RU2486977C1 - Forming roll bearing seal - Google Patents

Forming roll bearing seal Download PDF

Info

Publication number
RU2486977C1
RU2486977C1 RU2012102788/02A RU2012102788A RU2486977C1 RU 2486977 C1 RU2486977 C1 RU 2486977C1 RU 2012102788/02 A RU2012102788/02 A RU 2012102788/02A RU 2012102788 A RU2012102788 A RU 2012102788A RU 2486977 C1 RU2486977 C1 RU 2486977C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radial
adapter
interacting
sponge
nozzle
Prior art date
Application number
RU2012102788/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Алексеевич Толстых
Илья Александрович Тодер
Евгений Сергеевич Кренделев
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2012102788/02A priority Critical patent/RU2486977C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2486977C1 publication Critical patent/RU2486977C1/en

Links

Landscapes

  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: forming roll bearing seal comprises bearing assembly fitted on shaft journal and adapter with circular groove at its end, bearing cover with sealing gland seat. Said sealing gland comprises case, radial sponge with working edge interacting with adapter radial surface. Reliable contact with adapter surface in changing the position of roll rubbing surfaces relative to gland sponges is ensured by furnishing the gland with second radial sponge connected with case end face and interacting by its working edge with adapter groove inner radial surface. Said adapter has ledge interacting with extra sponge.
EFFECT: higher reliability of seal.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.The invention relates to the field of rolling equipment, specifically to sealing devices of bearings of work rolls, and can be used in sealing devices of bearing bearings of machines and mechanisms.

Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка, содержащего крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка (см. патент РФ №2169873, кл. F16J 15/32, 12.12.1998).Known as an analogue construction of a sealing device for a support of a rolling roll, comprising a bearing cover with a seat for mounting a sealing collar, including a housing, radial and end lips with working edges interacting with the respective surfaces of the rolling roll (see RF patent No. 2169873, class F16J 15/32, 12/12/1998).

Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет обеспечивать надежное уплотнение трущихся поверхностей при определенном фиксированном положении торцовой и радиальной поверхностей валка.This sealing device supports the rolling roll allows for reliable sealing of the friction surfaces at a certain fixed position of the end and radial surfaces of the roll.

Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства заключается в том, что при изменении положения трущихся поверхностей валка относительно губок манжеты последние не в состоянии обеспечить своими рабочими кромками надежный контакт с торцовой и радиальной поверхностями валка.A disadvantage of the known design of the sealing device is that when changing the position of the friction surfaces of the roll relative to the lip of the cuff, the latter are not able to provide reliable working contact with the end and radial surfaces of the roll with their working edges.

Из известных конструкций уплотнительных устройств наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее расположенные на шейке валка подшипниковый узел и насадку с пазом в торце, крышку, закрывающую подшипник с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, и две губки с рабочими кромками, взаимодействующими с поверхностями насадки (см. патент РФ №2389573, кл. 7 В21В 31/02, 05.22.2009).Of the known designs of sealing devices, the closest in technical essence (prototype) is a sealing device for a roll support, comprising a bearing assembly located on the roll neck and a nozzle with a groove in the end face, a cover covering the bearing with a socket for installing a sealing sleeve including a housing, and two jaws with working edges interacting with the surfaces of the nozzle (see RF patent No. 2389573, CL 7 B21B 31/02, 05.22.2009).

Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что при значительных перемещениях валка относительно манжеты последняя будет иметь контакт только с радиальной поверхностью насадки, тогда как между торцовой поверхностью насадки и манжетой образуется зазор, который заполняется водой с окалиной, что существенно снижает уплотняющие свойства манжеты.A disadvantage of the known design of the sealing device (prototype) is that with significant movements of the roll relative to the cuff, the latter will have contact only with the radial surface of the nozzle, while a gap is formed between the end surface of the nozzle and the cuff, which is filled with water with scale, which significantly reduces the sealing cuff properties.

Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты в процессе осевого перемещения валка относительно манжеты, увеличение долговечности уплотнительного устройства, повышение эффективности.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is to maintain the sealing properties of the cuff during axial movement of the roll relative to the cuff, increasing the durability of the sealing device, increasing efficiency.

Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что манжета снабжена второй дополнительной радиальной губкой, соединенной с торцом корпуса и взаимодействующей своей рабочей кромкой с внутренней радиальной поверхностью паза насадки, выполненного в радиальном направлении с выступом, контактирующим с поверхностью дополнительной губки. Кроме того наружные поверхности насадки - радиальная и торцовая, выполнены наклонными.The technical result of the proposed sealing device for supporting the roll is achieved by the fact that the cuff is equipped with a second additional radial sponge connected to the end of the housing and interacting with its working edge with the inner radial surface of the groove of the nozzle, made in the radial direction with the protrusion in contact with the surface of the additional sponge. In addition, the outer surfaces of the nozzle - radial and end, made inclined.

