RU2487263C2 - Гидромашина - Google Patents

Гидромашина Download PDF

Info

Publication number
RU2487263C2
RU2487263C2 RU2011139465/06A RU2011139465A RU2487263C2 RU 2487263 C2 RU2487263 C2 RU 2487263C2 RU 2011139465/06 A RU2011139465/06 A RU 2011139465/06A RU 2011139465 A RU2011139465 A RU 2011139465A RU 2487263 C2 RU2487263 C2 RU 2487263C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
pistons
module
hereinafter
gear
Prior art date
Application number
RU2011139465/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011139465A (ru
Inventor
Юрий Феликсович Черняков
Original Assignee
Юрий Феликсович Черняков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Феликсович Черняков filed Critical Юрий Феликсович Черняков
Priority to RU2011139465/06A priority Critical patent/RU2487263C2/ru
Publication of RU2011139465A publication Critical patent/RU2011139465A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2487263C2 publication Critical patent/RU2487263C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидравлическим насосам и моторам объемного вытеснения. Гидромашина содержит первый и второй качающие модули 1 и 2, каждый из которых включает кольцевую камеру 3 и 4 с входными-выходными окнами и в ней две пары поршней 7, 8. Каждый поршень расположен между поршнями другой пары. Пары поршней 7, 8 жестко соединены с установленными соосно отдельными для каждой пары полувалами 9, 10, связанными кинематически с выводным валом 19 посредством шарниров 11, 12 и промежуточных валов 15, 16 так, что плоскости соосных вилок соседних шарниров 11, 12 взаимно расположены под углом 90°. Промежуточный вал с шарнирами образует карданный вал асинхронной передачи. Каждый полувал 9, 10 связан карданным валом 13, 14 с параллельным оси полувала 9, 10 валом 15, 16 и с шестерней 17, 18 на нем, находящейся в зацеплении с шестерней 20 вала 19. Шестерни 17, 18 валов 15, 16 модулей 1, 2 находятся в зацеплении с шестерней 20 вала 19 так, что плоскости вилок шарниров второго модуля 2 наклонены к плоскостям вилок шарниров первого модуля 1 под углом 45°. Входные окна сообщены с общим входным каналом. Выходные окна сообщены с общим выходным каналом. Изобретение направлено на обеспечение равномерной подачи при выполнении гидромашины в виде насоса или равномерного вращения вала гидромашины в виде гидромотора. 4 ил.

Description

Изобретение относится к гидравлическим насосам и моторам объемного вытеснения.
Известны гидромашины, например, по UA 75431, RU 2379552, RU 2405939 и др.
Недостаток их в слишком неравномерной подаче при использовании в качестве насоса для жидкости.
Известна гидромашина, содержащая качающий модуль, включающий кольцевую камеру с входными-выходными окнами и в ней две пары поршней, каждый из которых расположен между поршнями другой пары, причем пары поршней жестко соединены с установленными соосно отдельными для каждой пары полувалами, связанными кинематически с выводным валом посредством универсальных шарниров и промежуточных валов так, что плоскости соосных вилок соседних универсальных шарниров взаимно расположены под углом 90°, а промежуточный вал с универсальными шарнирами образует карданный вал асинхронной передачи, причем каждый полувал связан карданным валом асинхронной передачи с параллельным оси полувала промежуточным инерционным валом и с шестерней на нем, находящейся в зацеплении с шестерней выводного вала, например, по RU 2405939, который принят за ближайший аналог.
Недостаток аналога в слишком неравномерной подаче (включая мгновенную нулевую подачу) при использовании в качестве насоса для жидкости и в нулевом вращающем моменте в четырех позициях на каждом обороте выводного вала при использовании в качестве гидравлического мотора.
Задачей и техническим результатом изобретения является изыскание обратимой гидромашины - гидронасоса с более равномерной подачей при равномерном вращении выводного вала, а также гидромотора с более равномерным вращающим моментом на выводном валу.
