RU2488448C2 - Головка для выдачи текучей среды - Google Patents
Головка для выдачи текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488448C2 RU2488448C2 RU2010154455/05A RU2010154455A RU2488448C2 RU 2488448 C2 RU2488448 C2 RU 2488448C2 RU 2010154455/05 A RU2010154455/05 A RU 2010154455/05A RU 2010154455 A RU2010154455 A RU 2010154455A RU 2488448 C2 RU2488448 C2 RU 2488448C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head according
- valve
- substance
- valve body
- channel
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 9
- 241000239223 Arachnida Species 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0064—Lift valves
- B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
- B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0075—Two outlet valves being placed in a delivery conduit, one downstream the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
- B05B11/1018—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7835—Valve seating in direction of flow
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к головке для выдачи текучей среды. В головке для выдачи текучей среды корпус (10) клапана образован в качестве цилиндрического поршня, который может перемещаться в осевом направлении в цилиндрической камере (12), образованной внутренним патрубком (7) и корпусом (10) клапана. Верхнее (14) и нижнее гнезда (15) клапана обеспечены для концов (16, 17) поршня. Корпус клапана имеет промежуточную тарелку (18) клапана, которая образует дно камеры (19) давления, соединенное с каналом (8) для вещества. Для открывания верхнего гнезда (14) клапана давление выдачи вещества, которое больше, чем усилие пружины, удерживающее корпус (10) клапана закрытым, может быть установлено в камере сжатия. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности препятствия проникновению бактерий и загрязняющих веществ в выдаваемую текучую среду. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к головке для выдачи текучей среды в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.
WO 2007/009617 A1 раскрывает головку для выдачи текучей среды, имеющую сопло для выдачи, которое имеет отверстие для выдачи и которое поддерживает внутренний патрубок. Внутренний корпус расположен во внутреннем патрубке, который ограничивает выпускной канал и имеет соединительный элемент для обеспечения соединения с сопрягаемой деталью устройства для выдачи. На переднем конце, расположенном рядом с отверстием для выдачи, внутренний патрубок имеет уплотняющую поверхность, напротив которой затвор клапана, расположенный на внутреннем корпусе и закрывающий выпускной канал, предварительно нагружен пружиной. Следовательно, клапан внедрен в головку для выдачи, в которой закрытие клапана осуществляется посредством относительного перемещения, при приведении в действие пользователем. Такой клапан может иметь небольшие размеры. Однако, из-за проблем обратного всасывания головки для выдачи текучей среды, надежность от проникновения микроорганизмов и бактерий не обеспечивается должным образом. Для того чтобы микроорганизмы и другие загрязняющие вещества не могли проникнуть в систему через отверстие для выдачи, следовательно, может быть необходимым использование олигодинамических веществ. Применение таких олигодинамических веществ является неблагоприятным, когда используются вещества без консервантов.
Следовательно, цель изобретения состоит в разработке головки для выдачи текучей среды, которая обеспечивает усовершенствованный закрывающий элемент клапана.
Эта цель достигается с помощью признаков по пункту 1 формулы изобретения.
С помощью этого средства разработана головка для выдачи текучей среды с закрывающим элементом клапана, в которой проблемы обратного всасывания, когда клапан закрывается, исключены благодаря клапану положительного давления. Быстрое закрывание непосредственно после распыляющего выброса обеспечивает, что ни микроорганизмы, ни другие загрязняющие вещества не могут проникнуть в головку для выдачи текучей среды через выпускное отверстие для вещества. Усилие для открывания клапана прикладывается непосредственно через вещество, передаваемое в головку для выдачи. Регулируемое давление вещества открывает нагруженный пружиной закрывающий элемент клапана посредством перемещения корпуса клапана против усилия пружины. Вещество, передаваемое в головку для выдачи текучей среды посредством устройства для выдачи, проходит в закрытое и герметичное пространство в цилиндрической камере, из которой оно протекает к выпускному отверстию для вещества. Камера выдает некоторое количество вещества к выпускному отверстию для вещества, при этом поверхность вещества, в сочетании с напорным давлением вещества, препятствует проникновению бактерий и загрязняющих веществ. Является возможным небольшой размер закрывающего элемента клапана.
Промежуточная тарелка клапана, на которую действует пружина для прижимания корпуса клапана в верхнее гнездо клапана, предпочтительно, имеет уплотняющую ленту для герметизации дна цилиндрической камеры. При заданном соответствующем давлении вещества в цилиндрической камере, дно которой образует промежуточную тарелку клапана, верхнее гнездо клапана поднимается, когда усилие на промежуточной тарелке клапана, вызванное напорным давлением вещества, больше, чем усилие пружины, удерживающее ее закрытой. Посредством коэффициента увеличения выступающих областей и увеличивающегося давления в цилиндрической камере может оказываться воздействие на характер открывания и закрывания.
