RU1789277C - Pulp conditioning apparatus - Google Patents
Pulp conditioning apparatusInfo
- Publication number
- RU1789277C RU1789277C SU884461233A SU4461233A RU1789277C RU 1789277 C RU1789277 C RU 1789277C SU 884461233 A SU884461233 A SU 884461233A SU 4461233 A SU4461233 A SU 4461233A RU 1789277 C RU1789277 C RU 1789277C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- nozzle
- stream
- cone
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение качества кондиционировани пульпы и снижение расхода флотореагентов (ФР) за счет увеличени зоны контактировани потока пульпы с ФР и большей равномерности обработки . В верхней части корпуса(К) 1 аппарата под питающим приспособлением (П) 7 на оси К1 расположено П 2 дл распределени пульпы по сплошной поток, выполненное в виде диска 3 или конуса 4, расположенного вершиной вверх. На верхней поверхности П 2 закреплены криволинейные радиальные направл ющие. Под П 2 друг над другом на оси К 1 расположены сопло 8 дл подачи воздуха и форсунка 10 дл подачи ФР в виде аэрозол , направленные друг навстречу другу. Под форсункой 10 расположен кольцевой потокоделитель 13, ниже которого расположен конусный отбойник 14 потока пульпы. Ниже форсунки 10, но выше потокоделител 13, а также на одном уровне с отбойником 14 на стенке К 1 расположены конусные отражатели 15. Высота расположени нижних кромок отбойника 14 и отражател 15 совпадает. Исходна пульпа через П 7 поступает на П 2, после которого падает в виде сплошного потока. Из форсунки 10 и сопла 8 друг навстречу другу поступают воздушна стру и поток ФР в виде аэрозол , которые после соударени направл ютс на контактирование с потоком пульпы. Обработанна пульпа стекает вниз и собираетс в нижней части К1, откуда выводитс через П 21 дл выхода обработанной пульпы на флотацию. 2 з.п. ф-лы, 5 ел С tttftjr XI 00 Ю ю XI х| The invention relates to mineral processing. The goal is to improve the conditioning quality of the pulp and reduce the consumption of flotation reagents (RF) by increasing the contact zone of the pulp stream with the RF and more uniform processing. In the upper part of the apparatus body (K) 1, under the feeding device (P) 7, on the axis K1, P 2 is located for distributing the pulp in a continuous flow, made in the form of a disk 3 or a cone 4 located upward. On the upper surface of P 2, curved radial guides are fixed. Under P 2, one above the other, on the axis K 1, there are an air supply nozzle 8 and an injector 10 for supplying the FR in the form of aerosols directed towards each other. Under the nozzle 10 is an annular flow divider 13, below which is located a conical chipper 14 of the pulp stream. Below the nozzle 10, but above the flow divider 13, as well as at the same level with the chipper 14, conical reflectors 15 are located on the wall K 1. The height of the lower edges of the chipper 14 and the reflector 15 is the same. The initial pulp through P 7 enters P 2, after which it falls in the form of a continuous stream. From the nozzle 10 and nozzle 8, an air stream and a stream of FR in the form of aerosols, which, after collision, are directed to contact with the pulp stream, flow towards each other. The treated pulp flows down and collects in the lower part of K1, from where it is discharged through P 21 to allow the treated pulp to flotate. 2 s.p. f-ly, 5 at. With tttftjr XI 00 Yu Yu XI x |
Description
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых способом флотации, в частности, к устройствам дл подготовки пульпы к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырь .The invention relates to the field of mineral processing by flotation, in particular, to devices for preparing pulp for the flotation process, and can be used in the processing of ore and non-metallic raw materials.
Целью изобретени вл етс повышение качества кондиционировани пульпы и снижение расхода флотореагентов, за счет увеличени зоны контактировани потока пульпы с флотореагентами и большей равномерности обработки.The aim of the invention is to improve the quality of conditioning of the pulp and reduce the consumption of flotation reagents, by increasing the contact zone of the flow of pulp with flotation reagents and more uniform processing.
На фиг.1 изображен вертикальный осе- вой разрез аппарата дл кондиционировани пульпы; на фиг.2 - вариант выполнени приспособлени дл распределени пульпы; на фиг.З - вид этого приспособлени сверху; на фиг.4 - вертикальный осевой разрез аппарата дл кондиционировани пульпы ,снабженного системой пульподелителей и отражателей; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.Figure 1 shows a vertical axial section through a pulp conditioning apparatus; Fig. 2 shows an embodiment of a pulp distribution device; Fig. 3 is a plan view of this device; Fig. 4 is a vertical axial section through a pulp conditioning apparatus provided with a pulp dividers and reflector system; figure 5 is a section aa in figure 4.