Сущность изобретения - гидромашина, содержащая качающий модуль, включающий кольцевую камеру с входными-выходными окнами и в ней две пары поршней, каждый из которых расположен между поршнями другой пары, причем пары поршней жестко соединены с установленными соосно отдельными для каждой пары полувалами, связанными кинематически с выводным валом посредством универсальных шарниров и промежуточных валов так, что плоскости соосных вилок соседних универсальных шарниров взаимно расположены под углом 90°, а промежуточный вал с универсальными шарнирами образует карданный вал асинхронной передачи, причем каждый полувал связан карданным валом асинхронной передачи с параллельным оси полувала промежуточным инерционным валом и с шестерней на нем, находящейся в зацеплении с шестерней выводного вала, и по изобретению содержит первый и второй качающие модули, причем шестерни промежуточных инерционных валов первого и второго качающих модулей находятся в зацеплении с шестерней выводного вала так, что плоскости вилок универсальных шарниров второго качающего модуля наклонены к плоскостям вилок универсальных шарниров первого качающего модуля под углом 45°, причем входные окна сообщены с общим входным каналом, а выходные окна сообщены с общим выходным каналом.
Благодаря таким признакам подача жидкости гидромашиной, используемой в качестве гидронасоса, практически равномерная при равномерном вращении выводного вала, а вращающий момент на выводном валу гидромашины, используемой в качестве гидромотора, практически равномерный.
Устроена гидромашина (далее машина), например, следующим образом.
На фиг.1 машина, вид сбоку, разрез по плоскости симметрии (по Б-Б на фиг.2).
На фиг.2 - то же, вид в плане, разрез по А-А на фиг.1.
На фиг.3 - эпюры мгновенной подачи-расхода жидкости (далее подачи) первым (пунктирная линия) и вторым (сплошная линия) качающим модулем, а также суммарной мгновенной подачи в зависимости от текущего угла поворота выводного вала.
На фиг.4 - схемы позиций поршней через каждые 45° поворота выводного вала машины на протяжении одного полного оборота выводного вала.
Условные обозначения на фиг.1, 2, 3, 4 и в тексте описания.
1 - первый качающий модуль машины (далее модуль),
2 - второй качающий модуль машины, устроенный так же как модуль 1 (далее модуль),
3 - кольцевая камера модуля 1, выполненная в виде тора (далее камера),
4 - кольцевая камера модуля 2, чьи размеры одинаковы с камерой 3 (далее камера),
5 - в стенке камеры 3, 4 входное окно с угловым размером, равным угловому размеру поршня, не считая разгружающих фасок (далее окно),
6 - в стенке камеры 3, 4 выходное окно с угловым размером, равным угловому размеру поршня, не считая разгружающих фасок (далее окно),
7 - пара нечетных поршней, каждый из которых выполнен в виде части тора на дуге расчетной величины (далее поршень),
8 - пара четных поршней, каждый из которых выполнен в виде части тора на дуге расчетной величины (далее поршень),
9 - полувал, с которым жестко соединены поршни 7 (далее полувал),
10 - полувал, с которым жестко соединены поршни 8 (далее полувал),
11 - модуля 1 универсальный шарнир, установленный с углом излома (далее шарнир),
