JP2010190282A5

JP2010190282A5 -

Info

Publication number: JP2010190282A5
Application number: JP2009033912A
Authority: JP
Filing date: 2009-02-17
Publication date: 2012-01-19

Description

また、シール部材１０には、一方の端部１３とは別に分岐し、外輪３の側面部の一部を円環状に覆うように形成された鍔部１４が形成される。そして、シール溝３ｂと、一方の端部１３と、鍔部１４とにより領域Ｓ₂が形成される。鍔部１４は、シール溝３ｂが形成されることによってできた外縁部３ｄを、一方の端部１３と共に挟むように形成される。
転がり軸受の密封剤として用いられる従来のシール部材は、転がり軸受の運転（回転）時において、転がり軸受の内部の温度が上昇し、外部との間に圧力差が生じることを軽減するために、シール部材を貫通する貫通孔を設けることがあった。しかし、この貫通孔は、転がり軸受の内部に水分や埃等を侵入させるおそれがある。また、洗濯機の支持用主軸に用いられる従来の転がり軸受は、非接触の金属シールド板を装着したＳＵＪ２鋼等よりなる軸受が使用され、この軸受と洗濯槽との間にオイルシール等を装着して、軸受部分に水分がかからないように設計されている。そのため、本実施形態の転がり軸受１では、シール部材１０の他方の端部１２に形成された複数のリップ部１２ａ，１２ｂのうち、外側（シール部材１０における固定輪（外輪３）側）のリップ部１２ｂの上面（シール溝２ｂとの接触面）の数箇所に形成された溝が、他方の端部１２が摺動面に当接した際に、この溝を通じて内圧を下げる効果を奏する。さらに、内側（シール部材１０における回転輪（内輪２）側）のリップ部１２ａは、摺動面２ｄ上に形成された耐食性被膜３０に当接し、転がり軸受１の内部に水分が浸入することを防ぐ効果を奏する。 Further, the seal member 10 is formed with a collar portion 14 that is branched separately from the one end portion 13 and is formed so as to cover a part of the side surface portion of the outer ring 3 in an annular shape. A region S ₂ is formed by the seal groove 3 b, the one end portion 13, and the flange portion 14. The flange portion 14 is formed so as to sandwich the outer edge portion 3d formed by forming the seal groove 3b together with the one end portion 13.
A conventional seal member used as a sealant for a rolling bearing is used to reduce the occurrence of a pressure difference with the outside due to an increase in temperature inside the rolling bearing during operation (rotation) of the rolling bearing. A through hole penetrating the seal member may be provided. However, this through hole may cause moisture or dust to enter the inside of the rolling bearing. Also, the conventional rolling bearing used for the washing machine support spindle is made of SUJ2 steel with a non-contact metal shield plate, and an oil seal is installed between this bearing and the washing tub. Thus, it is designed so that moisture is not applied to the bearing portion. Therefore, the rolling bearing 1 of the present embodiment, a plurality of lip portions 12a formed at the other end 12 of the sealing member 10, out of the 12b, the outer (stationary ring in the seal member 10 (outer ring 3) side) The grooves formed at several places on the upper surface of the lip portion 12b (the contact surface with the seal groove 2b) have an effect of reducing the internal pressure through the groove when the other end portion 12 comes into contact with the sliding surface. Further, the lip portion 12a on the inner side (the rotating wheel (inner ring 2) side of the seal member 10) abuts against the corrosion-resistant coating 30 formed on the sliding surface 2d, and moisture enters the inside of the rolling bearing 1. There is an effect to prevent.