Нижнее гнездо клапана, предпочтительно, имеет функцию сальникового уплотнения для канала для вещества, в которое перемещающийся нижний конец корпуса клапана опирается уплотняющим образом.
Дополнительные тонкости изобретения могут быть понятными из нижеследующего описания и зависимых пунктов формулы изобретения.
Изобретение будет объяснено более подробно ниже посредством использования иллюстративных вариантов осуществления, показанных на прилагаемых фигурах.
На фиг.1 показана, схематично в сечении, головка для выдачи текучей среды в соответствии с первым иллюстративным вариантом осуществления,
на фиг.2 схематично показан закрывающий элемент клапана головки для выдачи текучей среды в соответствии с фиг.1 в увеличенном изображении,
на фиг.3 показана головка для выдачи текучей среды в соответствии с фиг.2 с открытым закрывающим элементом клапана,
на фиг.4 показана, схематично в сечении, головка для выдачи текучей среды в соответствии со вторым иллюстративным вариантом осуществления,
на фиг.5 показана головка для выдачи текучей среды в соответствии с фиг.4 с открытым закрывающим элементом клапана,
на фиг.6 схематично показан вид сверху головки для выдачи текучей среды в соответствии с фиг.1 с частично удаленным соплом для выдачи,
на фиг.7 показана, схематично в сечении, головка для выдачи текучей среды в соответствии с третьим иллюстративным вариантом осуществления,
на фиг.8 схематично показана головка для выдачи текучей среды в соответствии с фиг.7 с возможными путями перепада давления.
На фиг.1-3 показана головка 1 для выдачи текучей среды для использования вместе с устройством 2 для выдачи, при этом устройство 2 для выдачи содержит емкость для хранения вещества (не показана), для текучей среды, в которой имеется вещество под давлением, или из которой вещество выдается посредством насоса 3 для вещества, в частности, нажимного поршневого насоса. Устройство 2 для выдачи имеет сопрягаемую деталь 4, на которую может быть установлена головка 1 для выдачи текучей среды. Устройство 2 с головкой 1 для выдачи текучей среды, размещенной на своем месте, образует дозирующее устройство, в частности, для жидкого вещества.
Головка 1 для выдачи текучей среды и устройство 2 для выдачи могут перемещаться в осевом направлении друг к другу с целью инициации выдачи или укорачивания дозирующего устройства. Когда действующее усилие снимается, они возвращаются обратно в противоположном направлении в исходное положение в соответствии с фиг.1 посредством пружины F.
Головка 1 для выдачи текучей среды содержит выпускное сопло 5, имеющее выпускное отверстие 6, которое обеспечено на конце выпускного сопла 5. Выпускное сопло 5 поддерживает внутренний патрубок 7, который ограничивает канал 8 для вещества, который соединяется с секцией 26 для выдачи направляющего устройства 34 для вещества в виде секций канала и/или пространств для вещества, соединяющихся друг с другом и расположенных в головке 1 для выдачи текучей среды.
Внутренний патрубок 7 дополнительно может иметь соединительный элемент 9 для обеспечения соединения с сопрягаемой деталью 4 устройства 2 для выдачи. Внутренний патрубок 7 выполнен в форме емкости на его конце 11, направленном к выпускному отверстию 6, для образования цилиндрической камеры 12 в сочетании с передним концом 13 выпускного сопла 5, который имеет выпускное отверстие 6. Для закрывания выпускного отверстия 6 внутренний патрубок 7 поддерживает подпружиненный корпус 10 клапана, автоматически закрывающий выпускное отверстие 6.
Корпус 10 клапана выполнен в виде цилиндрического поршня, который может перемещаться в осевом направлении в цилиндрической камере 12, образованной внутренним патрубком 7 на верхней стороне. Подвижный корпус 10 клапана разделяет цилиндрическую камеру 12 на верхнюю и нижнюю секции камеры. Верхняя секция камеры образует камеру 19 давления, которая соединена с каналом 8 для вещества и может быть открыта и закрыта относительно выпускного отверстия 6. Нижняя секция камеры используется для поддерживания упругого элемента, в частности, пружины 20 сжатия, для нагружения корпуса 10 клапана для того, чтобы последний закрывал выпускное отверстие 6 с помощью усилия предварительного напряжения в качестве нагруженного корпуса 10 клапана.