Аппарат дл кондиционировани пульпы состоит из вертикально установленного полого цилиндра 1, в верхней части которого на его оси расположено приспособление 2 дл распределени пульпы на сплошной поток, выполненное в виде диска 3 или конуса 4 установленного вершиной вверх. На верхней поверхности конуса 4 приспособлени 2 дл распределени установлены криволинейные радиальные направл ющие 5, сход щиес в вершине приспособлени 2. Приспособление 2 дл распределени пульпы на сплошной поток прикреплено к вертикальному цилиндрическому корпусу 1 при помощи штанг 6. Над приспособлением 2 дл распределени пульпы на сплошной поток, на оси корпуса 1 расположено питающее приспособление 7, Под приспособлением 2 дл распределени пульпы на оси корпуса 1 расположено воздушное сопло 8, соединенное с трубопроводом 9 дл подачи воздуха. Под соплЪм дл подачи воздуха 8 на оси корпуса 1 расположена форсунка 10 дл подачи флотореагентов в виде аэрозол , соединенна с трубопроводом 11 дл подачи флотореагентов и с трубопроводом 12 сжатого воздуха, при этом сопле дл подачи воздуха 8 и форсунка направлены навстречу друг другу. Под форсункой 10 дл подачи флотореагентов соосно корпусу 1 установлен кольцевой потокодержатель 13, имеющий треугольное сечение и обращенный узкой частью вверх, Под кольцевым п отоко- держателем 13 на оси корпуса 1 вершиной вверх установлен конусный отбойник 14 потока пульпы. Ниже форсупки 10 дл подачи флотореагентов, но выше кольцевого пото- коделител 13, а также на одном уровне сThe pulp conditioning apparatus consists of a vertically mounted hollow cylinder 1, in the upper part of which on its axis there is a device 2 for distributing the pulp into a continuous flow, made in the form of a disk 3 or a cone 4 mounted upward. On the upper surface of the cone 4 of the distribution device 2, curved radial guides 5 are mounted, converging at the top of the device 2. The pulp distribution device 2 is attached to the vertical cylindrical body 1 by means of rods 6. Above the pulp distribution device 2 on a continuous flow, on the axis of the housing 1 there is a feeding device 7, Under the device 2 for distributing the pulp on the axis of the housing 1 there is an air nozzle 8 connected to the pipe 9 for air garden. Under the nozzle for supplying air 8, an atomizer 10 for supplying flotation reagents in the form of aerosols is connected to the pipe 11 for supplying flotation reagents and to the pipe 12 of compressed air, with the nozzle for supplying air 8 and the nozzle facing each other. Under the nozzle 10 for supplying flotation reagents, an annular flow holder 13 having a triangular cross section and facing with a narrow part up is installed coaxially to the housing 1. Under the annular support 11 on the axis of the housing 1, a conical pulp flow cone 14 is installed with its top upward. Below the nozzle 10 for the supply of flotation reagents, but above the annular sweater 13, and also at the same level as
конусным отбойником 14 с совпадением высоты расположени их нижних кромок, на внутренней поверхности стенки цилиндрического корпуса 1 установлены конусные отражатели 15, выполненные в виде усеченных конусов, прикрепленных большими основани ми к корпусу 1.conical chipper 14 with the coincidence of the height of their lower edges, conical reflectors 15 are made on the inner surface of the wall of the cylindrical body 1, made in the form of truncated cones attached with large bases to the body 1.
Под конусным отбойником 14 аналогично воздушному соплу 8 и форсунке 10Under the cone chipper 14, similar to the air nozzle 8 and nozzle 10
установлены воздушное сопло 16 с трубопроводом 17 дл подачи воздуха и форсунка 18 дл подачи флотореагентов в виде аэрозол , с трубопроводом 19 дл подачи флотореагентов и трубопроводом 20 сжатогоan air nozzle 16 is installed with a pipe 17 for supplying air and a nozzle 18 for supplying flotation reagents in the form of aerosols, with a pipe 19 for supplying flotation reagents and a pipeline 20 of compressed
5 воздуха. В нижней части цилиндрического корпуса 1 расположено приспособление 21 дл вывода обработанной пульпы.5 air. In the lower part of the cylindrical body 1 there is a device 21 for withdrawing the treated pulp.
