RU2491833C1 - Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle - Google Patents
Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2491833C1 RU2491833C1 RU2011151711/13A RU2011151711A RU2491833C1 RU 2491833 C1 RU2491833 C1 RU 2491833C1 RU 2011151711/13 A RU2011151711/13 A RU 2011151711/13A RU 2011151711 A RU2011151711 A RU 2011151711A RU 2491833 C1 RU2491833 C1 RU 2491833C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vitamin
- amide
- mineral concentrates
- production
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности, к способам производства амидо-витаминно-минеральных концентратов, и может быть использовано для производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота.The invention relates to the feed industry, in particular, to methods for the production of amido-vitamin-mineral concentrates, and can be used for the production of amido-vitamin-mineral concentrates for cattle.
Известен способ получения белкового корма [Патент РФ №2062036, A23K 1/10. Вишняков С.И.; Левантовский С.А.; Рыжкова Г.Ф.; Чалабянц С.А. №92009160/15. Заявл. 30.11.1992, опубл. 20.06.1996], заключающийся в том, что смешивают кормовые компоненты с пылевидными отходами кожевенного производства и гранулируют смесь. В качестве связующего вещества используют белковую муку, полученную из кожевенных отходов в количестве 14,5-15,5% от обшей массы смеси.A known method of producing protein feed [RF Patent No. 2062036, A23K 1/10. Vishnyakov S.I .; Levantovsky S.A .; Ryzhkova G.F .; Chalabyants S.A. No. 92009160/15. Claim November 30, 1992, publ. 06/20/1996], which consists in the fact that the feed components are mixed with pulverized waste from leather production and the mixture is granulated. As a binder, protein flour obtained from leather waste in the amount of 14.5-15.5% of the total weight of the mixture is used.
Недостатками известного способа являются низкая пищевая биологическая ценность получаемого продукта и несбалансированность его состава, невысокое качество готового продукта вследствие использования грубых кормов, наличие токсинов в амидо-витаминно-минеральных концентратах, низкая перевариваемость продукции, низкая продуктивность сельскохозяйственных животных, а также большой расход концентратов на единицу продукции.The disadvantages of this method are the low nutritional biological value of the resulting product and the imbalance of its composition, the low quality of the finished product due to the use of roughage, the presence of toxins in amide-vitamin-mineral concentrates, low digestibility of products, low productivity of farm animals, as well as high consumption of concentrates per unit products.
Технической задачей изобретения является разработка способа производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота, позволяющего повысить качество продукта за счет соблюдения рациональных параметров процесса экспандирования (температуры и давления перед кольцевым зазором, частоты вращения шнека экспандера и др.), сбалансированности амидо-витаминно-минеральных концентратов по пищевой, биологической ценности и аминокислотному составу, улучшить перевариваемость продукции, повысить рентабельность производства, повысить продуктивность сельскохозяйственных животных, сократить количество концентратов на единицу продукции, расширить ассортимент выпускаемых амидо-витаминно-минеральных концентратов при использовании недорогого и широко распространенного сырья и отходов пищевых производств.An object of the invention is to develop a method for the production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle, which allows to improve the quality of the product by observing the rational parameters of the expansion process (temperature and pressure in front of the annular gap, rotational speed of the expander screw, etc.), balance of amido-vitamin -mineral concentrates by nutritional, biological value and amino acid composition, to improve the digestibility of products, to increase the profitability of production production, increase the productivity of farm animals, reduce the number of concentrates per unit of production, expand the range of amide-vitamin-mineral concentrates produced using inexpensive and widespread raw materials and food production wastes.