Для корпуса 10 клапана обеспечены верхнее гнездо 14 клапана и нижнее гнездо 15 клапана, которые одновременно могут служить в качестве направляющих опор для концов 16, 17 поршня. По меньшей мере, одно из двух гнезд 14, 15 клапана, предпочтительно, служит в качестве направляющей опоры. Поршень корпуса 10 клапана имеет промежуточную тарелку 18 клапана, которая образует дно камеры 19 давления, соединенной с каналом 8 для вещества. Промежуточная тарелка 18 клапана герметизирует камеру 19 давления относительно верхнего гнезда 14 клапана. Дополнительно, промежуточная тарелка 18 клапана, предпочтительно, используется для направления перемещения корпуса 10 клапана в цилиндрической камере 12. Промежуточная тарелка 18 клапана, предпочтительно, образована в виде окружной уплотнительной кромки, которая направляет корпус 10 клапана в цилиндрической камере 12 во время его перемещения вверх и вниз. Промежуточная тарелка 18 клапана образует дно камеры 19 давления, которое может перемещаться в осевом направлении относительно выпускного отверстия 6, в частности, в результате перемещения корпуса 10 клапана. Вмещающий объем камеры 19 давления, следовательно, меняется, при этом увеличение объема во время открывания выпускного отверстия 6 заполняется давлением вещества в проходном канале 21 таким образом, чтобы не могли проникнуть микроорганизмы. Уменьшение величины вмещающего объема камеры 19 давления, когда закрывается выпускное отверстие 6, имеет эффект выдавливания остаточного вещества, что предотвращает проникновение микроорганизмов.
Для открывания верхнего гнезда 14 клапана давление выдачи вещества, которое больше, чем упругое усилие пружины 20 сжатия, удерживающее корпус 10 клапана закрытым, может быть установлено в камере 19 давления. На фиг.1 и фиг.2 показано выпускное отверстие 6, закрытое корпусом 10 клапана.
Вещество протекает через корпус 10 клапана, с целью чего корпус 10 клапана имеет проходной канал 21, который соединяет канал 8 для вещества с камерой 19 давления. Проходной канал 21, предпочтительно, проходит по центру через корпус 10 клапана. Проходной канал 21 образован секцией поднимающейся трубки, которая, на стороне выпуска, предпочтительно заканчивается кольцевой канавкой 22, которая ведет проходной канал 21 в камеру 19 давления.
Нижнее гнездо 15 клапана, предпочтительно, имеет функцию сальникового уплотнения, в которое конец 17 поршня корпуса 10 клапана, расширенный наподобие воронки, опирается уплотняющим образом, в частности, во время перемещение вниз и вверх корпуса 10 клапана.
Верхнее гнездо 14 клапана, предпочтительно, содержит вкладыш 24 с щелями, который способен направлять верхний конец 16 поршня во время открывающего и закрывающего перемещения, но, с другой стороны, обеспечивает возможность протекания к выпускному отверстию 6 через щели вкладыша, когда верхний конец 16 поршня, имеющий, предпочтительно, округленную уплотняющую поверхность 23, поднимается и открывает выпускное отверстие 6 относительно камеры 19 давления. Выпускное отверстие 6 может иметь одно или более отверстий, в зависимости от того, какая требуется форма распыления или форма струи. Вкладыш 24 может образовывать камеру закручивания.
Вкладыш 24, предпочтительно, образован на выпускном сопле 5 и, с этой целью, выполнен таким образом, чтобы быть самоопирающимся. Камера 19 давления окружает выпускное отверстие 6 с прямоточной емкостью текучей среды, которая, между промежуточной тарелкой 18 клапана и верхним гнездом 14 клапана, обеспечивает высоту столба текучей среды в качестве прямоточной емкости, расположенной рядом с выпускным отверстием 6. До того, как корпус 10 клапана поднимает верхнее гнездо 14 клапана, вещество находится под высоким начальным давлением. Это управляющее давление в камере 19 давления больше, чем окружающее давление, таким образом, когда выпускное отверстие 6 открывается, имеющееся вещество немедленно выходит. Управляющее давление, предпочтительно, устанавливается в пределах от 1,5 до 2,3 бара.
На фиг.3 показано открытое выпускное отверстие 6. Для этой цели корпус 10 клапана выполнил перемещение от выпускного отверстия 6, что означает, что уплотняющая поверхность 23 была поднята. Вещество, имеющееся в камере 19 давления, затем выходит из выпускного отверстия 6 через камеру 28, образованную между верхним концом корпуса 10 клапана и передним концом 13 выпускного сопла 5. Камера 28, предпочтительно, является камерой закручивания. В этом случае выдаваемое количество не ограничивается на вмещающем объеме камеры 19 давления, так как вещество перемещается до конца хода насоса или сжатия через проходной канал 21 и выдается.
