RU2491005C1 - Gooseberry compote production method - Google Patents

Gooseberry compote production method Download PDF

Info

Publication number
RU2491005C1
RU2491005C1 RU2012125564/13A RU2012125564A RU2491005C1 RU 2491005 C1 RU2491005 C1 RU 2491005C1 RU 2012125564/13 A RU2012125564/13 A RU 2012125564/13A RU 2012125564 A RU2012125564 A RU 2012125564A RU 2491005 C1 RU2491005 C1 RU 2491005C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
minutes
jars
cooling
during
Prior art date
Application number
RU2012125564/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов
Амият Фейзудиновна Демирова
Мафият Магомедовна Рахманова
Original Assignee
Магомед Эминович Ахмедов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магомед Эминович Ахмедов filed Critical Магомед Эминович Ахмедов
Priority to RU2012125564/13A priority Critical patent/RU2491005C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2491005C1 publication Critical patent/RU2491005C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention is related to preservation industry. The gooseberry compote production method envisages that after preliminarily preparation and packing of fruits into jars one performs pouring with hot 85°C water for 2-3 minutes, replacing water with a 95°C syrup. Then the jars are sealed and put into the carrier ensuring mechanical air-tightness. One performs simultaneous staged heating of some jars in baths filled with 75, 95 and 100°C water during 6, 6 and 12 minutes respectively and cooling of other jars in the same baths filled with 95 and 75°C water during 6 and 6 minutes. One proceeds with cooling in a 20-25°C atmospheric air flow at a rate of 7-8 m/sec during 8 minutes. During the heat treatment process, the jar is turned upside down with a frequency equal to 0.16 s-1.
EFFECT: method ensures saving heat energy and water, the process duration reduction and the ready product quality enhancement.
1 ex

Description

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из крыжовника в банках СКО 1-82-1000.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of stewed gooseberries in cans SKO 1-82-1000.

Источники, которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из крыжовника» в автоклаве [1] по режимуSources that were searched by this method showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food “Gooseberry compote” in an autoclave [1] according to the mode

25 20 25 100 C 118 к П а

Figure 00000001
25 - twenty - 25 one hundred C 118 to P but
Figure 00000001

где 25 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;where 25 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;

20 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;20 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;

25 - продолжительность периода охлаждения, мин;25 - the duration of the cooling period, min;

100°C - температура стерилизации, °C;100 ° C - sterilization temperature, ° C;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.

Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;

- большой расход тепловой энергии и воды.- high consumption of thermal energy and water.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; обеспечение одновременного нагрева и охлаждения банок с консервами в одних и тех же ваннах и тем самым способствующего упрощению процесса осуществления тепловой обработки и конструкции аппарата для тепловой стерилизации, за счет уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости и существенной экономии тепловой энергии и воды.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote contributing to: reducing the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; providing simultaneous heating and cooling of cans with canned goods in the same bathtubs and thereby contributing to the simplification of the process of heat treatment and the design of the apparatus for heat sterilization, by reducing its overall dimensions and metal consumption and significantly saving heat energy and water.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергаются предварительному нагреву в первой ванне с водой температурой равной, 75°C, в течение 6 мин с последующим переносом во вторую и третью ванны с водой температурой соответственно 95°C на 6 мин и 100°C на 12 мин с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 95 и 75°C в течение соответственно 6 и 6 мин и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 8 мин, и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с-1.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits packaged in jars are poured for 85 minutes into hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, then this water is replaced with syrup at a temperature of 95 ° C, the cans are rolled up, installed in a carrier providing mechanical tightness of the cans, and are pre-heated in the first bath with water at a temperature of 75 ° C for 6 min, followed by transfer to the second and third baths with water at a temperature of 95 ° C for 6 min and 100 ° C for 12 min, respectively, followed by cool waiting in the second and first baths with water at temperatures of 95 and 75 ° C for 6 and 6 minutes, respectively, and continued cooling in the stream of atmospheric air at a temperature of 20-25 ° C and a speed of 7-8 m / s for 8 minutes, and during heat treatment, the jar is rotated from the bottom to the lid with a frequency of 0.16 s -1 .

Пример осуществления способаAn example of the method

Банки с расфасованными плодами на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°C, далее банки закатывают» устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и помещают в ванну с горячей водой температурой 75°C на 6 мин. После истечения 6 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 95°C на 6 мин, далее в ванну с водой температурой 100°C на 12 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в тех же ваннах: во второй ванне при температуре воды 95°C в течение 6 мин и в первой ванне в течение 6 мин при температуре воды 75°C, в которых одновременно происходит нагрев очередной партии банок с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 8 мин, и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с-1.Jars with pre-packaged fruits are poured with hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, then this water is replaced by syrup with a temperature of 95 ° C, then the jars are rolled up "installed in a carrier that provides mechanical tightness of the jars, and placed in a hot water bath with a temperature 75 ° C for 6 minutes After 6 minutes, the carrier with the jars is transferred to a bath of water with a temperature of 95 ° C for 6 minutes, then to a bath of water with a temperature of 100 ° C for 12 minutes. After this time, the cans are cooled in the same baths: in the second bath at a water temperature of 95 ° C for 6 min and in the first bath for 6 min at a water temperature of 75 ° C, in which the next batch of cans is simultaneously heated with continued cooling in a stream of atmospheric air with a temperature of 20-25 ° C and a speed of 7-8 m / s for 8 minutes, and while in the process of heat treatment the jar is rotated from the bottom to the lid with a frequency of 0.16 s -1 .

