RU2491154C1 - Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия - Google Patents

Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2491154C1
RU2491154C1 RU2012120369/02A RU2012120369A RU2491154C1 RU 2491154 C1 RU2491154 C1 RU 2491154C1 RU 2012120369/02 A RU2012120369/02 A RU 2012120369/02A RU 2012120369 A RU2012120369 A RU 2012120369A RU 2491154 C1 RU2491154 C1 RU 2491154C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foaming
sheet
compacted powder
panel
foamed aluminium
Prior art date
Application number
RU2012120369/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Сивак
Сергей Васильевич Родинков
Виктор Константинович Орлов
Антон Германович Алёхин
Михаил Александрович Сарафанов
Вячеслав Владимирович Павленко
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2012120369/02A priority Critical patent/RU2491154C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2491154C1 publication Critical patent/RU2491154C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению панелей пеноалюминия. Может использоваться в гражданском строительстве, атомном машиностроении, судостроении, авиации. Устройство состоит из неподвижной части, удерживающей лист либо панель пеноалюминия, и подвижной части, перемещающейся в вертикальном направлении и удерживающей форму для вспенивания. Неподвижная часть выполнена в виде рольганга с роликами, укороченными до ширины проема формы для вспенивания и не контактирующими с ней. Подвижная часть выполнена в виде перемещающейся вертикально кассеты с двумя рядами приводных роликов, удерживающих сверху и снизу форму для вспенивания и опускающих ее под рольганг и не контактирующих с листом компактированной порошковой смеси либо с панелью пеноалюминия. Обеспечивается сокращение технологического времени при сохранении точности выполнения операции, исключена возможность повреждения панели пеноалюминия при извлечении из формы для вспенивания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов в виде панелей пеноалюминия, требуемых в гражданском строительстве, атомном машиностроении, судостроении, авиации и других отраслях.
От подобных материалов требуется сочетание таких свойств, как легкость, плавучесть, высокая звукоизоляция, сдерживание электромагнитных волн, высокая стойкость к коррозии и температуре.
Аналогом предлагаемого изобретения принят механизм для выталкивания поковки из штампа пресса и удаления ее за пределы штампа (см., например, Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1976, с.361), который содержит толкатель, механизм подъема толкателя и выталкивания поковки из штампа. Поковку выталкивают из штампа при помощи штока, выдвигающегося через отверстие в днище штампа в его полость.
Недостатком аналога является громоздкость, невысокое быстродействие при больших габаритах поковки, невозможность вспенивания в форме, т.к. штамп, являющийся формой, выполняется стационарным, неспособность работать в транзитном режиме.
Прототипом изобретения принят способ и линия производства листов пеноалюминия (см., например, патент РФ №2359783, опубл. 27.06.2009), где применены устройства для укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия. Укладку выполняют толкатели перед камерами для вспенивания, а извлечение производится на специальном участке. Однако в патенте не отражены устройства извлечения панели из формы.
Обрезанная со всех сторон листовая заготовка подается на шлеппер перед печью для вспенивания и устанавливается перед формой одной из камер печи для вспенивания. Толкатель подает листовую заготовку в форму, затем форму с листовой заготовкой в печь для вспенивания. После вспенивания форма с листом пеноалюминия подается на шлеппер, установленный за печью для вспенивания, для транспортирования на участок извлечения листа пеноалюминия из формы, а неостывшая форма поступает на шлеппер перед печью для вспенивания, готовой к приему следующей листовой заготовки.
Недостатком прототипа является то, что укладка листовой заготовки в форму для вспенивания и извлечение готовой панели из формы производятся на разных участках, т.к. это приводит к увеличению числа операций, а также затрудняет доставку неостывшей формы к печам. Укладка листовой заготовки в форму при помощи толкателя требует разности уровней технологического потока и дополнительных механизмов.
Технический результат предлагаемого изобретения:
1) обеспечение возможности полной автоматизации участка вспенивания;
2) минимизация остывания формы для вспенивания при извлечении и укладке;
3) снижение металлоемкости оборудования;
4) упрощение технологического процесса при сохранении надежности.
Технический результат достигается тем, что в устройстве укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, содержащем механизмы транспортировки, укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, предусмотрены следующие отличия: устройство состоит из неподвижной части, удерживающей лист компактированной порошковой смеси либо панель пеноалюминия, и подвижной части, перемещающейся в вертикальном направлении и удерживающей форму для вспенивания; неподвижная часть, удерживающая лист компактированной порошковой смеси либо панель пеноалюминия, представляет собой рольганг с роликами, укороченными до ширины проема формы для вспенивания и не контактирующими ней, а подвижная часть представляет собой перемещающуюся вертикально кассету с двумя рядами приводных роликов, удерживающих сверху и снизу форму для вспенивания и опускающих ее ниже технологического уровня, но не контактирующих с листом компактированной порошковой смеси либо панелью пеноалюминия. Кроме того, предложенное устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия отличается раздельным механизмом подъема задней и передней стороны подвижной части.
