RU2490916C1 - Sea-buckthorn fruits processing method - Google Patents
Sea-buckthorn fruits processing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490916C1 RU2490916C1 RU2012122666/13A RU2012122666A RU2490916C1 RU 2490916 C1 RU2490916 C1 RU 2490916C1 RU 2012122666/13 A RU2012122666/13 A RU 2012122666/13A RU 2012122666 A RU2012122666 A RU 2012122666A RU 2490916 C1 RU2490916 C1 RU 2490916C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- fruit pulp
- sea
- oil
- fruits
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и медицине, а именно к способам переработки плодов облепихи.The invention relates to the oil industry and medicine, and in particular to methods of processing fruits of sea buckthorn.
Известны различные способы переработки плодов облепихи с целью получения облепихового масла из сырой плодовой мякоти путем экстрагирования жирорастворимых биологически активных соединений (БАВ) облепихи растительным маслом.There are various methods of processing the fruits of sea buckthorn in order to obtain sea buckthorn oil from raw fruit pulp by extracting fat-soluble biologically active compounds (BAS) of sea buckthorn with vegetable oil.
Известен, например, способ переработки плодов облепихи, включающий измельчение плодов облепихи, отделение облепихового сока с получением жома в остатке, выделение мякоти из сока, экстрагирование жома и мякоти растительным маслом, отделение экстракта прессованием, очистку его фильтрацией через высушенный жом плодов облепихи с получением облепихового масла и смешивание отработанного фильтрующего элемента с экстрагируемым сырьем (А.с. SU 1604835 A1, опубл. 07.11.1990).For example, there is a known method of processing sea-buckthorn fruits, including grinding sea-buckthorn fruits, separating sea-buckthorn juice to obtain pulp in the residue, extracting the pulp from the juice, extracting the pulp and pulp with vegetable oil, separating the extract by pressing, and filtering it through dried sea-buckthorn fruit to obtain sea buckthorn oil and mixing the spent filter element with extractable raw materials (A.S. SU 1604835 A1, publ. 07.11.1990).
Известен способ получения облепихового масла, включающий измельчение плодов облепихи, отделение сока от жома, осветление сока и его экстракцию маслом, отделение сока от образовавшегося масляного экстракта, экстракцию жома полученным масляным экстрактом при перемешивании и измельчении с выделением экстракта в качестве целевого продукта при циклическом ведении процесса (патент RU 2053255 C1, опубл. 27.01.1996).A known method of producing sea buckthorn oil, including grinding sea buckthorn fruit, separating the juice from the pulp, clarifying the juice and extracting it with oil, separating the juice from the resulting oil extract, extracting the pulp with the obtained oil extract while stirring and grinding with the selection of the extract as the target product in a cyclic process (patent RU 2053255 C1, publ. 01/27/1996).
Известен способ получения облепихового масла из сока с мякотью плодов экстрагированием жирорастворимых витаминов подсолнечным маслом и сушкой сырья нагреванием. При этом сок сушат при температуре не выше 60°С и давлении ниже 2·104 Па. При достижении заданных параметров начинается бурный процесс кипения, приводящий к гомогенизации залитых в камеру сока и масла, чем ускоряется процесс экстрагирования. По мере выкипания воды происходит нарушение устойчивости эмульсии с образованием осадка и масла (патент RU 2224013 С2, опубл. 20.02.2004).A known method of producing sea buckthorn oil from juice with fruit pulp by extracting fat-soluble vitamins with sunflower oil and drying the raw material by heating. In this case, the juice is dried at a temperature not exceeding 60 ° C and a pressure below 2 · 10 4 Pa. Upon reaching the set parameters, a boiling process begins, leading to the homogenization of juice and oil poured into the chamber, thereby accelerating the extraction process. As water boils away, a violation of the stability of the emulsion with the formation of sediment and oil occurs (patent RU 2224013 C2, publ. 02.20.2004).