Аппарат дл кондиционировани пульпы работает следующим образом. Исходна The pulp conditioning apparatus operates as follows. Original
0 пульпа поступает из питающего приспособлени 7 на приспособление 2, с которого стекает вниз в виде сплошного кольцевого потока. Одновременно с этим в воздушное сопло 8 через трубопровод 9 подаетс сжа5 тый воздух, а в форсунку 10 через трубопровод 11 и трубопровод 12 подаютс флотореагенты и сжатый воздух соответственно . При этом потоки сжатого воздуха из сопла 8 и аэрозол реагентов из форсунки0 the pulp comes from the feed device 7 to the tool 2, from which it flows downward in the form of a continuous annular flow. At the same time, compressed air is supplied to the air nozzle 8 through line 9, and flotation reagents and compressed air are supplied to nozzle 10 through line 11 and line 12, respectively. The flow of compressed air from the nozzle 8 and the aerosol of reagents from the nozzle
0 1Q сталкиваютс между собой, что приводит к снижению скоростей этих потоков и увеличению объема зан того аэрозолем флотореагентов .i0 1Q collide with each other, which leads to a decrease in the velocities of these flows and an increase in the volume of flotation reagents occupied by the aerosol .i
Последнее позвол ет увеличить пло5 щадь контактировани сплошного потока пульпы с аэрозолем реагентов. Пульпа обработанна реагентами и воздухом опускаетс вниз на конусный отражатель 15, стекает с них на кольцевой потокоделитель 13, гдеThe latter makes it possible to increase the area of contact of the continuous flow of pulp with the aerosol of reagents. The pulp treated with reagents and air falls down onto the conical reflector 15, flows from them onto the annular flow divider 13, where
0 делитс на два потока. Ближний к оси поток пульпы поступает на конусный отбойник 14, а периферийный поток поступает на следующий по высоте конусный отражатель 15. Стекающие с конусного отбойника 14 и ко5 нусного отражател 15 потоки пульпы объедин ютс и падают вниз в виде сплошного кольцевого потока, обрабатываемого аэрозолем флотореагентов, образующимс при взаимодействии потока аэрозол из фор0 сунки 18 и струи воздуха из сопла 16. Повторно обработанна реагентами пульпа скапливаетс в нижней части корпуса 1 и через приспособление 21 направл етс на флотацию.0 is divided into two streams. The pulp stream closest to the axis enters the cone chipper 14, and the peripheral stream enters the next cone reflector 15. The pulp streams flowing from the cone chipper 14 and the cone reflector 15 are combined and fall down as a continuous annular stream treated with aerosol flotation reagents, The aerosol flow from the nozzle 18 and the air stream from the nozzle 16 resulting from the interaction of the reagents 16. The pulp re-treated with reagents accumulates in the lower part of the housing 1 and is directed to the flotation through the device 21.
55
Дл подкручивани сплошного кольцевого потока пульпы, падающего с приспособлени 2 дл его распределени , на нем могут быть установлены криволинейные направл ющие 5.To twist the continuous annular flow of pulp falling from the device 2 for its distribution, curved guides 5 can be installed on it.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884461233A RU1789277C (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Pulp conditioning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884461233A RU1789277C (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Pulp conditioning apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789277C true RU1789277C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21390089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884461233A RU1789277C (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Pulp conditioning apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789277C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003051504A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | M.I.M. Holdings Limited | Method and apparatus for improving froth flotation |
RU2487762C1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Pneumatic flotation machine |
-
1988
- 1988-07-15 RU SU884461233A patent/RU1789277C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1248663, кл. В 03 D 1/14, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1734859, кл. В 03 D 1/14, 28.12.87. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003051504A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-26 | M.I.M. Holdings Limited | Method and apparatus for improving froth flotation |
RU2487762C1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Pneumatic flotation machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3767174A (en) | Gas scrubber, entrainment separator and combination thereof | |
US4341349A (en) | Apparatus for the damping of bulk material | |
RU1789277C (en) | Pulp conditioning apparatus | |
US3662781A (en) | Means for the submerged introduction of a fluid into a body of liquid | |
US2314159A (en) | Spray drying apparatus and method | |
US5234111A (en) | Flotation machine | |
US4071440A (en) | Method and apparatus of stratification with tangential feed | |
US4613431A (en) | Froth flotation separation apparatus | |
US3798883A (en) | Gas scrubber, entrainment separator and combination thereof | |
GB2031747A (en) | Gas-liquid dissolving tank | |
ATE197415T1 (en) | DEVICE FOR CLASSIFYING PARTICLE-SHAPED MATERIAL | |
US2610737A (en) | Process of and apparatus for strictly limited separation of mixtures by the speed of fall in liquid media | |
US4159941A (en) | Separator | |
SU520132A1 (en) | Column Flotation Apparatus | |
SU1752428A2 (en) | Flotation machine | |
RU1832057C (en) | Pulp conditioning apparatus | |
NO844791L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SPRAYING POWDER WITH FLUID | |
US4152257A (en) | Conical concentrator with partial flow combination | |
SU1660757A1 (en) | Apparatus for conditioning of floatation pulp | |
SU1007722A2 (en) | Rotor mill | |
SU1183180A1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
US4613430A (en) | Froth flotation separation method and apparatus | |
US2323557A (en) | Concentrator | |
SU1532073A1 (en) | Hydraulic classifier | |
SU935133A1 (en) | Apparatus for preparing pulp for flotation process |