RU2486977C1 - Forming roll bearing seal - Google Patents
Forming roll bearing seal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486977C1 RU2486977C1 RU2012102788/02A RU2012102788A RU2486977C1 RU 2486977 C1 RU2486977 C1 RU 2486977C1 RU 2012102788/02 A RU2012102788/02 A RU 2012102788/02A RU 2012102788 A RU2012102788 A RU 2012102788A RU 2486977 C1 RU2486977 C1 RU 2486977C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radial
- adapter
- interacting
- sponge
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.The invention relates to the field of rolling equipment, specifically to sealing devices of bearings of work rolls, and can be used in sealing devices of bearing bearings of machines and mechanisms.
Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка, содержащего крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка (см. патент РФ №2169873, кл. F16J 15/32, 12.12.1998).Known as an analogue construction of a sealing device for a support of a rolling roll, comprising a bearing cover with a seat for mounting a sealing collar, including a housing, radial and end lips with working edges interacting with the respective surfaces of the rolling roll (see RF patent No. 2169873, class F16J 15/32, 12/12/1998).
Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет обеспечивать надежное уплотнение трущихся поверхностей при определенном фиксированном положении торцовой и радиальной поверхностей валка.This sealing device supports the rolling roll allows for reliable sealing of the friction surfaces at a certain fixed position of the end and radial surfaces of the roll.
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства заключается в том, что при изменении положения трущихся поверхностей валка относительно губок манжеты последние не в состоянии обеспечить своими рабочими кромками надежный контакт с торцовой и радиальной поверхностями валка.A disadvantage of the known design of the sealing device is that when changing the position of the friction surfaces of the roll relative to the lip of the cuff, the latter are not able to provide reliable working contact with the end and radial surfaces of the roll with their working edges.
Из известных конструкций уплотнительных устройств наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее расположенные на шейке валка подшипниковый узел и насадку с пазом в торце, крышку, закрывающую подшипник с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, и две губки с рабочими кромками, взаимодействующими с поверхностями насадки (см. патент РФ №2389573, кл. 7 В21В 31/02, 05.22.2009).Of the known designs of sealing devices, the closest in technical essence (prototype) is a sealing device for a roll support, comprising a bearing assembly located on the roll neck and a nozzle with a groove in the end face, a cover covering the bearing with a socket for installing a sealing sleeve including a housing, and two jaws with working edges interacting with the surfaces of the nozzle (see RF patent No. 2389573, CL 7 B21B 31/02, 05.22.2009).
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что при значительных перемещениях валка относительно манжеты последняя будет иметь контакт только с радиальной поверхностью насадки, тогда как между торцовой поверхностью насадки и манжетой образуется зазор, который заполняется водой с окалиной, что существенно снижает уплотняющие свойства манжеты.A disadvantage of the known design of the sealing device (prototype) is that with significant movements of the roll relative to the cuff, the latter will have contact only with the radial surface of the nozzle, while a gap is formed between the end surface of the nozzle and the cuff, which is filled with water with scale, which significantly reduces the sealing cuff properties.
Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты в процессе осевого перемещения валка относительно манжеты, увеличение долговечности уплотнительного устройства, повышение эффективности.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is to maintain the sealing properties of the cuff during axial movement of the roll relative to the cuff, increasing the durability of the sealing device, increasing efficiency.
Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что манжета снабжена второй дополнительной радиальной губкой, соединенной с торцом корпуса и взаимодействующей своей рабочей кромкой с внутренней радиальной поверхностью паза насадки, выполненного в радиальном направлении с выступом, контактирующим с поверхностью дополнительной губки. Кроме того наружные поверхности насадки - радиальная и торцовая, выполнены наклонными.The technical result of the proposed sealing device for supporting the roll is achieved by the fact that the cuff is equipped with a second additional radial sponge connected to the end of the housing and interacting with its working edge with the inner radial surface of the groove of the nozzle, made in the radial direction with the protrusion in contact with the surface of the additional sponge. In addition, the outer surfaces of the nozzle - radial and end, made inclined.
Заявленное уплотнительное устройство опоры прокатного валка поясняется чертежом, на котором в качестве примера приведено устройство опоры прокатного валка, имеющего значительные осевые перемещения.The claimed sealing device of the support of the rolling roll is illustrated in the drawing, which shows as an example the device of support of the rolling roll having significant axial displacements.
В подушке 1 установлены подшипник 2, сидящий на шейке валка 3, на котором расположена насадка 4 с выполненным на торце продольным круговым пазом 5, крышка 6 с расположенной в ней уплотнительной манжетой 7, состоящей из корпуса 8, радиальной губки 9 с рабочей кромкой 10, взаимодействующей с радиальной поверхностью 11 насадки 4, и второй радиальной губки 12, соединенной с торцом корпуса 8 и взаимодействующей своей рабочей кромкой 13 с внутренней радиальной поверхностью 14 паза 5 насадки 4. На радиальной поверхности 14 паза 5 насадки 4 выполнен выступ 15, контактирующий с внутренней поверхностью губки 12. Наружные поверхности - торцовая 16 и радиальная 17 - насадки 4 выполнены наклонными.In the pillow 1 there is a bearing 2 mounted on the neck of the roll 3, on which there is a nozzle 4 with a longitudinal circular groove 5 made at the end, a cover 6 with a sealing sleeve 7 located in it, consisting of a housing 8, a radial lip 9 with a working edge 10, interacting with the radial surface 11 of the nozzle 4, and the second radial sponge 12 connected to the end of the housing 8 and interacting with its working edge 13 with the inner radial surface 14 of the groove 5 of the nozzle 4. On the radial surface 14 of the groove 5 of the nozzle 4 there is a protrusion 15 activating with the inner surface of the sponge 12. Outer surfaces - end 16 and radial 17 - nozzles 4 are made inclined.