12 - модуля 2 универсальный шарнир, установленный с углом излома, равным углу излома шарнира 11, причем плоскости его вилок наклонены к плоскостям вилок шарнира 11 под углом 45° (далее шарнир),
13 - модуля 1 карданный вал асинхронной передачи, в которой плоскости соосных вилок шарниров 11 взаимно расположены под углом 90° одна к другой (далее кардан),
14 - модуля 2 карданный вал асинхронной передачи, в которой плоскости соосных вилок шарниров 12 взаимно расположены под углом 90° одна к другой (далее кардан),
15 - модуля 1 промежуточный инерционный вал (далее вал),
16 - модуля 2 промежуточный инерционный вал (далее вал),
17 - шестерня на валу 15 (далее шестерня),
18 - шестерня на валу 16 с таким же числом зубьев, как у шестерни 17 (далее шестерня),
19 - выводной вал машины (далее вал),
20 - шестерня на валу 19 с таким же числом зубьев, как у шестерни 17 (далее шестерня),
21 - эпюра подачи модулем 1 (далее эпюра),
22 - эпюра подачи модулем 2 (далее эпюра),
23 - эпюра суммарной подачи модулями 1 и 2 (далее эпюра),
24 - редуктор с шестернями 18, 20 (далее редуктор),
25 - модуля 1 второй промежуточный инерционный вал (далее вал),
26 - модуля 2 второй промежуточный инерционный вал (далее вал),
а=sin2(0°±22,5°)=cos2(90°±22,5°)=sin222,5°=1,4644661·10-1,
b=sin2(90°±22,5°)=sin2(90°±22,5°)=cos222,5°=8,535342·10-1,
k - коэффициент пропорциональности, которым учитывают геометрические размеры камер 3, 4 [см3/градус кольцевого канала] (далее коэффициент k),
m - доля объема камеры 3 (4), прокачиваемая за 1 оборот вала 15 (16) (далее доля m),
n - частота вращения вала 19, об/мин, мин-1 (далее частота n),
Q - средняя подача машины не менее чем за один оборот вала 19 (далее подача Q),
q - мгновенная подача одним модулем (далее подача q),
qφ - мгновенная подача модулем 1 при повороте вала 15 от его позиции φ=0° на угол φ=22,5° (далее подача qφ),
х - неизвестная величина кубического уравнения (далее величина х),
t - промежутки времени между равными мгновенными подачами (далее время t),
ν - частота следования равных мгновенных подач, Гц (далее частота ν),
β - угол предельного сближения поршней 7, 8, измеренный между биссектрисами углового размера поршня от его передней до задней стенки (далее угол β),
Ψ - угловой размер поршня 7, 8, измеренный между передней по ходу и задней стенками поршня, причем Ψ<β (далее угол Ψ),
γ - угол излома шарнира 11, 12 (далее угол γ),
φ - угол поворота вала 15, 19 от позиции φ=0°, в которой плоскость соединенной с валом 15 вилки шарнира 11 совпадает с плоскостью угла γ, а плоскость вилки шарнира 11, соединенной с валом 25, перпендикулярна плоскости угла γ (далее угол φ),
φп - угол поворота поршня 7 (8) при повороте вала 15 (16) на угол φ (далее угол φп),
φп7 - угол поворота поршня 7 при повороте вала 15 (16) на угол φ (далее угол φп7),
φп8 - угол поворота поршня 8 при повороте вала 25 (26) на угол φ (далее угол фп8),
ω - угловая скорость вала 15, 16, 19, 25, 26, ω=πn/30 рад/с, 60n°/с (далее скорость ω),
ωп - угловая скорость поршня 7, 8 (далее скорость ωп),
ωп7 - угловая скорость поршня 7 (далее скорость ωп7),
ωп8 - угловая скорость поршня 8 (далее скорость ωп8),
δ - степень неравномерности подачи [1] с.146, сверху (далее неравномерность δ).
