RU2393035C1 - Sealing device for rolling mill support - Google Patents

Sealing device for rolling mill support Download PDF

Info

Publication number
RU2393035C1
RU2393035C1 RU2008146327/02A RU2008146327A RU2393035C1 RU 2393035 C1 RU2393035 C1 RU 2393035C1 RU 2008146327/02 A RU2008146327/02 A RU 2008146327/02A RU 2008146327 A RU2008146327 A RU 2008146327A RU 2393035 C1 RU2393035 C1 RU 2393035C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radial
roll
jaws
roller
face
Prior art date
Application number
RU2008146327/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008146327A (en
Inventor
Валерий Алексеевич Толстых (RU)
Валерий Алексеевич Толстых
Илья Александрович Тодер (RU)
Илья Александрович Тодер
Аркадий Николаевич Курович (RU)
Аркадий Николаевич Курович
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2008146327/02A priority Critical patent/RU2393035C1/en
Publication of RU2008146327A publication Critical patent/RU2008146327A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2393035C1 publication Critical patent/RU2393035C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed device comprises bearing cover with seat for sealing collar that includes casing, radial and face jaws with working edges interacting with mating surfaces of rolling mill. Reliable contact between jaws wedges and roller radial and face surfaces, in change of roller friction surfaces position relative to collar jaws, results from that collar jaws are jointed to casing and can vary their position with respect to roller surface. Note here that angle formed by jaw with roller face surface makes 25-45°, that formed by jaw with roller radial surface makes 30-35°, while ratio between the lengths of radial and face jaws makes 1.1 -1.2.
EFFECT: longer life and efficiency due to maintenance of sealing properties during change of relative position of roller friction surfaces.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области прокатного оборудования, конкретно к уплотнительным устройствам подшипников рабочих валков, и может быть использовано в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов.The invention relates to the field of rolling equipment, specifically to sealing devices of bearings of work rolls, and can be used in sealing devices of bearing bearings of machines and mechanisms.

Известна приводимая в качестве аналога конструкция уплотнительного устройства опоры прокатного валка (см., например, патент РФ №2059903, кл. F16J 15/32, 29.03.1993). Это уплотнительное устройство содержит крышку с расположенным в ней уплотнительным узлом, включающим две манжеты, одна из которых своей рабочей кромкой контактирует с торцевой поверхностью валка, а другая своей рабочей кромкой контактирует с радиальной поверхностью шейки валка. Недостаток данного устройства заключается в том, что для уплотнения двух поверхностей применяются две манжеты, что в условиях ограниченного пространства затрудняет его использование.Known as an analogue is the design of the sealing device of the support of the rolling roll (see, for example, RF patent No. 2059903, class F16J 15/32, 03/29/1993). This sealing device comprises a cover with a sealing assembly located in it, including two cuffs, one of which, with its working edge, is in contact with the end surface of the roll, and the other with its working edge is in contact with the radial surface of the roll neck. The disadvantage of this device is that two cuffs are used to seal two surfaces, which makes it difficult to use in tight spaces.

Из известных конструкций уплотнительных устройств наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является уплотнительное устройство прокатного валка, содержащее крышку подшипника с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка (см. патент РФ №. 2169873, кл. 7 F16J 15/32, 12.12.1998).Of the known designs of sealing devices, the closest in technical essence (prototype) is a rolling roll sealing device containing a bearing cover with a seat for installing a sealing collar, including a housing, radial and end lips with working edges interacting with the respective surfaces of the rolling roll (see patent RF No. 2169873, class 7 F16J 15/32, 12.12.1998).

Это уплотнительное устройство опоры прокатного валка позволяет обеспечивать надежное уплотнение трущихся поверхностей при определенном фиксированном положении торцовой и радиальной поверхностей валка.This sealing device supports the rolling roll allows for reliable sealing of the friction surfaces at a certain fixed position of the end and radial surfaces of the roll.

Недостаток известной конструкции уплотнительного устройства (прототипа) заключается в том, что при изменении положения трущихся поверхностей валка относительно губок манжеты последние не в состоянии обеспечить своими рабочими кромками надежный контакт с торцовой и радиальной поверхностями валка.A disadvantage of the known design of the sealing device (prototype) is that when changing the position of the friction surfaces of the roll relative to the lip of the cuff, the latter are not able to provide reliable working contact with the end and radial surfaces of the roll with their working edges.

Техническим результатом предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка является сохранение уплотняющих свойств манжеты в процессе изменения относительного положения трущихся поверхностей валка, увеличение долговечности уплотнительного устройства, повышение эффективности.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is to maintain the sealing properties of the cuff in the process of changing the relative position of the friction surfaces of the roll, increasing the durability of the sealing device, increasing efficiency.

