RU2494141C1 - Технологическая линия безотходной переработки семян рапса - Google Patents

Технологическая линия безотходной переработки семян рапса Download PDF

Info

Publication number
RU2494141C1
RU2494141C1 RU2012118161/13A RU2012118161A RU2494141C1 RU 2494141 C1 RU2494141 C1 RU 2494141C1 RU 2012118161/13 A RU2012118161/13 A RU 2012118161/13A RU 2012118161 A RU2012118161 A RU 2012118161A RU 2494141 C1 RU2494141 C1 RU 2494141C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
complex
air
seeds
rapeseed
cleaning
Prior art date
Application number
RU2012118161/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Тихонович Антипов
Алексей Владимирович Журавлев
Евгений Сергеевич Бунин
Дмитрий Анатольевич Казарцев
Ирина Сергеевна Юрова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority to RU2012118161/13A priority Critical patent/RU2494141C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494141C1 publication Critical patent/RU2494141C1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к масложировой промышленности. Технологическая линия безотходной переработки семян рапса включает магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха. Изобретение позволяет повысить качество рапсового масла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, химической фармацевтической и косметической промышленности.
В семенах рапса содержится: масло 40…45%, белок 18…22% (белки хорошо сбалансированы по аминокислотному составу, 5% из общего количества аминокислот приходится на долю серосодержащих аминокислот), клетчатка 6…7%, фосфолипиды 0,2…1,2%, которые характеризуются повышенным содержанием негидратируемых форм. Рапсовое масло - богатый источник незаменимых полиненасыщенных кислот: линолевой 21% и линоленовой до 9%.
Технической задачей изобретения является разработка технологической линии безотходной переработки семян рапса, позволяющей повысить качество готового продукта и степень извлечения рапсового масла, исключить его потери в процессе переработки, организовать безотходное производство, создать благоприятные условия для проведения процессов тепло- и массообмена между газовой фазой и обрабатываемым материалом.
Для решения технической задачи изобретения предложена технологическая линия безотходной переработки семян рапса, включающая магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества рапсового масла, в интенсификации процесса тепло- и массообмена, в максимальной степени извлечения рапсового масла из исходных семян рапса, в реализации безотходной переработки высоковлажных и засоренных семян рапса с возможностью получения широкого ассортимента конечной продукции.
На фиг.1 изображена схема технологической линии безотходной переработки семян рапса.
Технологическая линия безотходной переработки семян рапса (фиг.1) содержит магистрали для транспортирования потоков: 0.2 - исходное зерно, 0.21 - зерно предварительной очистки, 0.22 - зерно высушенное, 0.23 - зерно повторной очистки, 0.24 - зерно измельченное, 0.25 - зерно обжаренное, 0.26 - примесь зерновая, 0.3 - зерновая газовзвесь, 0.7 - жмых, 0.8 - минеральные отходы, 0.9 - пыль, 3.0 - воздух отработанный, 3.1 - воздух атмосферный, 3.4 - воздух нагретый; 3.9 - воздух запыленный; 9.1 - масло на гидратацию; бункер-накопитель 1; комплекс первичной очистки семян рапса I, включающий весы автоматические порционные 2, промежуточные накопители 3, магнитный 4 и воздушно-ситовой 5 сепараторы, камнеотборник 7, накопители 6 и 8 зерновых примесей и минеральных отходов соответственно, норию 9 для транспортирования перерабатываемых семян в емкости хранения 10; сушильный комплекс II, в состав которого входит центробежный вентилятор 11, калорифер 12, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель 13 для формирования зерновой газовзвеси, вихревая СВЧ-сушилка 14, циклон 15, промежуточные накопители 16, норию 17, бункер хранения и активного вентилирования 18, снабженный центробежным вентилятором 19; комплекс повторной очистки III, включающий воздушно-ситовой сепаратор 20, накопитель зерновых примесей 21, магнитный сепаратор 22; измельчитель 23 для измельчения семян рапса (например, станок пятивальцевый), аппарат обжарочный 24, форпресс 25. Кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха IV, включающим центробежные вентиляторы 26 и 27, циклон 28 и рукавный фильтр 29 для тонкой очистки отработанного теплоносителя.
