RU2494155C1 - Способ термообработки изделий в горизонтальной печи - Google Patents

Способ термообработки изделий в горизонтальной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2494155C1
RU2494155C1 RU2012128645/02A RU2012128645A RU2494155C1 RU 2494155 C1 RU2494155 C1 RU 2494155C1 RU 2012128645/02 A RU2012128645/02 A RU 2012128645/02A RU 2012128645 A RU2012128645 A RU 2012128645A RU 2494155 C1 RU2494155 C1 RU 2494155C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
products
section
fire
walls
Prior art date
Application number
RU2012128645/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Алексеевич Прибытков
Влада Робертовна Тихонова
Владимир Владимирович Курносов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технический университет "МИСиС"
Priority to RU2012128645/02A priority Critical patent/RU2494155C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494155C1 publication Critical patent/RU2494155C1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в металлургии, машиностроении, промышленности стройматериалов при нагреве мелких изделий машиностроения под закалку, нормализацию, отпуск и цементацию. Способ термообработки изделий в горизонтальной печи включает нагрев мелких изделий при их перемещении вдоль методической и огневой секций печи с помощью шнекового механизма, при этом нагрев в огневой секции, примыкающей к зоне выгрузки изделий, осуществляют с помощью системы мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе шнекового механизма, образованных путем взаимодействия потока газа, подаваемого параллельно стенкам корпуса шнекового механизма, и потока воздуха, подаваемого перпендикулярно стенкам корпуса шнекового механизма, а нагрев в методической секции, примыкающей к зоне загрузки изделий, осуществляют с помощью подачи на поверхность шнекового механизма высокоскоростного потока продуктов сгорания, образующихся в огневой секции, что обеспечивает повышение энергоэффективности за счет значительного сокращения подачи избыточного воздуха в методическую зону, увеличение температурного напора при высоких скоростях струй продуктов сгорания, натекающих в методическую зону печи, и увеличение коэффициента использования топлива в связи с повышенной теплоотдачей в ней при малых коэффициентах избытка воздуха и снижение выбросов оксида углерода, догорающего в буферной зоне методической секции.

