RU2486036C1 - Устройство для резки блока губчатого титана - Google Patents

Устройство для резки блока губчатого титана Download PDF

Info

Publication number
RU2486036C1
RU2486036C1 RU2012110724/02A RU2012110724A RU2486036C1 RU 2486036 C1 RU2486036 C1 RU 2486036C1 RU 2012110724/02 A RU2012110724/02 A RU 2012110724/02A RU 2012110724 A RU2012110724 A RU 2012110724A RU 2486036 C1 RU2486036 C1 RU 2486036C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
cutting
manipulator
hydraulic cylinder
sidewalls
Prior art date
Application number
RU2012110724/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Семенович Сошников
Юрий Александрович Сырцов
Алексей Петрович Чутков
Дмитрий Анатольевич Рымкевич
Алексей Борисович Танкеев
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority to RU2012110724/02A priority Critical patent/RU2486036C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2486036C1 publication Critical patent/RU2486036C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлообработке цветных металлов и цветной металлургии. Стол жестко прикреплен к станине и снабжен стенками для установки блока. Силовая рама выполнена с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна с режущим инструментом с помощью привода от гидроцилиндра. Зажим контактирует упорной поверхностью с блоком губчатого титана и с другой стороны с приводом перемещения. Манипулятор установлен на столе для горизонтального перемещения блока по опорной поверхности стола и соединен с приводом от гидроцилиндра. Манипулятор выполнен в виде платформы с боковыми держателями, снабженными роликами с вертикальной и горизонтальной осью вращения. На платформе установлен рычаг, на конце которого выполнена опора с возможностью подъема верхушки блока на высоту до 350 мм и удержания его в этом положении до начала реза блока. Стенки стола выполнены в виде боковин с образованием призмы, рабочая поверхность которой в зоне резания снабжена сменной пластиной, выполняющей роль неподвижного ножа с возможностью установки ее на заданный угол. С внешней стороны боковин выполнены горизонтальные пазы для размещения в них взаимно перпендикулярных направляющих для перемещения по ним боковых держателей манипулятора. В результате обеспечивается повышение производительности устройства за счет снижения времени переработки блока. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области металлообработки цветных металлов и к области цветной металлургии, в частности к устройствам для резки блока губчатого титана.
Известно устройство для резки титанового блока (пат. РФ №2167760, опубл. 27.05.2001 г.). Устройство для резки блока губчатого титана включает станину с направляющими, приемный стол для титанового блока, установленный на станине, режущий инструмент, основной рабочий гидроцилиндр и зажимы, расположенные против друг друга с возможностью взаимного сближения на механизме совместного перемещения зажимов с титановым блоком, при этом один из зажимов связан с гидроцилиндром его перемещения, режущий инструмент установлен неподвижно на станине, а механизм совместного перемещения зажимов с титановым блоком выполнен в виде ползуна, связанного с основным рабочим гидроцилиндром и установленного на направляющих станины с возможностью перемещения относительно режущего инструмента и обеспечения контакта титанового блока с режущим инструментом по всей ширине титанового блока, при этом второй зажим смонтирован в выполненной в ползуне расточке. На ползуне выполнена призматическая опорная поверхность с зубцами, которая служит одним из зажимов. Это позволяет упростить конструкцию устройства и компактно собирать титановую стружку после резки блока.
Недостатком устройства является то, что при рабочих ходах происходит износ режущей кромки инструмента из-за неравномерного усилия, создаваемого титановым блоком на неподвижно установленный режущий инструмент, при этом блок смещается на столе, образуя наклонную плоскость в верхней части инструмента (инструмент теряет геометрию режущей кромки). При последующих рабочих ходах ползун с механизмом зажима и блоком приподнимаются за счет зазоров между направляющих станины и ползуном, а при обратном ходе режущая плоскость с ползуном (несколько десятков тонн) скользит по ножу, в результате чего происходит нагрев инструмента и блока, что сказывается на стойкости режущего инструмента и на качестве получаемого губчатого металла, кроме того, на горизонтальных направляющих устройства скапливается титановая крошка, что приводит к интенсивному износу элементов скольжения.
