RU2487762C1

RU2487762C1 - Pneumatic flotation machine

Info

Publication number: RU2487762C1
Application number: RU2012104741/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Дмитриевич Самыгин; Лев Одисеевич Филиппов; Чингис Анатольевич Лехатинов
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2013-07-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to concentration of minerals and may be used for processing mineral bearing ferrous, nonferrous, rare and noble metals and for cleaning effluents of solids and oil products. Proposed machine comprises aerator, tee, reactors, separation chamber, diffuser, foam settler, skimming regulator and tails discharge device. Machine is equipped with appliance for dividing homogeneous pulp flow into two jets containing, primarily, mineralised bubbles and pulp. It is composed of tube bent in circle with its top edge communicated with reactor and bottom edge connected with flat diffuser. Opposite edge of diffuser is secured at separation chamber to reduce loss of mineralised bubbles with tail (chamber) product.

EFFECT: higher yield of mineral particles.

8 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке минерального сырья, содержащего цветные, черные, редкие, благородные металлы, а также неметаллические полезные ископаемые, и при очистке сточных вод от твердых частиц и нефтепродуктов.The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the processing of mineral raw materials containing non-ferrous, ferrous, rare, precious metals, as well as non-metallic minerals, and in the treatment of wastewater from solid particles and oil products.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая цилиндроконическую камеру, реактор, в котором происходит формирование пузырьков, подача питания и прямое взаимодействие пузырьков с частицами /Патент США №4938865, МКИ B03D 1/24, опубл. 03.07.90/.Known pneumatic flotation machine, including a cylinder-conical chamber, a reactor in which the formation of bubbles, power supply and direct interaction of the bubbles with particles / US Patent No. 4938865, MKI B03D 1/24, publ. 07/03/90 /.

Недостатком указанной машины является отсутствие специального устройства для организации процесса коалесценции пузырьков, что приводит к недостаточно высоким показателям флотации.The disadvantage of this machine is the lack of a special device for organizing the process of coalescence of bubbles, which leads to insufficiently high flotation rates.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая сепарационную камеру, реактор, аэратор, а также установленный в сепарационной камере под реактором распределитель потока аэрированной пульпы, выполненный в виде крышки с отверстиями и днища, пенный желоб, разгрузочное приспособление для хвостов /Патент ЕР №0514800, МКИ B03D 1/24, опубл. 31.07.96/.Known pneumatic flotation machine, including a separation chamber, reactor, aerator, as well as an aerated pulp flow distributor installed in the separation chamber under the reactor, made in the form of a cover with holes and a bottom, a foam chute, an unloading device for tails / Patent EP No. 0514800, MKI B03D 1/24, publ. 07/31/96 /.

Недостатком данной машины является разрушение агрегатов частица-пузырек при ударе выходящей из реактора струи о днище распределителя потока аэрированной пульпы и засорение отверстий крышки распределителя, что приводит к снижению показателей флотации.The disadvantage of this machine is the destruction of particle-bubble aggregates upon impact of the jet leaving the reactor about the bottom of the aerated pulp flow distributor and clogging of the distributor cap openings, which leads to a decrease in flotation performance.

Известна пневматическая флотационная машина типа реактор-сепаратор, включающая аэратор, в котором происходит подача питания, формирование пузырьков и прямое их взаимодействие с частицами, реакторы с раструбами, цилиндроконическую камеру сепаратора, пеноотстойник и пенный желоб /Патент РФ 2214871, Самыгин В.Д., Филиппов Л.О., кл. B03D 1/24, опубл. 27.10.03/. Недостатком данной машины является низкая скорость расслоения потока минерализованных пузырьков и потока пульпы (воды) в объеме сепаратораKnown pneumatic flotation machine of the type reactor-separator, including an aerator, in which power is supplied, the formation of bubbles and their direct interaction with particles, reactors with sockets, cylindrical separator chamber, foam trap and foam trough / RF Patent 2214871, Samygin VD, Filippov L.O., cl. B03D 1/24, publ. 10.27.03 /. The disadvantage of this machine is the low separation rate of the flow of mineralized bubbles and the flow of pulp (water) in the volume of the separator

