RU2517913C2 - Method for production of peach compote (without kernels) - Google Patents
Method for production of peach compote (without kernels) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2517913C2 RU2517913C2 RU2012124731/13A RU2012124731A RU2517913C2 RU 2517913 C2 RU2517913 C2 RU 2517913C2 RU 2012124731/13 A RU2012124731/13 A RU 2012124731/13A RU 2012124731 A RU2012124731 A RU 2012124731A RU 2517913 C2 RU2517913 C2 RU 2517913C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- water
- temperature
- jars
- cooling
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из персиков без косточек в банках СКО 1-82-500.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of stewed peaches without stones in cans SKO 1-82-500.
Источники, которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из персиков без косточек» в автоклаве [1] по режимуSources that were searched for by this method showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food "Compote of peaches without stones" in an autoclave [1] according to the mode
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°С, мин;where 20 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
(15-20) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С, мин;(15-20) - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;
100°С - температура стерилизации, °С;100 ° С - sterilization temperature, ° С;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.
Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;
- большой расход тепловой энергии и воды.- high consumption of thermal energy and water.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов; упрощению процесса осуществления способа и конструкции аппарата для его осуществления, экономии тепловой энергии и воды, а также снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to: reducing the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reduce the number of boiled fruits; simplifying the process of implementing the method and apparatus design for its implementation, saving heat energy and water, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают предварительному подогреву в первой ванне с водой температурой, равной 75°С, в течение 5 мин с последующим переносом во вторую и третью ванны с водой температурой соответственно 95°С на 5 мин, и 100°С на 10-15 мин с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 95 и 75°С в течение соответственно 5 и 5 мин и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 5-6 м/с в течение 8 мин.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits packaged in jars are poured for 85 minutes into hot water for 2-3 minutes, then this water is replaced with syrup with a temperature of 95 ° C, the cans are rolled up, installed in a carrier that provides mechanical tightness of the cans, and subjected to preheating in the first bath with water at a temperature of 75 ° C for 5 minutes, followed by transfer to the second and third baths with water at a temperature of 95 ° C for 5 min, respectively, and 100 ° C for 10-15 min followed by cooling the first and second baths with water temperatures of 95 and 75 ° C for 5 and 5 minutes, and continued cooling in ambient air stream temperature of 20-25 ° C and a speed of 5-6 m / s for 8 min.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
Банки с расфасованными плодами на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и помещают в ванну с горячей водой температурой 75°С на 5 мин. После истечения 5 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 95°С на 5 мин, далее в ванну с водой температурой 100°С на 10-15 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в тех же ваннах: во второй ванне при температуре воды 95°С в течение 5 мин и в первой ванне в течение 5 мин при температуре воды 75°С, в которых одновременно происходит нагрев очередной партии банок, с дальнейшим продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 5-6 м/с в течение 8 мин.Jars with pre-packaged fruits are poured with hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, then this water is replaced with syrup with a temperature of 95 ° C, then the cans are rolled up, installed in a carrier that provides mechanical tightness of the cans, and placed in a hot water bath with a temperature 75 ° C for 5 minutes After 5 minutes, the carrier with the cans is transferred to a bath of water at a temperature of 95 ° C for 5 minutes, then to a bath of water at a temperature of 100 ° C for 10-15 minutes. After this time, the cans are cooled in the same baths: in the second bath at a water temperature of 95 ° C for 5 min and in the first bath for 5 min at a water temperature of 75 ° C, in which the next batch of cans is simultaneously heated, with further continued cooling in a stream of atmospheric air with a temperature of 20-25 ° C and a speed of 5-6 m / s for 8 minutes
Использование ступенчатого охлаждения компота в тех же ваннах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку.The use of stepwise cooling of compote in the same bathtubs where heating is carried out helps to simplify the heat treatment process and the design of the sterilization apparatus, provides significant savings in heat energy and water, since with this design of heat treatment, canned food is used in the first and second baths the heat given off by banks cooled in the same baths that have already undergone heat treatment.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 85°С в течение 2-3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 95°С (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 85°С); трехступенчатый нагрев компота в воде температурами 75, 95 и 100°С соответственно 5, 5 и 10-15 мин с последующим двухступенчатым охлаждением в течение 5 и 5 мин в воде и 8 мин в потоке атмосферного воздуха и при этом процессы нагрева и охлаждения при температурах 75, 95°С осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах.The salient features of the proposed method are: pre-heating the fruits in jars before pouring the syrup with hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, which allows pouring syrup at a temperature of 95 ° C into the jar (according to the current technological instructions, the temperature of the syrup when filling 85 ° C ); three-stage heating of compote in water at temperatures of 75, 95 and 100 ° C for 5, 5 and 10-15 minutes, respectively, followed by two-stage cooling for 5 and 5 minutes in water and 8 minutes in the flow of atmospheric air and the processes of heating and cooling at temperatures 75, 95 ° С are carried out simultaneously in the same bathtubs.
Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.This mode provides significant savings in thermal energy, water, reducing the process time and thereby improving the quality of the finished product.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, M., 1977 г.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t.2, M., 1977
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012124731/13A RU2517913C2 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Method for production of peach compote (without kernels) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012124731/13A RU2517913C2 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Method for production of peach compote (without kernels) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012124731A RU2012124731A (en) | 2013-12-20 |
RU2517913C2 true RU2517913C2 (en) | 2014-06-10 |
Family
ID=49784627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012124731/13A RU2517913C2 (en) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | Method for production of peach compote (without kernels) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2517913C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565966C1 (en) * | 2014-07-17 | 2015-10-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of peach compote (without kernels) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2389415C1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-05-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method for sterilising peach compote (without kernels) |
RU2389405C1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-05-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method for sterilising peach compote (without kernels) |
-
2012
- 2012-06-14 RU RU2012124731/13A patent/RU2517913C2/en active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2389415C1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-05-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method for sterilising peach compote (without kernels) |
RU2389405C1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-05-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Method for sterilising peach compote (without kernels) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов., т.2, М.,1977, с.222-232. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565966C1 (en) * | 2014-07-17 | 2015-10-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of peach compote (without kernels) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012124731A (en) | 2013-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2502446C1 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2517913C2 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2492740C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2491006C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2492739C1 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2512351C1 (en) | Tkemali, cherry plum, mirabelle and cornel compote production method | |
RU2555808C2 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2520026C2 (en) | Method for production of peach compote with kernels | |
RU2500310C1 (en) | Method for production of peach compote with kernels | |
RU2555805C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2520027C2 (en) | Method for production of peach compote with kernels | |
RU2577628C2 (en) | Method for production of compote from pear and quince | |
RU2517740C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2490992C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490993C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490995C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490994C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2577627C2 (en) | Method for production of compote from pear and quince | |
RU2520691C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2483654C1 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2492772C1 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2524248C2 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2512356C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2520699C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2500311C1 (en) | Method for production of peach compote with kernels |