RU2393035C1 - Sealing device for rolling mill support - Google Patents
Sealing device for rolling mill support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393035C1 RU2393035C1 RU2008146327/02A RU2008146327A RU2393035C1 RU 2393035 C1 RU2393035 C1 RU 2393035C1 RU 2008146327/02 A RU2008146327/02 A RU 2008146327/02A RU 2008146327 A RU2008146327 A RU 2008146327A RU 2393035 C1 RU2393035 C1 RU 2393035C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radial
- roll
- jaws
- roller
- face
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.The invention relates to the field of rolling equipment, specifically to sealing devices of bearings of work rolls, and can be used in sealing devices of bearing bearings of machines and mechanisms.
Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка (см., например, патент РФ №2059903, кл. F16J 15/32, 29.03.1993). Это уплотнительное устройство содержит крышку с расположенным в ней уплотнительным узлом, включающим две манжеты, одна из которых своей рабочей кромкой контактирует с торцевой поверхностью валка, а другая своей рабочей кромкой контактирует с радиальной поверхностью шейки валка. Недостаток данного устройства заключается в том, что для уплотнения двух поверхностей применяются две манжеты, что в условиях ограниченного пространства затрудняет его использование.Known as an analogue is the design of the sealing device of the support of the rolling roll (see, for example, RF patent No. 2059903, class F16J 15/32, 03/29/1993). This sealing device comprises a cover with a sealing assembly located in it, including two cuffs, one of which, with its working edge, is in contact with the end surface of the roll, and the other with its working edge is in contact with the radial surface of the roll neck. The disadvantage of this device is that two cuffs are used to seal two surfaces, which makes it difficult to use in tight spaces.
Из известных конструкций уплотнительных устройств наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство прокатного валка, содержащее крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка (см. патент РФ №. 2169873, кл. 7 F16J 15/32, 12.12.1998).Of the known designs of sealing devices, the closest in technical essence (prototype) is a rolling roll sealing device containing a bearing cover with a seat for installing a sealing collar, including a housing, radial and end lips with working edges interacting with the respective surfaces of the rolling roll (see patent RF No. 2169873, class 7 F16J 15/32, 12.12.1998).
Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет обеспечивать надежное уплотнение трущихся поверхностей при определенном фиксированном положении торцовой и радиальной поверхностей валка.This sealing device supports the rolling roll allows for reliable sealing of the friction surfaces at a certain fixed position of the end and radial surfaces of the roll.
Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что при изменении положения трущихся поверхностей валка относительно губок манжеты последние не в состоянии обеспечить своими рабочими кромками надежный контакт с торцовой и радиальной поверхностями валка.A disadvantage of the known design of the sealing device (prototype) is that when changing the position of the friction surfaces of the roll relative to the lip of the cuff, the latter are not able to provide reliable working contact with the end and radial surfaces of the roll with their working edges.
Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты в процессе изменения относительного положения трущихся поверхностей валка, увеличение долговечности уплотнительного устройства, повышение эффективности.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is to maintain the sealing properties of the cuff in the process of changing the relative position of the friction surfaces of the roll, increasing the durability of the sealing device, increasing efficiency.
Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что губки манжеты соединены с корпусом с возможностью изменения своего положения относительно поверхностей валка при их контактировании рабочими кромками, при этом угол с торцовой поверхностью валка равен 25-45°, а угол с радиальной поверхностью шейки валка равен 30-35°, а соотношение длин торцовой и радиальной губок равно 1,1-1,2.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is achieved by the fact that the lip of the cuff is connected to the housing with the possibility of changing its position relative to the surfaces of the roll when they are contacted by the working edges, while the angle with the end surface of the roll is 25-45 °, and the angle with the radial surface of the neck the roll is 30-35 °, and the ratio of the lengths of the end and radial jaws is 1.1-1.2.
