RU2495213C1

RU2495213C1 - Способ изготовления стальной опоры регулярного переменного сечения

Info

Publication number: RU2495213C1
Application number: RU2012115890/03A
Authority: RU
Inventors: Иван Леонидович Кузнецов; Линар Салихзанович Сабитов
Original assignee: Иван Леонидович Кузнецов
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2012-04-19
Publication date: 2013-10-10

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к стальным опорам, используемым для размещения светосигнального оборудования, рекламы и т.д. Технический результат: снижение трудоемкости и стоимости изготовления стальной опоры. Способ изготовления стальной опоры регулярного переменного по высоте сечения заключается в формировании замкнутого многогранного поперечного сечения. Опору по высоте изготавливают из двух секций, которые формируют из образовавшихся частей квадратной трубы косоразрезанной по каждой стороне, при этом начало косого реза на одном конце трубы располагают по середине каждой стороны, а на другом конце начало резов располагают с делением каждой стороны на большую и меньшую части, причем меньшие части каждой стороны группируют на противоположных гранях квадратной трубы. 7 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к стальным опорам, используемым для размещения светосигнального оборудования, рекламы и т.д.

Известен способ изготовления стальных конструкций балок, ригелей, рам, включающий разрезку стенки исходного двутавра по наклонной линии с последующей сборкой и сваркой образованных частей. Изготовленная балка обладает развитым переменным сечением в одной плоскости и слабым сечением в другой, что не позволяет использовать эту конструкцию в.стоиках, где требуется как правило, равная жесткость в обеих плоскостях [кн. Конструкции зданий. Металлические конструкции Т.2. Под ред. В.В. Горева. стр.203-208].

Известен другой способ изготовления стальных опор переменного сечения, включающий нарезку круглых труб разного диаметра и соединение их между собой с образованием ступенчато-переменного сечения по высоте стойки [Патент РФ №2382266, МПК F16L 13/00, Е04В 1/58. Бюллетень №5 от 20.02.2010].

Недостаток данного способа изготовления состоит в том, что для обеспечения максимального снижения массы опоры необходимо использовать большое число труб разного диаметра, а это повышает трудоемкость изготовления и приводит к существенному увеличению массы узлов соединения, которая превышает экономию от переменности сечения.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления стальной многогранной опоры регулярного переменного по высоте сечения. [Стальные многогранные опоры ВЛ 110 кВ. Шифр 22.0099.РАО «ЕЭС Россия» ОАО «РОСЭП». 2003 г. (Ссылка в Интернете www.metako.ru/dokumentatsiya). Способ изготовления заключается в формировании из стального листа замкнутого многогранного поперечного сечения.

Недостаток известного способа изготовления стальной опоры заключается в его технической сложности, поскольку требуется специальное прокатно-гибочное оборудование обеспечивающее формирование замкнутого многогранного сечения переменного по длине.

Целью изобретения является, упрощение технологии изготовления стальных опор регулярного переменного сечения, используя существующие стальные профили и оборудование.

Результат достигается тем, что в известном способе изготовления опоры регулярного сечения путем формирования замкнутого многогранного поперечного сечения, опору по высоте изготавливают из двух секций, которые формируют из образовавшихся частей квадратной трубы, косо-разрезанной по каждой стороне, при этом начало косого реза на одном конце трубы располагают по середине каждой стороны, а на другом конце начало резов располагают с делением каждой стороны на большую и меньшую части, причем меньшие части каждой стороны группируют на противоположных гранях квадратной трубы.

На Фиг.1 показана квадратная труба стороной h с направлением косого реза на одной стороне; на Фиг.2 показано сечение трубы 1-1 с указанием начала реза с одного конца трубы; на Фиг.3 показано сечение 2-2 противоположного конца трубы с указанием точек реза; на Фиг.4 показан общий вид стальной опоры, состоящей из двух секций; на Фиг.5, 6, 7 показаны, соответственно поперечные разрезы 3-3, 4-4, 5-5 трубы на Фиг.4.

Стальная опора по высоте включает две секции 1 и 2 (Фиг.4). Секции изготовлены из частей квадратной трубы 3 и 4, образовавшихся путем косого реза по каждой ее стороне по указанным на сечениях I-I и II-II точкам.

Способ изготовления стальной опоры включает косую резку квадратной трубы по каждой ее стороне, в результате которой образуется четыре части, две части 3 и две части 4 (Фиг.1). Положение косого реза фиксируют на одном конце трубы точками, которые располагают в середине каждой стороны, т.е. b=h/2, а на другом конце трубы точки реза задают значением меньшего размера с и большего размера части а, причем c+a=h. Точки реза меньшего размера с группируют на противоположных гранях квадратной трубы.

После разрезки трубы из образовавшихся частей 3, 4 формируют замкнутое сечение, причем из двух частей 3 формируют нижнюю секцию 1, а из двух частей 4 формируют верхнюю секцию 2. В собранном состоянии опора в нижней части будет иметь размер, а×а, в средней части - b×b, а в верхней части размер с×с.

Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость и стоимость изготовления стальной опоры т.к. для изготовления используются серийные стальные профили в виде квадратной трубы и обычное оборудование.

Claims

Способ изготовления стальной опоры регулярного переменного по высоте сечения, заключающийся в формировании замкнутого многогранного поперечного сечения, отличающийся тем, что опору по высоте изготавливают из двух секций, которые формируют из образовавшихся частей квадратной трубы, косоразрезанной по каждой стороне, при этом начало косого реза на одном конце трубы располагают по середине каждой стороны, а на другом конце начало резов располагают с делением каждой стороны на большую и меньшую части, причем меньшие части каждой стороны группируют на противоположных гранях квадратной трубы.