Основным недостатком известных способов являются ограниченные функциональные возможности, поскольку последние ориентированы на получение только одного конечного продукта - облепихового масла и не предусматривают комплексное использование плодов облепихи, что ведет к неоправданным потерям ценного витаминного сырья в виде отходов - семян, жома и неосветленного сока. При этом экстракция сырой плодовой мякоти затруднена из-за слабой адгезии между частицами экстрагента (растительное масло) и частицами растительных клеток, распределенными в водной среде сока. Помимо этого часть жирорастворимых БАВ плодов облепихи исключается из процесса экстракции, т.к. находится в связанном состоянии в виде белково-липидных комплексов. Для разрушения таких комплексов применяются методы ферментации путем сбраживания сока (А.с. SU 631524 A1, опубл. 05.11.1978) или добавление ферментных препаратов (Кошелев Ю.А., Агеева Л.Д. Облепиха. Бийск, НИЦ БГУ, 2004, с.121-128).The main disadvantage of the known methods is limited functionality, since the latter are focused on obtaining only one final product - sea buckthorn oil and do not provide for the integrated use of sea buckthorn fruits, which leads to unjustified losses of valuable vitamin raw materials in the form of waste - seeds, bagasse and unclarified juice. Moreover, the extraction of raw fruit pulp is difficult due to poor adhesion between the particles of the extractant (vegetable oil) and the particles of plant cells distributed in the aqueous medium of the juice. In addition, part of the fat-soluble biologically active substances of sea buckthorn fruits is excluded from the extraction process, since is in a bound state in the form of protein-lipid complexes. To destroy such complexes, fermentation methods are applied by fermenting the juice (A.S. SU 631524 A1, publ. 11/05/1978) or by adding enzyme preparations (Koshelev Yu.A., Ageeva L.D. Oblepikha. Biysk, SRI BSU, 2004, p. 121-128).
Сбраживание свежего сока приводит к ухудшению качества получаемых продуктов из-за накопления продуктов жизнедеятельности микроорганизмов и снижения органолептических показателей. Добавление ферментных препаратов также снижает качественные показатели сока из-за присутствия в нем чужеродных веществ.Fermentation of fresh juice leads to a deterioration in the quality of the resulting products due to the accumulation of waste products of microorganisms and a decrease in organoleptic characteristics. The addition of enzyme preparations also reduces the quality indicators of the juice due to the presence of foreign substances in it.
Наиболее близким к предлагаемому способу - прототипом является способ переработки плодов облепихи, при котором свежие плоды измельчают, отделяют сок с мякотью, выделяют мякоть путем насыщения ее диоксидом углерода под давлением 0,10-0,16 МПа, снижают избыточное давление до атмосферного дросселированием газа, нагревают до 60-65°С, отстаивают и отделяют всплывшую мякоть с последующим извлечением из нее масла одним из известных способов, например путем измельчения, сушки и экстрагирования пищевым растительным маслом (А.с. SU 1620050 A3, опубл. 07.01.1991).Closest to the proposed method, the prototype is a method of processing sea buckthorn fruits, in which fresh fruits are crushed, juice with pulp is separated, pulp is isolated by saturating it with carbon dioxide under a pressure of 0.10-0.16 MPa, and reducing the overpressure to atmospheric gas throttling, heated to 60-65 ° C, defend and separate the emerging pulp with subsequent extraction of oil from it by one of the known methods, for example by grinding, drying and extraction with edible vegetable oil (A.S. SU 1620050 A3, publ. 07.01.1991).