Для решения технической задачи изобретения предложен способ производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота, характеризующийся тем, что зерна ячменя, сои, рапсового жмыха измельчают в дробилке и отсеивают через сито №2 с целью выравнивания гранулометрического состава от 0,4 до 0,7 мм, тщательно смешивают с рыбной мукой, бентонитом и карбамидом, подготовленную смесь увлажняют до 15…17%, затем обрабатывают на одношнековом экспандере при температуре продукта перед матрицей 110…120°С и давлении в предматричной зоне экпандера 3…4 МПа, готовят амидо-витаминно-минеральные концентраты для крупного рогатого скота при следующем содержании компонентов, г на кг:To solve the technical problem of the invention, a method for the production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle, characterized in that the grains of barley, soybean, rapeseed meal is crushed in a grinder and screened through a sieve No. 2 in order to equalize the particle size distribution from 0.4 to 0 , 7 mm, thoroughly mixed with fish meal, bentonite and urea, the prepared mixture is moistened to 15 ... 17%, then processed on a single screw expander at a product temperature in front of the matrix of 110 ... 120 ° C and pressure in the prematrix ONET ekpandera 3 ... 4 MPa preparing amido-vitamin and mineral concentrates for cattle under the following component, g per kg:
Технический результат изобретения заключается в повышении качества амидо-витаминно-минеральных концентратов за счет соблюдения рациональных параметров процесса (температуры и давления перед кольцевым зазором, частоты вращения шнека экспандера и др.), сбалансированности но пищевой, биологической ценности и аминокислотному составу, улучшении перевариваемости полученного амидо-витаминно-минеральных концентратов, повышении рентабельности производства, повышении продуктивности сельскохозяйственных животных, сокращении количества концентратов на единицу продукции.The technical result of the invention is to improve the quality of amido-vitamin-mineral concentrates due to the observance of rational process parameters (temperature and pressure in front of the annular gap, rotational speed of the expander screw, etc.), balance of nutritional, biological value and amino acid composition, improvement of digestibility of the obtained amido -vitamin-mineral concentrates, increasing the profitability of production, increasing the productivity of farm animals, reducing the number of ntsentratov per unit of output.
Способ производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота осуществляют следующим образом.A method of producing amido-vitamin-mineral concentrates for cattle is as follows.
Исходное сырье зерна ячменя, сои, рапсового жмыха измельчают в дробилке и отсеивают через сито №2 с целью выравнивания гранулометрического состава от 0,4 до 0,7 мм, тщательно в смесителе смешивают с рыбной мукой, бентонитом и карбамидом, подготовленную смесь увлажняют до 15…17%, затем обрабатывают на одношнековом экспандере при температуре продукта перед матрицей 110…120°С и давлении в предматричной зоне экпандера 3…4 МПа, готовят амидо-витаминно-минеральные концентраты для крупного рогатого скота при следующем содержании компонентов, г на кг:The feedstock of barley grain, soybean, rapeseed meal is crushed in a crusher and sieved through a No. 2 sieve to level the particle size distribution from 0.4 to 0.7 mm, thoroughly mixed in a mixer with fish meal, bentonite and urea, the prepared mixture is moistened to 15 ... 17%, then processed on a single-screw expander at a product temperature in front of the matrix of 110 ... 120 ° C and pressure in the prematrix zone of the expander 3 ... 4 MPa, amide-vitamin-mineral concentrates for cattle are prepared with the following content of components, g per kg:
При выборе рецептурного состава зерновой и зернобобовой смеси учитывали необходимость максимального обогащения амидо-витаминно-минеральных концентратов, содержащих, в основном, небелковые азотистые вещества, белковые, минеральные компоненты для достижения их физиологической дозы. Поэтому наряду с развитой структурой амидо-витаминно-минеральных концентратов необходимо стремиться к получению продуктов, сбалансированных по энергетической и биологической ценности.When choosing the prescription composition of the grain and leguminous mixture, the need for maximum enrichment of amido-vitamin-mineral concentrates containing mainly non-protein nitrogenous substances, protein, and mineral components to achieve their physiological dose was taken into account. Therefore, along with the developed structure of amido-vitamin-mineral concentrates, it is necessary to strive to obtain products balanced in terms of energy and biological value.
Большинство производимых в настоящее время амидо-витаминно-минеральных концентратов не сбалансировано по аминокислотному, минеральному и витаминному составу, поскольку их основу чаще всего составляет один компонент (пшеница, овес, рис, кукуруза и т.д.).Most of the currently produced amido-vitamin-mineral concentrates are not balanced in terms of amino acid, mineral and vitamin composition, since most of them are based on one component (wheat, oats, rice, corn, etc.).