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в разных отраслях промышленности, например металлургии, машиностроении, промышленности стройматериалов при нагреве мелких изделий машиностроения под закалку, нормализацию, отпуск и цементацию.
Известен способ термообработки изделий в печи (JP 2007192471, опубл. 11.09.2001), в котором проводят перемещения нагреваемых изделий внутри вращающейся горизонтальной печи с помощью шнекового устройства.
К недостаткам этого способа относятся низкие плотности тепловых потоков к нагреваемому материалу и связанный с этим невысокий коэффициент использования топлива.
Прототипом предложенного изобретения является способ нагрева изделий в печи (RU 2251579, опубл. 10.05.2005), в котором предусмотрен воздушно-факельный нагрев изделий с помощью газовоздушной смеси, при этом факелы расположены перпендикулярно поверхности изделий.
К недостаткам этого способа относятся: существенное снижение плотности теплового потока на выходе из рабочей камеры из-за разбавления продуктов сгорания, поступающих из зоны горения, воздушными струями, атакующими нагреваемую поверхность и снижающими при этом температурный напор; а также существенные потери теплоты с уходящими газами в связи с разбавлением избыточным воздухом и возможность при переходных режимах «замораживания» непрореагировавшего оксида углерода струями холодного воздуха.
В предложенном изобретении достигается технический результат, заключающийся в повышении энергоэффективности способа за счет значительного сокращения подачи избыточного воздуха в методическую зону, увеличении температурного напора при высоких скоростях струй продуктов сгорания, натекающих на нагреваемую поверхность методической зоны печи, и значительное увеличение коэффициента использования топлива в связи с повышенной теплоотдачей в методической зоне при малых коэффициентах избытка воздуха, а также существенное снижение выбросов оксида углерода, догорающего в буферной зоне методической секции. Кроме того, обеспечивается возможность интенсивного нагрева изделий в огневой секции за счет обеспечения равномерного прогрева изделий до пластического состояния при их перемешивании шнековым механизмом в методической секции.
Указанный технический результат достигается следующим образом.
В способе термообработки изделий проводят нагрев изделий при их перемещении вдоль методической и огневой секций печи с помощью шнекового механизма.
При этом нагрев в области огневой секции, примыкающей к зоне выгрузки изделий, проводят с помощью системы мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе шнекового механизма.
Систему мелких факелов образуют путем взаимодействия потока газа, подаваемого параллельно стенкам корпуса шнекового механизма, и потока воздуха, подаваемого перпендикулярно стенкам корпуса шнекового механизма.
Нагрев в области методической секции, примыкающей к зоне загрузки изделий, проводят с помощью подачи на поверхность шнекового механизма высокоскоростного потока продуктов сгорания, образующихся в огневой секции.
Способ по предложенному изобретению осуществляется следующим образом.
Через зону загрузки изделий в шнековый механизм, которым снабжена печь, загружаются нагреваемые изделия и с помощью шнека транспортируются вдоль корпуса печи.
В огневой секции печи поток газа, поступающий из системы подачи потока газа и движущийся параллельно поверхности корпуса шнекового механизма, взаимодействует с воздушными струями потока воздуха, поступающего из системы подачи потока воздуха и движущийся перпендикулярно поверхности корпуса печи.
При взаимодействии этих потоков образуется система мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе шнекового механизма.
Отработанные дымовые газы из огневой секции поступают в методическую секцию, в которой горячие дымовые газы с большой скоростью направляются на поверхность шнекового механизма. Таким образом достигается существенное повышение теплоотдачи от дымовых газов к нагреваемой поверхности шнекового механизма и повышение коэффициента использования топлива за счет эффективного использования дымовых газов в методической секции при коэффициенте избытка воздуха порядка единицы.
Используемая система нагрева обладает высоким коэффициентом теплоотдачи к нагреваемой поверхности. При этом теплота отработанных продуктов горения эффективно используется в методической секции, существенно повышая коэффициент использования топлива. Применение шнекового механизма позволяет эффективно использовать печь как для нагрева, так и для термообработки, в том числе и химико-термической, например, при подаче вместе с изделиями твердого карбюризатора, равномерно перемешиваемого шнековым механизмом
Способ термообработки изделий, предложенный в изобретении, является высокоэффективной технологией, используемой для нагрева изделий, и позволяет проводить безокислительный нагрев и химико-термическую обработку изделий с использованием различных сред.
Использование струйно-факельного нагрева с эффектом поверхностного горения в огневой секции и последующего струйного нагрева продуктами сгорания в методической секции позволяет существенно повысить коэффициент использования топлива, снизив тепловые выбросы.
Многостадийное сжигание топлива путем многоструйной подачи воздуха в огневой секции существенно снижает концентрацию оксидов азота в дымовых газах, а догорание оксида углерода в буферной зоне методической секции приводит его концентрацию в продуктах сгорания практически к нулю, что приводит к значительному снижению вредных выбросов.

Claims (1)

  1. Способ термообработки изделий в горизонтальной печи, включающий нагрев мелких изделий при их перемещении вдоль методической и огневой секций печи с помощью шнекового механизма, при этом нагрев в огневой секции, примыкающей к зоне выгрузки изделий, осуществляют с помощью системы факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе шнекового механизма, образованных путем взаимодействия потока газа, подаваемого параллельно стенкам корпуса шнекового механизма, и потока воздуха, подаваемого перпендикулярно стенкам корпуса шнекового механизма, а нагрев в методической секции, примыкающей к зоне загрузки изделий, осуществляют с помощью подачи на поверхность шнекового механизма высокоскоростного потока продуктов сгорания, образующихся в огневой секции.
RU2012128645/02A 2012-07-09 2012-07-09 Способ термообработки изделий в горизонтальной печи RU2494155C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128645/02A RU2494155C1 (ru) 2012-07-09 2012-07-09 Способ термообработки изделий в горизонтальной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012128645/02A RU2494155C1 (ru) 2012-07-09 2012-07-09 Способ термообработки изделий в горизонтальной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494155C1 true RU2494155C1 (ru) 2013-09-27

