RU2495005C1 - Ангоб - Google Patents

Ангоб Download PDF

Info

Publication number
RU2495005C1
RU2495005C1 RU2012116195/03A RU2012116195A RU2495005C1 RU 2495005 C1 RU2495005 C1 RU 2495005C1 RU 2012116195/03 A RU2012116195/03 A RU 2012116195/03A RU 2012116195 A RU2012116195 A RU 2012116195A RU 2495005 C1 RU2495005 C1 RU 2495005C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
engobe
cullet
ferrochrome slag
clay
quartz sand
Prior art date
Application number
RU2012116195/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Борисовна Сватовская
Людмила Леонидовна Масленникова
Наталья Анатольевна Бабак
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority to RU2012116195/03A priority Critical patent/RU2495005C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2495005C1 publication Critical patent/RU2495005C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб содержит следующие компоненты, мас.%: светложгущуюся глину - 54,0-58,0; кварцевый песок - 5,0-7,0; стеклобой - 10,0-14,0; феррохромовый шлак - 25,0-27,0. 2 табл.

Description

Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам и может быть использовано при ангобировании кирпича, черепицы, плитки.
Известен ангоб, включающий, мас.%: светложгущуюся глину 50; кембрийскую глину 5; гранитную пыль 25; стеклобой 20 (Сватовская Л.Б., Соловьева В.Я., Масленникова Л.Л. и др. // Термодинамический и электронный аспекты свойств композиционных материалов для строительства и экозащиты. - СПб.: ОАО «Издательство Стройиздат СПб», 2004, с.55).
Недостатком указанного состава ангоба является низкая морозостойкость.
Наиболее близким к предлагаемому составу является ангоб (RU №2430073, С04В 41/85, опубл. 27.09.2011), содержащий мас.%: светложгущуюся глину 58,0-62; кварцевый песок 8,0-12,0; стеклобой 8,0-12,0; костяную золу 18,0-22,0.
Недостатком указанного состава также является низкая морозостойкость.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение морозостойкости ангобированной поверхности.
Поставленная задача достигается тем, что ангоб, содержащий светложгущуюся глину, кварцевый песок, стеклобой, дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующих соотношениях компонентов, мас.%: светложгущаяся глина 54,0-58,0; кварцевый песок 5,0-7,0; стеклобой 10,0-14,0; феррохромовый шлак 25,0-27,0.
Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба.
Ангобирование производят по общепринятой технологии в керамическом производстве с обжигом при температуре плюс 950-1000°C.
В качестве глинистого сырья могут быть использованы любые светложгущиеся глины, например Латненского месторождения. В качестве стеклобоя может использоваться бой любых бесцветных или белых силикатных стекол (оконное листовое, тарное и т.д.), взятых в любых соотношениях. Феррохромовый шлак является побочным продуктом металлургической промышленности. В кристаллической составляющей феррохромового шлака присутствует β- и α-C2S, мервинит железохромовая шпинель и хромат кальция. Химический состав феррохромового шлака представлен в табл.1.
Таблица 1
Химический состав феррохромового шлака, мас.%
SiO2 Al2O3 FeO СаО Cr2O3 MgO
26-28 7-8 0,5-0,8 50-52 3-4 9-10
Феррохромовый шлак благодаря своему химическому и минеральному составу способен при медленном охлаждении превращаться в тонкий порошок с удельной поверхностью 2000 см2/г. В таком тонкодиспесном состоянии его можно использовать для получения керамических ангобов без предварительной подготовки.
Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 3000-4500 см2/г. Затем компоненты смешивают и готовят ангоб с влажностью от 40 до 65%. Ангоб наносят на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают при максимальной температуре плюс 950-1000°C. После обжига определялась морозостойкость керамических образцов по ГОСТ 7025-91, Результаты представлены в таблице 2.
Таблица 2
Физико-технические показатели ангобированных образцов
Состав ангоба Цвет ангоба Морозостойкость, циклы Температура обжига, °C
Прототип масс.% белый 25 980
светложгущаяся глина 58,0-62;
кварцевый песок 8,0-12,0;
стеклобой 8,0-12,0;
костяная зола 18,0-22,0.
латненская глина 54,0 белый 35 980
кварцевый песок 5,0
стеклобой 14,0
феррохромовый шлак 27,0.
латненская глина 56,0 белый 35 980
кварцевый песок 6,0
стеклобой 12,0
феррохромовый шлак 26,0
латненская глина 58,0 белый 35 980
кварцевый песок 7,0
стеклобой 10,0
феррохромовый шлак 25,0
Анализ результатов, приведенных в таблице 2, свидетельствует о том, что введение в состав ангоба феррохромового шлака в сочетании со светложгущейся латненской глиной, кварцевым песком, стеклобоем, приводит к более сильной адгезии ангоба к керамическому черепку, что способствует повышению морозостойкости ангоба.

Claims (1)

  1. Ангоб, содержащий светложгущуюся глину, кварцевый песок, стеклобой, отличающийся тем, что дополнительно содержит феррохромовый шлак при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
    светложгущаяся глина 54,0-58 кварцевый песок 5,0-7,0 стеклобой 10,0-14,0 феррохромовый шлак 25,0-27,0
RU2012116195/03A 2012-04-20 2012-04-20 Ангоб RU2495005C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012116195/03A RU2495005C1 (ru) 2012-04-20 2012-04-20 Ангоб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012116195/03A RU2495005C1 (ru) 2012-04-20 2012-04-20 Ангоб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2495005C1 true RU2495005C1 (ru) 2013-10-10

Family

ID=49302928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012116195/03A RU2495005C1 (ru) 2012-04-20 2012-04-20 Ангоб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2495005C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94021328A (ru) * 1994-06-14 1996-06-27 Литейный завод АО "КАМАЗ" Чернящее покрытие излучающих поверхностей тепловых агрегатов
RU2158252C1 (ru) * 1999-03-29 2000-10-27 Томский политехнический университет Ангоб
RU2006133888A (ru) * 2006-09-22 2008-03-27 Лариса Сафиевна Сайфи (RU) Ангоб
US20090280975A1 (en) * 2005-12-28 2009-11-12 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
RU2430073C1 (ru) * 2010-05-04 2011-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ангоб

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94021328A (ru) * 1994-06-14 1996-06-27 Литейный завод АО "КАМАЗ" Чернящее покрытие излучающих поверхностей тепловых агрегатов
RU2158252C1 (ru) * 1999-03-29 2000-10-27 Томский политехнический университет Ангоб
US20090280975A1 (en) * 2005-12-28 2009-11-12 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
RU2006133888A (ru) * 2006-09-22 2008-03-27 Лариса Сафиевна Сайфи (RU) Ангоб
RU2430073C1 (ru) * 2010-05-04 2011-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ангоб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2358944C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2495005C1 (ru) Ангоб
RU2393134C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2394787C1 (ru) Керамическая масса
RU2430073C1 (ru) Ангоб
RU2555960C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2424208C1 (ru) Керамическая масса
RU2466957C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2517302C1 (ru) Керамическая масса для изготовления фасадной плитки
RU2466960C1 (ru) Керамическая масса
RU2517403C1 (ru) Керамическая масса
RU2430901C1 (ru) Керамическая масса для изготовления кирпича
RU2403225C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2430072C1 (ru) Ангоб
RU2614784C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2420488C1 (ru) Керамическая масса
RU2329991C1 (ru) Керамическая масса для изготовления фасадной плитки
RU2521686C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы
RU2547523C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий
RU2420481C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2539071C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2552247C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2427558C1 (ru) Ангоб
RU2439028C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2413694C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140421