Известно устройство для резки блока губчатого титана (патент РФ №2385205, опубл. 27.03.2010 г., бюл. №9), по количеству общих признаков принятое за ближайщий аналог-протитип и включающее станину, стол, жестко прикрепленный к станине и снабженный боковыми стенками для установки между ними блока, силовую раму, выполненную с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна с режущим инструментом от гидроцилиндра и зажима блока губчатого титана с приводом перемещения с проставками, манипулятор с захватом для горизонтального перемещения блока по опорной поверхности стола с приводом от гидроцилиндра, подвижный упор, прикрепленный к силовой раме и обеспечивающий заданную величину срезаемого слоя. Данное устройство позволяет повысить скорость резки блока, снизить время монтажа и демонтажа режущего инструмента и повысить срок его службы, что позволит снизить простои на его замену и повысить производительность устройства. Кроме того, данное устройство позволяет производить повторное измельчение кусков губчатого титана, что приводит к исключению дополнительного оборудования для резки кусков блока губчатого титана. За счет исключения перегрева губчатого титана в процессе резки блока значительно улучшится его качество.
Недостатком устройства является то, что из-за неровной поверхности блока губчатого титана при установке его на стол происходит неравномерное смещение блока относительно плоскости реза, т.е. отсутствует возможность центровки блока как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Кроме того, из-за неровной поверхности стенок блока его скольжение по поверхности стола затруднено. Во время реза ножами поверхность реза сдвигается в центр блока и измельченные куски губчатого титана получаются по форме неравномерными, требующие дополнительного измельчения. При сдвиге реза происходит также застревание ножей в блоке, что приводит к остановке устройства. Все это приводит к увеличению времени переработки блока и к снижению производительности устройства.
Технический результат направлен на устранение недостатков прототипа и позволяет повысить производительность устройства за счет снижения времени переработки блока, так как новая конструкция устройства для резки позволяет более прочно закрепить его на поверхности стола, исключить ломку блока титановой губки на куски во время среза блока ножами, получить ровные куски однородного размера. Кроме того, поднятие противоположной от среза части блока на определенную высоту позволяет увеличить скорость движения блока и тем самым повысить производительность работы устройства.
Технический результат достигается тем, что устройство для резки блока губчатого титана, включающее станину, стол, жестко прикрепленный к станине и снабженный стенками для установки блока, силовую раму, выполненную с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна с режущим инструментом с помощью привода от гидроцилиндра, зажим, контактирующий упорной поверхностью с блоком губчатого титана и с другой стороны с приводом перемещения, манипулятор, установленный на столе для горизонтального перемещения блока по опорной поверхности стола и соединенный с приводом от гидроцилиндра, новым является то, что манипулятор выполнен в виде платформы с боковыми держателями, снабженными роликами с вертикальной и горизонтальной осью вращения, на платформе установлен рычаг, на конце которого выполнена опора с возможностью подъема верхушки блока на высоту до 350 мм и удержания его в этом положении до начала реза блока, контактирующая в исходном положении с опорной поверхностью стола, стенки стола выполнены в виде боковин с образованием призмы, рабочая поверхность которой в зоне резания снабжена сменной пластиной, выполняющей роль неподвижного ножа с возможностью установки ее на заданный угол; с внешней стороны боковины выполнен горизонтальный паз для размещения в нем взаимно перпендикулярных направляющих для перемещения по ним боковых держателей манипулятора.
Кроме того, на боковинах в зоне резания с внешней стороны установлены кронштейны, передающие распорные усилия при резке блока на силовую раму.
Кроме того, сменная пластина установлена на угол, равный 50-70°.
Кроме того, на упорной поверхности зажима выполнена пирамидальная насечка высотой 50-60 мм с углом в месте контакта с блоком, равным 60-90°.
