RU2487306C1 - Device to charge metallised pellets into arc furnace - Google Patents
Device to charge metallised pellets into arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487306C1 RU2487306C1 RU2011144195/02A RU2011144195A RU2487306C1 RU 2487306 C1 RU2487306 C1 RU 2487306C1 RU 2011144195/02 A RU2011144195/02 A RU 2011144195/02A RU 2011144195 A RU2011144195 A RU 2011144195A RU 2487306 C1 RU2487306 C1 RU 2487306C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pellets
- funnel
- metallized pellets
- flexible hose
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам загрузки шихты, например, металлизованных окатышей и других сыпучих материалов в плавильные агрегаты.The invention relates to metallurgy, and in particular to devices for loading a charge, for example, metallized pellets and other bulk materials into melting units.
Известно изобретение по загрузке шихты, в том числе металлизованных окатышей в плавильную емкость, например, в дуговую сталеплавильную печь (ДСП) через загрузочную трубу под принудительным давлением [Патент Франции №1385224, кл. B22d, 1964 г. Способ загрузки шихты в плавильную емкость].The invention is known for loading a charge, including metallized pellets into a melting tank, for example, in an electric arc steel furnace (DSP) through a loading pipe under forced pressure [French Patent No. 1385224, cl. B22d, 1964. The method of loading the mixture into a melting tank].
Кроме того, известно устройство, основанное на применении способа [Авт. свид. СССР (II) 711336. БИ №3 от 25.01.1980 г. // Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость. Авторы: Н.А.Маняк и др.] загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость, например, в дуговую сталеплавильную печь.In addition, a device is known based on the application of the method [Auth. testimonial. USSR (II) 711336. BI No. 3 dated 01/25/1980 // Method for loading metallized pellets into a melting tank. Authors: N.A. Manyak et al.] Loading metallized pellets into a melting tank, for example, in an arc steel-smelting furnace.
Недостатком этих известных устройств [Патент Франции №1385224, кл. B22d, 1964 г. Способ загрузки шихты в плавильную емкость; Авт. свид. СССР (II) 711336. БИ №3 от 25.01.1980 г. // Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость. Авторы: Н.А.Маняк и др.] является их громоздкость, а также то, что для загрузки металлизованных окатышей в дуговую печь (ДСП) используются загрузочные трубы, позволяющие подавать металлизованные окатыши за пределами воздействия электрических дуг, т.е., в этом случае, всплывающие окатыши находятся вне пределов высокотемпературных зон и, кроме того, происходит разогрев и износ загрузочной трубы в рабочем пространстве ДСП, а также имеет место дополнительное окисление металлизованных окатышей [Патент Франции №1385224, кл. B22d, 1964 г. Способ загрузки шихты в плавильную емкость] в зависимости от приближения или удаления торца загрузочной трубы от поверхности шлакометаллического расплава.The disadvantage of these known devices [French Patent No. 1385224, cl. B22d, 1964. Method for loading a charge into a melting tank; Auth. testimonial. USSR (II) 711336. BI No. 3 dated January 25, 1980 // Method for loading metallized pellets into a smelting tank. Authors: N.A. Manyak et al.] Is their bulkiness, as well as the fact that loading pipes are used to load metallized pellets into an arc furnace (DSP), which allow feeding metallized pellets beyond the influence of electric arcs, that is, in this case, the pop-up pellets are outside the high-temperature zones and, in addition, there is heating and wear of the loading pipe in the working space of the chipboard, and there is additional oxidation of metallized pellets [French Patent No. 1385224, cl. B22d, 1964. The method of loading the charge into the melting tank] depending on the approach or removal of the end of the loading tube from the surface of the slag metal melt.
Задачей и целью изобретения является разработка более совершенного устройства для загрузки металлизованных окатышей в дуговую печь без вышеизложенных недостатков, что позволяет увеличить выход годного [Авт. свид. СССР (II) 711336. БИ №3 от 25.01.1980 г. // Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость. Авторы: Н.А.Маняк и др.], повысить производительность ДСП и повысить качество металла за счет снижения содержания кислорода в нем.The objective and purpose of the invention is to develop a more advanced device for loading metallized pellets in an arc furnace without the above disadvantages, which allows to increase the yield [Auth. testimonial. USSR (II) 711336. BI No. 3 dated January 25, 1980 // Method for loading metallized pellets into a smelting tank. Authors: N.A. Manyak et al.], To increase the performance of particleboard and improve the quality of the metal by reducing the oxygen content in it.