Недостатками известного способа являются низкая эффективность, поскольку часть гидрофобных биологически активных веществ (БАВ) облепихи (каротиноиды, стерины, токоферолы и т.п.) остается в связанном состоянии и не участвует в процессе экстракции, что снижает качество получаемого масла, а также ограниченные функциональные возможности. Кроме того, получаемые таким способом масляный экстракт и осветленный плодовый сок характеризуются невысокими органолептическими показателями (мутностью и высокой кислотностью).The disadvantages of this method are low efficiency, because part of the hydrophobic biologically active substances (BAS) of sea buckthorn (carotenoids, sterols, tocopherols, etc.) remain in a bound state and are not involved in the extraction process, which reduces the quality of the resulting oil, as well as limited functional opportunities. In addition, the oil extract and clarified fruit juice obtained in this way are characterized by low organoleptic characteristics (turbidity and high acidity).
Задачей изобретения является разработка способа комплексной переработки плодов облепихи, повышающего степень использования сырья.The objective of the invention is to develop a method for the integrated processing of fruits of sea buckthorn, which increases the degree of use of raw materials.
Техническим результатом изобретения является повышение функциональных возможностей способа и улучшение качества получаемой продукции.The technical result of the invention is to increase the functionality of the method and improve the quality of the products.
Поставленная задача достигается предлагаемым способом, заключающимся в следующем.The problem is achieved by the proposed method, which consists in the following.
Свежесобранные или замороженные плоды облепихи измельчают с сохранением целостности семян. Семена, осевшие на дно емкости, удаляют любым известным способом, например фильтрацией либо декантацией. Затем полученную плодовую мякоть разбавляют водой в соотношении 1:1 и нагревают до температуры 60-90°C. После охлаждения смесь насыщают углекислым газом под давлением 0,1-0,16 МПа, затем давление снижают до атмосферного. Далее смесь нагревают до температуры 40-60°C и выдерживают без активного перемешивания в течение 2-4 часов. При этом происходит флотация частиц плодовой мякоти пузырьками газа и разделение смеси на более плотный осветленный сок (70-90% от исходной массы плодовой мякоти) и на слой относительно более легких маслосодержащих частиц плодовой мякоти (10-30% от исходной массы плодовой мякоти).Freshly harvested or frozen fruits of sea buckthorn are crushed while maintaining the integrity of the seeds. Seeds that have settled on the bottom of the tank are removed by any known method, for example by filtration or decantation. Then the resulting fruit pulp is diluted with water in a ratio of 1: 1 and heated to a temperature of 60-90 ° C. After cooling, the mixture is saturated with carbon dioxide under a pressure of 0.1-0.16 MPa, then the pressure is reduced to atmospheric. Then the mixture is heated to a temperature of 40-60 ° C and maintained without active stirring for 2-4 hours. In this case, particles of fruit pulp flotate with gas bubbles and the mixture is divided into a denser clarified juice (70-90% of the initial mass of fruit pulp) and a layer of relatively lighter oily particles of fruit pulp (10-30% of the initial mass of fruit pulp).
Осветленный сок удаляют, а в пастообразную плодовую мякоть добавляют пищевое растительное масло в соотношении 1:1 и водорастворимый углевод в соотношении 1:(0,25-1). Добавление водорастворимого углевода способствует более полному разделению получаемой смеси.The clarified juice is removed, and edible vegetable oil in a ratio of 1: 1 and water-soluble carbohydrate in a ratio of 1: (0.25-1) are added to the pasty fruit pulp. The addition of a water-soluble carbohydrate promotes a more complete separation of the resulting mixture.
Затем полученную смесь диспергируют при температуре 45-90°C и разделяют центрифугированием на три слоя: водный (нижний) слой, представляющий собой подслащенный и прозрачный сок плодов облепихи, средний слой, представляющий собой густую пасту, содержащую размельченные плотные частицы мякоти, плодовый подслащенный сок и мельчайшие капли масла, и верхний (липидно-жировой) слой, представляющий собой прозрачный масляный экстракт плодов облепихи. Нижний слой отбирают путем сифонирования, верхний слой отбирают при помощи вакуумного отсоса, а оставшийся средний слой плодовой пасты отбирают механически путем вычерпывания.Then, the resulting mixture is dispersed at a temperature of 45-90 ° C and separated by centrifugation into three layers: the aqueous (lower) layer, which is a sweetened and transparent juice of sea buckthorn fruit, the middle layer, which is a thick paste containing crushed dense particles of pulp, fruit sweetened juice and the smallest drops of oil, and the upper (lipid-fat) layer, which is a transparent oil extract of sea buckthorn fruit. The lower layer is selected by siphoning, the upper layer is removed by suction, and the remaining middle layer of fruit paste is removed mechanically by scooping.