Заявленное уплотнительное устройство опоры прокатного валка поясняется чертежом, на котором в качестве примера приведено устройство опоры прокатного валка, имеющего значительные осевые перемещения.The claimed sealing device of the support of the rolling roll is illustrated in the drawing, which shows as an example the device of support of the rolling roll having significant axial displacements.

В подушке 1 установлены подшипник 2, сидящий на шейке валка 3, на котором расположена насадка 4 с выполненным на торце продольным круговым пазом 5, крышка 6 с расположенной в ней уплотнительной манжетой 7, состоящей из корпуса 8, радиальной губки 9 с рабочей кромкой 10, взаимодействующей с радиальной поверхностью 11 насадки 4, и второй радиальной губки 12, соединенной с торцом корпуса 8 и взаимодействующей своей рабочей кромкой 13 с внутренней радиальной поверхностью 14 паза 5 насадки 4. На радиальной поверхности 14 паза 5 насадки 4 выполнен выступ 15, контактирующий с внутренней поверхностью губки 12. Наружные поверхности - торцовая 16 и радиальная 17 - насадки 4 выполнены наклонными.In the pillow 1 there is a bearing 2 mounted on the neck of the roll 3, on which there is a nozzle 4 with a longitudinal circular groove 5 made at the end, a cover 6 with a sealing sleeve 7 located in it, consisting of a housing 8, a radial lip 9 with a working edge 10, interacting with the radial surface 11 of the nozzle 4, and the second radial sponge 12 connected to the end of the housing 8 and interacting with its working edge 13 with the inner radial surface 14 of the groove 5 of the nozzle 4. On the radial surface 14 of the groove 5 of the nozzle 4 there is a protrusion 15 activating with the inner surface of the sponge 12. Outer surfaces - end 16 and radial 17 - nozzles 4 are made inclined.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

В процессе работы губка 12, контактируя одновременно с выступом 15 и рабочей кромкой 13 с поверхностью 14 насадки 4, создает непреодолимое препятствие для проникновения охлаждающей жидкости с окалиной в зону подшипника. Радиальная губка 9, контактируя своей рабочей кромкой 10 с поверхностью 11 насадки 4, обеспечивает окончательную защиту подшипника 2 от проникновения охлаждающей жидкости с окалиной. В процессе установки валка 3 (особенно на сортовых прокатных станах) возможны значительные осевые перемещения насадки 4 относительно подушки 1 с крышкой 6 и уплотнительной манжетой 7. При перемещении валка 3 в одно или другое крайнее положение губки 9 и 12 будут находиться в постоянном контакте своими рабочими кромками 10 и 13, а выступ 15, контактируя с губкой 12, создает дополнительное препятствие для проникновения окалины с охлаждающей жидкостью в полость подшипника 2. Наклонные торцевая 16 и радиальная 17 поверхности насадки 4 при вращении создают центробежную силу, которая отбивает охлаждающую жидкость с окалиной от зоны трения.In the process, the sponge 12, contacting simultaneously with the protrusion 15 and the working edge 13 with the surface 14 of the nozzle 4, creates an insurmountable obstacle for the penetration of coolant with scale in the bearing area. The radial lip 9, in contact with its working edge 10 with the surface 11 of the nozzle 4, provides the final protection of the bearing 2 from the penetration of coolant with scale. During the installation of the roll 3 (especially on high-quality rolling mills), significant axial movements of the nozzle 4 relative to the pillow 1 with the cover 6 and the sealing collar 7 are possible. When the roll 3 is moved to one or the other extreme position, the jaws 9 and 12 will be in constant contact with their workers edges 10 and 13, and the protrusion 15, in contact with the sponge 12, creates an additional obstacle for the penetration of scale with coolant into the cavity of the bearing 2. Inclined end 16 and radial 17 of the surface of the nozzle 4 during rotation create t centrifugal force, which beats coolant with scale from the friction zone.

Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет сохранить уплотняющие свойства манжеты при изменении положения трущихся поверхностей, увеличить долговечность уплотнительного устройства, повысить его эффективность за счет создания дополнительных препятствий и обеспечения гарантированного взаимодействия рабочих кромок манжеты с поверхностями уплотняющего устройства.Thus, the proposed sealing device of the support of the rolling roll allows you to save the sealing properties of the cuff when changing the position of the rubbing surfaces, increase the durability of the sealing device, increase its efficiency by creating additional obstacles and ensuring guaranteed interaction of the working edges of the cuff with the surfaces of the sealing device.

