RU2494141C1 - Технологическая линия безотходной переработки семян рапса - Google Patents
Технологическая линия безотходной переработки семян рапса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494141C1 RU2494141C1 RU2012118161/13A RU2012118161A RU2494141C1 RU 2494141 C1 RU2494141 C1 RU 2494141C1 RU 2012118161/13 A RU2012118161/13 A RU 2012118161/13A RU 2012118161 A RU2012118161 A RU 2012118161A RU 2494141 C1 RU2494141 C1 RU 2494141C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex
- air
- seeds
- rapeseed
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Технологическая линия безотходной переработки семян рапса включает магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха. Изобретение позволяет повысить качество рапсового масла. 1 ил.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, химической фармацевтической и косметической промышленности.
В семенах рапса содержится: масло 40…45%, белок 18…22% (белки хорошо сбалансированы по аминокислотному составу, 5% из общего количества аминокислот приходится на долю серосодержащих аминокислот), клетчатка 6…7%, фосфолипиды 0,2…1,2%, которые характеризуются повышенным содержанием негидратируемых форм. Рапсовое масло - богатый источник незаменимых полиненасыщенных кислот: линолевой 21% и линоленовой до 9%.
Технической задачей изобретения является разработка технологической линии безотходной переработки семян рапса, позволяющей повысить качество готового продукта и степень извлечения рапсового масла, исключить его потери в процессе переработки, организовать безотходное производство, создать благоприятные условия для проведения процессов тепло- и массообмена между газовой фазой и обрабатываемым материалом.
Для решения технической задачи изобретения предложена технологическая линия безотходной переработки семян рапса, включающая магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества рапсового масла, в интенсификации процесса тепло- и массообмена, в максимальной степени извлечения рапсового масла из исходных семян рапса, в реализации безотходной переработки высоковлажных и засоренных семян рапса с возможностью получения широкого ассортимента конечной продукции.
На фиг.1 изображена схема технологической линии безотходной переработки семян рапса.
Технологическая линия безотходной переработки семян рапса (фиг.1) содержит магистрали для транспортирования потоков: 0.2 - исходное зерно, 0.21 - зерно предварительной очистки, 0.22 - зерно высушенное, 0.23 - зерно повторной очистки, 0.24 - зерно измельченное, 0.25 - зерно обжаренное, 0.26 - примесь зерновая, 0.3 - зерновая газовзвесь, 0.7 - жмых, 0.8 - минеральные отходы, 0.9 - пыль, 3.0 - воздух отработанный, 3.1 - воздух атмосферный, 3.4 - воздух нагретый; 3.9 - воздух запыленный; 9.1 - масло на гидратацию; бункер-накопитель 1; комплекс первичной очистки семян рапса I, включающий весы автоматические порционные 2, промежуточные накопители 3, магнитный 4 и воздушно-ситовой 5 сепараторы, камнеотборник 7, накопители 6 и 8 зерновых примесей и минеральных отходов соответственно, норию 9 для транспортирования перерабатываемых семян в емкости хранения 10; сушильный комплекс II, в состав которого входит центробежный вентилятор 11, калорифер 12, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель 13 для формирования зерновой газовзвеси, вихревая СВЧ-сушилка 14, циклон 15, промежуточные накопители 16, норию 17, бункер хранения и активного вентилирования 18, снабженный центробежным вентилятором 19; комплекс повторной очистки III, включающий воздушно-ситовой сепаратор 20, накопитель зерновых примесей 21, магнитный сепаратор 22; измельчитель 23 для измельчения семян рапса (например, станок пятивальцевый), аппарат обжарочный 24, форпресс 25. Кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха IV, включающим центробежные вентиляторы 26 и 27, циклон 28 и рукавный фильтр 29 для тонкой очистки отработанного теплоносителя.
Технологическая линия работает следующим образом.
Исходные семена рапса, поступая с поля, попадают в бункер-накопитель 1 (фиг.1), из которого небольшими партиями направляются на взвешивание в автоматических порционных весах 2. Далее семена из промежуточных накопителей 3 подаются на первичную очистку в магнитный сепаратор 4 для удаления металлопримесей, а затем в воздушно-ситовой сепаратор 5 для удаления органического сора и зерновой примеси, которые собираются в накопителе 6. Сепараторы, работающие на первой очистке, должны снимать не менее 25% от общего количества сора в семенах при содержании минерального сора до 1%, органического - до 5% и не менее 35% при содержании минерального сора до 1%, органического - более 5%.