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
В процессе работы губка 12, контактируя одновременно с выступом 15 и рабочей кромкой 13 с поверхностью 14 насадки 4, создает непреодолимое препятствие для проникновения охлаждающей жидкости с окалиной в зону подшипника. Радиальная губка 9, контактируя своей рабочей кромкой 10 с поверхностью 11 насадки 4, обеспечивает окончательную защиту подшипника 2 от проникновения охлаждающей жидкости с окалиной. В процессе установки валка 3 (особенно на сортовых прокатных станах) возможны значительные осевые перемещения насадки 4 относительно подушки 1 с крышкой 6 и уплотнительной манжетой 7. При перемещении валка 3 в одно или другое крайнее положение губки 9 и 12 будут находиться в постоянном контакте своими рабочими кромками 10 и 13, а выступ 15, контактируя с губкой 12, создает дополнительное препятствие для проникновения окалины с охлаждающей жидкостью в полость подшипника 2. Наклонные торцевая 16 и радиальная 17 поверхности насадки 4 при вращении создают центробежную силу, которая отбивает охлаждающую жидкость с окалиной от зоны трения.In the process, the sponge 12, contacting simultaneously with the protrusion 15 and the working edge 13 with the surface 14 of the nozzle 4, creates an insurmountable obstacle for the penetration of coolant with scale in the bearing area. The radial lip 9, in contact with its working edge 10 with the surface 11 of the nozzle 4, provides the final protection of the bearing 2 from the penetration of coolant with scale. During the installation of the roll 3 (especially on high-quality rolling mills), significant axial movements of the nozzle 4 relative to the pillow 1 with the cover 6 and the sealing collar 7 are possible. When the roll 3 is moved to one or the other extreme position, the jaws 9 and 12 will be in constant contact with their workers edges 10 and 13, and the protrusion 15, in contact with the sponge 12, creates an additional obstacle for the penetration of scale with coolant into the cavity of the bearing 2. Inclined end 16 and radial 17 of the surface of the nozzle 4 during rotation create t centrifugal force, which beats coolant with scale from the friction zone.
Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет сохранить уплотняющие свойства манжеты при изменении положения трущихся поверхностей, увеличить долговечность уплотнительного устройства, повысить его эффективность за счет создания дополнительных препятствий и обеспечения гарантированного взаимодействия рабочих кромок манжеты с поверхностями уплотняющего устройства.Thus, the proposed sealing device of the support of the rolling roll allows you to save the sealing properties of the cuff when changing the position of the rubbing surfaces, increase the durability of the sealing device, increase its efficiency by creating additional obstacles and ensuring guaranteed interaction of the working edges of the cuff with the surfaces of the sealing device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) | 2012-01-27 | 2012-01-27 | Forming roll bearing seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) | 2012-01-27 | 2012-01-27 | Forming roll bearing seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2486977C1 true RU2486977C1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012102788/02A RU2486977C1 (en) | 2012-01-27 | 2012-01-27 | Forming roll bearing seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2486977C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2148197C1 (en) * | 1999-04-20 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" | End face-type sealing cup |
RU2262402C1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Packing unit of roll journal |
RU2325962C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Roll bearing sealing device |
WO2008092616A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Sms Siemag Ag | Journal seal for rolling bearings |
RU2357118C2 (en) * | 2004-01-23 | 2009-05-27 | Смс Демаг Аг | Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel |
RU2389573C1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Squeezer roller support seal |
-
2012
- 2012-01-27 RU RU2012102788/02A patent/RU2486977C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2148197C1 (en) * | 1999-04-20 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" | End face-type sealing cup |
RU2262402C1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Packing unit of roll journal |
RU2357118C2 (en) * | 2004-01-23 | 2009-05-27 | Смс Демаг Аг | Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel |
RU2325962C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Roll bearing sealing device |
WO2008092616A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Sms Siemag Ag | Journal seal for rolling bearings |
RU2389573C1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Squeezer roller support seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5620258B2 (en) | SEALING DEVICE AND ROLLING BEARING DEVICE PROVIDED WITH THE SAME | |
MX2009001593A (en) | Spherical roller bearing sealing assembly. | |
WO2009019341A3 (en) | Roller bearing and sealing joint with improved dynamic behaviour | |
RU2399446C1 (en) | Sealing device of forming roll support | |
JP6028409B2 (en) | Self-aligning roller bearing with sealing device and manufacturing method thereof | |
JP2012047248A5 (en) | Seal member and rolling bearing provided with the same | |
CN102089542A (en) | Extension member for a flinger of a bearing | |
RU2486977C1 (en) | Forming roll bearing seal | |
RU2389573C1 (en) | Squeezer roller support seal | |
RU2456105C1 (en) | Seal device of turning roller support | |
JP2015021590A (en) | Seal device for rolling bearing and rolling bearing | |
TWI632961B (en) | Seal assembly and neck seal for rolling mill | |
RU2006130653A (en) | SEALING DEVICE FOR ROLLER BEARING | |
RU2393035C1 (en) | Sealing device for rolling mill support | |
JP2010190282A5 (en) | ||
CN203770424U (en) | Waterproof sealed bearing | |
CN208106971U (en) | A kind of weaving machine bearing | |
RU2402395C1 (en) | Seal of mill roll bearing | |
RU2456106C1 (en) | Sealing device of turning roller bearing | |
CN205136382U (en) | Canned type linear bearing | |
CN203836207U (en) | Mechanical sealing device for stepped shaft | |
JP5821323B2 (en) | Rolling bearing for motor | |
KR20140051382A (en) | Burnishing head | |
CN203906573U (en) | Bearing | |
CN204003948U (en) | Novel bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140128 |