RU2456105C1 - Seal device of turning roller support - Google Patents
Seal device of turning roller support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456105C1 RU2456105C1 RU2011103659/02A RU2011103659A RU2456105C1 RU 2456105 C1 RU2456105 C1 RU 2456105C1 RU 2011103659/02 A RU2011103659/02 A RU 2011103659/02A RU 2011103659 A RU2011103659 A RU 2011103659A RU 2456105 C1 RU2456105 C1 RU 2456105C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- radial
- bearing
- cuff
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.The invention relates to the field of rolling equipment, specifically to sealing devices of bearings of work rolls, and can be used in sealing devices of bearing bearings of machines and mechanisms.
Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка, содержащего крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка (см. патент РФ №2169873, кл. 7 F16J 15/32, 12.12.1998).Known as an analogue design of a sealing device for a support of a rolling roll, comprising a bearing cover with a seat for mounting a sealing collar, including a housing, radial and end lips with working edges interacting with the respective surfaces of the rolling roll (see RF patent No. 2169873, cl. 7 F16J 15/32, 12/12/1998).
Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет обеспечивать надежное уплотнение трущихся поверхностей при определенном фиксированном положении торцовой и радиальной поверхностей валка.This sealing device supports the rolling roll allows for reliable sealing of the friction surfaces at a certain fixed position of the end and radial surfaces of the roll.
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства заключается в том, что при изменении положения трущихся поверхностей валка относительно губок манжеты последние не в состоянии обеспечить своими рабочими кромками надежный контакт с торцовой и радиальной поверхностями валка.A disadvantage of the known design of the sealing device is that when changing the position of the friction surfaces of the roll relative to the lip of the cuff, the latter are not able to provide reliable working contact with the end and radial surfaces of the roll with their working edges.
Из известных конструкций уплотнительных устройств наиболее близким по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее расположенные на шейке валка подшипниковый узел и насадку с пазом в торце, крышку, закрывающую подшипник с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, и две губки с рабочими кромками, взаимодействующими с поверхностями насадки (см. патент РФ №2389573, кл. 7 В21В 31/02, 05.22.2009).Of the known designs of sealing devices, the closest in technical essence (prototype) is a sealing device for a roll support, comprising a bearing assembly located on the roll neck and a nozzle with a groove in the end face, a cover covering the bearing with a socket for installing a sealing sleeve including a housing, and two jaws with working edges interacting with the surfaces of the nozzle (see RF patent No. 2389573, CL 7 B21B 31/02, 05.22.2009).
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что при значительных перемещениях валка относительно манжеты последняя будет иметь контакт только с радиальной поверхностью насадки, тогда как между торцовой поверхностью насадки и манжетой образуется зазор, что существенно снижает уплотняющие свойства уплотнения.A disadvantage of the known design of the sealing device (prototype) is that, with significant movements of the roll relative to the cuff, the latter will have contact only with the radial surface of the nozzle, while a gap is formed between the end surface of the nozzle and the cuff, which significantly reduces the sealing properties of the seal.
Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты в процессе осевого перемещения валка, увеличение долговечности уплотнительного устройства, повышение эффективности.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is to maintain the sealing properties of the cuff during axial movement of the roll, increasing the durability of the sealing device, increasing efficiency.
Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что манжета снабжена второй радиальной губкой, соединенной с торцом корпуса по наружному диаметру и взаимодействующей своей рабочей кромкой с наружной радиальной поверхностью паза насадки.The technical result of the proposed sealing device of the support of the rolling roll is achieved by the fact that the cuff is equipped with a second radial sponge connected to the end face of the housing along the outer diameter and interacting with its working edge with the outer radial surface of the nozzle groove.
Заявленное уплотнительное устройство опоры прокатного валка поясняется чертежом, на котором в качестве примера приведено устройство опоры прокатного валка, имеющего значительные осевые перемещения.The claimed sealing device of the support of the rolling roll is illustrated in the drawing, which shows as an example the device supporting the rolling roll having significant axial displacements.
В подушке 1 установлены: подшипник 2, сидящий на шейке валка 3, на котором расположена насадка 4 с выполненным на торце продольным круговым пазом 5; крышка 5 с расположенной в ней уплотнительной манжетой 6, состоящей из корпуса 7, радиальной губки 8 с рабочей кромкой 9, взаимодействующей с радиальной поверхностью 10 насадки 4, и второй радиальной губки 11, соединенной с торцом корпуса 7 по наружному диаметру и взаимодействующей своей рабочей кромкой 12 с наружной радиальной поверхностью паза 5 насадки 4.In the pillow 1 are installed: a bearing 2, sitting on the neck of the roll 3, on which the nozzle 4 is located with a longitudinal circular groove 5 made at the end; a cover 5 with a sealing collar 6 located therein, consisting of a housing 7, a radial lip 8 with a working edge 9 interacting with the radial surface 10 of the nozzle 4, and a second radial lip 11 connected to the end face of the housing 7 along the outer diameter and interacting with its working edge 12 with the outer radial surface of the groove 5 of the nozzle 4.
