в частности, тогда, когда предусмотрено, что несущая часть имеет общую продольную протяженность в осевом направлении в пределах от 8,0 мм до 12,0 мм, предпочтительно от 9,7 до 10,1 мм, и что вставка имеет длину в осевом направлении несущей части, которая выбрана в пределах от 4 мм до 7,5 мм, например, равна 6,3 мм.
Чтобы при высоких нагрузках надежно предотвратить деформацию или разрушение фланцевого участка, предлагаемый изобретением штифт противоскольжения может быть выполнен таким образом, чтобы фланцевый участок имел высоту в осевом направлении несущей части в пределах от 1,0 мм до 2,2 мм, предпочтительно от 1,5 мм до 1,7 мм.
Другой предлагаемый изобретением штифт противоскольжения может быть выполнен таким образом, чтобы отношение общей продольной протяженности несущей части к максимальному диаметру фланцевого участка было выбрано в пределах от 1,1 до 1,3. При этой конструкции передаваемая через вставку изгибная нагрузка надежно отводится в шину.
Один из предпочтительных вариантов изобретения заключается в том, что несущая часть и вставка вместе имеют массу ≤1,1 г.
Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью одного из примеров осуществления, изображенного на чертежах.
Показано:
фиг.1: изображенный в перспективе штифт противоскольжения,
фиг.2: штифт противоскольжения, изображенный на фиг.1, на виде сбоку и частично в сечении, и
фиг.3: штифт противоскольжения, изображенный на фиг.1 и 2, на виде сверху.
На фиг.1 показан штифт противоскольжения, включающий в себя несущую часть 10, которая изготовлена в виде металлической литой детали, в частности, алюминиевой литой детали.
Как более отчетливо показано на фиг.2, несущая часть 10 включает в себя выполненный в виде крепежного основания фланцевый участок 14, который образует нижнюю, ровную опорную поверхность 12, в которой выполнена впадина 13 в целях уменьшения веса.
К опорной поверхности 12 примыкает под углом кольцеобразная окружная наклонная поверхность 11. Эта наклонная поверхность 11 через закругленный участок переходит в полку 14.1, которая ориентирована перпендикулярно к центральной продольной оси M штифта противоскольжения.
Как можно видеть на фиг.3, полка 14.1 проходит кольцеобразно вокруг центральной продольной оси M. Сам фланцевый участок 14 выполнен в виде усеченного конуса и имеет максимальный первый диаметр D1 (например, ≥7,5 мм, в настоящем случае 8,2 мм). В области полки 14.1 на фланцевом участке 14 отформован удерживающий участок 15. Удерживающий участок 15 включает в себя цилиндрическую центральную область со вторым диаметром D2 (например, в пределах от 5,0 до 5,8 мм, предпочтительно от 5,2 до 5,6 мм, в настоящем случае равным 5,4 мм). На свободном конце несущей части 10 удерживающий участок 15 образует утолщенный наконечник 16 с диаметром D3, при этом центральная область через проходящий наклонно к центральной продольной оси M опорный участок 17 переходит в наконечник 16. Наконечник 16 заканчивается окружной фаской 18. Диаметр D3 составляет от 5,9 мм до 6,7 мм, предпочтительно от 6,1 мм до 6,5 мм, особенно предпочтительно 6,3 мм.
В несущей части 10 выполнено гнездо 19, в котором закреплена вставка 20. Вставка 20 выполнена в виде твердометаллического штифта. У него имеется стержень 23, на котором отформована головка 22. Головка 22 имеет шестигранное поперечное сечение и заканчивается выпукло изогнутым колпачковым участком 21.
Форма поперечного сечения головки 22 переходит в стержень 23, при этом образуется область 24 перехода, в которой грани головки 22 непрерывно сходят на нет в стержень 23. Свободный, обращенный от головки 22 конец стержня в поперечном сечении в этом случае выполнен круглым. Размеры гнезда 19 выбраны так, что вставка 20 может запрессовываться. При этом вытесненный материал несущей части 10 течет в свободные области поперечного сечения между гнездом 19 и стержнем 23. Таким образом обеспечивается надежное закрепление вставки 20.

Claims (13)