Перерабатываемая смесь зерновых и зернобобовых продуктов через загрузочный патрубок поступает в рабочую камеру экспандера, где перемещается шнеком к кольцевому зазору. По мере продвижения продукт в зоне смешения частично перемешивается, в зоне сжатия происходит скачкообразное увеличение давления и уплотнение продукта вследствие резкого уменьшения размеров винтового канала шнеков. В зоне пластификации осуществляется превращение гранул продукта в расплав за счет трения между частицами продукта и витками шнека. Затем происходит дальнейшее сжатие продукта. Далее в зоне гомогенизации происходит превращение размягченных гранул в однородный расплав за счет возрастания давления. Давление расплава продукта в зоне дозирования достигает необходимого значения, что обеспечивает окончательное расплавление мелких включений и образование расплава, однородного по структуре и температуре. Это позволяет для нормальной работы экспандера иметь заданную, однородную по всему расплаву продукта и сечению температуру.The processed mixture of grain and leguminous products through the loading pipe enters the working chamber of the expander, where it is moved by a screw to the annular gap. As you move the product in the mixing zone is partially mixed, in the compression zone there is an abrupt increase in pressure and compaction of the product due to a sharp decrease in the size of the screw channel of the screws. In the plasticization zone, the product granules are transformed into a melt due to friction between the product particles and the screw turns. Then there is further compression of the product. Further, in the homogenization zone, the transformation of the softened granules into a homogeneous melt occurs due to an increase in pressure. The melt pressure of the product in the dosing zone reaches the required value, which ensures the final melting of small inclusions and the formation of a melt, uniform in structure and temperature. This allows for the normal operation of the expander to have a predetermined temperature uniform throughout the melt of the product and the cross section.
В зоне стабилизации происходит выравнивание давления и температурных полей расплава продукта. Затем он попадает в предматричную зону и продавливается через выходное отверстие между дорном и матрицей.In the stabilization zone, pressure and temperature fields of the product melt are equalized. Then it enters the pre-pricing zone and is pressed through the outlet between the mandrel and the matrix.
После выхода продукта из кольцевого зазора матрицы в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги, аккумулированная продуктом энергия высвобождается с большой скоростью, что приводит к образованию пористой структуры и увеличению объема смеси (вспучиванию), который выходит из матрицы в виде жгута. При этом в результате «взрыва» продукта (или «декомпрессионного шока») происходят глубокие преобразования его структуры: разрыв клеточных стенок, деструкция, гидролиз [Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.С. Рудометкин - С-Пб:. ГИОРД - 2004. - 288 с.].After the product leaves the annular gap of the matrix as a result of a sharp drop in temperature and pressure, moisture evaporates instantly, the energy accumulated by the product is released at a high speed, which leads to the formation of a porous structure and an increase in the volume of the mixture (expansion), which leaves the matrix in the form of a bundle. Moreover, as a result of the "explosion" of the product (or "decompression shock"), deep transformations of its structure take place: rupture of the cell walls, destruction, hydrolysis [Ostrikov AN Extrusion in food technology / A.N. Ostrikov, O.V. Abramov, A.S. Rudometkin - St. Petersburg :. GIORD - 2004. - 288 p.].
Необходимость увлажнения смеси (до 15…16%) обусловлена следующими соображениями. Доказано, что расширение продукта на выходе из отверстий матрицы непосредственно является следствием физических свойств воды [Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии / A.Н. Остриков, O.В. Абрамов, А.С. Рудометкин - С-Пб:. ГИОРД - 2004. - 288 с.]. При таких термических условиях (изменение температуры в экструдере может быть в пределах от 130 до 200°С) и под очень большим давлением вода существует только в жидком состоянии. Когда пластифицированный материал выходит из матрицы и достигает атмосферного давления, вода из состояния перегретой жидкости мгновенно превращается в пар, выделяя значительное количество энергии. Под действием давления пара в продукте образуются поры, а оставшиеся целыми крахмальные зерна разрываются.The need to moisten the mixture (up to 15 ... 16%) is due to the following considerations. It is proved that the expansion of the product at the exit from the holes of the matrix is directly a consequence of the physical properties of water [Ostrikov AN Extrusion in food technology / A.N. Ostrikov, O.V. Abramov, A.S. Rudometkin - St. Petersburg :. GIORD - 2004. - 288 p.]. Under such thermal conditions (the temperature in the extruder can vary from 130 to 200 ° C) and under very high pressure, water exists only in a liquid state. When the plasticized material leaves the matrix and reaches atmospheric pressure, water from a state of superheated liquid instantly turns into steam, releasing a significant amount of energy. Under the influence of vapor pressure, pores are formed in the product, and the remaining whole starch grains break.