В результате получают три ценных продукта: сок плодов облепихи, который может использоваться непосредственно как витаминный напиток либо для дальнейшей переработки; густую пасту, представляющую собой тесную смесь микроскопических плотных частиц мякоти, плодового сока и капель масла, которая может использоваться как витаминизирующий и вкусовой компонент в продуктах лечебно-профилактического направления - йогуртах, кондитерских и хлебобулочных изделиях и т.д.; масляный экстракт плодов облепихи (облепиховое масло), который может использоваться либо как лечебно-профилактическое средство с высоким содержанием каротиноидов и других БАВ облепихи, либо как компонент пищевой продукции, косметических средств и т.д.The result is three valuable products: sea buckthorn fruit juice, which can be used directly as a vitamin drink or for further processing; thick paste, which is a close mixture of microscopic dense particles of pulp, fruit juice and drops of oil, which can be used as a fortifying and flavoring component in the medical and preventive products - yoghurts, confectionery and bakery products, etc .; oil extract of sea buckthorn fruit (sea buckthorn oil), which can be used either as a therapeutic and prophylactic agent with a high content of carotenoids and other biologically active sea buckthorn, or as a component of food products, cosmetics, etc.
Для повышения концентрации БАВ облепихи в масляном экстракте используется его насыщение свежими порциями концентрированной плодовой мякоти по приведенной выше схеме.To increase the concentration of biologically active sea buckthorn in the oil extract, its saturation with fresh portions of concentrated fruit pulp is used according to the above scheme.
Требуемая концентрация каротиноидов и других БАВ достигается повторными экстракциями свежих порций плодовой мякоти.The required concentration of carotenoids and other biologically active substances is achieved by repeated extracts of fresh portions of fruit pulp.
Определяющими отличиями предлагаемого способа, от прототипа, являются:The defining differences of the proposed method from the prototype are:
1. плоды облепихи измельчают с сохранением целостности семян, что позволяет сохранить жизнеспособность и пригодность последних для выращивания сеянцев и других целей;1. the fruits of sea buckthorn are crushed while maintaining the integrity of the seeds, which allows to maintain the viability and suitability of the latter for growing seedlings and other purposes;
2. плодовую мякоть разбавляют водой в соотношении 1:1 и нагревают до температуры 60-90°C, что позволяет подавить активность микрофлоры и окислительных ферментов, обеспечить снижение кислотности, разрушить липопротеиновые комплексы клеток плодовой мякоти за счет тепловой денатурации белков и осмотического шока;2. the fruit pulp is diluted with water in a ratio of 1: 1 and heated to a temperature of 60-90 ° C, which allows to suppress the activity of microflora and oxidative enzymes, to reduce acidity, to destroy lipoprotein complexes of fruit pulp cells due to thermal denaturation of proteins and osmotic shock;
3. перед процессом диспергирования осветленный сок удаляют, а к плодовой мякоти добавляют пищевое растительное масло в соотношении 1:1 и водорастворимый углевод в соотношении 1:(0,25-1), что повышает осмотическое давление в смеси и обеспечивает больший выход экстракта и более полное извлечение каротиноидов при экстракции.3. before the dispersion process, the clarified juice is removed, and edible vegetable oil in a ratio of 1: 1 and water-soluble carbohydrate in a ratio of 1: (0.25-1) are added to the fruit pulp, which increases the osmotic pressure in the mixture and provides a greater yield of extract and more complete extraction of carotenoids during extraction.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения способа.The invention is illustrated by the following examples of specific performance of the method.