Технологическая линия работает следующим образом.
Исходные семена рапса, поступая с поля, попадают в бункер-накопитель 1 (фиг.1), из которого небольшими партиями направляются на взвешивание в автоматических порционных весах 2. Далее семена из промежуточных накопителей 3 подаются на первичную очистку в магнитный сепаратор 4 для удаления металлопримесей, а затем в воздушно-ситовой сепаратор 5 для удаления органического сора и зерновой примеси, которые собираются в накопителе 6. Сепараторы, работающие на первой очистке, должны снимать не менее 25% от общего количества сора в семенах при содержании минерального сора до 1%, органического - до 5% и не менее 35% при содержании минерального сора до 1%, органического - более 5%.
После этого семена подаются в камнеотборник 7, где из них удаляют минеральные примеси в накопитель минеральных отходов 8. Воздух из воздушно-ситового сепаратора 5, загрязненный пылью и остатками зерновой примеси, отводится центробежным вентилятором 26 в циклон 28, где проходит грубую очистку и направляется в рукавный фильтр 29 для тонкой очистки. Предварительно очищенные семена рапса с помощью нории 9 подаются в промежуточные накопители 10 и далее на сушку.
Сушка семян рапса производится в сушильном комплексе, основной единицей оборудования которого является вихревая СВЧ-сушилка 14, использующая принцип закрученного потока теплоносителя и многократно интенсифицирующая процесс сушки. Поток теплоносителя (воздуха) нагревается в калорифере 12 до температуры 60…80°C, обеспечивающей щадящий режим сушки и нагнетается в камеру СВЧ-сушилки 14 центробежным вентилятором 11. В смесителе 13 происходит образование зерновой газовзвеси, которая захватывается потоком теплоносителя и подается камеру СВЧ-сушилки 14. Высушенные до влажности не более 8% семена рапса осаждаются в циклоне 15 сушильного комплекса и через промежуточные накопители 16 транспортируются с помощью нории 17 в бункер хранения и активного вентилирования 18. Отработанный теплоноситель из циклона 15 сушильного комплекса подается в рукавный фильтр 29 комплекса очистки отработанного воздуха. В бункере хранения и активного вентилирования 18 семена рапса подвергаются продувке атмосферным воздухом и охлаждению до температуры не более 30°C. Отработанный воздух очищается в рукавном фильтре 29.
При дальнейшей переработке семян рапса с целью получения масла их подвергают второй очистке в воздушно-ситовом сепараторе 20 и магнитном сепараторе 22 комплекса повторной очистки (съем минерального сора не менее 50%, органического - не менее 25%), а затем измельчают на измельчителе 23 (например, пятивальцевом станке) через четыре прохода, при этом измельченные семена должны содержать не менее 65…70% прохода через сито с размерами ячеек не менее 1 мм.
При подготовке семян рапса к прессованию для уменьшения содержания серы в масле осуществляют обжарку в обжарочном аппарате 24 быстрым нагревом мятки в течение 30…40 с до температуры 85…90°C, затем подсушиванием и нагревом до температуры 100…105°C.
Для извлечения масла семена рапса, прошедшие обжарку, направляются в форпресс 25. Далее масло подают на очистку и фасовку.
Жмых и (или) шрот, получаемые из семян рапса, содержат до 37…40% ценного белка. Рапсовые жмыхи и шроты используются в качестве питательных добавок при приготовлении комбикормов, которые, кроме того, служат богатым источником снабжения скота органическим фосфором и кальцием.
Таким образом, предлагаемая технологическая линия безотходной переработки семян рапса позволяет:
- получать более качественное рапсовое масло и использовать исходные семена рапса с высокой степенью засоренности за счет использования очистительных установок
- использовать оригинальную высокоэффективную сушильную установку с закрученным потоком теплоносителя и СВЧ-энергоподводом для сушки исходных семян рапса с высокой начальной относительной влажностью в «щадящем» режиме, что дает возможность получать конечные продукты с более высокими качественными показателями, и высушивать семена рапса до относительной влажности Wотн=8%;
- реализовать безотходную переработку семян рапса с возможностью получения широкого ассортимента готовой продукции: рапсовое масло и обезжиренный рапсовый шрот, с высоким содержанием белка, отличающиеся высоким качеством.