Корпус модулей 1 и 2 выполнен с разъемом по Б-Б - диаметральной плоскости симметрии камер 3, 4. В стенке каждой камеры имеются два окна 5 для входа жидкости и два окна 6 для выхода жидкости. Одноименные входные-выходные окна расположены так, что расстояния между серединами одноименных окон каждой пары равно 180°, причем одноименные окна обоих модулей сообщены с общим для них и одноименным с ними входным-выходным каналом. В каждой паре 7, 8 поршни соединены с полувалами 9, 10 так, что расстояния по дуге между их средними точками равны 180°, причем поршни каждой пары расположены между поршнями другой пары. В машине (высокомоментном малооборотном гидромоторе или в насосе для перекачки жидкости с особо малой вязкостью) каждый поршень вблизи его торцевых стенок выполнен с канавками, в которых находятся уплотнительные разрезные кольца, подобные компрессионным кольцам двигателя внутреннего сгорания. Шарниры 11, 12 объединены соответственно в карданы 13, 14 асинхронных передач и связывают полувалы и поршни на них соответственно с валами 15, 16. При этом вилки шарниров 11,12 соединены с валами 9, 10 так, что в каждом модуле эти вилки взаимно перпендикулярны. Валы 15, 16 посредством шестерен 17, 18 и 20 связаны кинематически с валом 19 так, что плоскости вилок шарниров 12 модуля 2 наклонены к плоскостям вилок шарниров 11 модуля 1 под углом 45°, а карданы 13, 14 расположены так, что угол γ соответствует, например, вычисленному по формулам (1) … (12), приведенным ниже. Шестерни 17, 18, 20 и валы 15, 16, 19, 25, 26 расположены в двух редукторах 24, полукорпусы которых выполнены с разъемом по Б-Б совместно с полукорпусами машины.
Известно {[2] с.249, формула (11.4), но в обозначениях, приведенных выше}, что
t g φ = t g φ п cos γ .                                                              (1)
Figure 00000001
При последовательном соединении в соответствии с формулой изобретения шарниров 11 в кардан 13 (шарниров 12 в кардан 14) углы γ всех шарниров равны между собой. Поэтому, используя формулу (1), получают: φ п = a r c t g ( cos 2 γ t g φ ) .                                     (2)
Figure 00000002
При этом скорость ωп поршня 7 (8) определяют как первую производную от φп:
ω п = ω cos 2 γ sin 2 φ + cos 2 φ cos 4 γ .                                           (3)
Figure 00000003
Если φ=0°, то ωп max=ωcos-2γ, если φ=90°, то ωп min=ω cos2γ.
Мгновенная подача q пропорциональна разности скоростей ωп поршней 7, 8. Поэтому
q max = k ( ω п  max ω п  min ) = k ω ( cos 2 γ cos 2 γ ) = k ω 1 cos 4 γ cos 2 γ .            (4)
Figure 00000004
За один оборот вала 19 каждым модулем выполняют четыре цикла мгновенной подачи от минимальной до максимальной. Следовательно, циклы модуля повторяют через каждые 90° поворота валов 15, 16, 19, 25, 26. Так как плоскости вилок 11 и 12 между собой наклонены под углом 45°, то одинаковые позиции модулей смещены по фазе на полцикла. В мгновение максимальной подачи модулем 1 подача модулем 2 равна нулю и наоборот (фиг.3 поз.22, 23). Поэтому мгновенные подачи qmax то модулем 1, то модулем 2 повторяют через каждые 45° поворота вала 19. Суммарная мгновенная подача модулей 1, 2 между этими позициями больше, меньше подачи qmax, Q с неравномерностью меньше δ, зависящей от величины угла γ. Для принятой величины δ разыскивают соответствующий угол γ, например, так:
Вариант 1. Если 2qφ=f (φ=0°±22,5°)>Q>qmax, то:
2 q ϕ Q = δ
Figure 00000005
, Q = 2 q ϕ δ
Figure 00000006
, 2 q ϕ + q max 2 = Q
Figure 00000007
.
Поэтому 2qφ/δ=(2qφ+qmax)/2, что записывают в виде уравнения
2 q φ + c 1 q max = 0,                                                    (5)
Figure 00000008
где c1=δ/(δ-2) и пусть δ=1,01, то c1=-1,020202.