1. Штифт противоскольжения для шины, включающий в себя несущую часть (10) и зафиксированную в ней вставку (20), при этом несущая часть (10) имеет фланцевый участок (14), к которому примыкает удерживающий участок (15), в котором выполнено гнездо (19), при этом вставка (20) вставлена в гнездо (19) и головкой (22) выступает из этого гнезда (19) наружу, при этом головка (22) вставки (20) по меньшей мере в отдельных областях имеет поперечное сечение шестигранной формы, отличающийся тем, что шестигранное поперечное сечение головки (22) образуется попарно параллельными друг другу поверхностями, причем расстояние между этими параллельными поверхностями находится от 1,8 до 2,8 мм.
2. Штифт противоскольжения для шины, включающий в себя несущую часть (10) и зафиксированную в ней вставку (20), при этом несущая часть (10) имеется фланцевый участок (14), к которому примыкает удерживающий участок (15), в котором выполнено гнездо (19), при этом вставка (20) вставлена в гнездо (19) и головкой (22) выступает из этого гнезда (19) наружу, при этом головка (22) вставки (20) по меньшей мере в отдельных областях имеет поперечное сечение шестигранной формы, отличающийся тем, что углы шестигранного поперечного сечения образованы закругленными переходными участками.
3. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что шестигранное поперечное сечение выполнено симметрично и все поверхности в плоскости поперечного сечения имеют одинаковую протяженность.
4. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что на головке (22) вставки (20) отформован стержень (23) и что шестигранное поперечное сечение головки (22) в области (24) перехода к этому стержню (23) сходит на нет непрерывно.
5. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что головка (22) вставки заканчивается имеющим полусферическую форму, выпукло изогнутым колпачковым участком (21).
6. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что вставка (20) выступает из гнезда (19) наружу в пределах 1,0-1,4 мм и в осевом направлении вставки (20) зафиксирована в гнезде (19) на длине удержания, равной по меньшей мере 4,5 мм.
7. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что фланцевый участок (14) имеет первый максимальный диаметр (D1), что удерживающий участок (15) включает в себя участок, имеющий второй диаметр (D2), и что отношение диаметров первого (D1) ко второму (D2) выбрано в пределах 1,2-1,7.
8. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что несущая часть (10) на своем обращенном от фланцевого участка (14) конце снабжена наконечником (16), имеющим округлое поперечное сечение, причем это округлое поперечное сечение наконечника (16) имеет третий диаметр (D3), и что отношение (D1:D3) первого диаметра (D1) фланцевого участка (14) к третьему диаметру (D3) выбрано в пределах 1,1-1,5, и/или что отношение (D2:D3) второго диаметра (D2) удерживающего участка (15) к третьему диаметру (D3) концевого участка (16) выбрано в пределах 0,75-0,95.
9. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что несущая часть (10) имеет общую продольную протяженность (h1) в осевом направлении от 8,0 до 12,0 мм и что вставка (20) имеет длину (h3) в осевом направлении несущей части (10) от 4 до 7,5 мм.
10. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что фланцевый участок (14) имеет высоту (h1) в осевом направлении несущей части (10) 1,0 до 2,2 мм.
11. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение (h1:D1) общей продольной протяженности (h1) несущей части (10) к максимальному диаметру (D1) фланцевого участка (14) выбрано в пределах 1,1-1,3.
12. Штифт противоскольжения по п.1 или 2, отличающийся тем, что несущая часть (10) и вставка (20) вместе имеют массу ≤1,1 г.
13. Шина, снабженная штифтом противоскольжения, причем этот штифт противоскольжения закреплен в гнезде шины, отличающаяся штифтом противоскольжения по одному из пп.1-12.
RU2012116121/11A 2009-09-23 2010-09-06 Штифт противоскольжения RU2497688C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009042720A DE102009042720A1 (de) 2009-09-23 2009-09-23 Gleitschutzstift
DE102009042720.1 2009-09-23
PCT/EP2010/063007 WO2011036050A1 (de) 2009-09-23 2010-09-06 Gleitschutzstift

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2497688C1 true RU2497688C1 (ru) 2013-11-10

Family

ID=43037019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012116121/11A RU2497688C1 (ru) 2009-09-23 2010-09-06 Штифт противоскольжения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120227880A1 (ru)
EP (1) EP2480422B1 (ru)
CN (1) CN102666141B (ru)
CA (1) CA2774112A1 (ru)
DE (1) DE102009042720A1 (ru)
RU (1) RU2497688C1 (ru)
WO (1) WO2011036050A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011000563A1 (de) * 2011-02-08 2012-08-09 Continental Reifen Deutschland Gmbh Spike und Fahrzeugluftreifen mit Spikes
US20130000807A1 (en) 2011-06-28 2013-01-03 Frederic Michel-Jean Pons Anti-skid stud for insertion into the tread of a vehicle tire and pneumatic tire comprising such anti-skid studs
RU2667105C2 (ru) 2013-02-06 2018-09-14 Пирелли Тайр С.П.А. Шипованная шина
DE102013113043A1 (de) 2013-11-26 2015-05-28 Sitek-Spikes Gmbh & Co. Kg Gleitschutzstift und Verfahren zur Herstellung eines Gleitschutzstiftes
EP2933121B1 (en) 2014-01-31 2019-06-19 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Stud pin and pneumatic tire
JP2016022892A (ja) * 2014-07-23 2016-02-08 横浜ゴム株式会社 スタッドピン及び空気入りタイヤ
JP1572828S (ru) * 2016-06-22 2017-03-27
JP1572829S (ru) * 2016-06-22 2017-03-27
USD814397S1 (en) * 2016-06-22 2018-04-03 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Stud pin for tire
JP1576572S (ru) * 2016-06-22 2017-05-15
JP1579848S (ru) * 2016-10-05 2017-06-26
CN107215154B (zh) * 2017-07-07 2023-05-26 赛轮集团股份有限公司 载重全钢丝子午线镶钉轮胎
KR101973183B1 (ko) * 2017-07-17 2019-04-26 넥센타이어 주식회사 스터드 타이어
USD902139S1 (en) 2019-01-18 2020-11-17 Nokian Tyres Plc Tyre stud
USD902138S1 (en) * 2019-01-18 2020-11-17 Nokian Tyres Plc Tyre stud
US20220185028A1 (en) 2020-12-16 2022-06-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Winter tire with studs