Заявленное уплотнительное устройство подшипника прокатного валка приведено на чертежах, гдеThe claimed sealing device of the bearing of the rolling roll is shown in the drawings, where
- на фиг.1 показано уплотнительное устройство опоры прокатного валка в рабочем положении;- figure 1 shows the sealing device of the support of the rolling roll in the working position;
- на фиг.2 - положение манжеты в рабочем (поджатом) состоянии;- figure 2 - position of the cuff in the working (preloaded) state;
В подушке 1 с подшипником 2 прокатного валка 3 установлена крышка 4 с закрепленной в ней посредством прижимного фланца 5 уплотнительной манжетой 6, состоящей из корпуса 7 и соединенными с ним перемычками 8 и 9 торцовой губки 10 и радиальной губки 11, имеющими рабочие кромки 12, 13, контактирующими с торцовой А и радиальной В поверхностями валка 3. При этом рабочая поверхность торцовой губки 10 составляет с торцовой поверхностью А валка 3 угол β=25-45°, рабочая поверхность радиальной губки 11 составляет с радиальной поверхностью В шейки валка 3 угол α=30-35°, а отношение длины D торцовой губки 10 к длине Е радиальной губки 11 равно 1,1-1,2.In the
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
В процессе работы торцовая губка 10, контактируя своей рабочей кромкой 12 с торцовой поверхностью А валка 3, предотвращает попадание охлаждающей жидкости в полость подшипника 2, а радиальная губка 11, контактируя своей рабочей кромкой 13 с поверхностью В валка 3, предотвращает вытекание смазки из подшипника 2. В связи с тем, что в процессе установки валка 3 возможны его осевые перемещения, поэтому для их компенсации длина D торцовой губки 10 выполнена в 1,1-1,2 раза больше, чем длина Е радиальной губки 11, которая в процессе работы не меняет своего положения относительно радиальной поверхности В. При этом угол α, образованный губкой 11 с радиальной поверхностью В, имеет постоянную величину, равную 30-35°. Меньшее значение угла с учетом данной конструкции манжеты не обеспечивает достаточное прижатие рабочей кромки к контактируемой поверхности, большее значение угла приводит к чрезмерному поджатию рабочей кромки, а следовательно, к повышенному ее износу. Угол β, образованный губкой 10 с торцовой поверхностью А, в процессе установки может находиться в пределах 25-45°.In the process, the
Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее манжету с торцовой и радиальной губками, соединенными с корпусом с возможностью изменения своего положения относительно поверхностей валка при их контактировании рабочими кромками, при этом угол с торцовой поверхностью валка равен 25-45°, а угол с радиальной поверхностью шейки валка равен 30-35°, а соотношение длин торцовой и радиальной губок равно 1,1-1,2, позволяет сохранить уплотняющие свойства манжеты при изменении положения трущихся поверхностей валка, увеличить долговечность уплотнительного устройства, повысить его эффективность за счет обеспечения гарантированного взаимодействия рабочих кромок манжеты с поверхностями уплотняющего устройства.Thus, the proposed sealing device of the support of the rolling roll, containing a cuff with end and radial lips, connected to the housing with the ability to change their position relative to the surfaces of the roll when they are contacted by the working edges, while the angle with the end surface of the roll is 25-45 °, and the angle with a radial surface of the neck of the roll is 30-35 °, and the ratio of the lengths of the front and radial jaws is 1.1-1.2, allows you to save the sealing properties of the cuff when changing the position of the rubbing surfaces lk, increase the durability of the sealing device, increase its efficiency by ensuring guaranteed interaction of the working edges of the cuff with the surfaces of the sealing device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Sealing device for rolling mill support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Sealing device for rolling mill support |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008146327A RU2008146327A (en) | 2010-05-27 |
RU2393035C1 true RU2393035C1 (en) | 2010-06-27 |
Family
ID=42680078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | Sealing device for rolling mill support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393035C1 (en) |
-
2008
- 2008-11-25 RU RU2008146327/02A patent/RU2393035C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008146327A (en) | 2010-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2685752C2 (en) | Dynamic seal with low friction coefficient | |
KR200420819Y1 (en) | Mechanical compact seal | |
ATE482342T1 (en) | AXIAL PLAIN BEARING ARRANGEMENT | |
WO2008126866A1 (en) | Sealing device | |
CA2524584A1 (en) | Combination labyrinth and lip seal for idler rollers | |
US8226298B2 (en) | Sealing device and rolling bearing apparatus | |
RU2399446C1 (en) | Sealing device of forming roll support | |
RU2393035C1 (en) | Sealing device for rolling mill support | |
JP2015021590A (en) | Seal device for rolling bearing and rolling bearing | |
RU2389573C1 (en) | Squeezer roller support seal | |
CN204099424U (en) | The Biserial cylindrical roller bearing of band sealing | |
CN201184371Y (en) | Water-proof bearing with seat | |
RU2006130653A (en) | SEALING DEVICE FOR ROLLER BEARING | |
RU2456105C1 (en) | Seal device of turning roller support | |
JP2013167317A (en) | Floating seal | |
JP5434349B2 (en) | Bearing device | |
JP2014524539A5 (en) | ||
RU2377087C1 (en) | Sealing device of roll-neck bearing | |
RU2396136C1 (en) | Packing device of forming roll bearing | |
RU2486977C1 (en) | Forming roll bearing seal | |
CN208106971U (en) | A kind of weaving machine bearing | |
RU2402395C1 (en) | Seal of mill roll bearing | |
JP2007177860A (en) | Sealing device of bearing casing for hearth roll | |
RU2456106C1 (en) | Sealing device of turning roller bearing | |
JPS6128096Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131126 |