Claims (1)

  1. Технологическая линия безотходной переработки семян рапса, содержащая магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха.
RU2012118161/13A 2012-05-03 2012-05-03 Технологическая линия безотходной переработки семян рапса RU2494141C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) 2012-05-03 2012-05-03 Технологическая линия безотходной переработки семян рапса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) 2012-05-03 2012-05-03 Технологическая линия безотходной переработки семян рапса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494141C1 true RU2494141C1 (ru) 2013-09-27

Family

ID=49254034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) 2012-05-03 2012-05-03 Технологическая линия безотходной переработки семян рапса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494141C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560191C1 (ru) * 2014-05-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2096180C1 (ru) * 1992-11-07 1997-11-20 Научно-производственное объединение "Т.Э.М.П." Пресс для извлечения жидкого масла из масличных семян
RU2295250C2 (ru) * 2001-10-04 2007-03-20 Биовелоп Интернэшнл Б.В. Способ фракционирования жмыха и измельченного жмыха масличных семян
RU2328171C1 (ru) * 2006-12-18 2008-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов
RU2426464C1 (ru) * 2010-03-22 2011-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2096180C1 (ru) * 1992-11-07 1997-11-20 Научно-производственное объединение "Т.Э.М.П." Пресс для извлечения жидкого масла из масличных семян
RU2295250C2 (ru) * 2001-10-04 2007-03-20 Биовелоп Интернэшнл Б.В. Способ фракционирования жмыха и измельченного жмыха масличных семян
RU2328171C1 (ru) * 2006-12-18 2008-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов
RU2426464C1 (ru) * 2010-03-22 2011-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560191C1 (ru) * 2014-05-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77995C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fiber- samt granulatmaterial och anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
CN102794289A (zh) 一种有机废弃物资源化处理方法
CN107737787A (zh) 一种大米加工尾尘的处理方法
CN101983942B (zh) 一种煤泥、污泥干燥提质装置及工艺
CN111135897A (zh) 大米加工方法
WO2014084718A1 (en) A process for extracting residual oil from oil bearing waste feedstock
US20140234501A1 (en) Method and apparatus for producing dried whole egg
RU2494141C1 (ru) Технологическая линия безотходной переработки семян рапса
KR100825212B1 (ko) 동식물성 부산물의 자원화 처리 시스템 및 처리 방법
CN104291719B (zh) 一种快速脱水生产建筑石膏粉系统及方法
CN105054110A (zh) 一种动物骨头的加工方法
US7000333B2 (en) Animal byproduct conversion system and method
Hutchins Continuous solvent extraction of soybeans and cottonseed
EP3917327B1 (en) Method for producing a protein sunflower concentrate
CN107552234A (zh) 一种饲料过滤装置
SU976937A1 (ru) Лини дл очистки плодов орехоплодных культур
Keller Seed preparation
RU2480517C1 (ru) Линия получения масла из зародышей кукурузы
CN201545708U (zh) 一种将七水硫酸亚铁处理再利用的设备
RU125997U1 (ru) Технологическая линия для переработки семян тыквы
RU19251U1 (ru) Комплекс по переработке водорослей
RU2622977C2 (ru) Способ послеуборочной обработки зерна и семян
JP2004223495A (ja) 水産系廃棄物の残留カドミウム除去方法
CN106734089A (zh) 一种食品加工废弃物综合处理方法
CN203249478U (zh) 豆粕原料干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150504