Пример 1.Example 1
Свежесобранные плоды облепихи (смесь сортов) в количестве 300 г измельчали пропеллерным гомогенизатором при 5000 об/мин в течение 5 минут. Отделяли семена на решетчатом фильтре, а плодовую мякоть в количестве 240 г разводили водой в соотношении 1:1 и нагревали до температуры 90°C. После охлаждения смесь плодовой мякоти и воды насыщали диоксидом углерода (углекислым газом) в течение 10 часов при температуре 4°C. После дросселирования газа до атмосферного давления, смесь нагревали до температуры 40°C и выдерживали в течение 2 часов без перемешивания. Всплывшую мякоть отделяли методом декантации, добавляли равный объем дезодорированного подсолнечного масла и 25% пищевого рафинированного сахара (в соотношении 1:0,25 от массы смеси плодовой мякоти и воды).Freshly collected fruits of sea buckthorn (a mixture of varieties) in an amount of 300 g were ground with a propeller homogenizer at 5000 rpm for 5 minutes. The seeds were separated on a strainer, and the fruit pulp in the amount of 240 g was diluted with water in a ratio of 1: 1 and heated to a temperature of 90 ° C. After cooling, the mixture of fruit pulp and water was saturated with carbon dioxide (carbon dioxide) for 10 hours at 4 ° C. After throttling the gas to atmospheric pressure, the mixture was heated to a temperature of 40 ° C and held for 2 hours without stirring. The emerging pulp was separated by decantation, an equal volume of deodorized sunflower oil and 25% edible refined sugar were added (in a ratio of 1: 0.25 by weight of the mixture of fruit pulp and water).
Затем полученную смесь плодовой мякоти, воды и масла диспергировали при температуре 90°C механической пропеллерной мешалкой при 5000 об/мин в течение 5 минут, после чего эту смесь разделяли центрифугированием при факторе разделения 3000g в течение 20 минут. Отбирали верхний слой (масляный экстракт) путем вакуумного отсасывания, нижний слой (прозрачный сок облепихи с сахаром) методом сифонирования и промежуточный слой плодовой мякоти, содержащий нерастворимые частицы плодовой мякоти отбирали механически путем вычерпывания. Процесс экстракции повторяли аналогично, используя масляный экстракт от предыдущей экстракции и свежую порцию плодов мякоти до насыщения экстракта до требуемой концентрации суммы каротиноидов.Then, the resulting mixture of fruit pulp, water and oil was dispersed at a temperature of 90 ° C with a mechanical propeller stirrer at 5000 rpm for 5 minutes, after which the mixture was separated by centrifugation at a separation factor of 3000 g for 20 minutes. The upper layer (oil extract) was selected by vacuum suction, the lower layer (transparent sea buckthorn juice with sugar) by siphoning and an intermediate layer of fruit pulp containing insoluble particles of fruit pulp was mechanically removed by scooping. The extraction process was repeated similarly, using the oil extract from the previous extraction and a fresh portion of pulp fruits until the extract was saturated to the desired concentration of the sum of carotenoids.