По формулам (6) … (8) находят qφ:
ω п 7 = ω cos 2 γ sin 2 ( 0 ° + 22,5 ° ) + cos 2 ( 0 ° + 22,5 ° ) cos 4 γ = ω cos 2 γ a + b cos 4 γ ,                          (6)
Figure 00000009
ω п 8 = ω cos 2 γ sin 2 ( 90 ° + 22,5 ° ) + cos 2 ( 90 ° + 22,5 ° ) cos 4 γ = ω cos 2 γ a + b cos 4 γ ,                          (7)
Figure 00000010
q φ = k ( ω п 7 ω п 8 ) = k ω cos 2 γ a + b cos 4 γ k ω cos 2 γ b + a cos 4 γ = k ω ( a b ) cos 6 γ ( a b ) cos 2 γ a b cos 8 γ + ( a 2 + b 2 ) cos 4 γ + a b .   (8)
Figure 00000011
Подставляют в формулу (5) значение qφ и qmax из формул (8), (4), а также параметр c1:
2 k ω ( a b ) cos 6 γ ( a b ) cos 2 γ a b cos 8 γ + ( a 2 + b 2 ) cos 4 γ + a b + k ω c 1 1 cos 4 γ cos 2 γ =0 .                                        (9)
Figure 00000012
Левую часть формулы (9) приводят к общему знаменателю и приравнивают числитель к 0:
cos 12 γ 2 ( a b ) + a b c 1 c 1 ( a 2 + b 2 ) a b c 1 cos 8 γ + 2 ( a b ) + a b c 1 c 1 ( a 2 + b 2 ) a b c 1 cos 4 γ 1 = 0 .         (10)
Figure 00000013
В формулу (10) подставляют численные значения коэффициентов a, b, c1 и cos4γ=х:
x 3 6,0897506 x 2 + 6,0897506 x 1 = 0.                                                                                 (11)
Figure 00000014
Для разыскания корней уравнения (11) используют тригонометрическое решение [3 с.50], решение Кардано [3 с.49], или вычисляют корни по соответствующей прикладной программе и получают х=2,0485961·10-1. Искомый угол γ вычисляют по формуле
γ = arccos ( x 4 ) .                                                                        (12)
Figure 00000015
Если δ=1,01, то γ=47,719086°. Если, например, δ=1,10, то γ=40,056141°.
Вариант 2. Если qmax=f(φ=0°±22,5°)=Q=2qφ, то qmax/Q=δ, qmax/δ=Q.
Поэтому 2qφ+c2qmax=0 (5), где с2=-1. Угол γ вычисляют по формулам (6-12).
В этом варианте γ=48,315135°, а на эпюре фиг.3 ордината Q на 0,01 выше, чем у qmax.
Вариант 3. Если qmax=f(φ=0°±22,5°)>Q>2qφ, то
q max Q = δ
Figure 00000016
, Q = q max δ
Figure 00000017
, 2 q ϕ + q max 2 = Q
Figure 00000018
.
Поэтому qmax/δ=(2qφ+qmax)/2, что записывают в виде уравнения
2 q φ + c 3 q max = 0,                                           (5)
Figure 00000019
где с3=(δ-2)/δ. Пусть δ=1,01, то с3=-9,8019801. Угол γ вычисляют по формулам (6-12). В этом варианте: х=1,8677046·10-1, γ=48, 89842°.
В вариантах 1, 2, 3 подачу Q вычисляют по двум соседним экстремальным точкам 2qφ, qmax с допущением, что Q между ними несущественно отличается от линейного закона. Для проверки корректности допущения вычисляют по формуле (4) объем жидкости, прокачиваемый за один оборот вала 19 при |k|=|ω|=1, то есть вычисляют, какую долю m кольцевого канала прокачивают за один оборот вала 19, и сравнивают с величиной m по следующей выведенной без допущений, уменьшающих точность, формуле:
m = 4 ( a r c t g cos 2 γ / 11,25 ° ) .                                      (13)
Figure 00000020
Объем, прокачиваемый за один оборот вала 19, вычисленный по формуле (4), например, для варианта 1, меньше объема, прокачиваемого за один оборот вала 19, вычисленного по формуле (13), всего на 0,043. Следовательно, принятое допущение достаточно корректно. Неравномерность подачи для углов γ, близких к вычисленному, несколько меньше принятой величины δ, т.к. объемный коэффициент меньше единицы, а утечки выравнивают подачу.