Известна пневматическая флотационная машина типа реактор-сепаратор, включающая реакторы, аэратор, сепарационную камеру, а также установленные в сепарационной камере на конце каждого из реакторов раструбы, расположенные определенным образом, пенный желоб и разгрузочное приспособление для хвостов /Патент РФ 2281810, кл. B03D 1/24 от 20.08.06/. Недостатком данной машины является несовершенная конструкция ввода потоков из реакторов в полость сепаратора, которая приводит к интенсивному вертикальному перемешиванию в объеме сепаратора и, как следствие, ухудшению расслоения насыщенной пузырьками пульпы. Это снижает показатели флотации.Known pneumatic flotation machine of the type reactor-separator, including reactors, aerator, separation chamber, as well as installed in the separation chamber at the end of each of the reactors sockets, arranged in a specific way, a foam gutter and discharge device for tails / RF Patent 2281810, cl. B03D 1/24 from 08.20.06 /. The disadvantage of this machine is the imperfect design of the input flows from the reactors into the separator cavity, which leads to intense vertical mixing in the separator volume and, as a result, to the deterioration of the separation of the bubble-saturated pulp. This reduces flotation rates.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая аэратор, реактор, цилиндроконическую сепарационную камеру и устройство для равномерного распределения потоков по реакторам, заканчивающихся насадками, ввод которых в сепаратор осуществляется тангенциально в горизонтальном направлении, а также пенный желоб, разгрузочное приспособление для хвостов /Патент США №2004/0112804, МКИ B01D 17/00, опубл. 17.06.04/.Known pneumatic flotation machine, including an aerator, a reactor, a cylinder-conical separation chamber and a device for evenly distributing flows across reactors ending with nozzles, the entry of which into the separator is carried out tangentially in the horizontal direction, as well as a foam trough, an unloading device for tails / US Patent No. 2004 / 0112804, MKI B01D 17/00, publ. 06/17/04 /.

Недостатком данной машины является заметный унос пульпой минерализованных пузырьков в хвосты из-за перемешивающего действия центробежной силы в горизонтальном направлении, что приводит к снижению показателей флотации.The disadvantage of this machine is the noticeable pulp entrainment of mineralized bubbles into the tails due to the mixing action of the centrifugal force in the horizontal direction, which leads to a decrease in flotation rates.

Наиболее близким аналогом является пневматическая флотационная машина типа реактор-сепаратор, включающая аэратор, реактор и сепаратор, в котором расположен соосно с сепаратором конический распределитель потока аэрированной пульпы в виде усеченного конуса, обращенный вершиной вниз, в который тангенциально вводятся нижние срезы реакторов, а в нижней части которого установлена отражательная пластина /Патент RU №2393023, МПК B03D1/24, (2006.01) опубл. 27.06.2010/.The closest analogue is a pneumatic flotation machine of the reactor-separator type, including an aerator, reactor and separator, in which a conical aerated pulp flow distributor is arranged coaxially with the separator in the form of a truncated cone, with its top turned down, into which the lower sections of the reactors are tangentially introduced, and in the lower parts of which a reflective plate is installed / Patent RU No. 2393023, IPC B03D1 / 24, (2006.01) publ. 06/27/2010 /.

Недостатком наиболее близкого аналога является частичное разрушение пены аэрированным потоком, выходящим из конического распределителя, что приводит к снижению извлечения.The disadvantage of the closest analogue is the partial destruction of the foam by an aerated stream exiting the conical distributor, which leads to a decrease in recovery.

Задачей изобретения является повышение извлечения минеральных частиц при флотации и примесей при флотационной очистке сточных вод. Техническим результатом изобретения является увеличение степени отделения минерализованных пузырьков в пену от пульпы, а также снижение осыпания частиц из пены.The objective of the invention is to increase the extraction of mineral particles during flotation and impurities during flotation wastewater treatment. The technical result of the invention is to increase the degree of separation of mineralized bubbles in the foam from the pulp, as well as reducing the shedding of particles from the foam.