Пример 2.Example 2
Замороженные плоды облепихи (смесь сортов) в количестве 300 г измельчали пропеллерным гомогенизатором при 5000 об/мин в течение 5 минут. Отделяли семена на решетчатом фильтре, а плодовую мякоть в количестве 250 г разводили водой в соотношении 1:1 и нагревали до температуры 60°C. После охлаждения смесь плодовой мякоти и воды насыщали диоксидом углерода (углекислым газом) в течение 10 часов при температуре 4°C. После дросселирования газа до атмосферного давления смесь нагревали до температуры 45°C и выдерживали в течение 4 часов без перемешивания. Всплывшую мякоть отделяли методом декантации, добавляли равный объем оливкового масла и 50% глюкозы (в соотношении 1:0,5 от массы смеси плодовой мякоти и воды).The frozen fruits of sea buckthorn (a mixture of varieties) in an amount of 300 g were ground with a propeller homogenizer at 5000 rpm for 5 minutes. The seeds were separated on a strainer, and the fruit pulp in the amount of 250 g was diluted with water in a ratio of 1: 1 and heated to a temperature of 60 ° C. After cooling, the mixture of fruit pulp and water was saturated with carbon dioxide (carbon dioxide) for 10 hours at 4 ° C. After throttling the gas to atmospheric pressure, the mixture was heated to a temperature of 45 ° C and held for 4 hours without stirring. The emerging pulp was separated by decantation, an equal volume of olive oil and 50% glucose were added (in a ratio of 1: 0.5 by weight of the mixture of fruit pulp and water).
Затем полученную смесь плодовой мякоти, воды и масла диспергировали при температуре 65°C механической пропеллерной мешалкой при 5000 об/мин в течение 10 минут, после чего эту смесь разделяли центрифугированием при факторе разделения 3000g в течение 20 минут. Отбирали верхний слой (масляный экстракт) путем отсасывания, нижний слой (прозрачный сок облепихи с глюкозой) методом сифонирования и промежуточный слой плодовой мякоти, содержащий нерастворимые частицы плодовой мякоти, отбирали механически путем вычерпывания.Then the resulting mixture of fruit pulp, water and oil was dispersed at a temperature of 65 ° C with a mechanical propeller stirrer at 5000 rpm for 10 minutes, after which the mixture was separated by centrifugation at a separation factor of 3000 g for 20 minutes. The upper layer (oil extract) was selected by suction, the lower layer (transparent sea buckthorn juice with glucose) by siphoning and an intermediate layer of fruit pulp containing insoluble particles of fruit pulp was mechanically removed by scooping.
Пример 3.Example 3
Замороженные плоды облепихи (смесь сортов) в количестве 300 г измельчали пропеллерным гомогенизатором при 5000 об/мин в течение 5 минут. Отделяли семена на решетчатом фильтре, а плодовую мякоть в количестве 250 г разводили водой в соотношении 1:1 и нагревали до температуры 70°C. После охлаждения смесь плодовой мякоти и воды насыщали диоксидом углерода (углекислым газом) в течение 10 часов при температуре 4°C. После дросселирования газа до атмосферного давления, смесь нагревали до температуры 60°C и выдерживали в течение 3 часов без перемешивания. Всплывшую плодовую мякоть отделяли методом декантации, добавляли равный объем дезодорированного подсолнечного масла и 100% пищевого рафинированного сахара (в соотношении 1:1 от массы смеси плодовой мякоти и воды).The frozen fruits of sea buckthorn (a mixture of varieties) in an amount of 300 g were ground with a propeller homogenizer at 5000 rpm for 5 minutes. The seeds were separated on a strainer, and the fruit pulp in an amount of 250 g was diluted with water in a ratio of 1: 1 and heated to a temperature of 70 ° C. After cooling, the mixture of fruit pulp and water was saturated with carbon dioxide (carbon dioxide) for 10 hours at 4 ° C. After throttling the gas to atmospheric pressure, the mixture was heated to a temperature of 60 ° C and held for 3 hours without stirring. The popped fruit pulp was separated by decantation, an equal volume of deodorized sunflower oil and 100% edible refined sugar were added (in a ratio of 1: 1 by weight of the mixture of fruit pulp and water).