Кроме того, рычаг соединен с отдельным приводом от гидроцилиндра.
Выполнение манипулятора определенной конструкции в виде платформы с боковыми держателями, снабженными роликами с вертикальной и горизонтальной осью вращения, с установленным на платформе рычагом, на конце которого выполнена опора с возможностью подъема верхушки блока на определенную высоту до 350 мм и удержания его в этом положении до начала реза блока, позволяет увеличить скорость движения блока и тем самым повысить производительность работы устройства.
Выполнение стенок стола в виде боковин с образованием призмы, рабочая поверхность которой в зоне резания снабжена сменной пластиной, выполняющей роль неподвижного ножа с возможностью установки ее на заданный угол, с внешней стороны боковины выполнен горизонтальный паз для размещения в нем взаимно перпендикулярных направляющих для перемещения по ним боковых держателей манипулятора, позволяет более прочно закрепить блок на поверхности стола, исключить ломку блока титановой губки на куски во время среза блока ножами, получить ровные куски однородного размера и тем самым повысить производительность работы устройства.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-исследовательским источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном устройстве, изложенных в пунктах формулы изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного устройства и способа его монтажа. В результате поиска не было обнаружено новых источников и заявленные объекты не вытекают явным образом для специалиста, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».
На фиг.1-6 показано устройство для резки блока губчатого титана, причем:
- на фиг.1 изображен общий вид устройства в момент начала реза,
- на фиг.2 - вид сверху на устройство, момент загрузки блока,
- на фиг.3 - разрез по столу и манипулятору (разрез А-А),
- на фиг.4 - разрез по столу в зоне резания (разрез Б-Б),
- на фиг.5 - выносной вид В по рычажному механизму,
- на фиг.6 - выносной вид Г по насечке зажима.
Устройство включает станину 1 с рабочей поверхностью 2, режущий инструмент 3, установленный на ползуне 4, стол 5 для установки блока 6, силовую раму 7, включающую проставки 8 и выполненную с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна от гидроцилиндра 9, и зажима 10 блока губчатого титана с приводом от гидроцилиндра 11, манипулятор 12 с упором 13 с приводом от гидроцилиндра 14, выполненный в виде платформы 15 с боковыми держателями 16, снабженными роликами 17 с вертикальной и горизонтальной осью вращения, на платформе установлен рычаг 18 с приводом от гидроцилиндра 19, на конце которого выполнена опора 20, контактирующая в исходном положении с опорной поверхностью стола 21. На столе установлены боковины 22, образующие призму 23, рабочая поверхность которых в зоне резания снабжена сменной пластиной 24, выполняющей роль неподвижного ножа с возможностью установки на заданный угол X, равный 50-70°. С внешней стороны боковин имеются горизонтальные пазы 25 с установленными в них взаимно перпендикулярными направляющими 26 для перемещения манипулятора, а в зоне резания установлены кронштейны 27, передающие распорные усилия Р при резке блока на проставки 8 силовой рамы. На упорной поверхности 28 зажима выполнена насечка 29 высотой Н, равной 50-60 мм, с углом λ, равным 60-90° в месте контакта с блоком, для надежной фиксации блока и его кусков при измельчении и для додрабливания кусков 31, емкость для сбора дробленого материала 30.
Пример работы устройства для резки блока губчатого титана.
Ползун 4, к которому жестко прикреплен режущий инструмент 3, например нож, устанавливают с помощью гидроцилиндра 9 в крайнее верхнее положение в раме 7. Блок 6 губчатого титана устанавливают на поверхность 21 стола 5. С помощью гидроцилиндра 14 перемещают манипулятор 12 с держателями 16, установленными на роликах 17 на направляющих 26 в пазы 25, до соприкосновения с упором 13 блока 6, далее включают гидроцилиндр 19, который приводит в движение рычаг 18, размещенный на платформе 15 манипулятора 12. Опора 20 рычага 18 поднимает верхушку блока 6 до нужного положения L, равного 350 мм. Далее блок 6 перемещают манипулятором 12 на рабочую поверхность 2 станины 1 до выдвижения торца блока 6 за плоскость резания на необходимую величину, при этом начальная, цилиндрическая часть блока расположена в зоне сменных пластин 24 боковин 22 без зазоров. Это означает, что проделанные манипуляции с блоком 6 выставили его торец параллельно плоскости реза, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.