Работа. Пусть машина по изобретению встроена в гидравлическую систему, например экскаватора, в качестве насоса, и вал 19 вращают с некоторой постоянной частотой. В таком случае поршни 7, 8 вращают циклически неравномерно в противоположных фазах с двумя максимумами и минимумами скорости ω на каждом полном обороте вала 19, что схематично изображено на фиг.4. Этим объем между поршнями 7, 8 в каждой камере 3, 4 циклически меняют от минимума до максимума через каждые 90° поворота вала 19, всасывают жидкость через окна 5 и вытесняют через окна 6. Подача каждым модулем 1, 2 на каждом полном обороте вала 19 пульсирует от нуля до некоторого максимума, что отражено на эпюрах 21, 22 соответственно. При этом мгновенная суммарная подача модулями 1, 2 при γ=47,719°…48,898° и равномерном вращении вала 19 не превышает заданной величины δ=1,01, то есть подача практически равномерная, что показано на фиг.3 эпюрой 23. Благодаря полной статической и динамической уравновешенности и потому, что поршни не давят на стенки камер, ресурс машины увеличивают по сравнению с известными поршневыми машинами. Кроме того, машина по изобретению объединяет достоинства поршневого насоса, содержащего кривошипно-шатунный механизм, (прокачивание жидкости с различной вязкостью, хорошее всасывание) с равномерностью подачи на уровне винтового насоса и с быстроходностью аксиально- радиально-поршневого гидронасоса и гидромотора. Для реверсирования подачи реверсируют вращение вала. Если, например, вал 19 вращают с частотой n=1800 мин-1, то частота ν следования практически одинаковых мгновенных подач: ν=16·1800/60=4800 Гц, а интервал времени t между ними: t=1/ν=0,0002 с.
Пусть машину по изобретению используют в качестве высокомоментного гидромотора, то при равномерном мгновенном расходе рабочей жидкости вал 19 вращают также равномерно. Для реверсного вращения вала гидромотора поток масла реверсируют.
Итак, подача машиной-гидронасосом равномерная при равномерном вращении ведущего вала. При равномерном расходе рабочей жидкости частота вращения ведущего вала машины-гидромотора равномерная, причем вращающий момент на валу гидромотора равен моменту сопротивления вращению его ведущего вала. Ресурс машины по изобретению увеличивают по сравнению с известными поршневыми гидромашинами.
Источники информации
1. Исаев А.П. и др. Гидравлика и гидромеханизация с-х процессов. М.: Агропромиздат, 1990.
2. И.И.Артоболевский. Теория механизмов. «Наука» Гл. ред. Физ-мат.лит. М.: 1967, 720 с.
3. Г.Корн, Т.Корн. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Перевод с английского. Под общ. ред. И.Г.Арамановича. Изд-е 2-е. «Наука» М.: 1970, 720 с.

Claims (1)

  1. Гидромашина, содержащая качающий модуль, включающий кольцевую камеру с входными-выходными окнами и в ней две пары поршней, каждый из которых расположен между поршнями другой пары, причем пары поршней жестко соединены с установленными соосно отдельными для каждой пары полувалами, связанными кинематически с выводным валом посредством универсальных шарниров и промежуточных валов так, что плоскости соосных вилок соседних универсальных шарниров взаимно расположены под углом 90°, а промежуточный вал с универсальными шарнирами образует карданный вал асинхронной передачи, причем каждый полувал связан карданным валом асинхронной передачи с параллельным оси полувала промежуточным инерционным валом и с шестерней на нем, находящейся в зацеплении с шестерней выводного вала, отличающаяся тем, что содержит первый и второй качающие модули, причем шестерни промежуточных инерционных валов первого и второго качающих модулей находятся в зацеплении с шестерней выводного вала так, что плоскости вилок универсальных шарниров второго качающего модуля наклонены к плоскостям вилок универсальных шарниров первого качающего модуля под углом 45°, причем входные окна сообщены с общим входным каналом, а выходные окна сообщены с общим выходным каналом.