Техническое решение позволяет выполнять в одном устройстве укладку и извлечение, выполнять операции за минимальное время, с требуемой точностью, исключить возможность повреждения панели пеноалюминия при извлечении из формы для вспенивания.
Техническая сущность предложенного технического решения поясняется графическими материалами, где
на фиг.1 приведен поперечный разрез устройства;
на фиг.2, 3, 4 и 5 - технологические действия укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания, а именно:
фиг.2 - прием панели пеноалюминия в форме для вспенивания;
фиг.3 - извлечение панели пеноалюминия из формы для вспенивания;
фиг.4 - прием листа компактированной порошковой смеси;
фиг.5 - надевание формы для вспенивания на лист компактированной порошковой смеси.
Предложенное устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия состоит из стационарного рольганга, представляющего собой раму 1 (фиг.1) с установленными на ней роликами 2 и механизмом группового привода роликов 3, качающейся кассеты, представляющей из себя раму 4, с установленными на ней роликами 5 и механизмом группового привода роликов 6, а также механизмов подъема кассеты 7.
Длина бочки роликов рольганга 2 меньше ширины проема формы для вспенивания 8, а их диаметр максимально увеличен - для снижения давления на панель пеноалюминия при выдавливании ее из формы для вспенивания. Ролики кассеты 5 имеют вид гантели, т.е. состоят из оси и двух дисков, насаженных на концах оси. (см. фиг.1 поз.6). При опускании кассеты диски и лежащая на них форма для вспенивания 8 заходят в пространство между торцами роликов рольганга и его рамой, а ось - в пространство между роликами рольганга, при этом верхние ролики в нижнем положении оставляют достаточно пространства для панели пеноалюминия 9, лежащей на рольганге 2. Зазор между дисками верхних и нижних роликов на 1 мм больше, чем высота формы для вспенивания 8. Верхнее положение кассеты устанавливается, когда образующие дисков ее нижних роликов 5 находятся на одном уровне с рольгангом 2 (фиг.1). Уровень рольганга равен уровню производственной линии. Кассета поднимается и опускается по направляющим, что обеспечивает минимальные люфты в поперечных направлениях. Механизмы подъема кассеты 7 - рычажные с грузовым уравновешиванием и гидравлическим приводом. Кассета переуравновешена и остается в верхнем положении при отсутствии давления в гидросистеме.
Для приема панели пеноалюминия 9 в форме для вспенивания 8 (см. фиг.2, панель пеноалюминия движется по стрелке) или приема пустой формы для вспенивания 8, а также для выдачи листа компактированной порошковой смеси 10, уложенного в форму для вспенивания 8, кассета устанавливается в верхнее положение, и все ролики вращаются с одинаковой окружной скоростью. Остановка формы для вспенивания осуществляется с помощью двигателей. Извлечение панели пеноалюминия 9 из формы для вспенивания 8 (см. фиг.3) осуществляется опусканием кассеты с формой для вспенивания 8 ниже уровня рольганга (опускание кассеты обозначено стрелками), после чего ролики рольганга 2 начинают вращаться, и панель пеноалюминия 9, лежащая на них, перемещается за пределы устройства. При укладке листа компактированной порошковой смеси 10 в форму для вспенивания 8 поднимается сторона кассеты, противоположная стороне подачи листа компактированной порошковой смеси 10, при этом форма для вспенивания 8 оказывается наклоненной в сторону листа компактированной порошковой смеси 10. Лист компактированной порошковой смеси 10 подается в устройство путем вращения роликов рольганга 2 и останавливается, дойдя до поднятой стенки формы для вспенивания (см. фиг..4, лист компактированной порошковой смеси движется в направлении, указанном стрелкой). После этого, правая сторона кассеты поднимается (см. фиг.5, подъем правой стороны кассеты обозначен стрелкой), и лист компактированной порошковой смеси 11 оказывается уложенным в форму для вспенивания 8. Для выдачи листа компактированной порошковой смеси 10, уложенного в форму для вспенивания 8, из устройства, ролики кассеты 5 и ролики рольганга 2 вращаются совместно.
Устройство может работать в транзитном режиме, т.е. пропускать без задержек листы компактированной порошковой смеси.
Таким образом, устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, включающее механизмы транспортировки, укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, позволяет:
- упростить технологический процесс при сохранении надежности и минимизировать остывание формы для вспенивания при извлечении и укладке, что позволяет снизить издержки на производство панелей пеноалюминия;
- обеспечить возможность полной автоматизации участка вспенивания, а следовательно, снизить трудозатраты на производство продукции;
- снизить металлоемкость оборудования, что ведет к снижению его стоимости.