После этого семена подаются в камнеотборник 7, где из них удаляют минеральные примеси в накопитель минеральных отходов 8. Воздух из воздушно-ситового сепаратора 5, загрязненный пылью и остатками зерновой примеси, отводится центробежным вентилятором 26 в циклон 28, где проходит грубую очистку и направляется в рукавный фильтр 29 для тонкой очистки. Предварительно очищенные семена рапса с помощью нории 9 подаются в промежуточные накопители 10 и далее на сушку.
Сушка семян рапса производится в сушильном комплексе, основной единицей оборудования которого является вихревая СВЧ-сушилка 14, использующая принцип закрученного потока теплоносителя и многократно интенсифицирующая процесс сушки. Поток теплоносителя (воздуха) нагревается в калорифере 12 до температуры 60…80°C, обеспечивающей щадящий режим сушки и нагнетается в камеру СВЧ-сушилки 14 центробежным вентилятором 11. В смесителе 13 происходит образование зерновой газовзвеси, которая захватывается потоком теплоносителя и подается камеру СВЧ-сушилки 14. Высушенные до влажности не более 8% семена рапса осаждаются в циклоне 15 сушильного комплекса и через промежуточные накопители 16 транспортируются с помощью нории 17 в бункер хранения и активного вентилирования 18. Отработанный теплоноситель из циклона 15 сушильного комплекса подается в рукавный фильтр 29 комплекса очистки отработанного воздуха. В бункере хранения и активного вентилирования 18 семена рапса подвергаются продувке атмосферным воздухом и охлаждению до температуры не более 30°C. Отработанный воздух очищается в рукавном фильтре 29.
При дальнейшей переработке семян рапса с целью получения масла их подвергают второй очистке в воздушно-ситовом сепараторе 20 и магнитном сепараторе 22 комплекса повторной очистки (съем минерального сора не менее 50%, органического - не менее 25%), а затем измельчают на измельчителе 23 (например, пятивальцевом станке) через четыре прохода, при этом измельченные семена должны содержать не менее 65…70% прохода через сито с размерами ячеек не менее 1 мм.
При подготовке семян рапса к прессованию для уменьшения содержания серы в масле осуществляют обжарку в обжарочном аппарате 24 быстрым нагревом мятки в течение 30…40 с до температуры 85…90°C, затем подсушиванием и нагревом до температуры 100…105°C.
Для извлечения масла семена рапса, прошедшие обжарку, направляются в форпресс 25. Далее масло подают на очистку и фасовку.
Жмых и (или) шрот, получаемые из семян рапса, содержат до 37…40% ценного белка. Рапсовые жмыхи и шроты используются в качестве питательных добавок при приготовлении комбикормов, которые, кроме того, служат богатым источником снабжения скота органическим фосфором и кальцием.
Таким образом, предлагаемая технологическая линия безотходной переработки семян рапса позволяет:
- получать более качественное рапсовое масло и использовать исходные семена рапса с высокой степенью засоренности за счет использования очистительных установок
- использовать оригинальную высокоэффективную сушильную установку с закрученным потоком теплоносителя и СВЧ-энергоподводом для сушки исходных семян рапса с высокой начальной относительной влажностью в «щадящем» режиме, что дает возможность получать конечные продукты с более высокими качественными показателями, и высушивать семена рапса до относительной влажности Wотн=8%;
- реализовать безотходную переработку семян рапса с возможностью получения широкого ассортимента готовой продукции: рапсовое масло и обезжиренный рапсовый шрот, с высоким содержанием белка, отличающиеся высоким качеством.
