RU2488423C2 - Скребковое устройство для фильтрационной установки под давлением - Google Patents

Скребковое устройство для фильтрационной установки под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2488423C2
RU2488423C2 RU2011120476/05A RU2011120476A RU2488423C2 RU 2488423 C2 RU2488423 C2 RU 2488423C2 RU 2011120476/05 A RU2011120476/05 A RU 2011120476/05A RU 2011120476 A RU2011120476 A RU 2011120476A RU 2488423 C2 RU2488423 C2 RU 2488423C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scrapers
grooves
filtration device
disks
filtrate
Prior art date
Application number
RU2011120476/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011120476A (ru
Inventor
Ги ГОДФРЕН
Original Assignee
Годфрен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Годфрен filed Critical Годфрен
Publication of RU2011120476A publication Critical patent/RU2011120476A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2488423C2 publication Critical patent/RU2488423C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к фильтрационной установке под давлением. Фильтрационное устройство содержит воздухонепроницаемый резервуар (1), в котором расположены диски (2), составленные из фильтрационных секторов (20), установленных на вращающемся валу (3) и присоединенных к коллекторам, размещенным в указанном валу, распределитель, предназначенный для выведения фильтрата, выпуска осушающего воздуха и впуска продувочного воздуха, предназначенного для отделения обезвоженного осадка, по меньшей мере, одну впускную трубу для загружаемой жидкости с твердыми частицами, по меньшей мере, одну выпускную трубу для фильтрата и бункер (1b) для сбора твердых частиц. Диски (2) расположены вертикально с обеспечением погружения их нижней части в желоба (4), закрытые дефлекторами и содержащие средства для соскабливания отложений твердого вещества с их наружных стенок. Технический результат: обеспечение высокой пропускной способности устройства. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Данное изобретение относится к устройству для сепарации жидких/твердых веществ и, более конкретно, к дисковому фильтрационному устройству под давлением.
В уровне техники и, в частности, в патенте Франции №1215168 предложено дисковое фильтрационное устройство под давлением. Данное устройство содержит корпус, выполненный в виде воздухонепроницаемого резервуара, в котором расположены диски, составленные из секторов, покрытых обшивкой из фильтрующей ткани.
Указанные секторы присоединены к коллекторам, размещенным во вращающемся вале, содержащем распределитель, который выводит фильтрат, выпускает осушающий воздух и впускает продувочный воздух, предназначенный для отделения обезвоженных осадков.
Указанные диски расположены вертикально с обеспечением погружения по меньшей мере их нижней части в желоба, предназначенные для приема загружаемой жидкости.
Процесс фильтрации под давлением требует применения воздухонепроницаемого и прочного корпуса, а также устройства для извлечения обезвоженных осадков или отложений.
Однако с другой стороны, он обеспечивает возможность повышения эффективности сепарации, улучшения обезвоживания осадков и обработки летучих или высокотемпературных суспензий.
Более конкретно, одной областью применения устройств данного типа является сахарная промышленности и горнодобывающая промышленность.
Однако для этих отраслей промышленности требуются фильтрационные установки с очень высокой пропускной способностью, что означает необходимость размещения больших площадей фильтрующих поверхностей в корпусах малого объема для ограничения занимаемого пространства. Далее, площадь фильтрующих поверхностей пропорциональна количеству используемых дисков, и, следовательно, оптимизация устройства означает возможность расположения дисков максимально близко друг к другу.
Для заданного резервуара чем больше количество дисков, тем меньше промежуток между желобами дисков, который может быть использован для удаления обезвоженных осадков, что означает весьма высокую вероятность закупорки вследствие образования перемычек из твердого вещества между боковыми поверхностями желобов.