Параметр открывания определяется коэффициентом увеличения выступающих областей F1 и F2, при этом F1 определяется гнездом 15 клапана для нижнего конца 17 поршня и его диаметром, тогда как F2 определяется камерой 19 давления и диаметром промежуточной тарелки 18 клапана. F3 определяет ширину выпускного отверстия 6 в области уплотняющей поверхности 23 на верхнем конце поршня корпуса 10 клапана.
Пружина 20 сжатия вставлена в цилиндрическую камеру 12 и поддерживается на одном конце на нижней стороне промежуточной тарелки 18 клапана и выступе 27 цилиндрической камеры 12, расположенном рядом с гнездом 15 клапана.
Корпус 10 клапана может перемещаться в осевом направлении, против упругого усилия пружины 20 сжатия, для того, чтобы открывать и закрывать верхнее гнездо 14 клапана. Осевой ход может быть ограничен сжатием пружины и возникающим в результате усилием пружины и/или ограничителем, который может быть обеспечен в нижнем гнезде 15 клапана.
Внутренний патрубок 7 посажен неподвижно расположенным в выпускном сопле 5, при этом для крепления является возможным разъемное выполнение посредством соединения с защелкиванием.
Выпускное сопло 5 имеет поверхности 25 для контакта с пальцами для ручного приведения в действие посредством приложения действующих усилий к сопрягаемой детали 4. Канал 8 для вещества выпускного сопла 5, который используется для прохождения выдаваемой текучей среды из емкости для вещества, соединяется с секцией 26 для выдачи в виде канала для выдачи, принадлежащего сопрягаемой детали 4. Ширина отверстия канала 26 может быть выбрана и может соответствовать требуемому подаваемому количеству через вставленные части. Каналы 26, 8 и 21, предпочтительно, расположены один над другим вдоль центральной оси.
Здесь выпускное сопло 5 имеет форму овала для того, чтобы быть способным устанавливаться на сопрягаемую деталь 4 в качестве назального адаптера. Для других применений выпускное сопло 5 может иметь другие внешние контуры.
На фиг.4-6 показан второй иллюстративный вариант осуществления головки 1 для выдачи текучей среды, который отличается от первого иллюстративного варианта осуществления, описанного ранее, тем, что здесь вкладыш 24 образован на вставленном элементе 29, который закреплен между внутренним патрубком 7 и верхним концом 13 выпускного сопла 5. Для этой цели элемент 29 может быть обеспечен наподобие паукообразного элемента с лапками 30, которые могут использоваться для размещения на внутреннем патрубке 7. Более того, каналы 31 для закручивания могут быть образованы на вкладыше 24, встроенном в элемент 29. Посредством каналов 31 для закручивания выбираемая форма распыления может передаваться веществу, выходящему из камеры 28.
Более того, второй иллюстративный вариант осуществления отличается от первого иллюстративного варианта осуществления тем, что канал 8 для вещества соединяется с секцией 26 для выдачи в форме камеры для вещества, которая закрыта или защищена от обратного потока вещества с помощью клапана, в частности, шарового клапана 32. Головка 1 для выдачи текучей среды в соответствии с изобретением может, в этом случае, комбинироваться с большим количеством разных систем 33 для выдачи и подачи.
Другими словами, вышеприведенные объяснения, относящиеся к первому иллюстративному варианту осуществления, применяются соответствующим образом ко второму иллюстративному варианту осуществления.
В соответствии с третьим иллюстративным вариантом осуществления, как представлено на фиг.7 и фиг.8, разработана головка 1 для выдачи текучей среды, которая может испытываться на протечки на линии сборки. Разработана настоящая головка для выдачи текучей среды, в которой становится возможной проверка разных путей перепада давления. В результате, является возможной полная проверка герметичности.
Для этого обеспечена головка для выдачи текучей среды, имеющая выпускное сопло 5, имеющее выпускное отверстие 6, и в котором расположен внутренний патрубок 7, который имеет канал 8 для вещества и поддерживает нагруженный корпус 10 клапана, который автоматически закрывает выпускное отверстие 6 и, в качестве перемещаемого в осевом направлении поршня, имеющего верхнее 14 и нижнее гнездо 15 клапана для концов 16, 17 поршня, расположен в имеющем форму емкости конце внутреннего патрубка 7. Имеющий форму емкости конец 11 образует цилиндрическую камеру 12 для корпуса 10 клапана с внутренним проходным каналом 21, и имеющий форму емкости конец 11 имеет стеновое отверстие 42 между цилиндрической камерой 12 и внутренней частью 43 выпускного сопла 5.