В рабочие гидроцилиндры 9 подают давление, и ползун 4 с режущим инструментом 3, например ножом, совершает рез дефектного слоя. После окончания реза ползун 4 с режущим инструментом 3 поднимают в верхнее положение, убирают контейнер 30 с дефектной губкой, устанавливают другой контейнер 30 для приема качественной губки. Далее настраивают устройство на послойную резку блока. Во время резки блока при прохождении режущего инструмента 3 ниже горизонтальной оси блока 6 происходит отрыв больших кусков 31 губчатого титана, при этом возникают значительные распорные усилия Р, воздействующие на смежные пластины 24 рабочих поверхностей призм 23 в точках контакта, расположенных под углом X, равным 60°, для удержания боковин 22 от перемещения с внешней стороны установлены кронштейны 27, передающие распорные усилия на проставки 8 силовой рамы 7. Окончательное измельчение кусков верхушки блока 6 происходит за счет пирамидальной насечки 29, выполненной на упорной поверхности 28 зажима 10 высотой H, равной 55 мм, с углом λ в месте контакта с блоком 6, равным 60°. Зажим 10 приводят в движение с помощью гидроцилиндра 11.
Таким образом, предложенное устройство для резки блока губчатого титана позволяет повысить производительность устройства за счет снижения времени переработки блока, так как новая конструкция устройства для резки позволяет более прочно закрепить его на поверхности стола, исключить ломку блока титановой губки на куски во время среза блока ножами, получить ровные куски однородного размера. Кроме того, поднятие противоположной от среза части блока на определенную высоту позволяет увеличить скорость движения блока и тем самым повысить производительность работы устройства.

Claims (5)

1. Устройство для резки блока губчатого титана, включающее станину, стол, жестко прикрепленный к станине и снабженный стенками для установки блока, силовую раму, выполненную с возможностью вертикального перемещения в ней ползуна с режущим инструментом с помощью привода от гидроцилиндра, зажим, контактирующий упорной поверхностью с блоком губчатого титана и с другой стороны с приводом перемещения, манипулятор, установленный на столе для горизонтального перемещения блока по опорной поверхности стола и соединенный с приводом от гидроцилиндра, отличающееся тем, что манипулятор выполнен в виде платформы с боковыми держателями, снабженными роликами с вертикальной и горизонтальной осью вращения, на платформе установлен рычаг, на конце которого выполнена опора с возможностью подъема верхушки блока на высоту до 350 мм и удержания его в этом положении до начала реза блока, контактирующая в исходном положении с опорной поверхностью стола, причем стенки стола выполнены в виде боковин с образованием призмы, рабочая поверхность которой в зоне резания снабжена сменной пластиной, выполняющей роль неподвижного ножа с возможностью установки ее на заданный угол, а с внешней стороны боковин выполнены горизонтальные пазы для размещения в них взаимно перпендикулярных направляющих для перемещения по ним боковых держателей манипулятора.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на боковинах в зоне резания с внешней стороны установлены кронштейны, передающие распорные усилия при резке блока на силовую раму.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сменная пластина установлена на угол, равный 50°-70°.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на упорной поверхности зажима выполнена пирамидальная насечка высотой 50-60 мм с углом в месте контакта с блоком, равным 60°-90°.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаг соединен с отдельным приводом от гидроцилиндра.