Claims (1)
- Технологическая линия безотходной переработки семян рапса, содержащая магистрали и нории для транспортирования перерабатываемого продукта, бункер-накопитель для временного хранения влажных засоренных семян рапса, комплекс первичной очистки семян с промежуточными накопителями, магнитными и воздушно-ситовыми сепараторами для удаления металлсодержащих и легких неорганических и зерновых примесей, камнеотборник, накопители зерновых примесей и минеральных отходов, сушильный комплекс, в состав которого входит вихревая СВЧ-сушилка, центробежный вентилятор и калорифер, предназначенные для получения сухого горячего воздуха, смеситель для формирования газовзвеси, циклон для сбора и осаждения высушенных семян, бункер хранения и активного вентилирования семян, комплекс повторной очистки высушенных семян рапса перед прессованием, включающий магнитный и воздушно-ситовой сепараторы, измельчитель, обжарочный аппарат и форпресс, кроме того, технологическая линия снабжена комплексом очистки отработанного воздуха, включающим циклон и рукавный фильтр для тонкой очистки отработанного воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Технологическая линия безотходной переработки семян рапса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Технологическая линия безотходной переработки семян рапса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2494141C1 true RU2494141C1 (ru) | 2013-09-27 |
Family
ID=49254034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012118161/13A RU2494141C1 (ru) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Технологическая линия безотходной переработки семян рапса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2494141C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560191C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2096180C1 (ru) * | 1992-11-07 | 1997-11-20 | Научно-производственное объединение "Т.Э.М.П." | Пресс для извлечения жидкого масла из масличных семян |
RU2295250C2 (ru) * | 2001-10-04 | 2007-03-20 | Биовелоп Интернэшнл Б.В. | Способ фракционирования жмыха и измельченного жмыха масличных семян |
RU2328171C1 (ru) * | 2006-12-18 | 2008-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов |
RU2426464C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") | Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья |
-
2012
- 2012-05-03 RU RU2012118161/13A patent/RU2494141C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2096180C1 (ru) * | 1992-11-07 | 1997-11-20 | Научно-производственное объединение "Т.Э.М.П." | Пресс для извлечения жидкого масла из масличных семян |
RU2295250C2 (ru) * | 2001-10-04 | 2007-03-20 | Биовелоп Интернэшнл Б.В. | Способ фракционирования жмыха и измельченного жмыха масличных семян |
RU2328171C1 (ru) * | 2006-12-18 | 2008-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов |
RU2426464C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (ГОУВПО "ВГТА") | Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560191C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" | Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77995C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fiber- samt granulatmaterial och anordning foer genomfoerande av foerfarandet. | |
CN102794289A (zh) | 一种有机废弃物资源化处理方法 | |
CN107737787A (zh) | 一种大米加工尾尘的处理方法 | |
CN101983942B (zh) | 一种煤泥、污泥干燥提质装置及工艺 | |
CN111135897A (zh) | 大米加工方法 | |
WO2014084718A1 (en) | A process for extracting residual oil from oil bearing waste feedstock | |
US20140234501A1 (en) | Method and apparatus for producing dried whole egg | |
RU2494141C1 (ru) | Технологическая линия безотходной переработки семян рапса | |
KR100825212B1 (ko) | 동식물성 부산물의 자원화 처리 시스템 및 처리 방법 | |
CN104291719B (zh) | 一种快速脱水生产建筑石膏粉系统及方法 | |
CN105054110A (zh) | 一种动物骨头的加工方法 | |
US7000333B2 (en) | Animal byproduct conversion system and method | |
Hutchins | Continuous solvent extraction of soybeans and cottonseed | |
EP3917327B1 (en) | Method for producing a protein sunflower concentrate | |
CN107552234A (zh) | 一种饲料过滤装置 | |
SU976937A1 (ru) | Лини дл очистки плодов орехоплодных культур | |
Keller | Seed preparation | |
RU2480517C1 (ru) | Линия получения масла из зародышей кукурузы | |
CN201545708U (zh) | 一种将七水硫酸亚铁处理再利用的设备 | |
RU125997U1 (ru) | Технологическая линия для переработки семян тыквы | |
RU19251U1 (ru) | Комплекс по переработке водорослей | |
RU2622977C2 (ru) | Способ послеуборочной обработки зерна и семян | |
JP2004223495A (ja) | 水産系廃棄物の残留カドミウム除去方法 | |
CN106734089A (zh) | 一种食品加工废弃物综合处理方法 | |
CN203249478U (zh) | 豆粕原料干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150504 |