Технический результат достигается тем, что пневматическая флотационная машина типа реактор-сепаратор, включающая аэратор, тройник, два реактора, сепарационную камеру, пеноотстойник и регулятор пеносъема, согласно изобретению снабжена приспособлением для расслоения однородного потока аэрированной пульпы на две струи, содержащие преимущественно минерализованные пузырьки и пульпу соответственно, представляющим собой изогнутую по окружности трубу. Флотационная машина может быть снабжена плоским диффузором, установленным между приспособлением для расслоения и камерой сепаратора, который выполняет функцию укрупнения минерализованных пузырьков в аэрофлокулы. Флотационная машина может иметь сепарационную камеру, состоящую из двух соединенных между собой на определенном расстоянии крестообразных плоских стенок. Боковые части крестов симметрично соединены с диффузорами. К верхней части креста подсоединяется пеноотстойник, а к нижней части - устройство для вывода хвостов. Флотационная машина может иметь струенаправляющие V-образные перегородки, установленные на выходе из диффузоров. Флотационная машина может иметь дополнительный аэратор, который установлен в нижней части креста между V-образными перегородками. Флотационная машина может иметь регулятор пеносъема, расположенный в пеноотстойнике.The technical result is achieved by the fact that a pneumatic flotation machine of the reactor-separator type, including an aerator, tee, two reactors, a separation chamber, a sump and a foam regulator, according to the invention is equipped with a device for splitting a homogeneous stream of aerated pulp into two jets, containing mainly mineralized bubbles and pulp respectively, representing a pipe bent around the circumference. The flotation machine can be equipped with a flat diffuser installed between the device for separation and the separator chamber, which performs the function of enlarging the mineralized bubbles into aeroflocules. The flotation machine may have a separation chamber, consisting of two cross-shaped flat walls interconnected at a certain distance. The side parts of the crosses are symmetrically connected to the diffusers. A foam sump is connected to the upper part of the cross, and a tail removal device is connected to the lower part. The flotation machine may have V-shaped baffles installed at the outlet of the diffusers. The flotation machine may have an additional aerator, which is installed in the lower part of the cross between the V-shaped partitions. The flotation machine may have a foaming regulator located in the sump.