Более того, закупорка может привести к накапливанию осадка в области, расположенной выше желобов, и, следовательно, между указанными дисками, в результате чего возникает большая перегрузка, которая может вызвать деформацию дисков или даже их поломку.
Целью данного изобретения является эффективное и удовлетворительное решение указанных технических проблем.
Указанная цель достигается, в соответствии с данным изобретением, при помощи устройства, содержащего распределитель, предназначенный для выведения фильтрата, выпуска осушающего воздуха и впуска продувочного воздуха, предназначенного для отделения обезвоженного осадка, и в котором диски расположены вертикально с обеспечением погружения их нижней части в желоба, закрытые дефлекторами и содержащие средства для соскабливания отложений твердого вещества с их наружных стенок
В соответствии с одной предпочтительной характерной особенностью указанные соскабливающие средства содержат поворотные скребки, установленные на горизонтальном опорном валу, расположенном под желобами и содержащем соединительную штангу, конец которой присоединен к управляющему исполнительному механизму.
В соответствии с другой характерной особенностью указанные скребки поддерживаются цилиндрической опорой, содержащей набор из двух установочных штифтов и выполненной с возможностью закрепления в трубчатых втулках, которые проходят через указанный опорный вал.
Предпочтительно указанные штифты входят в выемки, выполненные в наружном конце трубчатых втулок.
В соответствии с предпочтительным альтернативным вариантом указанные скребки скреплены попарно с обеспечением воздействия на обращенные друг к другу стенки двух смежных желобов.
Предусмотрено расположение указанного опорного вала под желобами в области, находящейся вне пути прохождения осадков.
В соответствии с другим альтернативным вариантом указанный исполнительный механизм представляет собой пневматический исполнительный механизм, который при помощи соединительной штанги обеспечивает перемещение скребков назад и вперед вдоль наружных стенок желобов.
Предложенное устройство обеспечивает возможность достижения
высокой фильтрующей способности и высококачественной фильтрации в корпусе с ограниченным объемом.
Опасность образования перемычек и закупорки устраняется благодаря соскабливающему действию скребков, возвратно-поступательное перемещение которых постоянно устраняет любые отложения твердого вещества вдоль стенок желобов по мере возникновения указанных отложений.
Кроме того, указанные соскабливающие средства просты в обслуживании, поскольку скребки удерживаются на опорном валу под действием собственного веса. Таким образом, они очень быстро устанавливаются, и их периодическая замена выполняется также весьма быстро.
Данное изобретение станет более понятным при прочтении описания одного варианта выполнения изобретения, приведенного ниже исключительно для пояснения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает вид сбоку одного варианта выполнения предложенного устройства,
фиг.2 изображает вид сверху устройства, показанного на фиг.1,
фиг.3 изображает увеличенный вид сверху части устройства, показанного на фиг.1.
Фильтрационное устройство, показанное на фиг.1, содержит наружный корпус, выполненный в данном случае в виде вертикального резервуара 1, цилиндрическо-коническая конструкция которого является воздухонепроницаемой и упрочненной, так что она способна выдерживать внутреннее давление порядка 10 бар и.д. (1 МПа).
Указанное устройство содержит по меньшей мере одну впускную трубу для загружаемой жидкости с твердыми частицами и по меньшей мере одну выпускную трубу для фильтрата (ни одна из труб не показана).
Нижняя часть резервуара 1 содержит конический бункер 1b, в который поступают обезвоженные осадки перед их извлечением.
Верхняя часть содержит купол 1а, образующий крышку резервуара 1.