Известно устройство [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. БИ №33, кл. С21С 5/48], использующее принцип подачи металлизованных окатышей в ванну ДСП через полые электроды [Мартыненко А.К. и др. Устройство для подвода газа в полый электрод. Авт. свид. СССР №293443, кл. С21С 5/52, 1978 г.], причем через эти полые электроды подают одновременно металлизованные окатыши [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. БИ №33, кл. С21С 5/48], сыпучие материалы и газовые смеси под давлением. Существенным недостатком этих устройств [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. БИ №33, кл. С21С 5/48. Мартыненко А.К. и др. Устройство для подвода газа в полый электрод. Авт. свид. СССР №293443, кл. С21С 5/52, 1978 г.], также как и других известных устройств [Патент Франции №1385224, кл. B22d, 1964 г. способ загрузки шихты в плавильную емкость.; Авт. свид. СССР (II) 711336. Б.И. №3 от 25.01.1980 г.// способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость. Авторы: Н.А.Маняк и др.], является их громоздкое конструктивное исполнение, что не позволяет эффективно, без простоев, применять эти устройства в сложных производственных условиях, например, в условиях работы дуговых сталеплавильных печей. Все эти недостатки не позволяют до настоящего времени эффективно использовать в условиях ДСП все известные устройства по загрузке металлизованных окатышей с целью достижения высоких энерготехнологических и техникоэкономических показателей производства.A device is known [Merker E.E. and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, BI No. 33, class. C21C 5/48], using the principle of supplying metallized pellets to the particleboard bath through hollow electrodes [Martynenko AK etc. A device for supplying gas to a hollow electrode. Auth. testimonial. USSR No. 293443, class C21C 5/52, 1978], and at the same time metallized pellets are fed through these hollow electrodes [E. Merker. and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, BI No. 33, class. C21C 5/48], bulk materials and gas mixtures under pressure. A significant drawback of these devices [Merker E.E. and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, BI No. 33, class. C21C 5/48. Martynenko A.K. etc. A device for supplying gas to a hollow electrode. Auth. testimonial. USSR No. 293443, class C21C 5/52, 1978], as well as other known devices [French Patent No. 1385224, cl. B22d, 1964, a method for loading a charge into a melting tank .; Auth. testimonial. USSR (II) 711336. B.I. No. 3 dated January 25, 1980 // a method for loading metallized pellets into a melting tank. Authors: N.A. Manyak et al.], Is their cumbersome design, which does not allow efficient, without downtime, use of these devices in difficult production conditions, for example, in the conditions of operation of arc steel-smelting furnaces. All these shortcomings do not allow to date to effectively use all known devices for loading metallized pellets in particleboard conditions in order to achieve high energy technological and technical and economic indicators of production.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является устройство [Изгалиев Т.И. и др. Способ управления процессом плавки металлизованных окатышей в дуговой печи. Авт. свид. СССР №523142, кл. С21С 5/52, 1976 г.], основанное на использовании способа управления процессом плавки металлизованных окатышей в дуговой сталеплавильной печи. Сущность данного изобретения заключается в том, что устройство по загрузке металлизованных окатышей в печь предусматривает непрерывную подачу окатышей в печь по информации зависимости скорости загрузки окатышей от электрической мощности, забираемой от сети, и коррекции скорости загрузки окатышей пропорционально отклонению температуры металла от заданного значения.The closest analogue of the invention is a device [Izgaliev T.I. and others. A method of controlling the process of smelting metallized pellets in an arc furnace. Auth. testimonial. USSR No. 523142, cl. C21C 5/52, 1976], based on the use of a method for controlling the process of smelting metallized pellets in an arc steel furnace. The essence of this invention lies in the fact that the device for loading metallized pellets into the furnace provides for continuous supply of pellets to the furnace according to the information of the dependence of the loading speed of the pellets on the electric power taken from the network and the correction of the loading speed of the pellets in proportion to the deviation of the metal temperature from the set value.