Затем полученную смесь плодовой мякоти, воды и масла диспергировали при температуре 45°C механически пропеллерной мешалкой при 5000 об/мин в течение 5 минут, после чего эту смесь разделяли центрифугированием при факторе разделения 3000g в течение 20 минут. Отбирали путем отсасывания верхний слой (масляный экстракт), нижний слой (прозрачный сок облепихи с сахарозой) и промежуточный слой, содержащий нерастворимые частицы плодовой мякоти, отбирали механически путем вычерпывания.Then, the resulting mixture of fruit pulp, water and oil was dispersed at a temperature of 45 ° C with a mechanical propeller stirrer at 5000 rpm for 5 minutes, after which this mixture was separated by centrifugation at a separation factor of 3000 g for 20 minutes. The upper layer (oil extract), the lower layer (transparent sea buckthorn juice with sucrose) and the intermediate layer containing insoluble particles of fruit pulp were selected by suction and were mechanically scooped out.
Результаты испытания известного и предлагаемого способов представлены в табл.1 и табл.2.The test results of the known and proposed methods are presented in table 1 and table 2.
В табл.1 представлены данные по содержанию суммы каротиноидов в масляных экстрактах плодов облепихи в зависимости от числа экстракций (с добавлением 25% сахарозы). В табл.2 представлены количественные и органолептические показатели экстракта облепихового масла и сока после первого этапа экстракции гомогената плодов. Содержание суммы каротиноидов выражено в мг%, выход экстракта, сока и пасты - в объемных процентах (%).Table 1 presents data on the content of the sum of carotenoids in the oil extracts of sea buckthorn fruits, depending on the number of extractions (with the addition of 25% sucrose). Table 2 presents the quantitative and organoleptic characteristics of the extract of sea buckthorn oil and juice after the first stage of extraction of the fruit homogenate. The content of the amount of carotenoids is expressed in mg%, the yield of extract, juice and paste in volume percent (%).
Из представленных данных следует, что добавление растворимого углевода приводит к улучшению разделения смеси гомогената плодов, воды и экстрагента (масла) на осветленный сок, масляный экстракт БАВ плодов облепихи (облепиховое масло) и слой нерастворимой плодовой мякоти (пасту), а также к улучшению их органолептических показателей.From the presented data it follows that the addition of soluble carbohydrate leads to an improvement in the separation of the mixture of fruit homogenate, water and extractant (oil) into clarified juice, oil extract of biologically active substances of sea buckthorn fruit (sea buckthorn oil) and a layer of insoluble fruit pulp (paste), as well as their improvement organoleptic indicators.
Таким образом, добавление растворимого углевода, как осмотического агента в процессе экстрагирования БАВ плодов облепихи из сырой плодовой мякоти приводит к улучшению качества получаемой продукции за счет повышения концентрации суммы каротиноидов в масле и улучшения органолептических показателей осветленного сока.Thus, the addition of soluble carbohydrate as an osmotic agent during the extraction of biologically active substances from sea buckthorn fruits from raw fruit pulp improves the quality of the products by increasing the concentration of the sum of carotenoids in oil and improving the organoleptic characteristics of clarified juice.
Использование предлагаемого способа позволит повысить функциональные возможности переработки плодов облепихи за счет получения сразу четырех видов продукции: облепихового масла, осветленного прозрачного сока, витаминной плодовой пасты, цельных жизнеспособных семян, а также улучшить качество получаемой продукции.Using the proposed method will improve the functionality of the processing of sea buckthorn fruits by obtaining four types of products at once: sea buckthorn oil, clarified clear juice, vitamin fruit paste, whole viable seeds, and also improve the quality of the products.