Снабжение флотомашины приспособлением для расслоения, представляющим собой изогнутую по окружности трубу, обеспечивает расслоение однородного потока аэрированной пульпы на две струи, которые под действием центробежной силы отклоняются в вертикальной плоскости к внутренней и внешней стенке трубы и которые состоят преимущественно из минерализованных пузырьков и пульпы соответственно. В результате предварительное расслоение на две струи обеспечивает достижение технического результата изобретения - увеличение степени отделения минерализованных пузырьков в пену от пульпы. Верхний срез изогнутой по окружности трубы соединен с реактором, а нижний срез - с диффузором. Изогнутая по окружности труба выполнена с возможностью изменения радиуса закругления. Для сохранения крупных частиц на минерализованных пузырьках необходимо увеличивать радиус закругления для уменьшения воздействия отрывающей центробежной силы. Снабжение флотомашины плоским диффузором, имеющим в поперечном сечении прямоугольник, а в продольном сечении трапецию, обеспечивает образование аэрофлокул в результате эффекта набегания минерализованных пузырьков, двигающихся с замедлением в своей струе. Плоский диффузор меньшим трапецеидальным срезом соединен с изогнутой по окружности трубой, а большим срезом - с боковой частью креста плоской сепарационной камеры. Телесный угол расширения плоского диффузора не должен превышать угла раскрытия нижней пульповой струи. В противном случае образуются турбулентные завихрения, которые будут способствовать перемешиванию обеих струй. Выполнение сепарационной камеры флотомашины с крестообразной формой позволяет организовать раздельное движение без перемешивания в пространстве камеры четырех струй, поступающих из двух симметрично расположенных диффузоров, и двух потоков, выходящих с пенной и с пульпой из хвостов. Причем расстояние между крестообразными плоскими стенками камеры сепаратора должно быть равным h=1-1,5D диаметра изогнутой по окружности трубы, чтобы устранить перемешивание в поперечном сечении сепаратора струй, выходящих из плоского диффузора. Соединение изогнутой по окружности трубы с диффузором и далее с боковой частью крестов сепарационной камеры должно быть выполнено с одинаковым или увеличивающимся радиусом кривизны. В противном случае при уменьшающемся радиусе кривизны не исключено перемешивание двух струй, выходящих из приспособления для расслоения однородного потока аэрированной пульпы. При этом крестообразные стенки камеры сепаратора могут быть наклонены так, чтобы они сходились друг к другу в верхней части креста и соответственно расходились в нижней части креста. Увеличивающееся сечение камеры к низу от боковых частей креста способствует снижению захвата имеющих малую плавучесть аэрофлокул за счет уменьшения скорости движения пульповой струи в разгрузку. Снабжение флотомашины струенаправляющими V-образными перегородками позволяет осуществить раздельное движение без перемешивания двух струй, выходящих из диффузора. Первой, преимущественно состоящей из аэрофлокул в пеноотстойник, и второй, преимущественно состоящей из пульпы, в хвосты. Причем в стенке перегородки выполнены отверстия для отвода пульпы, захваченной струей, преимущественно состоящей из аэрофлокул. При этом V-образная перегородка может перемещаться относительно стенок в положение, обеспечивающее более четкое отдельное движение двух струй. Снабжение флотомашины дополнительным аэратором позволит улавливать перегруженные частицами мелкие пузырьки и аэрофлокулы за счет захвата их пузырьками, поступающими из дополнительного аэратора, и тем самым придания положительной плавучести полученным агрегатам. Снабжение флотационной машины регулятором пеносъема, расположенным в пеноотстойнике и имеющим вид опрокинутого зонтика, позволит изменять не только скорость пеносъема, но и площадь контакта пенного слоя с атмосферой.Providing the flotation machine with a delamination device, which is a pipe bent around the circumference, ensures the separation of a homogeneous stream of aerated pulp into two jets, which, under the action of centrifugal force, deviate in a vertical plane to the inner and outer walls of the pipe and which consist mainly of mineralized bubbles and pulp, respectively. As a result, preliminary separation into two streams ensures the achievement of the technical result of the invention — an increase in the degree of separation of mineralized bubbles into the foam from the pulp. The upper section of the pipe bent around the circumference is connected to the reactor, and the lower section is connected to the diffuser. The pipe bent around the circumference is made with the possibility of changing the radius of curvature. To preserve large particles on mineralized bubbles, it is necessary to increase the radius of curvature to reduce the effect of tearing centrifugal force. The supply of the flotation machine with a flat diffuser having a rectangle in the cross section and a trapezoid in the longitudinal section ensures the formation of aeroflocs as a result of the effect of the accumulation of mineralized bubbles moving with deceleration in their stream. The flat diffuser is connected by a smaller trapezoidal cut to a pipe bent around the circumference, and by a large cut - to the side of the cross of a flat separation chamber. The solid angle of expansion of the flat diffuser should not exceed the opening angle of the lower pulp stream. Otherwise, turbulent turbulence forms, which will contribute to the mixing of both jets. The implementation of the separation chamber of the flotation machine with a cruciform shape allows you to organize separate movement without mixing in the chamber space of four jets coming from two symmetrically arranged diffusers, and two streams leaving the foam and pulp from the tails. Moreover, the distance between the cross-shaped flat walls of the separator chamber should be equal to h = 1-1.5D of the diameter of the pipe bent around the circumference in order to eliminate mixing in the cross section of the separator of jets emerging from the plane diffuser. The connection of the pipe bent around the circumference with the diffuser and further with the side of the crosses of the separation chamber should be made with the same or increasing radius of curvature. Otherwise, with a decreasing radius of curvature, mixing of two jets leaving the device for stratifying a uniform stream of aerated pulp is not excluded. In this case, the cross-shaped walls of the separator chamber can be tilted so that they converge to each other in the upper part of the cross and, accordingly, diverge in the lower part of the cross. The increasing cross-section of the chamber to the bottom of the lateral parts of the cross helps to reduce the capture of low buoyancy aeroflocles by reducing the speed of the pulp stream during unloading. The supply of the flotation machine with V-shaped baffle plates allows for separate movement without mixing two jets leaving the diffuser. The first, mainly consisting of aeroflocles, into a sump, and the second, mainly consisting of pulp, into tails. Moreover, holes were made in the wall of the partition to discharge pulp captured by a stream, mainly consisting of aeroflocs. In this case, the V-shaped partition can move relative to the walls in a position that provides a clearer separate movement of two jets. The supply of the flotation machine with an additional aerator will make it possible to catch small bubbles and aeroflocles overloaded with particles by trapping them with bubbles coming from the additional aerator, and thereby imparting positive buoyancy to the aggregates obtained. Providing the flotation machine with a foam control device located in the foam sump and having the appearance of an overturned umbrella will allow changing not only the speed of the foam removal, but also the area of contact of the foam layer with the atmosphere.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид пневматической флотационной машины. Пневматическая флотационная машина (см. чертеж) включает: аэратор 1, тройник 2, двухтрубный реактор 3, приспособление для расслоения потока в виде изогнутой по окружности трубы 4, плоский диффузор 5, крестообразную камеру сепаратора 6, V-образную струенаправляющую перегородку 7, пеноотстойник 8, регулятор пеносъема зонтичного типа 9, пенный желоб 10, дополнительный аэратор 11, боковую часть креста 12, верхнюю часть креста 13, нижнюю часть креста 14, устройство для вывода хвостов 15, тягу 16, отверстия 17, тягу 18.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of a pneumatic flotation machine. Pneumatic flotation machine (see drawing) includes: aerator 1, tee 2, two-pipe reactor 3, a device for stratifying the flow in the form of a pipe bent around the circumference 4, a flat diffuser 5, a cross-shaped chamber of the separator 6, a V-shaped flow separator 7, a foam trap 8 , umbrella type foam removal regulator 9, foam trough 10, additional aerator 11, lateral part of the cross 12, upper part of the cross 13, lower part of the cross 14, device for removing tails 15, rod 16, holes 17, rod 18.