Технический результат предлагаемого уплотнительного устройства опоры прокатного валка достигается тем, что губки манжеты соединены с корпусом с возможностью изменения своего положения относительно поверхностей валка при их контактировании рабочими кромками, при этом угол с торцовой поверхностью валка равен 25-45°, а угол с радиальной поверхностью шейки валка равен 30-35°, а соотношение длин торцовой и радиальной губок равно 1,1-1,2.The technical result of the proposed sealing device supporting the roll is achieved by the fact that the lip of the cuff is connected to the housing with the possibility of changing its position relative to the surfaces of the roll when they are contacted by the working edges, while the angle with the end surface of the roll is 25-45 °, and the angle with the radial surface of the neck the roll is 30-35 °, and the ratio of the lengths of the end and radial jaws is 1.1-1.2.

Заявленное уплотнительное устройство подшипника прокатного валка приведено на чертежах, гдеThe claimed sealing device of the bearing of the rolling roll is shown in the drawings, where

- на фиг.1 показано уплотнительное устройство опоры прокатного валка в рабочем положении;- figure 1 shows the sealing device of the support of the rolling roll in the working position;

- на фиг.2 - положение манжеты в рабочем (поджатом) состоянии;- figure 2 - position of the cuff in the working (preloaded) state;

В подушке 1 с подшипником 2 прокатного валка 3 установлена крышка 4 с закрепленной в ней посредством прижимного фланца 5 уплотнительной манжетой 6, состоящей из корпуса 7 и соединенными с ним перемычками 8 и 9 торцовой губки 10 и радиальной губки 11, имеющими рабочие кромки 12, 13, контактирующими с торцовой А и радиальной В поверхностями валка 3. При этом рабочая поверхность торцовой губки 10 составляет с торцовой поверхностью А валка 3 угол β=25-45°, рабочая поверхность радиальной губки 11 составляет с радиальной поверхностью В шейки валка 3 угол α=30-35°, а отношение длины D торцовой губки 10 к длине Е радиальной губки 11 равно 1,1-1,2.In the pillow 1 with the bearing 2 of the rolling roll 3, a cover 4 is installed with a sealing collar 6 fixed therein by means of a clamping flange 5, which consists of a housing 7 and jumpers 8 and 9 of the end lip 10 and the radial lip 11 connected with it, having working edges 12, 13 in contact with the end surface A and the radial B of the surfaces of the roll 3. In this case, the working surface of the end sponge 10 makes an angle β = 25-45 ° with the end surface A of the roll 3, the working surface of the radial sponge 11 makes an angle α = with the radial surface B of the neck of the roll 3 30-35 ° ratio of the length D of the end jaws 10 to length E is equal to the radial jaws 11 of 1.1-1.2.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

В процессе работы торцовая губка 10, контактируя своей рабочей кромкой 12 с торцовой поверхностью А валка 3, предотвращает попадание охлаждающей жидкости в полость подшипника 2, а радиальная губка 11, контактируя своей рабочей кромкой 13 с поверхностью В валка 3, предотвращает вытекание смазки из подшипника 2. В связи с тем, что в процессе установки валка 3 возможны его осевые перемещения, поэтому для их компенсации длина D торцовой губки 10 выполнена в 1,1-1,2 раза больше, чем длина Е радиальной губки 11, которая в процессе работы не меняет своего положения относительно радиальной поверхности В. При этом угол α, образованный губкой 11 с радиальной поверхностью В, имеет постоянную величину, равную 30-35°. Меньшее значение угла с учетом данной конструкции манжеты не обеспечивает достаточное прижатие рабочей кромки к контактируемой поверхности, большее значение угла приводит к чрезмерному поджатию рабочей кромки, а следовательно, к повышенному ее износу. Угол β, образованный губкой 10 с торцовой поверхностью А, в процессе установки может находиться в пределах 25-45°.In the process, the end sponge 10, in contact with its working edge 12 with the end surface A of the roll 3, prevents the coolant from entering the bearing cavity 2, and the radial sponge 11, in contact with its working edge 13 with the surface B of the roll 3, prevents the leakage of grease from the bearing 2 Due to the fact that during the installation of the roll 3 its axial movements are possible, therefore, to compensate for them, the length D of the end lip 10 is 1.1-1.2 times longer than the length E of the radial lip 11, which is not changes its position Nia relative radial surface B. The angle α, formed by a sponge 11 having a radial surface B has a constant value equal to 30-35 °. A smaller value of the angle, taking into account this design of the cuff, does not provide sufficient pressing of the working edge to the contacted surface, a larger value of the angle leads to excessive preloading of the working edge, and therefore to its increased wear. The angle β formed by the sponge 10 with the end surface A during installation can be in the range of 25-45 °.