Основным недостатком данного прототипа является то, что конструктивное исполнение устройства предусматривает загрузку металлизованных окатышей в пространство ДСП вне пределов воздействия электрических дуг, т.е. окатыши попадают в шлак, окисляются и ошлаковываются, что не позволяет достигнуть высоких скоростей плавки окатышей в ванне дуговой печи.The main disadvantage of this prototype is that the design of the device provides for the loading of metallized pellets into the chipboard space outside the limits of the influence of electric arcs, i.e. the pellets fall into the slag, are oxidized and slagged, which does not allow to achieve high melting speeds of the pellets in the bath of the arc furnace.
Мартыненко А.К. и др. Устройство для подвода газа в полый электрод. Авт.свид. СССР №293443, кл. С21С 5/52, 1978 г.], которые известны в устройствах по загрузке металлизованных окатышей в печь через полые электроды [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. БИ №33, кл. С21С 5/48; Мартыненко А.К. и др. Устройство для подвода газа в полый электрод. Авт. свид. СССР №293443. кл. С21С 5/52, 1978 г.] в зону высоких температур, а также не предусмотрено конструктивное исполнение устройства [Патент Франции №1385224, кл. B22d, 1964 г. Способ загрузки шихты в плавильную емкость; Авт. свид. СССР (II) 711336. БИ №3 от 25.01.1980 г. // Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость. Авторы: Н.А.Маняк и др.], позволяющее осуществлять загрузку металлизованных окатышей в максимальном приближении их к расплаву с помощью загрузочных труб.Martynenko A.K. etc. A device for supplying gas to a hollow electrode. Autosvid. USSR No. 293443, class C21C 5/52, 1978], which are known in devices for loading metallized pellets into a furnace through hollow electrodes [E. Merker and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, BI No. 33, class. C21C 5/48; Martynenko A.K. etc. A device for supplying gas to a hollow electrode. Auth. testimonial. USSR No. 293443. class C21C 5/52, 1978] into the high temperature zone, and the device is also not designed [French Patent No. 1385224, cl. B22d, 1964. Method for loading a charge into a melting tank; Auth. testimonial. USSR (II) 711336. BI No. 3 dated January 25, 1980 // Method for loading metallized pellets into a smelting tank. Authors: N.A. Manyak et al.], Which allows loading metallized pellets as close as possible to the melt using loading tubes.
Настоящим изобретением решается задача по разработке более совершенного устройства для загрузки металлизованных окатышей в ДСП, позволяющее, с одной стороны, устранить недостатки прототипа и других вышеизложенных устройств, а с другой, обеспечивать работу устройства с более высокими энергосберегающими и технологическими показателями работы агрегата, например, дуговой печи для плавки металлизованных окатышей. Это достигается тем, что предлагаемое устройство для загрузки металлизованных окатышей в дуговую печь, включающее приемную воронку и узел подачи металлизованных окатышей, выполненный в виде подводящего гибкого шланга, конусной воронки из электроизоляционного материала с цилиндрическим наконечником и вспомогательными патрубками для подачи под давлением газовой смеси в поток металлизованных окатышей, при этом приемная воронка выполнена с патрубком, расположенным на ее днище, к которому прикреплен верхний торец гибкого шланга, нижний торец которого расположен внутри конусной воронки, цилиндрический наконечник которой размещен в осевом отверстии полого электрода, кроме того, сверху над приемной воронкой размещена конвейерная система подачи металлизованных окатышей в гибкий шланг, соединенная с управляющей ЭВМ, конусная воронка имеет вспомогательные патрубки для подачи под давлением газовой смеси, содержащей аргон, азот, природный газ, конусная воронка вверху по центру имеет шаровую вставку с отверстием, в котором размещен с возможностью вертикального перемещения нижний торец подводящего гибкого шланга, цилиндрический наконечник конусной воронки соединен с осевым отверстием полого электрода посредством резьбы.The present invention solves the problem of developing a more advanced device for loading metallized pellets in a chipboard, which allows, on the one hand, to eliminate the disadvantages of the prototype and other above devices, and on the other, to ensure the operation of the device with higher energy-saving and technological performance of the unit, for example, arc furnaces for melting metallized pellets. This is achieved by the fact that the proposed device for loading metallized pellets in an arc furnace, including a receiving funnel and a feed unit for metallized pellets, made in the form of a supply flexible hose, a conical funnel of electrical insulating material with a cylindrical tip and auxiliary pipes for supplying gas mixture under pressure to the stream metallized pellets, while the receiving funnel is made with a pipe located on its bottom, to which is attached the upper end of the flexible hose, the lower The edge of which is located inside the cone funnel, the cylindrical tip of which is placed in the axial hole of the hollow electrode, in addition, a conveyor system for supplying metallized pellets to a flexible hose connected to the control computer is located above the receiving funnel, the cone funnel has auxiliary nozzles for supplying gas mixture under pressure containing argon, nitrogen, natural gas, the cone funnel in the upper center has a ball insert with an opening in which it is placed with the possibility of vertical movement on the lower end of the inlet flexible hose, the cylindrical tip of the cone funnel is connected to the axial hole of the hollow electrode by a thread.