Имеющий форму емкости конец 11 имеет стеновое отверстие 42 между цилиндрической камерой 12 и внутренней частью 43 выпускного сопла 5. На фиг.8 показаны места уплотнения, которые могут быть проверены, и возможные пути перепада V1, V2 и V3 давления в случае протечек. Для этой цели давление Р воздуха прикладывается в направлении направляющего устройства 47 для вещества (сравни фиг.7). Если промежуточная тарелка 18 клапана не уплотняется относительно верхнего гнезда 14 клапана и/или гнездо 15 клапана не уплотняется, воздух проникает через стеновое отверстие 42 во внутреннюю часть 43 и может измеряться как перепад V2 давления. Протечки в области гнезда 14 клапана могут измеряться как перепад V1 давления. Протечки между внутренним патрубком 7 и выпускным соплом 5 могут измеряться как перепад V3 давления.
На имеющем форму емкости конце 11 головка 1 для выдачи текучей среды также имеет внешний выступ 44, который, в качестве ограничителя, взаимодействует с ребром 45 на внутренней стенке 48 выпускного сопла 5 во время перемещения внутреннего патрубка 7, который направляется в осевом направлении вверх.
Канал 8 для вещества выпускного сопла 5, который используется для направления выдаваемой текучей среды из емкости для вещества, соединяется с выпускной секцией 26 в виде канала для выдачи, принадлежащего сопрягаемой детали 4. Ширина отверстия канала 26 может быть выбрана и может соответствовать требуемому подаваемому количеству через вставленные детали. Каналы 26, 8 и 21, предпочтительно, расположены один над другим вдоль центральной оси.
Здесь выпускное сопло 5 имеет форму овала для того, чтобы быть способным устанавливаться на сопрягаемую деталь 4 в качестве назального адаптера. Для других применений выпускное сопло 5 может иметь другие внешние контуры.
Другими словами, вышеприведенные объяснения, относящиеся к первому и второму иллюстративному варианту осуществления, применяются соответствующим образом к головке для выдачи текучей среды.
Claims (17)
1. Головка для выдачи текучей среды, имеющая выпускное сопло (5), которое имеет выпускное отверстие (6), в котором поддерживается расположенный внутренний патрубок (7), который имеет канал (8) для вещества и поддерживает нагруженный корпус (10) клапана, автоматически закрывающий выпускное отверстие (6), отличающаяся тем, что корпус (10) клапана образован в виде цилиндрического поршня, который может перемещаться в осевом направлении в цилиндрической камере (12), образованной внутренним патрубком (7), при этом верхнее (14) и нижнее гнездо (15) клапана обеспечены для концов (16, 17) поршня, и корпусом (10) клапана, имеющим промежуточную тарелку (18) клапана, которая образует дно камеры (19) давления, соединенное с каналом (8) для вещества, и для открывания верхнего гнезда (14) клапана давление выдачи вещества, которое больше, чем усилие пружины, удерживающее корпус (10) клапана закрытым, может быть установлено в камере давления.
2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что промежуточная тарелка (18) клапана уплотняет камеру (19) давления относительно верхнего гнезда (14) клапана.
3. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что промежуточная тарелка (18) клапана образована в виде окружной уплотнительной кромки, которая направляет корпус (10) клапана в цилиндрической камере (12) во время его перемещения вверх и вниз.
4. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что нижнее гнездо (15) клапана поддерживает уплотняющим образом конец (17) поршня, расширяющийся наподобие воронки.
5. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно гнездо (14, 15) клапана образовано в виде направляющей опоры для конца (16, 17) поршня.
6. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний патрубок (7) имеет соединительный элемент (9) для обеспечения соединения с сопрягаемой деталью (4) выпускного устройства (2).
7. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что цилиндрическая камера (12) образована в виде емкости.
8. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что канал (8) для вещества проходит через корпус (10) клапана в виде проходного канала (21).
9. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что проходной канал (21) проходит по центру через корпус (10) клапана.
10. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что цилиндрическая камера (12) имеет выступ (27) в качестве поддерживающей поверхности для пружины (20) сжатия для предварительного напряжения пружины корпуса (10) клапана.
11. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что верхнее гнездо (14) клапана образовано во вкладыше (24).
12. Головка по п.11, отличающаяся тем, что вкладыш (24) образован в виде самоопирающегося вкладыша с щелями в виде одного целого с выпускным соплом (5).