Использование ступенчатого охлаждения компота в тех же ваннах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку.The use of stepwise cooling of compote in the same bathtubs where heating is also carried out, helps to simplify the heat treatment process and the design of the sterilization apparatus, provides significant savings in heat energy and water, since with this design heat treatment is used to heat canned food in the first and second baths the heat given off by banks cooled in the same baths that have already undergone heat treatment.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: трехступенчатый нагрев компота в воде температурами 75, 95 и 100°C соответственно 6, 6 и 12 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в течение 6, 6, и 8 мин, и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последних этапов нагрева и охлаждения, осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах, и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с-1.Salient features of the proposed method are: three-stage heating of compote in water at temperatures of 75, 95 and 100 ° C, respectively, 6, 6 and 12 minutes, followed by three-stage cooling for 6, 6, and 8 minutes, and the processes of heating and cooling cans, in addition to the last stages of heating and cooling, they are carried out simultaneously in the same bathtubs, and in this process, the can is rotated from the bottom to the lid with a frequency of 0.16 s -1 .

Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.This mode provides significant savings in thermal energy, water, reducing the process time and thereby improving the quality of the finished product.

ЛитератураLiterature

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, M., 1977 г.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t.2, M., 1977

Claims (1)

Способ производства компота из крыжовника, характеризующийся тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой 85°C, после чего воду заменяют сиропом с температурой 95°C, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой с температурами 75, 95 и 100°C в течение соответственно 6, 6 и 12 мин одних банок и охлаждение других в тех же ваннах с водой с температурами 95 и 75°C в течение 6 и 6 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха с температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 8 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,16 с-1. A method for the production of gooseberry compote, characterized in that the fruits, after preliminary preparation and packaging, are poured into jars for 2-3 minutes with hot water at a temperature of 85 ° C, after which the water is replaced with syrup at a temperature of 95 ° C, then the jars are rolled up, installed in a carrier providing mechanical tightness of the cans, and simultaneously carry out stepwise heating in baths with water at temperatures of 75, 95 and 100 ° C for 6, 6 and 12 minutes, respectively, of some cans and cooling others in the same bathtubs with water at temperatures of 95 and 75 ° C in flow 6 and 6 minutes with continued cooling in a stream of atmospheric air with a temperature of 20-25 ° C and a speed of 7-8 m / s for 8 minutes, and during the heat treatment, the jar is rotated from the bottom to the lid with a frequency of 0.16 s -1 .
RU2012125564/13A 2012-06-19 2012-06-19 Gooseberry compote production method RU2491005C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125564/13A RU2491005C1 (en) 2012-06-19 2012-06-19 Gooseberry compote production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125564/13A RU2491005C1 (en) 2012-06-19 2012-06-19 Gooseberry compote production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2491005C1 true RU2491005C1 (en) 2013-08-27

Family

ID=49163718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125564/13A RU2491005C1 (en) 2012-06-19 2012-06-19 Gooseberry compote production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2491005C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2388365C1 (en) * 2008-12-22 2010-05-10 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Sterilisation method of cherry compote
RU2390282C1 (en) * 2008-12-22 2010-05-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Sterilisation method of apricot compote
RU2010113872A (en) * 2010-04-08 2011-10-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс METHOD FOR CONSERVING THE COMPOSITION FROM THE GOOSEBERRY

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2388365C1 (en) * 2008-12-22 2010-05-10 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Sterilisation method of cherry compote
RU2390282C1 (en) * 2008-12-22 2010-05-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Sterilisation method of apricot compote
RU2010113872A (en) * 2010-04-08 2011-10-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс METHOD FOR CONSERVING THE COMPOSITION FROM THE GOOSEBERRY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2502446C1 (en) Tangerine compote production method
RU2512351C1 (en) Tkemali, cherry plum, mirabelle and cornel compote production method
RU2491006C1 (en) Cherry compote production method
RU2492740C1 (en) Cherry compote production method
RU2491005C1 (en) Gooseberry compote production method
RU2520026C2 (en) Method for production of peach compote with kernels
RU2517913C2 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2518401C2 (en) Plum compote production method
RU2508013C1 (en) Gooseberry compote production method
RU2517912C2 (en) Bilberry compote production method
RU2491860C1 (en) Sweet cherry compote production method
RU2524250C2 (en) Tangerine compote production method
RU2577623C2 (en) Method for producing compote from mandarin oranges
RU2492772C1 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2491870C1 (en) Pear and quince compote production method
RU2517905C2 (en) Cherry compote production method
RU2491869C1 (en) Pear and quince compote production method
RU2492771C1 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2491868C1 (en) Pear and quince compote production method
RU2519838C2 (en) Plum compote production method
RU2508890C1 (en) Cherry compote production method
RU2512356C1 (en) Plum compote production method
RU2490992C1 (en) Cherry compote production method
RU2512329C1 (en) Plum compote production method
RU2527304C2 (en) Method for production of peach compote (without kernels)