Экспандер должен работать при давлении продукта в предматричной зоне, не превышающем оптимального значения. Это необходимо, так как величина давления однозначно определяет температуру обработки продукта, от которой в свою очередь зависит качество готового изделия. Установлено [Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.С. Рудометкин - С-Пб:. ГИОРД - 2004. - 288 с.], что основные компоненты (углеводы, белки, жиры, витамины и др.) пищевых продуктов имеют различную оптимальную температуру, необходимую для протекания полных и качественных физико-химических изменений при экспандировании.The expander must operate at a product pressure in the prematrix zone that does not exceed the optimum value. This is necessary, since the pressure value uniquely determines the temperature of the product processing, on which the quality of the finished product, in turn, depends. Established [Ostrikov A.N. Extrusion in food technology / A.N. Ostrikov, O.V. Abramov, A.S. Rudometkin - St. Petersburg :. GIORD - 2004. - 288 pp.] That the main components (carbohydrates, proteins, fats, vitamins, etc.) of food products have different optimal temperatures necessary for complete and qualitative physico-chemical changes during expansion.
Для эффективного и качественного протекания экспандировании необходимо подобрать такой характер изменения температуры, при котором основные компоненты продуктов подвергались бы, с одной стороны, полной гидротермической обработке, а с другой - на них оказывалось «мягкое» (щадящее) температурное воздействие, предотвращающее их термическое разложение.For effective and high-quality expansion, it is necessary to select the nature of the temperature change at which the main components of the products are subjected, on the one hand, to a full hydrothermal treatment, and on the other, they have a “soft” (sparing) temperature effect that prevents their thermal decomposition.
Анализ теоретических и экспериментальных данных [Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.С. Рудометкин - С-Пб:. ГИОРД - 2004. - 288 с.] показал, что для качественного проведения обработки необходимо плавное повышение температуры продукта с последующей стабилизацией. Экспериментально установлено, что для данных белково-витаминных концентратов температура перед матрицей Т=403…408 К позволяет достичь давления в предматричной зоне экспандера Р=5,5…6,2 МПа. Именно в этом диапазоне температур в смеси происходят полные и глубокие физико-химические изменения белков, углеводов и других компонентов, придающие им свойства, наиболее приемлемые для полного усваивания животным.Analysis of theoretical and experimental data [Ostrikov A.N. Extrusion in food technology / A.N. Ostrikov, O.V. Abramov, A.S. Rudometkin - St. Petersburg :. GIORD - 2004. - 288 p.] Showed that for high-quality processing it is necessary to gradually increase the temperature of the product with subsequent stabilization. It was experimentally established that for these protein-vitamin concentrates, the temperature in front of the matrix T = 403 ... 408 K allows the pressure in the prematrix zone of the expander to reach P = 5.5 ... 6.2 MPa. It is in this temperature range that the mixture undergoes complete and deep physico-chemical changes in proteins, carbohydrates and other components, giving them the properties most suitable for complete assimilation by animals.
Способ производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота поясняется следующим примером.A method for producing amido-vitamin-mineral concentrates for cattle is illustrated by the following example.