Изогнутая по окружности труба 4 может иметь различный радиус закругления. Плоский диффузор 5 имеет прямоугольное поперечное сечение и трапецеидальное продольное сечение. Плоский диффузор 5 меньшим трапецеидальным срезом соединен с изогнутой по окружности трубой 4, а большим срезом - с боковой частью креста 12 плоской сепарационной камеры. Крестообразная сепарационная камера 5 выполнена из двух крестообразных плоских стенок, расстояние между которьми h должно быть не менее одного диаметра изогнутой по окружности трубы (D) и не более 1,5D. Крестообразная сепарационная камера 5 своими боковыми частями креста 12 соединена с большими трапецеидальными срезами плоских диффузоров, верхней частью креста 13 соединена с пеноотстойником 8, а нижней частью креста 14 - с устройством для вывода хвостов 15. Соединение изогнутых по окружности труб 4 с плоскими диффузорами 5 и с боковыми частями крестов 12 сепарационной камеры должно быть выполнено с одинаковым (1\R₁=1\R₂=1\R₃, см. чертеж) или с увеличивающимся радиусом кривизны (1\R₁<1\R₂<1\R₃, см. чертеж). Крестообразные стенки камеры сепаратора 6 могут быть наклонены так, чтобы они сходились друг к другу в верхней части креста 13 и соответственно расходились в нижней части креста 14. Струенаправляющие V-образные перегородки 7 устанавливаются с каждой боковой части креста 13 на выходе из плоских диффузоров 5. При этом расстояние перегородок 7 от верхних стенок боковых частей креста 12 регулируется тягой 16. Стенки V-образных перегородок имеют отверстия 17 (см. Фиг.1 вид А). Дополнительный аэратор 11 установлен в устье нижней части креста 14. Регулятор пеносъема зонтичного типа 9 установлен в пеноотстойнике 8 и регулируется тягой 18.The pipe 4 bent around the circumference may have a different radius of curvature. The flat diffuser 5 has a rectangular cross section and a trapezoidal longitudinal section. The flat diffuser 5 is connected by a smaller trapezoidal cut to the pipe 4 bent around the circumference, and by a large cut - to the side of the cross 12 of the flat separation chamber. The cross-shaped separation chamber 5 is made of two cross-shaped flat walls, the distance between which h must be at least one diameter of the pipe bent around the circumference (D) and not more than 1.5D. The cross-shaped separation chamber 5 with its lateral parts of the cross 12 is connected to large trapezoidal slices of flat diffusers, the upper part of the cross 13 is connected to the foam sump 8, and the lower part of the cross 14 is connected to the tail outlet 15. The pipe 4, bent around the circumference, with flat diffusers 5 and with the lateral parts of the crosses 12, the separation chamber must be made with the same (1 \ R ₁ = 1 \ R ₂ = 1 \ R ₃ , see drawing) or with an increasing radius of curvature (1 \ R ₁ <1 \ R ₂ <1 \ R ₃ , see drawing). The cross-shaped walls of the chamber of the separator 6 can be tilted so that they converge to each other in the upper part of the cross 13 and, accordingly, diverge in the lower part of the cross 14. V-shaped guiding walls 7 are installed from each side of the cross 13 at the exit of the flat diffusers 5. The distance of the partitions 7 from the upper walls of the lateral parts of the cross 12 is regulated by the rod 16. The walls of the V-shaped partitions have openings 17 (see Figure 1, view A). An additional aerator 11 is installed at the mouth of the lower part of the cross 14. The umbrella-type foaming regulator 9 is installed in the foam sump 8 and is regulated by a draft 18.