RU2012110724/02A 2012-03-20 2012-03-20 Устройство для резки блока губчатого титана RU2486036C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110724/02A RU2486036C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Устройство для резки блока губчатого титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110724/02A RU2486036C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Устройство для резки блока губчатого титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2486036C1 true RU2486036C1 (ru) 2013-06-27

Family

ID=48702124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110724/02A RU2486036C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Устройство для резки блока губчатого титана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2486036C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547061C1 (ru) * 2013-10-22 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Устройство для резки блока губчатого титана
CN117086404A (zh) * 2023-09-11 2023-11-21 宝鸡百润万德钛业有限公司 一种阴极辊制造用成品锭切割装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1341662A (en) * 1971-04-29 1973-12-25 Hasenclever Gmbh Maschf Device for cutting a ribbon of scrap metal into lengths
SU707704A1 (ru) * 1976-05-11 1980-01-05 Запорожский титано-магниевый комбинат Устройство дл резки
US4393570A (en) * 1979-12-15 1983-07-19 Karl Mengele & Sohne Maschinenfabrik und Eissengiesserei GmbH & Co. Method of and apparatus for cutting strips from long plates
RU2179506C2 (ru) * 2000-02-22 2002-02-20 Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" Способ резки блока тугоплавкого металла и устройство для его осуществления
RU2385205C2 (ru) * 2008-05-15 2010-03-27 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Способ резки блока губчатого титана и устройство для его осуществления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1341662A (en) * 1971-04-29 1973-12-25 Hasenclever Gmbh Maschf Device for cutting a ribbon of scrap metal into lengths
SU707704A1 (ru) * 1976-05-11 1980-01-05 Запорожский титано-магниевый комбинат Устройство дл резки
US4393570A (en) * 1979-12-15 1983-07-19 Karl Mengele & Sohne Maschinenfabrik und Eissengiesserei GmbH & Co. Method of and apparatus for cutting strips from long plates
RU2179506C2 (ru) * 2000-02-22 2002-02-20 Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" Способ резки блока тугоплавкого металла и устройство для его осуществления
RU2385205C2 (ru) * 2008-05-15 2010-03-27 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Способ резки блока губчатого титана и устройство для его осуществления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547061C1 (ru) * 2013-10-22 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Устройство для резки блока губчатого титана
CN117086404A (zh) * 2023-09-11 2023-11-21 宝鸡百润万德钛业有限公司 一种阴极辊制造用成品锭切割装置
CN117086404B (zh) * 2023-09-11 2024-03-08 宝鸡百润万德钛业有限公司 一种阴极辊制造用成品锭切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111805340B (zh) 一种钢结构制作焊接切口加工机械及加工方法
KR20150137354A (ko) 레이저 가공장치
RU2486036C1 (ru) Устройство для резки блока губчатого титана
EP1963065B1 (en) Machine for optimized cutting of slabs in stone or lithoid material
CN101045306A (zh) 一刀两用的切料机
CN102528595A (zh) 锁体打磨机
RU2385205C2 (ru) Способ резки блока губчатого титана и устройство для его осуществления
KR101579606B1 (ko) 프레스용 전단기
CN215280119U (zh) 一种多刀剪断机
RU2371307C1 (ru) Устройство для резки блока тугоплавкого металла
CN213915595U (zh) 一种自动折弯装置
CN115533542A (zh) 一种标识牌切割加工装置
CN205380793U (zh) 尾部压紧机构及硅锭开方切割设备
CN210649740U (zh) 一种自动进给切割机
CN204234891U (zh) 一种型钢圆盘锯
CN205057147U (zh) 一种全自动机械闸式剪板机
CN111516037B (zh) 一种印刷纸加工工艺
RU2547061C1 (ru) Устройство для резки блока губчатого титана
CN203003274U (zh) 火焰切割口毛刺剔除机
CN203566231U (zh) 钢桶卷边处理系统
CN217670322U (zh) 一种晶圆裂片机
KR100978844B1 (ko) 금속 판재의 절개홈 이격 장치 및 이를 채용한 금속 판재절단 장치
CN202591447U (zh) 一种缩管机
CN214923014U (zh) 玻璃杯坯磨口装置的支承结构
CN101239404A (zh) 专用“v”型铣槽机