Пример. Исходное сырье зерна ячменя, сои, рапсового жмыха измельчают в дробилке и отсеивают через сито №2 с целью выравнивания гранулометрического состава от 0,4 до 0,7 мм, тщательно в смесителе смешивают с рыбной мукой, бетонитом и карбамидом в следующем соотношении компонентов, г на кг: ячменя - 400,0, сои - 200,0, рапсового жмыха - 160,0, рыбной муки - 40,0, бентонита - 50,0, карбамида - 150,0, и подготовленную смесь увлажняют до 15%, затем подготовленную смесь обрабатывают на одношнековом экспандере при температуре продукта перед матрицей 118°С и давлении в предматричной зоне экпандера 4 МПа.Example. The feedstock of barley grain, soybean, rapeseed meal is crushed in a crusher and sieved through a No. 2 sieve in order to level the particle size distribution from 0.4 to 0.7 mm, thoroughly mixed in a mixer with fish meal, concrete and carbamide in the following ratio of components, g per kg: barley - 400.0, soybean - 200.0, rapeseed meal - 160.0, fish meal - 40.0, bentonite - 50.0, urea - 150.0, and the prepared mixture is moistened to 15%, then the prepared mixture is processed on a single-screw expander at a product temperature in front of the matrix of 118 ° C and pressure in th zone ekpandera 4 MPa.
Полученный амидо-витаминно-минеральный концентрат анализируют по комплексу показателей, характеризующих пищевую и биологическую ценность готового изделия. Данные анализа представлены в таблице.The obtained amido-vitamin-mineral concentrate is analyzed by a set of indicators characterizing the nutritional and biological value of the finished product. The analysis data are presented in the table.
Как видно из таблицы, белково-витаминно-минеральный концентрат для крупною рогатого скота, полученный предложенным способом, соответствует нормам для белково-витаминно-минеральных концентратов.As can be seen from the table, protein-vitamin-mineral concentrate for cattle obtained by the proposed method meets the standards for protein-vitamin-mineral concentrates.
Если влаги в смеси было менее 15%, например, 14%, то ее оказывалось недостаточно, и продукт на выходе из экспандера не вспучивался. И, наоборот, если влаги в продукте было более 16%, например, 19%, это также приводило к снижению степени вспучивания, так как при этом формируется более плотная структура продукта с грубой консистенцией. Причина этих изменений заключается в том, что при увеличении влажности повышается пластичность массы, а это обуславливает снижение механических напряжений в экспандате. Следовательно, количество теплоты, выделяемой в результате работы сил вязкого трения, оказывалось недостаточно для получения вспученной структуры.If the moisture in the mixture was less than 15%, for example, 14%, then it was not enough, and the product did not swell at the outlet of the expander. And, conversely, if the moisture in the product was more than 16%, for example, 19%, this also led to a decrease in the degree of expansion, since this forms a more dense product structure with a rough consistency. The reason for these changes is that with increasing humidity, the plasticity of the mass increases, and this leads to a decrease in mechanical stresses in the expandant. Consequently, the amount of heat released as a result of the work of viscous friction forces was not enough to obtain an expanded structure.
Использование измельченного сырья с размером частиц до 0,7 мм, например, 0,5 мм, приводило к неустойчивому процессу экспандирования, забиванию продуктом выходного отверстия. В результате экспандирования сырья с размером частиц более 0,7 мм, например, 0,8 мм, вспучивание продукта осуществляется неравномерно, поэтому продукт обладал неравномерной по сечению пористостью. В сечении продукта можно было различить включение небольшого количества частиц, что можно объяснить неполным переходом частиц смеси в расплав.The use of crushed raw materials with a particle size of up to 0.7 mm, for example, 0.5 mm, led to an unstable expansion process, the product clogging the outlet. As a result of expansion of raw materials with a particle size of more than 0.7 mm, for example, 0.8 mm, the expansion of the product is uneven, so the product had porousity uneven over the cross section. In the cross section of the product, it was possible to distinguish the inclusion of a small number of particles, which can be explained by the incomplete transition of the mixture particles into the melt.