Claims (2)

1. Устройство для укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, содержащее механизмы транспортировки, укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия, отличающееся тем, что оно состоит из неподвижной части, удерживающей лист компактированной порошковой смеси либо панель пеноалюминия, и подвижной части, перемещающейся в вертикальном направлении и удерживающей форму для вспенивания, причем его неподвижная часть выполнена в виде рольганга с роликами, укороченными до ширины проема формы для вспенивания и не контактирующими с ней, а подвижная часть выполнена в виде перемещающейся вертикально кассеты с двумя рядами приводных роликов, удерживающих сверху и снизу форму для вспенивания и опускающих ее под рольганг, и не контактирующих с листом компактированной порошковой смеси либо с панелью пеноалюминия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем установлены независимые механизмы подъема задней и передней стороны подвижной части.
RU2012120369/02A 2012-05-17 2012-05-17 Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия RU2491154C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012120369/02A RU2491154C1 (ru) 2012-05-17 2012-05-17 Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012120369/02A RU2491154C1 (ru) 2012-05-17 2012-05-17 Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2491154C1 true RU2491154C1 (ru) 2013-08-27

Family

ID=49163764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120369/02A RU2491154C1 (ru) 2012-05-17 2012-05-17 Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2491154C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393485A (en) * 1992-02-28 1995-02-28 Mepura Metallpulvergesellschaft M.G.H. Process for the production of foamable metal elements
RU2200647C1 (ru) * 2001-07-17 2003-03-20 Литвинцев Александр Иванович Способ производства пористых полуфабрикатов из порошков алюминиевых сплавов
EP1227909B1 (de) * 1999-09-23 2003-05-28 Messer Griesheim GmbH Verfahren und vorrichtung zum schäumen von metallen oder metalllegierungen
RU2359783C1 (ru) * 2007-10-18 2009-06-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и линия производства листов пеноалюминия
RU2430811C1 (ru) * 2010-03-03 2011-10-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и линия получения листов пеноалюминия

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393485A (en) * 1992-02-28 1995-02-28 Mepura Metallpulvergesellschaft M.G.H. Process for the production of foamable metal elements
EP1227909B1 (de) * 1999-09-23 2003-05-28 Messer Griesheim GmbH Verfahren und vorrichtung zum schäumen von metallen oder metalllegierungen
RU2200647C1 (ru) * 2001-07-17 2003-03-20 Литвинцев Александр Иванович Способ производства пористых полуфабрикатов из порошков алюминиевых сплавов
RU2359783C1 (ru) * 2007-10-18 2009-06-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и линия производства листов пеноалюминия
RU2430811C1 (ru) * 2010-03-03 2011-10-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Способ и линия получения листов пеноалюминия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202224536U (zh) 高强钢板热压成型制造汽车安全部件生产线
CN204074961U (zh) 一种汽车车门外板冲压模具的压料装置
CN103397162A (zh) 钢板倾斜浸液淬火冷却方法及设备
CN103599950B (zh) 一种提高钢板冷却均匀性的加速冷却装置及方法
RU2491154C1 (ru) Устройство укладки листа компактированной порошковой смеси в форму для вспенивания и извлечения из нее панели пеноалюминия
CN105403038B (zh) 一次码烧和二次码烧交错编组系统
CN205254201U (zh) 铝合金板材专用平面铣床
EP2980229A1 (en) Apparatus for thermal treatments of metals, particularly for hardening and tempering steel
WO2009054749A1 (fr) Procédé et ligne de fabrication de feuilles d'aluminium expansé
CN110252823B (zh) 受限空间下重型轧机牌坊的转向滑移方法
CN205169507U (zh) 一种用于熔模铸造脱蜡后的型壳的转送装置
CN204074950U (zh) 一种汽车车门外板冲压模具
RU2430811C1 (ru) Способ и линия получения листов пеноалюминия
CN203209690U (zh) 选择性激光烧结成型平台的纵向移动装置
CN112427464A (zh) 角轧板坯的旋转及对中控制方法
RU2479383C1 (ru) Способ производства панелей из пеноалюминия
CN206492808U (zh) 一种卷制钢板的机床
CN204603102U (zh) 用于切割机的板材辅助上料装置
CN104925526A (zh) 一种电解铜堆垛称重装置
CN105604603A (zh) 一种模拟溜井底部放矿的试验装置
CN201971449U (zh) 用于在夹层板生产过程中输送苯板的装置
CN202558803U (zh) 焦炉衬板的强制校正系统
CN210966902U (zh) 一种冷床翻坯优化装置
RU2582327C1 (ru) Агрегат для производства пеностекольных плит
EP3466560B1 (en) Cold forging former apparatus with redirecting function of shaped object

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140518