13. Головка по п.11, отличающаяся тем, что вкладыш (24) образован в виде вставляемого элемента (29).
14. Головка по п.13, отличающаяся тем, что вставленный элемент (29) имеет форму паукообразного элемента с лапками (30) и имеет каналы (31) для закручивания на верхней стороне.
15. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что камера (19) давления окружает выпускное отверстие (6) с прямоточной емкостью.
16. Головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что канал (8) для вещества соединяется с секцией (26) для выдачи направляющего устройства (34) для вещества в виде секций канала и/или пространств для вещества, соединяющихся друг с другом и расположенных в головке (1) для выдачи текучей среды.
17. Головка по п.16, отличающаяся тем, что канал (8) для вещества может быть соединен с камерообразной секцией (26) для выдачи системы (33) для выдачи, предохраненной от обратного протекания вещества с помощью клапана (32).
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008027600A DE102008027600A1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Fluidaustragkopf |
DE102008027598A DE102008027598A1 (de) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Fluidaustragkopf |
DE102008027600.6 | 2008-06-10 | ||
DE102008027598.0 | 2008-06-10 | ||
PCT/EP2009/003721 WO2009149825A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-05-26 | Fluidaustragkopf |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010154455A RU2010154455A (ru) | 2012-08-20 |
RU2488448C2 true RU2488448C2 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=40902219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010154455/05A RU2488448C2 (ru) | 2008-06-10 | 2009-05-26 | Головка для выдачи текучей среды |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8985401B2 (ru) |
EP (1) | EP2293880B2 (ru) |
JP (1) | JP5458328B2 (ru) |
CN (1) | CN102056677B (ru) |
BR (1) | BRPI0915020B1 (ru) |
CA (1) | CA2725608C (ru) |
ES (1) | ES2609294T5 (ru) |
RU (1) | RU2488448C2 (ru) |
WO (1) | WO2009149825A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008027599A1 (de) * | 2008-06-10 | 2009-12-31 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Fluidaustragkopf |
FR2975021B1 (fr) * | 2011-05-11 | 2014-03-07 | Jacques Gerbron | Pompe de dosage et de distribution d'un produit liquide ou visqueux |
DE102011101898A1 (de) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Fluidaustragkopf |
DE102011106261A1 (de) | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Spender zur dosierten Abgabe von flüssigen Medien |
JP6057597B2 (ja) * | 2011-08-12 | 2017-01-11 | キャニヨン株式会社 | 蓄圧式トリガースプレイヤー及びその蓄圧バルブ |
CN102357439B (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 中国农业科学院农田灌溉研究所 | 流体脉冲喷射装置 |
DE102012011655B3 (de) | 2012-06-13 | 2013-06-06 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Spender zum dosierten Austragen von flüssigen oder pastösen Medien |
USD733866S1 (en) * | 2012-11-28 | 2015-07-07 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Dispenser |
DE102013202531B3 (de) * | 2013-02-16 | 2014-05-28 | Aptar Radolfzell Gmbh | Spender zum Austrag von Flüssigkeiten |
USD734449S1 (en) * | 2013-05-21 | 2015-07-14 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Dispenser |
DE102016204953A1 (de) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | F. Holzer Gmbh | Dosierpumpe für eine Dosiervorrichtung sowie Dosiervorrichtung |
DE102016221820A1 (de) * | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Beiersdorf Ag | Selbstschließender Ausgabekopf |
CN107626017B (zh) * | 2017-08-16 | 2019-12-31 | 深圳博纳精密给药系统股份有限公司 | 一种滴液装置 |
US11717620B2 (en) | 2017-12-22 | 2023-08-08 | Softhale Nv | Flexible pumping chamber |
DE102018003551A1 (de) * | 2018-05-03 | 2019-11-07 | Daimler Ag | Filterelement und Filteranordnung |
KR102140284B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2020-07-31 | 임종수 | 액상 화장품의 미스트 분사기구 |
JP2022531019A (ja) * | 2019-05-06 | 2022-07-05 | オルターナティヴ・パッケージング・ソリューションズ・エルエルシー | スプレー装置および組立ておよび使用の方法 |
