RU2329991C1

RU2329991C1 - Керамическая масса для изготовления фасадной плитки

Info

Publication number: RU2329991C1
Application number: RU2006142488/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2006-11-30
Publication date: 2008-07-27

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сущность изобретения: керамическая масса для изготовления фасадной плитки включает следующие компоненты в мас.%: глина - 40,0-42,0; песок кварцевый - 14,0-18,0; бой стекла - 6,0-10,0; бой керамический - 10,0-14,0; глинозем - 18,0-22,0; апатит - 2,0-4,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина - 5,0-40,0; бой стекла 60,0-95,0 (1).

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 42,0; отходы обеспыливания микроклиновых пегматитов 30,0; песок кварцевый 18,0; бой стекла 7,0; бой керамический 3,0 (2).

Задача изобретения состоит в повышении прочности плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, песок кварцевый, бой стекла, бой керамический, дополнительно содержит глинозем и апатит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-42,0; песок кварцевый 14,0-18,0; бой стекла 6,0-10,0; бой керамический 10,0-14,0; глинозем 18,0-22,0; апатит 2,0-4,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃+TiO₂ 5,0-20,0; Fe₂O₃+FeO 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

Возможно использование боя любых силикатных стекол (тарного, листового, медицинского и др.).

В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной фасадной плитки после обжига.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты	Состав, масс.%:
Компоненты	1	2	3
глина	42,0	41,0	40,0
песок кварцевый	18,0	16,0	14,0
бой стекла	6,0	8,0	10,0
бой керамический	10,0	12,0	14,0
глинозем	22,0	20,0	18,0
апатит	2,0	3,0	4,0
Прочность на изгиб, МПа	53-57	53-57	53-57

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см²/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют фасадную плитку, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 900°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №66305, С04С 33/00, 1946.

2. Ильина В.П., Щипцов В.В. Керамические плитки на основе кварц-полевошпатовых пород горно-промышленных предприятий Карелии. // Стекло и керамика, №1, 1994, - С.16-18.

Claims

Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, песок кварцевый, бой стекла, бой керамический, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глинозем и апатит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 40,0-42,0; песок кварцевый -14,0-18,0; бой стекла - 6,0-10,0; бой керамический - 10,0-14,0; глинозем -18,0-22,0; апатит - 2,0-4,0.