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3464476A (en) * 1966-09-21 1969-09-02 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Anti-skid element
US3810298A (en) * 1970-10-29 1974-05-14 Kennametal Inc Method of manufacturing tire stud
EP1661734A1 (de) * 2004-11-24 2006-05-31 Continental Aktiengesellschaft Spike sowie Fahrzeugreifen mit in der Lauffläche befestigten Spikes

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1919010U (de) * 1962-07-24 1965-07-01 Metzeler Ag Fahrzeugluftreifen.
DE1903668A1 (de) 1969-01-25 1970-08-20 Absorma Abfuell Sortier Und Ma Gleitschutzelement fuer Fahrzeugreifen
FR2278511A1 (fr) * 1974-07-19 1976-02-13 Ugine Carbone Crampon antiderapant pour pneumatiques
JPS6060012A (ja) * 1983-09-09 1985-04-06 Sumitomo Rubber Ind Ltd スパイク付タイヤ
JPS6076405A (ja) * 1983-09-30 1985-04-30 Bridgestone Corp タイヤ用スパイクピン
JPH02182506A (ja) * 1989-01-09 1990-07-17 Tadahiro Shinpo 着脱可能式タイヤ用すべり止めスパイクピン装置
ES2216762T3 (es) * 1999-05-26 2004-11-01 Pirelli Pneumatici S.P.A. Procedimiento para la fabricacion de un neumatico con clavos y molde para el mismo.
FI115620B (fi) * 2001-03-08 2005-06-15 Turvanasta Dev Oy Autonrenkaan nasta
FI123752B (fi) 2002-01-10 2013-10-15 Nokian Renkaat Oyj Ajoneuvon renkaan liukuestenasta
DE10354331A1 (de) * 2003-11-21 2005-06-23 Continental Aktiengesellschaft Spike für Fahrzeugreifen
SE530047C2 (sv) * 2007-03-19 2008-02-12 Nokian Renkaat Oyj Slirskyddsdubb och ett bildäck försett med sådan

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3464476A (en) * 1966-09-21 1969-09-02 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Anti-skid element
US3810298A (en) * 1970-10-29 1974-05-14 Kennametal Inc Method of manufacturing tire stud
EP1661734A1 (de) * 2004-11-24 2006-05-31 Continental Aktiengesellschaft Spike sowie Fahrzeugreifen mit in der Lauffläche befestigten Spikes

Also Published As

Publication number Publication date
CN102666141B (zh) 2016-04-06
US20120227880A1 (en) 2012-09-13
WO2011036050A1 (de) 2011-03-31
CA2774112A1 (en) 2011-03-31
EP2480422B1 (de) 2018-04-25
CN102666141A (zh) 2012-09-12
EP2480422A1 (de) 2012-08-01
DE102009042720A1 (de) 2011-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2497688C1 (ru) Штифт противоскольжения
RU2633014C2 (ru) Шип и шина, содержащая указанный шип
EP2682285B1 (en) Spike for tire
US7478796B2 (en) Guardrail support members
US10464377B2 (en) Winter tire
RU2603179C2 (ru) Шип противоскольжения и пневматическая шина транспортного средства с шипами противоскольжения
RU2645998C1 (ru) Шип противоскольжения и шина транспортного средства с таким шипом противоскольжения
US20080014042A1 (en) Fastener With Tool Retainer
RU2148498C1 (ru) Шип противоскольжения для шин транспортных средств
RU2016105964A (ru) Шиповая шпилька и пневматическая шина
US8403116B2 (en) Protective pipe for a piston/cylinder unit
JP3808077B2 (ja) 自転車用タイヤ
EA014466B1 (ru) Система, образованная пневматической шиной и шипами, с креплением этих шипов при помощи защемления
KR20090132896A (ko) 스노우 타이어용 스터드핀
RU2144861C1 (ru) Шип противоскольжения (варианты)
RU169271U1 (ru) Шип противоскольжения
RU2292269C2 (ru) Шип противоскольжения с металлокерамическим элементом
EP2735454B1 (en) Stud for tire, and studded tire
KR100833783B1 (ko) 스노우 타이어용 스터드핀
KR101082958B1 (ko) 커프를 개량한 자동차용 타이어
WO2015080251A1 (ja) 空気入りタイヤ
JP3037216U (ja) タイヤスパイク
US20210115961A1 (en) Nut and fixing structure of nut
RU209499U1 (ru) Шип противоскольжения для шин самоходных колёсных машин
JP2016030463A (ja) スタッドピン及びスタッドタイヤ