Предлагаемое изобретение реализуется с помощью устройства (см. фиг.1), включающего систему контроля расхода металлошихты (1) на электроплавку, датчик расхода сыпучих материалов (2), управляющую ЭВМ (3), бункер расхода металлизованных окатышей (4) на процесс плавки окатышей, а также систему конвейеров (5) для загрузки окатышей и сыпучих материалов (6).The present invention is implemented using a device (see figure 1), including a control system for the consumption of metal charge (1) for electric melting, a sensor for the flow of bulk materials (2), a control computer (3), a hopper for the consumption of metallized pellets (4) for the process of smelting pellets as well as a conveyor system (5) for loading pellets and bulk materials (6).
Работа по предлагаемому изобретению осуществляется следующим образом. Для осуществления электроплавки стали в приемную воронку (7) загружаются окатыши (4), которые затем поступают через гибкие шланги (22), конусные воронки (24) и полые электроды (16) в ванну (17) дуговой печи (8). На электроплавку металлизованных окатышей потребляемая мощность электроэнергии фиксируется датчиком (9), а расход окатышей и сыпучих материалов регулируется исполнительным механизмом (10) с обеспечением контроля температуры металла (11) в печи, а также контролем активной мощности датчиком (12), расходом окатышей датчиком (13) и фиксацией сигналов датчиками тока (14) и напряжения (14) в электрической цепи. При этом с помощью системы контроля температуры металла (11) и управляющей ЭВМ (3) осуществляется расчет величины теплоусвоения ванны (18) дуговой печи, а сигнал этот поступает на исполнительный механизм (10). Напряжение (фиг.1) от электрической сети (9, 12, 14, 15) передается электрододержателями (19) полым электродом (16) через осевые отверстия (21 на фиг.2), по которым движутся металлизованные окатыши (20) в потоке газовой смеси (аргон и др.), подаваемой через патрубки (23) в конусную воронку (24). При этом конусная воронка (24) жестко закреплена полым стояком (25) на электродержателе (19). В результате подвода электроэнергии через электродержатель (19) на полые электроды (16 на фиг.1) и при их контакте с металлом (17) образуются высокотемпературные электрические дуги (26 на фиг.2), в объеме которых нагреваются, а затем в шлаке (27) расплавляются металлизованные окатыши (20).The work according to the invention is as follows. For electric steel melting, pellets (4) are loaded into a receiving funnel (7), which then enter through flexible hoses (22), conical funnels (24) and hollow electrodes (16) into the bath (17) of the arc furnace (8). For electric smelting of metallized pellets, the consumed power of electricity is recorded by the sensor (9), and the consumption of pellets and bulk materials is regulated by the actuator (10) with the control of the temperature of the metal (11) in the furnace, as well as by monitoring the active power by the sensor (12), the flow rate of the pellets by the sensor ( 13) and fixing the signals with current sensors (14) and voltage (14) in the electrical circuit. In this case, using the metal temperature control system (11) and the control computer (3), the heat absorption value of the bath (18) of the arc furnace is calculated, and this signal is transmitted to the actuator (10). The voltage (Fig. 1) from the electric network (9, 12, 14, 15) is transmitted by the electrode holders (19) to the hollow electrode (16) through the axial holes (21 in Fig. 2) along which the metallized pellets (20) move in the gas stream mixture (argon, etc.) supplied through nozzles (23) to a conical funnel (24). In this case, the conical funnel (24) is rigidly fixed by a hollow riser (25) on the electric holder (19). As a result of the supply of electricity through the electrode holder (19) to the hollow electrodes (16 in FIG. 1) and upon their contact with the metal (17), high-temperature electric arcs (26 in FIG. 2) are formed, in the volume of which they are heated, and then in the slag ( 27) metallized pellets are melted (20).