Купол 1а может быть удален для обеспечения доступа к внутренним элементам.
Резервуар 1 содержит ряд фильтрующих дисков 2, расположенных вертикально и параллельно друг другу.
Диски 2 установлены на вращающемся валу 3, проходящем горизонтально внутри резервуара 1.
Диски имеют традиционную конструкцию, которая содержит сектора 20, ограниченные металлической рамой, причем каждый сектор покрыт обшивкой, выполненной из фильтрующей ткани, и радиально присоединен к трубе, выполненной внутри вала 3.
Диски 2 расположены вертикально в резервуаре 1 так, что по меньшей мере их нижняя часть погружена в желоба 4, содержащие объем загружаемой жидкости с твердым веществом.
Желоба 4 имеют вертикальные боковые стенки 41, которые расположены по бокам каждого диска и изолируют его от смежного диска, как показано на частичном виде, приведенном на фиг.3.
Верхний край стенок желобов 4 завершается дефлектором 41, который не входит в контакт с боковыми сторонами дисков 2 и который покрывает и частично перекрывает внутреннюю полость каждого желоба.
Желоба 4, которые расположены на стороне выпуска осадка, сообщаются с общим баком 5, который расположен на другой стороне, как показано на фиг.2, и принимает загружаемую жидкость, также известную как суспензия или «пульпа».
Вследствие наличия перепада давлений между внутренним пространством резервуара 1 и, соответственно, желобами 4 и баком 5 с одной стороны и внутренним объемом секторов 20 вращающихся дисков 2 с другой стороны, жидкость, присутствующая в суспензии и известная также как фильтрат, проводится через ткань погруженных секторов с одновременным образованием из твердого вещества осадка, который остается прижатым к боковым сторонам дисков при выходе секторов 2 из бака 5.
Использование распределителя 10, обеспечивающего установление обратного давления в секторах, которые при вращении располагаются выше дефлекторов 41, перед их повторным погружением в суспензию, создает возможность отделения осадков, которые затем направляются дефлекторами 41 в пространство между желобами 4.
На данном этапе необходимо обеспечить исключение прилипания осадков при их падении к стенкам желобов 4 и возможности образования ими перемычек, вызывающих закупорку.
Для этого предложенное устройство содержит средства для соскабливания отложений со стенок желобов 4 по мере их образования.
Указанные соскабливающие средства содержат вертикальные поворотные скребки 6, отклоненные в направлении вверх вдоль стенок желобов 4 и установленные на горизонтальном опорном валу 7.
Вал 7 расположен под желобами 4 снаружи области, предназначенной для падающих осадков, и содержит соединительную штангу 8, шарнирно сочлененную с управляющим исполнительным механизмом 9.
Исполнительный механизм 9 предпочтительно представляет собой пневматический исполнительный механизм, который может приводиться в действие воздухом под более высоким давлением, имеющимся в корпусе.
Скребки 6 очищают промежуток между двумя желобами 4, при этом они соединены вместе у их нижнего конца и прикреплены к цилиндрической опоре 60, содержащей набор из двух штифтов 61.
Опора 60 введена с возможностью скольжения в трубчатую втулку 70, которая проходит через вал 7 и приварена к нему, как показано на фиг.3.
В данной конфигурации скребки 6 удерживаются на месте под действием собственного веса и устанавливаются в рабочее положение при помощи штифтов 61, которые входят в выемки, выполненные в трубке 70.
Скребки 6 скреплены попарно с обеспечением воздействия на обращенные друг к другу стенки двух смежных желобов 4, как показано на фиг.3.
Предпочтительно каждая пара скребков 6 выполнена в виде единого элемента, полученного путем сгибания сплошного скребка, имеющего скошенные края на каждой стороне, с получением U-образной формы.
Таким образом, скребки 6, аналогично ножу, снимают любое возможное отложение, которое может прилипнуть к стенкам желобов, и предотвращают образование перемычек, вероятность возникновения которых особенно высока в случае малого промежутка между стенками.