Пневматическая флотационная машина работает следующим образом. Исходная пульпа, обработанная реагентами, проходит через аэратор 1, в который эжектируется воздух. В камере смешения в аэраторе воздух подвергается дроблению на мелкие пузырьки. С этого момента начинается процесс закрепления гидрофобных частиц или капель эмульсии на пузырьках воздуха и продолжается в тройнике 2 и в двух реакторах 3. Однородный поток аэрированной пульпы из каждого реактора поступает в соответствующие приспособления для расслоения 4, которые изготовлены из изогнутой по окружности трубы. В изогнутых трубах под действием центробежной силы в вертикальной плоскости поток расслаивается на две струи. Частицы с плотностью более плотности среды отклоняются к внешней стенке приспособления 4, а минерализованные пузырьки, имеющие плотность менее среды, отклоняются к внутренней стенке 4. Далее обе струи поступают в плоский диффузор 5, в котором образуются аэрофлокулы. При этом аэрофлокулы остаются в струе и продолжают двигаться по верхней стороне диффузора 5, а пульповый поток продолжает двигаться по нижней стороне диффузора 5. Разделенные струи из плоских диффузоров 5 поступают в боковые части креста 12 крестообразной камеры сепаратора 6 и далее их траектории движения поддерживаются с помощью V-образной струенаправляющей перегородки 7. Из струи с аэрофлокулами отфильтровывается часть пульпы через отверстия 17 в стенке перегородки 7. Далее аэрофлокулы, имеющие положительную плавучесть, поступают в пеноотстойник 8. Аэрофлокулы, имеющие отрицательную плавучесть, тонут в объеме крестообразной камеры, расположенном между V-образными струенаправляющими перегородками 7. Тонущие аэрофлокулы с отрицательной плавучестью поднимаются вверх пузырьками воздуха, поступающими из дополнительного аэратора. В результате все аэрофлокулы поступают в пеноотстойник 8, из которого с помощью регулятора пеносъема зонтичного типа 9 направляются в пенный желоб 10. Пульповые струи из двух плоских диффузоров отклоняются V-образными струенаправляющими перегородками 7 в нижнюю часть креста 14 и разгружаются через устройство для вывода хвостов 15.Pneumatic flotation machine operates as follows. The initial pulp treated with the reagents passes through an aerator 1 into which air is ejected. In the mixing chamber in the aerator, the air is crushed into small bubbles. From this moment, the process of fixing hydrophobic particles or droplets of the emulsion to air bubbles begins and continues in tee 2 and in two reactors 3. A homogeneous stream of aerated pulp from each reactor enters the corresponding devices for separation 4, which are made of pipe bent around the circumference. In bent pipes under the action of centrifugal force in a vertical plane, the flow is stratified into two jets. Particles with a density greater than the density of the medium deviate to the outer wall of the device 4, and mineralized bubbles having a density less than the medium deviate to the inner wall 4. Then both jets enter the planar diffuser 5, in which aeroflocs are formed. In this case, the aeroflocles remain in the jet and continue to move along the upper side of the diffuser 5, and the pulp stream continues to move along the lower side of the diffuser 5. Separated jets from plane diffusers 5 enter the lateral parts of the cross 12 of the cross-shaped chamber of the separator 6 and then their motion paths are supported by V-shaped flow guiding partition 7. Part of the pulp is filtered out of the jet with aeroflocula through openings 17 in the wall of the partition 7. Then, the aeroflocules having positive buoyancy enter the foam 8. stoynik Aeroflokuly having a negative buoyancy to sink cruciate screen chamber, located between the V-shaped baffles 7. struenapravlyayuschimi Sinking aeroflokuly negative buoyancy move upward the air bubbles coming from the additional aerator. As a result, all the air floccules enter the skimmer 8, from which they are guided by the foam-type regulator of umbrella type 9 to the foam trough 10. Pulp jets from two flat diffusers are deflected by V-shaped flow guides 7 to the lower part of the cross 14 and are unloaded through the device for removing the tails 15 .