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
В процессе работы губка 11, являясь первой ступенью уплотнительного узла подшипника 2, предотвращает попадание в основном окалины, содержащейся в охлаждающей жидкости, в полость подшипника. Радиальная губка 8, контактируя своей рабочей кромкой 9 с поверхностью 10 насадки 4, окончательно защищает подшипник 2 от проникновения охлаждающей жидкости. В процессе установки валка 3 (особенно на сортовых прокатных станах) возможны его значительные осевые перемещения относительно подушки 1 с крышкой 5 и уплотнительной манжетой 6. При перемещении валка 3 в одно или другое крайнее положение губки 8 и 11 будут находиться в постоянном контакте своими рабочими кромками 9 и 12 с соответствующими рабочими поверхностями насадки 4, надежно защищая от проникновения окалины с охлаждающей жидкостью в полость подшипника 2.In the process, the sponge 11, being the first stage of the sealing assembly of the bearing 2, prevents mainly the scale contained in the coolant from entering the bearing cavity. The radial lip 8, in contact with its working edge 9 with the surface 10 of the nozzle 4, finally protects the bearing 2 from the penetration of coolant. During the installation of the roll 3 (especially on high-quality rolling mills), significant axial movements are possible relative to the pillow 1 with a cover 5 and a sealing collar 6. When the roll 3 is moved to one or the other extreme position, the jaws 8 and 11 will be in constant contact with their working edges 9 and 12 with the corresponding working surfaces of the nozzle 4, reliably protecting from the penetration of scale with coolant into the cavity of the bearing 2.
Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее расположенные на шейке валка подшипниковый узел и насадку с выполненным на торце продольным круговым пазом, крышку, закрывающую подшипник с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную губку с рабочей кромкой, взаимодействующей с радиальной поверхностью насадки, при этом манжета снабжена второй радиальной губкой, соединенной с торцом корпуса по наружному диаметру и взаимодействующей своей рабочей кромкой с наружной радиальной поверхностью паза насадки, позволяет сохранить уплотняющие свойства манжеты при изменении положения трущихся поверхностей, увеличить долговечность уплотнительного устройства, повысить его эффективность за счет обеспечения гарантированного взаимодействия рабочих кромок манжеты с поверхностями уплотняющего устройства.Thus, the proposed sealing device of the support of the rolling roll, comprising a bearing assembly located on the roll neck and a nozzle with a longitudinal circular groove made on the end face, a cover covering the bearing with a socket for installing a sealing collar including a housing, a radial sponge with a working edge interacting with a radial the surface of the nozzle, while the cuff is equipped with a second radial sponge connected to the end face of the housing along the outer diameter and interacting with its working edge with the outer radial surface of the groove of the nozzle, allows you to save the sealing properties of the cuff when changing the position of the rubbing surfaces, to increase the durability of the sealing device, to increase its effectiveness by ensuring guaranteed interaction of the working edges of the cuff with the surfaces of the sealing device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103659/02A RU2456105C1 (en) | 2011-02-02 | 2011-02-02 | Seal device of turning roller support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011103659/02A RU2456105C1 (en) | 2011-02-02 | 2011-02-02 | Seal device of turning roller support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2456105C1 true RU2456105C1 (en) | 2012-07-20 |
Family
ID=46847318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011103659/02A RU2456105C1 (en) | 2011-02-02 | 2011-02-02 | Seal device of turning roller support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2456105C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2148197C1 (en) * | 1999-04-20 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" | End face-type sealing cup |
RU2262402C1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Packing unit of roll journal |
RU2325962C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Roll bearing sealing device |
WO2008092616A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Sms Siemag Ag | Journal seal for rolling bearings |
RU2357118C2 (en) * | 2004-01-23 | 2009-05-27 | Смс Демаг Аг | Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel |
RU2389573C1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Squeezer roller support seal |
-
2011
- 2011-02-02 RU RU2011103659/02A patent/RU2456105C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2148197C1 (en) * | 1999-04-20 | 2000-04-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.акад.Целикова" | End face-type sealing cup |
RU2262402C1 (en) * | 2003-01-31 | 2005-10-20 | Морган Констракшн Компани | Packing unit of roll journal |
RU2357118C2 (en) * | 2004-01-23 | 2009-05-27 | Смс Демаг Аг | Design of roller journal bearing located on side of sealing barrel |
RU2325962C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-06-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Roll bearing sealing device |
WO2008092616A1 (en) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Sms Siemag Ag | Journal seal for rolling bearings |
RU2389573C1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Squeezer roller support seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200420819Y1 (en) | Mechanical compact seal | |
GB2454403B (en) | Idler roll bearing assembly and method of making | |
SE0900220L (en) | Sealing device for spherical roller bearing | |
EP2315959A4 (en) | Extension member for a flinger of a bearing | |
JP6028409B2 (en) | Self-aligning roller bearing with sealing device and manufacturing method thereof | |
JP2012047248A5 (en) | Seal member and rolling bearing provided with the same | |
US20130285333A1 (en) | Annular sealing device | |
RU2456105C1 (en) | Seal device of turning roller support | |
RU2389573C1 (en) | Squeezer roller support seal | |
RU2325962C1 (en) | Roll bearing sealing device | |
RU2486977C1 (en) | Forming roll bearing seal | |
JP2015021590A (en) | Seal device for rolling bearing and rolling bearing | |
JP2010190282A5 (en) | ||
CN205136382U (en) | Canned type linear bearing | |
JP2016504201A (en) | Seal assembly and neck seal for rolling mill | |
RU2396136C1 (en) | Packing device of forming roll bearing | |
CN208106971U (en) | A kind of weaving machine bearing | |
RU2456106C1 (en) | Sealing device of turning roller bearing | |
CN202251468U (en) | Bearing | |
JP2008170009A (en) | Oil seal | |
JP2007534491A5 (en) | ||
JP2007534491A (en) | Sealing device | |
JP2011226511A5 (en) | Sealing device and rolling bearing | |
RU2377087C1 (en) | Sealing device of roll-neck bearing | |
RU2456104C1 (en) | Sealing device of turning roller bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150203 |