Claims (7)

1. Фильтрационное устройство под давлением, содержащее воздухонепроницаемый резервуар (1), в котором расположены диски (2), составленные из фильтрационных секторов (20), установленных на вращающемся валу (3) и присоединенных к коллекторам, размещенным в указанном валу, распределитель (10), предназначенный для выведения фильтрата, выпуска осушающего воздуха и впуска продувочного воздуха, предназначенного для отделения обезвоженного осадка, по меньшей мере одну впускную трубу для загружаемой жидкости с твердыми частицами, по меньшей мере одну выпускную трубу для фильтрата и бункер (1b) для сбора твердых частиц, отличающееся тем, что диски (2) расположены вертикально с обеспечением погружения их нижней части в желоба (4), закрытые дефлекторами (41) и содержащие средства для соскабливания отложений твердого вещества с их наружных стенок.
2. Фильтрационное устройство по п.1, отличающееся тем, что указанные соскабливающие средства содержат поворотные скребки (6), установленные на горизонтальном опорном валу (7), расположенном под желобами и содержащем соединительную штангу (8), конец которой присоединен к управляющему исполнительному механизму (9).
3. Фильтрационное устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные скребки (6) поддерживаются цилиндрической опорой (60), содержащей набор из двух установочных штифтов (61) и выполненной с возможностью закрепления в трубчатых втулках (70), которые проходят через указанный опорный вал (7).
4. Фильтрационное устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные скребки (6) скреплены попарно с обеспечением воздействия на обращенные друг к другу стенки двух смежных желобов (4).
5. Фильтрационное устройство по п.3, отличающееся тем, что указанные штифты (61) расположены в выемках, выполненных на наружном конце трубчатых втулок (70).
6. Фильтрационное устройство по любому из пп.2-5, отличающееся тем, что указанный опорный вал (7) расположен под желобами (4) в области, находящейся вне пути прохождения осадков.
7. Фильтрационное устройство по любому из пп.2-5, отличающееся тем, что указанный исполнительный механизм (9) представляет собой пневматический исполнительный механизм, который при помощи соединительной штанги (8) обеспечивает перемещение скребков (6) назад и вперед вдоль наружных стенок желобов (4).
RU2011120476/05A 2008-10-30 2008-10-30 Скребковое устройство для фильтрационной установки под давлением RU2488423C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2008/001532 WO2010049599A1 (fr) 2008-10-30 2008-10-30 Dispositif de raclage pour installation de filtration sous pression

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120476A RU2011120476A (ru) 2012-12-10
RU2488423C2 true RU2488423C2 (ru) 2013-07-27

Family

ID=40802022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120476/05A RU2488423C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 Скребковое устройство для фильтрационной установки под давлением

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8585898B2 (ru)
EP (1) EP2364195B1 (ru)
CN (1) CN102202758B (ru)
AP (1) AP3159A (ru)
AU (1) AU2008363519B2 (ru)
BR (1) BRPI0823142B1 (ru)
CA (1) CA2741243C (ru)
DK (1) DK2364195T3 (ru)
ES (1) ES2400982T3 (ru)
MA (1) MA32829B1 (ru)
PL (1) PL2364195T3 (ru)
RU (1) RU2488423C2 (ru)
TN (1) TN2011000179A1 (ru)
WO (1) WO2010049599A1 (ru)
ZA (1) ZA201103622B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL1961475T3 (pl) * 2007-02-21 2020-11-16 Veolia Water Solutions & Technologies Support Urządzenie do czyszczenia wysokociśnieniowego
FI123557B (fi) * 2012-02-06 2013-07-15 Andritz Oy Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi
SE1250623A1 (sv) * 2012-06-13 2013-11-05 Metso Paper Sweden Ab Metod och utrustning för mätning av filtersektorer i skivfilter
US10101090B2 (en) * 2016-07-18 2018-10-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Duct cleaning and valve device for furnace system
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides
CN111346399B (zh) * 2020-04-21 2021-08-24 吉林省中医药科学院(吉林省中医药科学院第一临床医院) 一种中药药材渣液自动分离提取锅
CN112791481A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 广州顾建贸易有限公司 一种化工用污水过滤装置
CN115944972B (zh) * 2023-03-14 2023-06-02 隆化县新村矿业有限公司 磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU423312A3 (ru) * 1971-09-15 1974-04-05 Иностранец Теодор Бер Устройство для сортирования волокнистыхсуспензий
SU1353471A1 (ru) * 1985-12-12 1987-11-23 Украинский научно-исследовательский углехимический институт Вакуумный фильтр-сгуститель