RU2011139465/06A 2011-09-27 2011-09-27 Гидромашина RU2487263C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011139465/06A RU2487263C2 (ru) 2011-09-27 2011-09-27 Гидромашина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011139465/06A RU2487263C2 (ru) 2011-09-27 2011-09-27 Гидромашина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011139465A RU2011139465A (ru) 2013-04-10
RU2487263C2 true RU2487263C2 (ru) 2013-07-10

Family

ID=48788426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011139465/06A RU2487263C2 (ru) 2011-09-27 2011-09-27 Гидромашина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487263C2 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU142532A1 (ru) * 1961-01-30 1961-11-30 гков Г.Я. М Насосный агрегат
US3712081A (en) * 1971-01-11 1973-01-23 G Philipp Universal joint for coupling a plurality of shafts
JPS63100201A (ja) * 1986-10-17 1988-05-02 Makoto Hashizume 回転ピストン機械
UA75431C2 (en) * 2004-02-13 2006-04-17 Feliks Aronovych Cherniakov Mechanism of piston interconnection
RU2379552C1 (ru) * 2009-03-02 2010-01-20 Феликс Аронович Черняков Поршневой компрессор
RU2405939C2 (ru) * 2008-10-07 2010-12-10 Феликс Аронович Черняков Шарнирно-поршневой механизм

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU142532A1 (ru) * 1961-01-30 1961-11-30 гков Г.Я. М Насосный агрегат
US3712081A (en) * 1971-01-11 1973-01-23 G Philipp Universal joint for coupling a plurality of shafts
JPS63100201A (ja) * 1986-10-17 1988-05-02 Makoto Hashizume 回転ピストン機械
UA75431C2 (en) * 2004-02-13 2006-04-17 Feliks Aronovych Cherniakov Mechanism of piston interconnection
RU2405939C2 (ru) * 2008-10-07 2010-12-10 Феликс Аронович Черняков Шарнирно-поршневой механизм
RU2379552C1 (ru) * 2009-03-02 2010-01-20 Феликс Аронович Черняков Поршневой компрессор

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011139465A (ru) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108757364B (zh) 一种通过齿轮齿条传动的往复式液泵
US2832198A (en) Hydraulic rotary pump and motor transmission
Voloshyna et al. Justification of the kinematic diagrams for the distribution system of a planetary hydraulic motor
Kollek et al. Problems relating to high-pressure gear micropumps
EP2628952A1 (en) A hydraulic transmission system
RU2487263C2 (ru) Гидромашина
US2525265A (en) Glandless pump
RU2479747C1 (ru) Объемная гидромашина
Gamez-Montero et al. Flow characteristics of a trochoidal-gear pump using bond graphs and experimental measurement. Part 1
RU2486367C2 (ru) Гидравлическая машина
US3473437A (en) Rotary slide valve for fluid motors and pumps
CN103967782A (zh) 双向三齿轮泵
GB2110759A (en) Rotary positive-displacement fluid-machines
Avram et al. THEORETICAL ANALYSIS OF AN EXTERNAL GEAR PUMP-METHODS FOR DETERMINING THE PUMPING CAPACITY–
US2406964A (en) Variable delivery and reversing pump
闻德生 Single-acting double-stator multi-pumps and multi-motors
Hawas et al. Influence of the rotor architecture and of the speed on the volumetric efficiency of a new type of rotating volumetric machine
CN103742406B (zh) 一种傅里叶非圆齿轮驱动的四叶片差速泵
RU2513057C2 (ru) Роторная гидромашина
US2341710A (en) Compressor or pump
Kuleshkov et al. Performance features of tooth gearing in gear hydraulic machines
Stryczek et al. Gears or rotors-three approaches to design of working units of hydraulic machines
CN104088973A (zh) 一种齿轮传动液压调速的无极变速器
GB419421A (en) Rotary pump with variable output
RU2740725C1 (ru) Одновинтовой микродозатор