Таблица 2table 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012122666/13A RU2490916C1 (en) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Sea-buckthorn fruits processing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012122666/13A RU2490916C1 (en) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Sea-buckthorn fruits processing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2490916C1 true RU2490916C1 (en) | 2013-08-27 |
Family
ID=49163658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012122666/13A RU2490916C1 (en) | 2012-06-01 | 2012-06-01 | Sea-buckthorn fruits processing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2490916C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676922C2 (en) * | 2016-08-12 | 2019-01-11 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Российской Академии наук "Горный ботанический сад Дагестанского научного центра РАН" | Method for separating flesh from seeds during processing of fruits |
RU2710261C1 (en) * | 2019-04-24 | 2019-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Method for complex treatment fresh fruits of hawthorn |
RU2785625C2 (en) * | 2021-03-03 | 2022-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления» | Method for complex recycling of sea-buckthorn fruits |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1620050A3 (en) * | 1989-05-16 | 1991-01-07 | С.Д.Гавриш и Н.С.Гавриш | Method of producing oil and juice from sea buckthorn fruit |
RU2144061C1 (en) * | 1998-05-27 | 2000-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Ассоциация сельхозпереработчиков "Интер" | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries |
-
2012
- 2012-06-01 RU RU2012122666/13A patent/RU2490916C1/en active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1620050A3 (en) * | 1989-05-16 | 1991-01-07 | С.Д.Гавриш и Н.С.Гавриш | Method of producing oil and juice from sea buckthorn fruit |
RU2144061C1 (en) * | 1998-05-27 | 2000-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью Ассоциация сельхозпереработчиков "Интер" | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2676922C2 (en) * | 2016-08-12 | 2019-01-11 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Российской Академии наук "Горный ботанический сад Дагестанского научного центра РАН" | Method for separating flesh from seeds during processing of fruits |
RU2710261C1 (en) * | 2019-04-24 | 2019-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации | Method for complex treatment fresh fruits of hawthorn |
RU2785625C2 (en) * | 2021-03-03 | 2022-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления» | Method for complex recycling of sea-buckthorn fruits |
RU2794158C1 (en) * | 2022-07-26 | 2023-04-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Method for obtaining sea buckthorn juice |
RU2813352C1 (en) * | 2022-10-17 | 2024-02-12 | Ооо "Эколайн" | Method of obtaining oil and juice of sea buckthorn berries |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3114939B1 (en) | Cocoa fruit processing methods and cocoa products obtained by the same | |
ES2796368T3 (en) | Cocoa products made from unfermented cocoa beans | |
CN104450152B (en) | A kind of combination process of extracting tea seed oil by using enzymatic hydrolysis | |
Both et al. | Mass transfer enhancement for solid–liquid extractions | |
AU2018335949B2 (en) | Methods and devices to extract oil from oily fruits | |
RU2490916C1 (en) | Sea-buckthorn fruits processing method | |
RU2413436C1 (en) | Method of complex processing of fruit and berry raw materials | |
DE4431394C1 (en) | Prodn. of sea buckthorn juice and oil | |
KR100988378B1 (en) | Manufacturing method of distilled alcohol using a wild pear | |
DK2796058T3 (en) | Low calorie antioxidant ingredient, method of providing it and its use | |
US20210069279A1 (en) | Antioxidant enriched distilled alcohol product and process therefor | |
KR100845317B1 (en) | Development of lycopene recovery and solubilization by microemulsion system | |
KR101227608B1 (en) | Cactus beverage and making method thereof | |
RU2648286C1 (en) | Thickened watermelon juice with pumps seeds | |
RU2311037C2 (en) | Method for production of cedar milk | |
KR20170079469A (en) | A Method for Extracting Isoflavone Compounds from a Black Soybean and A Black Soybean Composition Containing Isoflavone Components | |
RU2817836C1 (en) | Fruit drink production method | |
KR102361963B1 (en) | Method for preparing perilla oil using apple concentrate | |
KR102358930B1 (en) | Method for preparing seasame oil using apple concentrate | |
RU1822863C (en) | Method of producing sea buckthorn oil | |
KR102593702B1 (en) | Method of producing a powder of Cannabis seeds oil cake | |
KR102096705B1 (en) | Red ginseng flavor perilla oil and its manufacturing method | |
RU2745570C1 (en) | Nardek with mustard | |
RU2635417C1 (en) | Melon fruitade with walnut kernel | |
KR20170002074A (en) | Red beverage with anti-aging activity containing juices or extractions of red paprika, beet leaf, and redglobe, and method for preparing the same |