USD980069S1 (en) | 2020-07-14 | 2023-03-07 | Ball Corporation | Metallic dispensing lid |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5147073A (en) * | 1991-02-11 | 1992-09-15 | Spruhventile Gmbh | Fluid pump dispenser for pharmaceutical use |
RU2101547C1 (ru) * | 1991-10-11 | 1998-01-10 | Катерпиллар Инк. | Приводной и клапанный узел для форсунки с гидравлическим приводом и электронным управлением |
RU2126353C1 (ru) * | 1994-02-03 | 1999-02-20 | Беспак ПЛС | Способ распыления жидкости из емкости (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) |
DE19840723A1 (de) * | 1998-09-07 | 2000-03-09 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für Medien |
RU2179075C2 (ru) * | 1995-10-04 | 2002-02-10 | Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх | Устройство миниатюрной конструкции для получения высокого давления в распыляемой текучей среде |
EP1190775B1 (en) * | 2000-09-15 | 2004-01-02 | Rieke Packaging systems Limited | Dispenser pumps |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2180702A (en) * | 1937-02-03 | 1939-11-21 | Laval Separator Co De | Device for delivering measured quantities of liquids |
JPS5144308A (en) * | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Tokushu Eazooru Kk | Funmukino funkosochi |
JPS596925Y2 (ja) * | 1975-08-15 | 1984-03-02 | カマヤカガクコウギヨウ カブシキガイシヤ | フンムキ |
JPS6024446Y2 (ja) * | 1979-07-06 | 1985-07-22 | 特殊エアゾ−ル株式会社 | 手動噴霧装置 |
FR2671329B1 (fr) | 1991-01-07 | 1993-03-19 | Valois | Embout-poussoir a jets multiples et a fermeture. |
FR2721285B1 (fr) * | 1994-06-20 | 1996-08-02 | Oreal | Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide et ensemble de distribution équipé d'une telle pompe. |
ES2190477T3 (es) * | 1995-11-17 | 2003-08-01 | Ursatec Verpackung Gmbh | Dispensador de fluidos diseñado para proteger el contenido de la contaminacion. |
DE19622124A1 (de) * | 1996-06-01 | 1997-12-04 | Alfred Von Schuckmann | Gerät zum Aufbringen von Flüssigkeiten |
DE19627228A1 (de) | 1996-07-05 | 1998-01-08 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung für Medien |
DE19739989A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für Medien |
FR2773784B1 (fr) * | 1998-01-16 | 2000-03-24 | Valois Sa | Tete de pulverisation pour un distributeur de produit fluide |
FR2794724B1 (fr) * | 1999-06-10 | 2001-08-24 | Valois Sa | Tete de distributeur amelioree et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle tete |
JP3563014B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2004-09-08 | 株式会社トップ | 吐出容器 |
DE10049898C2 (de) * | 2000-10-10 | 2002-10-02 | Steven Padar | Abgabevorrichtung für Fluide |
DE10050982A1 (de) * | 2000-10-16 | 2002-04-18 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender und Verfahren zum Austragen von Medien |
JP4033648B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2008-01-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 液量算出装置 |
EP1199105B1 (en) * | 2001-07-17 | 2002-08-14 | Guala Dispensing S.P.A. | Foaming device |
WO2003026803A1 (de) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Dosiervorrichtung mit einer pumpvorrichtung |
US7182226B2 (en) * | 2001-09-21 | 2007-02-27 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Dosing device comprising a medium reservoir and corresponding pump device |
DE10231749B4 (de) * | 2002-07-13 | 2004-07-29 | Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen | Saug-Druck-Pumpe zum Ausgeben einer Flüssigkeit aus einem Behältnis |
DE10231751B4 (de) * | 2002-07-13 | 2004-07-29 | Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen | Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis |
DE10321902A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-09 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Austragvorrichtung für zumindest ein Medium |
JP2007515353A (ja) * | 2003-12-22 | 2007-06-14 | バルワー エス.アー.エス. | 流体投与部材、およびそうした部材を有する投与装置 |
DK1725476T3 (da) * | 2004-01-30 | 2008-03-03 | Intelligent Packaging Systems | Trykstyringsindretning |
FR2887232B1 (fr) | 2005-06-21 | 2010-11-05 | Rexam Dispensing Sys | Embout poussoir pour distributeur de produit liquide |
DE102005033771A1 (de) | 2005-07-15 | 2007-01-25 | Saint-Gobain Calmar Gmbh | Fluidaustragkopf |