На фиг.3 приведена новая схема конструкции узла устройства, позволяющего осуществлять подачу окатышей из гибкого шланга (12) в конусную воронку (24) под давлением газовой смеси, поступающей через патрубки (23) в осевое отверстие (21) электрода (16). При этом нижний торец гибкого шланга (28 на фиг.3) вставляется в отверстие шаровой вставки (31), а цилиндрический наконечник (29) с резьбой (30) ввинчивается в отверстие с резьбой (30) электрода (16). Такое конструктивное исполнение (фиг.1 и 2) предлагаемого устройства позволяет осуществлять загрузку металлизованных окатышей под давлением (фиг.3) с помощью газовых смесей, причем подача газов (аргон и др.) предназначена как для стабилизации характеристик [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. БИ №33, кл. С21С 5/48; Окороков Н.В. и др. Эффективность работы дуговой печи на трубчатых электродах. - М.: «Электротермия», №19, 1962 г., с.13-19] электрической дуги, так как и для интенсификации процессов плавления металлизованных окатышей в ванне [Окороков Н.В. и др. Эффективность работы дуговой печи на трубчатых электродах. - М.: «Электротермия», №19, 1962 г., с.13-19] дуговой печи.Figure 3 shows a new design diagram of the assembly of the device that allows the supply of pellets from a flexible hose (12) to a conical funnel (24) under the pressure of the gas mixture entering through the nozzles (23) into the axial hole (21) of the electrode (16). The lower end of the flexible hose (28 in Fig. 3) is inserted into the hole of the ball insert (31), and the cylindrical tip (29) with thread (30) is screwed into the hole with thread (30) of the electrode (16). Such a design (Figs. 1 and 2) of the proposed device allows loading metallized pellets under pressure (Fig. 3) using gas mixtures, and the gas supply (argon, etc.) is designed to stabilize the characteristics [Merker E.E. and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, BI No. 33, class. C21C 5/48; Okorokov N.V. and others. The efficiency of the arc furnace on tubular electrodes. - M.: “Electrotherm”, No. 19, 1962, p.13-19] of the electric arc, as well as to intensify the processes of melting metallized pellets in the bath [N. Okorokov. and others. The efficiency of the arc furnace on tubular electrodes. - M .: "Electrotherm", No. 19, 1962, p.13-19] of the arc furnace.
Эффективность предлагаемого изобретения вытекает из существенной новизны конструктивного исполнения устройства для загрузки металлизованных окатышей (фиг.1, 2, 3) в ванну дуговой печи, что подтверждается [Меркер Э.Э. и др. Патент РФ на изобретение №2374582 от 27.11.2009 г. Б.И. №33, кл. С21С 5/48; Окороков Н.В. и др. Эффективность работы дуговой печи на трубчатых электродах. - М.: «Электротермия», №19, 1962 г., с.13-19] опытом применения [Окороков Н.В. и др. Эффективность работы дуговой печи на трубчатых электродах. - М.: «Электротермия», №19, 1962 г., с.13-19].The effectiveness of the invention arises from the significant novelty of the design of the device for loading metallized pellets (1, 2, 3) in the bath of an arc furnace, which is confirmed by [Merker E.E. and others. RF patent for the invention No. 2374582 of 11/27/2009, B.I. No. 33, cl. C21C 5/48; Okorokov N.V. and others. The efficiency of the arc furnace on tubular electrodes. - M .: "Electrotherm", No. 19, 1962, p.13-19] experience of application [Okorokov N.V. and others. The efficiency of the arc furnace on tubular electrodes. - M .: "Electrotherm", No. 19, 1962, p.13-19].