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1215168A (fr) 1958-11-07 1960-04-15 Filtre à disques pour lavage méthodique
US3193105A (en) * 1961-02-06 1965-07-06 Improved Machinery Inc Continuous disc filter
US3591009A (en) * 1969-08-22 1971-07-06 Oscar Luthi Disc filter having filtrate directing means
GB2231504B (en) 1989-03-08 1992-12-16 William Brooke Midgley Rotary scraper system for hopper(pyramidal)bottomed tanks
SE510475C2 (sv) * 1995-06-02 1999-05-25 Kvaerner Pulping Asa Anordning för filtrering samt konverteringsförfarande
US7005067B2 (en) * 2000-12-12 2006-02-28 Gl&V Management Hungary Kft Disc-type filtration apparatus including discharge collector internal to pressure vessel and method filtration
SE516246C2 (sv) * 2001-02-07 2001-12-10 Kvaerner Pulping Tech Rörsystem för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter
CN1329097C (zh) * 2003-11-20 2007-08-01 金棠科技股份有限公司 板式滤水装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU423312A3 (ru) * 1971-09-15 1974-04-05 Иностранец Теодор Бер Устройство для сортирования волокнистыхсуспензий
SU1353471A1 (ru) * 1985-12-12 1987-11-23 Украинский научно-исследовательский углехимический институт Вакуумный фильтр-сгуститель

Also Published As

Publication number Publication date
EP2364195B1 (fr) 2012-12-05
AP2011005721A0 (en) 2011-06-30
BRPI0823142A2 (pt) 2015-06-16
US8585898B2 (en) 2013-11-19
DK2364195T3 (da) 2013-03-11
WO2010049599A1 (fr) 2010-05-06
US20110203988A1 (en) 2011-08-25
AU2008363519B2 (en) 2015-10-08
MA32829B1 (fr) 2011-11-01
AU2008363519A1 (en) 2010-05-06
ES2400982T3 (es) 2013-04-16
PL2364195T3 (pl) 2013-07-31
CA2741243C (fr) 2016-07-12
CN102202758B (zh) 2013-10-30
ZA201103622B (en) 2012-07-25
CA2741243A1 (fr) 2010-05-06
TN2011000179A1 (fr) 2012-12-17
BRPI0823142B1 (pt) 2018-10-30
EP2364195A1 (fr) 2011-09-14
AP3159A (en) 2015-03-31
CN102202758A (zh) 2011-09-28
RU2011120476A (ru) 2012-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2488423C2 (ru) Скребковое устройство для фильтрационной установки под давлением
RU2671355C2 (ru) Фильтр для непрерывной фильтрации суспензии под давлением
AU632552B2 (en) Filter for continuous filtration
US10130904B2 (en) Screw filter press
JPH052047B2 (ru)
RU2131291C1 (ru) Вращающийся фильтр
US7005067B2 (en) Disc-type filtration apparatus including discharge collector internal to pressure vessel and method filtration
GB2067918A (en) Apparatus for the treatment of a gas stream with a particulate solid
CN111389385A (zh) 活性焦滤料螺旋式分离清洗装置及方法
US9475098B2 (en) Vapor relief screen basket cleaning brush and method
CA1330766C (en) Separating device
EP0046055A2 (en) A continuous rotary-drum filter means
CN209548839U (zh) 一种可自动清洗式过滤器
RU2362744C2 (ru) Устройство для обезвоживания сыпучих материалов
AU632557B2 (en) Filter for continuous filtration
CA2431407C (en) Disc-type filtration apparatus including discharge collector for the filter cake internal to the pressure vessel and method of filtration
RU2361824C2 (ru) Устройство для обезвоживания сыпучих материалов с ограждением из конусных колец
CN212142636U (zh) 活性焦滤料螺旋式分离清洗装置
RU76331U1 (ru) Установка для механической очистки сточных вод
WO2020242400A1 (en) A waste management mechanism
SU1142139A1 (ru) Устройство дл очистки жидкостей
SU1088751A1 (ru) Фильтр