Предложенный способ производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота позволяет:The proposed method for the production of amido-vitamin-mineral concentrates for cattle allows you to:
- получать амидо-витаминно-минеральные концентраты с достаточно высокой биологической и энергетической ценностью; они сбалансированы по составу незаменимых аминокислот, витаминов и минеральных веществ;- receive amido-vitamin-mineral concentrates with a sufficiently high biological and energy value; they are balanced in the composition of essential amino acids, vitamins and minerals;
- использовать в качестве исходных компонентов смеси широко распространенные и недорогие виды сырья;- use widespread and inexpensive types of raw materials as initial components of the mixture;
- повысить перевариемость продукции;- increase the digestibility of products;
- повысить продуктивность сельскохозяйственных животных,- increase the productivity of farm animals,
- сократить количество концентратов на единицу продукции- reduce the number of concentrates per unit of output
- повысить рентабельность производства;- increase the profitability of production;
- расширить ассортимент выпускаемой продукции.- expand the range of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151711/13A RU2491833C1 (en) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151711/13A RU2491833C1 (en) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011151711A RU2011151711A (en) | 2013-06-27 |
| RU2491833C1 true RU2491833C1 (en) | 2013-09-10 |
Family
ID=48701010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011151711/13A RU2491833C1 (en) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2491833C1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6282B (en) | 2014-09-03 | 2016-07-25 | Uab "Naujasis Nevėžis" | Fodder |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US843927A (en) * | 1906-03-22 | 1907-02-12 | Acme Tobacco Company | Cigar-filler-cutting machine. |
| DE2257108A1 (en) * | 1972-08-07 | 1974-02-21 | Triple F | NON-PROTEIN NITROGEN FEED PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT |
-
2011
- 2011-12-19 RU RU2011151711/13A patent/RU2491833C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US843927A (en) * | 1906-03-22 | 1907-02-12 | Acme Tobacco Company | Cigar-filler-cutting machine. |
| DE2257108A1 (en) * | 1972-08-07 | 1974-02-21 | Triple F | NON-PROTEIN NITROGEN FEED PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПЕТРУХИН И.В. Корма и кормовые добавки: Справочник. - М.: Росагропромиздат, 1989, с.248-251. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011151711A (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2338388C1 (en) | Method of manufacturing complete extruded feed with filling | |
| RU2471361C1 (en) | Method for production of protein-and-vitamin concentrates for piglets | |
| JPH07155114A (en) | Taste-oriented dog food article having excellent breakage resistance molded by extrusion | |
| KR101494807B1 (en) | A method for preparing Citus pulp pellet with calcium oxide(CaO) without drying | |
| RU2399295C2 (en) | Method of preparation of extruded dry feed for companion animal, primarily - rodents | |
| RU2389346C1 (en) | Method for production of extruded texturates | |
| RU2491833C1 (en) | Method for production of amide-vitamin-mineral concentrates for cattle | |
| RU2447672C2 (en) | Method for production of functional expanded aqua feedstuffs for cyprinid fishes | |
| US2774670A (en) | Cereal food and method | |
| US10375975B1 (en) | System and method for producing pelleted animal feed blocks | |
| RU2396001C2 (en) | Preparation method of extruded dry feed for fish, mainly for aquarium fish | |
| JP3766477B2 (en) | Pellet for feed, crumble for feed and production method thereof | |
| RU2544913C2 (en) | Method for production of modified food additive based on gluten | |
| RU2667161C1 (en) | Method of manufacturing feeds by extrusion of biological and agricultural waste, production line for method implementation and feed obtained by provided method | |
| US11432570B2 (en) | Method for producing an extruded feed containing fibres | |
| RU2203559C2 (en) | Method for producing feed additive from raw material of animal origin | |
| RU2312521C2 (en) | Method for producing of extruded cheese grain chips (versions) | |
| RU2685909C1 (en) | Feed concentrate for lactating cows | |
| RU109375U1 (en) | GRANULATED FEED PRODUCTION LINE | |
| RU2416979C1 (en) | Method for production of full ration expanded combined feedstuffs for rabbits | |
| RU2469624C1 (en) | Granulated fodders production line | |
| RU2196439C2 (en) | Granulated fodder for farm animals and method of its preparing | |
| RU2231960C1 (en) | Method and mixer for preparing of multiple-component feed mixtures based on chopped fodder for compacting | |
| DE69713207T2 (en) | Chicken feed and manufacturing process | |
| RU2731544C1 (en) | Method of granulated mixed fodders preparation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141220 |