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144195/02A RU2487306C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Device to charge metallised pellets into arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144195/02A RU2487306C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Device to charge metallised pellets into arc furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011144195A RU2011144195A (en) | 2013-05-10 |
RU2487306C1 true RU2487306C1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011144195/02A RU2487306C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Device to charge metallised pellets into arc furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2487306C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567425C1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of steel making in arc-type steel-making furnace |
RU2576213C1 (en) * | 2014-07-11 | 2016-02-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Device for loading metallized pellets into the arc furnace |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU711336A1 (en) * | 1978-02-15 | 1980-01-25 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Method of loading metallized pellets into melting vessel |
DE3621323A1 (en) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Asea Ab | Process for producing steel in an electric arc furnace |
US4852120A (en) * | 1988-11-08 | 1989-07-25 | Nikko Industry Co., Ltd. | Cooling apparatus for electric arc furnace electrodes |
RU2158062C1 (en) * | 1999-07-28 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Институт Гипроникель" | Method for shielding nonconsumable electrode in slag melt |
RU2374582C2 (en) * | 2005-09-07 | 2009-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) | Arc furnace for melting of steel with usage of sintered pellets |
-
2011
- 2011-11-02 RU RU2011144195/02A patent/RU2487306C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU711336A1 (en) * | 1978-02-15 | 1980-01-25 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Method of loading metallized pellets into melting vessel |
DE3621323A1 (en) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Asea Ab | Process for producing steel in an electric arc furnace |
US4852120A (en) * | 1988-11-08 | 1989-07-25 | Nikko Industry Co., Ltd. | Cooling apparatus for electric arc furnace electrodes |
RU2158062C1 (en) * | 1999-07-28 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Институт Гипроникель" | Method for shielding nonconsumable electrode in slag melt |
RU2374582C2 (en) * | 2005-09-07 | 2009-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) | Arc furnace for melting of steel with usage of sintered pellets |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЛЯКИШЕВ Н.П. и др. Металлургия ферросплавов. Часть 3// Учебное пособие. - М.: Издательский Дом МИСиС, 2009, с.76-77. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567425C1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of steel making in arc-type steel-making furnace |
RU2576213C1 (en) * | 2014-07-11 | 2016-02-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Device for loading metallized pellets into the arc furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011144195A (en) | 2013-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109517941B (en) | Horizontal continuous feeding vertical scrap steel preheating device and application thereof | |
US4251271A (en) | Submerged injection of gas into liquid-pyrometallurgical bath | |
RU2487306C1 (en) | Device to charge metallised pellets into arc furnace | |
RU2374582C2 (en) | Arc furnace for melting of steel with usage of sintered pellets | |
RU2487172C1 (en) | Method to charge metallised pellets into arc furnace (versions) | |
RU2441078C2 (en) | Method and furnace for steel scrap smelting | |
RU2487181C1 (en) | Method for electroslag remelting of metal-containing wastes | |
EP2589672A1 (en) | Method for operating an arc oven | |
RU2003111163A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIRECT Smelting | |
RU2567425C1 (en) | Method of steel making in arc-type steel-making furnace | |
RU2014154385A (en) | METHOD FOR DIRECT REDUCTION OF MATERIALS CONTAINING METAL OXIDES WITH PRODUCTION OF METAL MELT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
RU2761189C1 (en) | Method for electric melting of steel from iron-ore metallised raw materials and arc furnace for implementation thereof | |
JP2014172088A (en) | Dissolved copper raw material for continuous casting | |
RU2432719C1 (en) | Electromagnet process reactor | |
RU2576213C1 (en) | Device for loading metallized pellets into the arc furnace | |
CN111102835B (en) | Polygonal electromagnetic plasma melting reactor | |
RU2567426C1 (en) | Arc-type furnace for steel electric melting | |
JP5697105B2 (en) | Electroslag remelting temperature measuring device and electroslag remelting temperature measuring method | |
RU2483126C1 (en) | Furnace for electroslag remelting of metal-bearing wastes | |
RU169047U1 (en) | PLASMA PLANT FOR PROCESSING REFRIGERANT SILICATE-CONTAINING MATERIALS | |
RU2318876C1 (en) | Apparatus for direct reduction of metals | |
CN215373478U (en) | Polygonal electromagnetic plasma melting reactor | |
Merker et al. | Melting of iron-ore pellets in an arc furnace | |
RU2774680C1 (en) | Method for out-of-furnace processing of steel in a ladle | |
Hadzhiyski et al. | Plasma-arc reactor for production possibility of powdered nano-size materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161103 |