US20070164054A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Hsiu-Hung Shu | Fluid dispensing mechanism for fluid dispenser |
WO2007086156A1 (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Mitani Valve Co., Ltd. | ポンプ式容器の内容物放出機構および内容物放出機構を備えたポンプ式製品 |
GB0610666D0 (en) * | 2006-05-30 | 2006-07-05 | Glaxo Group Ltd | Fluid dispenser |
DE102008027599A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-12-31 | Meadwestvaco Calmar Gmbh | Fluidaustragkopf |
-
2009
- 2009-05-26 ES ES09761388T patent/ES2609294T5/es active Active
- 2009-05-26 CA CA2725608A patent/CA2725608C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-26 RU RU2010154455/05A patent/RU2488448C2/ru active
- 2009-05-26 EP EP09761388.9A patent/EP2293880B2/de active Active
- 2009-05-26 WO PCT/EP2009/003721 patent/WO2009149825A1/de active Application Filing
- 2009-05-26 US US12/997,078 patent/US8985401B2/en active Active
- 2009-05-26 BR BRPI0915020A patent/BRPI0915020B1/pt active IP Right Grant
- 2009-05-26 JP JP2011512856A patent/JP5458328B2/ja active Active
- 2009-05-26 CN CN200980121889.6A patent/CN102056677B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5147073A (en) * | 1991-02-11 | 1992-09-15 | Spruhventile Gmbh | Fluid pump dispenser for pharmaceutical use |
RU2101547C1 (ru) * | 1991-10-11 | 1998-01-10 | Катерпиллар Инк. | Приводной и клапанный узел для форсунки с гидравлическим приводом и электронным управлением |
RU2126353C1 (ru) * | 1994-02-03 | 1999-02-20 | Беспак ПЛС | Способ распыления жидкости из емкости (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) |
RU2179075C2 (ru) * | 1995-10-04 | 2002-02-10 | Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх | Устройство миниатюрной конструкции для получения высокого давления в распыляемой текучей среде |
DE19840723A1 (de) * | 1998-09-07 | 2000-03-09 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Spender für Medien |
EP1190775B1 (en) * | 2000-09-15 | 2004-01-02 | Rieke Packaging systems Limited | Dispenser pumps |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011523894A (ja) | 2011-08-25 |
BRPI0915020B1 (pt) | 2020-02-04 |
EP2293880A1 (de) | 2011-03-16 |
CN102056677B (zh) | 2014-02-26 |
ES2609294T3 (es) | 2017-04-19 |
CA2725608A1 (en) | 2009-12-17 |
WO2009149825A1 (de) | 2009-12-17 |
BRPI0915020A2 (pt) | 2015-10-27 |
US8985401B2 (en) | 2015-03-24 |
EP2293880B1 (de) | 2016-09-28 |
CN102056677A (zh) | 2011-05-11 |
US20110084100A1 (en) | 2011-04-14 |
RU2010154455A (ru) | 2012-08-20 |
ES2609294T5 (es) | 2021-12-01 |
JP5458328B2 (ja) | 2014-04-02 |
EP2293880B2 (de) | 2021-05-05 |
CA2725608C (en) | 2016-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2488448C2 (ru) | Головка для выдачи текучей среды | |
KR100886335B1 (ko) | 폼 형성 유닛 | |
US4230242A (en) | Triple seal valve member for an atomizing pump dispenser | |
JP5293600B2 (ja) | 流体分注装置 | |
US7731067B2 (en) | Device for the metered dispensation of a medium | |
US4964544A (en) | Push up dispenser with capsule valve | |
JP6199553B2 (ja) | 容積式ディスペンサー及び個別量の液体を吐出する方法 | |
CN1942249B (zh) | 液体分配阀和校准液体分配阀的行程长度的方法 | |
JP6105563B2 (ja) | 流体放出ヘッド | |
US7780044B2 (en) | Needle valve pump for dispensing liquid product | |
KR0172622B1 (ko) | 압력 분배 펌프 | |
KR102266992B1 (ko) | 유체제품의 패키징과 디스펜싱을 위한 리필가능장치 | |
CA2607431A1 (en) | Foamer pump | |
KR20030093189A (ko) | 유체 분배기용 도징 펌프 | |
CN111511652A (zh) | 用于分配产品的计量阀 | |
US9527658B2 (en) | Metering valve fillable through the valve | |
US20070272713A1 (en) | Fluid Product Dispensing Pump | |
CN109279170B (zh) | 用于分配多种流体产品的装置 | |
AU2013326679A1 (en) | Check valve, injection assembly, and beverage preparation machine. | |
CA2646087A1 (en) | Valve for a compressed gas container | |
CA2554421A1 (en) | Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances | |
US20080179350A1 (en) | Adapter For a Selective Inverted Actuation of Pump Dispensers | |
AU2015218380A1 (en) | Dispensing valve incorporating a metering valve | |
US10618071B2 (en) | Discharging device for the discharge of liquid media | |
US9353735B2 (en) | Pump for metering and dispensing a liquid or viscous product |