Эффективность отделения минерализованных пузырьков и аэрофлокул от пульпы в сепараторе обеспечивается за счет одновременного действия следующих пяти факторов. Первого - предварительного расслоения однородного потока на две струи в центробежном поле, действующем в вертикальной плоскости, а не в горизонтальной, как в прототипе. Второго - интенсификации образования аэрофлокул в плоском диффузоре. Третьего - обеспечения раздельного движения без перемешивания двух струй с помощью V-образных струенаправляющих перегородок. Четвертого - улавливания аэрофлокул и минерализованных пузырьков, имеющих отрицательную плавучесть, пузырьками воздуха, поступающими из дополнительного аэратора. Пятого - уменьшения площади контакта верхнего слоя пены с атмосферным воздухом, что приводит к снижению осыпания частиц из пены. Извлечение пирита при флотации в предлагаемой машине возрастало на 5-10% по сравнению с прототипом, а также увеличивалось качество концентрата на 4-8%. При очистке сточных вод уменьшалась обводненность пенного продукта и возрастала степень очистки от нефтепродуктов и взвешенных частиц на 3-7%.The efficiency of separating mineralized vesicles and air blocs from the pulp in the separator is ensured by the simultaneous action of the following five factors. The first is the preliminary stratification of the homogeneous stream into two jets in a centrifugal field acting in a vertical plane, and not in a horizontal one, as in the prototype. The second is the intensification of the formation of aeroflocles in a flat diffuser. Third, to ensure separate movement without mixing the two jets with the help of V-shaped directing partitions. Fourth - capture of aeroflocules and mineralized bubbles with negative buoyancy, air bubbles coming from an additional aerator. Fifth, reducing the contact area of the upper foam layer with atmospheric air, which leads to a decrease in the shedding of particles from the foam. The extraction of pyrite during flotation in the proposed machine increased by 5-10% compared with the prototype, and the quality of the concentrate increased by 4-8%. During wastewater treatment, the water content of the foam product decreased and the degree of purification from oil products and suspended particles increased by 3-7%.

Claims

1. Pneumatic flotation machine, including an aerator, tee, reactors, separation chamber, diffuser, sump, foam regulator and a device for removing tails, characterized in that it is equipped with a device for stratification of a uniform stream of aerated pulp into two jets, containing mainly mineralized bubbles and pulp respectively, representing a pipe bent around the circumference, the upper cut of which is connected to the reactor, and the lower cut - with a flat diffuser, while the opposite cut diffuse The ora is fixed on the separation chamber, which ensures a decrease in the loss of mineralized bubbles with the tail (chamber) product.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the separation chamber consists of two crosswise flat walls connected to each other at a distance of not more than 1.5 times the diameter of the pipe bent around the circumference, while the symmetrical opposite side parts of the crosses are connected to plane diffusers; a foam sump is connected to the upper part of the cross, and a device for tails removal is connected to the lower part.

3. The machine according to claim 2, characterized in that the cross-shaped walls of the separator chamber are inclined so that they converge to each other in the upper part of the cross and, accordingly, diverge in the lower part of the cross.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the pipe bent around the circumference is made with the possibility of changing the radius of curvature.

5. The machine according to claim 1, characterized in that the connection of the pipes bent around the circumference with flat diffusers and with the lateral parts of the crosses of the separation chamber must be made with the same or increasing radius of curvature.

6. The machine according to claim 2, characterized in that the V-shaped baffle plates are installed on each side of the cross at the exit from the flat diffusers in a cross-shaped separator, while the distance of the partitions from the upper walls of the side parts of the cross can be adjusted, and in the walls of the partitions to be holes.

7. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional aerator installed in the lower part of the separation chamber.

8. The machine according to claim 1, characterized in that the output controller of the foam product is configured to change the contact area of the upper foam layer with the atmosphere.