Family

ID=49254040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012128645/02A RU2494155C1 (ru) 2012-07-09 2012-07-09 Способ термообработки изделий в горизонтальной печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494155C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU354217A1 (ru) * Московский вечерний металлургический институт Способ сжигания газа в методической печи
RU2184786C2 (ru) * 2000-04-11 2002-07-10 Сибирский государственный индустриальный университет Способ нагрева стальных заготовок из углеродистых низколегированных сталей под прокатку
UA46923U (ru) * 2009-07-17 2010-01-11 Открытое Акционерное Общество "Металлургический Комбинат "Азовсталь" Способ нагревания заготовок в многозонной методической печи
RU2398165C2 (ru) * 2008-07-08 2010-08-27 Закрытое акционерное общество "ЭНЕРГОПРОМ - Новосибирский электродный завод" Многокамерная обжиговая печь
RU2425895C1 (ru) * 2010-04-28 2011-08-10 Михаил Павлович Погорелко Способ нагрева сталей продуктами сгорания углеводородов без окисления и обезуглероживания их поверхности

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU354217A1 (ru) * Московский вечерний металлургический институт Способ сжигания газа в методической печи
RU2184786C2 (ru) * 2000-04-11 2002-07-10 Сибирский государственный индустриальный университет Способ нагрева стальных заготовок из углеродистых низколегированных сталей под прокатку
RU2398165C2 (ru) * 2008-07-08 2010-08-27 Закрытое акционерное общество "ЭНЕРГОПРОМ - Новосибирский электродный завод" Многокамерная обжиговая печь
UA46923U (ru) * 2009-07-17 2010-01-11 Открытое Акционерное Общество "Металлургический Комбинат "Азовсталь" Способ нагревания заготовок в многозонной методической печи
RU2425895C1 (ru) * 2010-04-28 2011-08-10 Михаил Павлович Погорелко Способ нагрева сталей продуктами сгорания углеводородов без окисления и обезуглероживания их поверхности

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7766649B2 (en) Multi-ported, internally recuperated burners for direct flame impingement heating applications
MXPA05003198A (es) Metodo y aparato para tratamiento con calor.
KR101426222B1 (ko) 덩어리 또는 응집 재료의 열처리를 위한 장치 및 방법
JPS6214048B2 (ru)
JP6242453B1 (ja) 加熱炉の冷却装置
CN102770564A (zh) 加热高炉热风炉的方法
RU2494155C1 (ru) Способ термообработки изделий в горизонтальной печи
JPS5849791B2 (ja) 工業用炉
CN102003879A (zh) 一种气氛控制网带式电阻炉及其气氛控制方法
JP4650106B2 (ja) 焼結装置および焼結方法
JP7253779B2 (ja) 連続熱処理炉
US11920786B2 (en) Regenerative burner, industrial furnace and method for producing a fired article
RU2014150371A (ru) Способ нагрева металлического материала в промышленной печи
JP2014048020A (ja) 連続式加熱炉
RU2496885C1 (ru) Печь для термообработки изделий
JP2017166721A (ja) 熱処理炉
CN102620561A (zh) 燃气辐射管纵向安置的气电复合加热网带炉
CN102620562A (zh) 一种托辊式气电复合加热网带炉
JP5171065B2 (ja) 連続加熱炉
JP2010144942A (ja) 蓄熱燃焼式熱処理炉の燃焼制御方法
RU2691441C1 (ru) Способ нагрева газа
RU2518714C1 (ru) Способ нагрева газов
SU1759919A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
RU2652684C1 (ru) Способ и устройство для производства окатышей
JP4145469B2 (ja) 蓄熱式交番燃焼装置を備えたサイド焚加熱炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170710