Claims (2)

1. Уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее расположенные на шейке валка подшипниковый узел и насадку с выполненным на торце продольным круговым пазом, крышку, закрывающую подшипник, с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную губку с рабочей кромкой, взаимодействующей с радиальной поверхностью насадки, отличающееся тем, что манжета снабжена второй дополнительной радиальной губкой, соединенной с торцом корпуса и взаимодействующей своей рабочей кромкой с внутренней радиальной поверхностью паза насадки, выполненного в радиальном направлении с выступом, контактирующим с поверхностью дополнительной губки.1. The sealing device of the support of the rolling roll, comprising a bearing assembly located on the roll neck and a nozzle with a longitudinal circular groove made on the end face, a cover covering the bearing, with a socket for installing a sealing collar including a housing, a radial lip with a working edge interacting with a radial surface nozzles, characterized in that the cuff is provided with a second additional radial sponge connected to the end of the housing and interacting with its working edge with the inner radial surface the surface of the groove of the nozzle, made in the radial direction with a protrusion in contact with the surface of the additional sponge. 2. Уплотнительное устройство опоры прокатного валка по п.1, отличающееся тем, что наружная торцевая и радиальная поверхности насадки выполнены наклонными. 2. The sealing device of the support of the rolling roll according to claim 1, characterized in that the outer end and radial surfaces of the nozzle are made inclined.
RU2012102788/02A 2012-01-27 2012-01-27 Forming roll bearing seal RU2486977C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Forming roll bearing seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Forming roll bearing seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2486977C1 true RU2486977C1 (en) 2013-07-10

Family

ID=48788154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Forming roll bearing seal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2486977C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2148197C1 (en) * 1999-04-20 2000-04-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" End face-type sealing cup
RU2262402C1 (en) * 2003-01-31 2005-10-20 Морган Констракшн Компани Packing unit of roll journal
RU2325962C1 (en) * 2006-08-25 2008-06-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Roll bearing sealing device
WO2008092616A1 (en) * 2007-01-29 2008-08-07 Sms Siemag Ag Journal seal for rolling bearings
RU2357118C2 (en) * 2004-01-23 2009-05-27 Смс Демаг Аг Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel
RU2389573C1 (en) * 2009-02-05 2010-05-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Squeezer roller support seal

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2148197C1 (en) * 1999-04-20 2000-04-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" End face-type sealing cup
RU2262402C1 (en) * 2003-01-31 2005-10-20 Морган Констракшн Компани Packing unit of roll journal
RU2357118C2 (en) * 2004-01-23 2009-05-27 Смс Демаг Аг Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel
RU2325962C1 (en) * 2006-08-25 2008-06-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Roll bearing sealing device
WO2008092616A1 (en) * 2007-01-29 2008-08-07 Sms Siemag Ag Journal seal for rolling bearings
RU2389573C1 (en) * 2009-02-05 2010-05-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Squeezer roller support seal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5620258B2 (en) SEALING DEVICE AND ROLLING BEARING DEVICE PROVIDED WITH THE SAME
MX2009001593A (en) Spherical roller bearing sealing assembly.
WO2009019341A3 (en) Roller bearing and sealing joint with improved dynamic behaviour
RU2399446C1 (en) Sealing device of forming roll support
JP6028409B2 (en) Self-aligning roller bearing with sealing device and manufacturing method thereof
JP2012047248A5 (en) Seal member and rolling bearing provided with the same
CN102089542A (en) Extension member for a flinger of a bearing
RU2486977C1 (en) Forming roll bearing seal
RU2389573C1 (en) Squeezer roller support seal
RU2456105C1 (en) Seal device of turning roller support
JP2015021590A (en) Seal device for rolling bearing and rolling bearing
TWI632961B (en) Seal assembly and neck seal for rolling mill
RU2006130653A (en) SEALING DEVICE FOR ROLLER BEARING
RU2393035C1 (en) Sealing device for rolling mill support
JP2010190282A5 (en)
CN203770424U (en) Waterproof sealed bearing
CN208106971U (en) A kind of weaving machine bearing
RU2402395C1 (en) Seal of mill roll bearing
RU2456106C1 (en) Sealing device of turning roller bearing
CN205136382U (en) Canned type linear bearing
CN203836207U (en) Mechanical sealing device for stepped shaft
JP5821323B2 (en) Rolling bearing for motor
KR20140051382A (en) Burnishing head
CN203906573U (en) Bearing
CN204003948U (en) Novel bearing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140128