Таким образом, предлагаемое уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее манжету с торцовой и радиальной губками, соединенными с корпусом с возможностью изменения своего положения относительно поверхностей валка при их контактировании рабочими кромками, при этом угол с торцовой поверхностью валка равен 25-45°, а угол с радиальной поверхностью шейки валка равен 30-35°, а соотношение длин торцовой и радиальной губок равно 1,1-1,2, позволяет сохранить уплотняющие свойства манжеты при изменении положения трущихся поверхностей валка, увеличить долговечность уплотнительного устройства, повысить его эффективность за счет обеспечения гарантированного взаимодействия рабочих кромок манжеты с поверхностями уплотняющего устройства.Thus, the proposed sealing device of the support of the rolling roll, containing a cuff with end and radial lips, connected to the housing with the ability to change their position relative to the surfaces of the roll when they are contacted by the working edges, while the angle with the end surface of the roll is 25-45 °, and the angle with a radial surface of the neck of the roll is 30-35 °, and the ratio of the lengths of the front and radial jaws is 1.1-1.2, allows you to save the sealing properties of the cuff when changing the position of the rubbing surfaces lk, increase the durability of the sealing device, increase its efficiency by ensuring guaranteed interaction of the working edges of the cuff with the surfaces of the sealing device.

Claims (1)

Уплотнительное устройство опоры прокатного валка, содержащее подшипниковый узел, расположенный на шейке валка, крышку, закрывающую подшипник, с гнездом для установки уплотнительной манжеты, включающей корпус, радиальную и торцовую губки с рабочими кромками, взаимодействующими с соответствующими поверхностями прокатного валка, отличающееся тем, что губки манжеты соединены с корпусом с возможностью изменения своего положения относительно поверхностей валка при взаимодействии с ними рабочими кромками, при этом угол, образованный губкой с торцовой поверхностью валка, равен 25-45°, угол, образованный губкой с радиальной поверхностью шейки валка, равен 30-35°, а соотношение длин торцовой и радиальной губок равно 1,1-1,2. A sealing device for a support of a rolling roll, comprising a bearing assembly located on the neck of the roll, a cover covering the bearing, with a socket for installing a sealing collar including a housing, radial and end lips with working edges interacting with respective surfaces of the roll, characterized in that the lips the cuffs are connected to the housing with the possibility of changing their position relative to the surfaces of the roll when working edges interact with them, while the angle formed by the lip th with the end surface of the roll is 25-45 °, the angle formed by the sponge with the radial surface of the neck of the roll is 30-35 °, and the ratio of the lengths of the end and radial jaws is 1.1-1.2.
RU2008146327/02A 2008-11-25 2008-11-25 Sealing device for rolling mill support RU2393035C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Sealing device for rolling mill support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Sealing device for rolling mill support

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146327A RU2008146327A (en) 2010-05-27
RU2393035C1 true RU2393035C1 (en) 2010-06-27

Family

ID=42680078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146327/02A RU2393035C1 (en) 2008-11-25 2008-11-25 Sealing device for rolling mill support

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2393035C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008146327A (en) 2010-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2685752C2 (en) Dynamic seal with low friction coefficient
KR200420819Y1 (en) Mechanical compact seal
ATE482342T1 (en) AXIAL PLAIN BEARING ARRANGEMENT
WO2008126866A1 (en) Sealing device
CA2524584A1 (en) Combination labyrinth and lip seal for idler rollers
US8226298B2 (en) Sealing device and rolling bearing apparatus
RU2399446C1 (en) Sealing device of forming roll support
RU2393035C1 (en) Sealing device for rolling mill support
JP2015021590A (en) Seal device for rolling bearing and rolling bearing
RU2389573C1 (en) Squeezer roller support seal
CN204099424U (en) The Biserial cylindrical roller bearing of band sealing
CN201184371Y (en) Water-proof bearing with seat
RU2006130653A (en) SEALING DEVICE FOR ROLLER BEARING
RU2456105C1 (en) Seal device of turning roller support
JP2013167317A (en) Floating seal
JP5434349B2 (en) Bearing device
JP2014524539A5 (en)
RU2377087C1 (en) Sealing device of roll-neck bearing
RU2396136C1 (en) Packing device of forming roll bearing
RU2486977C1 (en) Forming roll bearing seal
CN208106971U (en) A kind of weaving machine bearing
RU2402395C1 (en) Seal of mill roll bearing
JP2007177860A (en) Sealing device of bearing casing for hearth roll
RU2456106C1 (en) Sealing device of turning roller bearing
JPS6128096Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131126