RU2485472C1 - Sampler - Google Patents

Sampler Download PDF

Info

Publication number
RU2485472C1
RU2485472C1 RU2012114529/05A RU2012114529A RU2485472C1 RU 2485472 C1 RU2485472 C1 RU 2485472C1 RU 2012114529/05 A RU2012114529/05 A RU 2012114529/05A RU 2012114529 A RU2012114529 A RU 2012114529A RU 2485472 C1 RU2485472 C1 RU 2485472C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
drill
cutting edges
angle
drill tube
Prior art date
Application number
RU2012114529/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Конев
Владимир Анатольевич Воробьев
Анатолий Иванович Воробьев
Максим Владимирович Корсаков
Василий Васильевич Давыдов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОТЕК-ГРУПП"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОТЕК-ГРУПП" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОТЕК-ГРУПП"
Priority to RU2012114529/05A priority Critical patent/RU2485472C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2485472C1 publication Critical patent/RU2485472C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

FIELD: testing equipment.SUBSTANCE: sampler comprises a body (1), a probe tube (3), a drill tube (4), capable of translational-rotational motion, a handle (5), connected to a drill tube (4), a clamping table (6) to fix a reservoir (2) with the tested liquid sample, a nozzle (7, 8). The drill tube (4) comprises a tubular body part with a side hole and a working part made in the form of at least four cutting edges placed at the angle to the axis of the drill tube (4) with equal angular pitch between them, being arranged symmetrically and evenly along the circumference, directed opposite to direction of rotation. Ends of cutting edges arranged near the drill tube (4) are placed at the angle of 0.2 to the plane perpendicular to the axis of the drill tube (4). The probe tube (3) is arranged coaxially with the drill tube (4). The body (1) directly adjoins the perforated plug of the reservoir (2) with the investigated liquid sample. The probe tube (3) with one end is connected with a nozzle (7) to create the first port for connection into a metering circuit. The drill tube (4) via a side hole in the body part is connected with a nozzle (8) to create the second port for connection into a metering circuit.EFFECT: increased efficiency of sampling due to reduction of axial force at a handle in process of reservoir wall perforation.4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкости, а именно к пробоотборникам, которые, в частности, могут быть использованы при прямых геохимических методах поисков нефти и газа, например, в газовом каротаже, а также в лабораторных условиях.The invention relates to devices for sampling liquids, namely to samplers, which, in particular, can be used in direct geochemical methods of oil and gas searches, for example, in gas logging, as well as in laboratory conditions.

Известно устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (см., например, ГОСТ 2517-85. Методы отбора проб. - М.: ИПК Издательство Стандартов, 1987, п.2.13.1.7, черт.14), включающее пробозаборную трубку с загнутым концом, установленную вертикально входным отверстием по оси трубопровода навстречу потоку.A device for sampling liquid from a pipeline (see, for example, GOST 2517-85. Sampling methods. - M .: IPK Standartov Publishing House, 1987, p.2.13.1.7, Fig. 14), including a sampling tube with a bent end installed vertically by the inlet along the axis of the pipeline towards the flow.

Недостатком известного устройства является невысокая представительность получаемой при дискретном отборе пробы с центральной области потока в трубопроводе.A disadvantage of the known device is the low representativeness obtained by discrete sampling from the Central region of the flow in the pipeline.

Известно также устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (см., например, ГОСТ 2517-85. Методы отбора проб. - М.: ИПК Издательство Стандартов, 1987, п.2.13.1.8, черт.15), включающее пробозаборный элемент, выполненный в виде пяти вертикальных пробозаборных трубок с загнутыми концами, установленных по вертикальному сечению трубопровода и направленных навстречу потоку.Also known is a device for sampling liquid from a pipeline (see, for example, GOST 2517-85. Sampling methods. - M .: IPK Standartov Publishing House, 1987, p.2.13.1.8, Figure 15), including a sampling element made in the form of five vertical sampling tubes with bent ends installed along the vertical section of the pipeline and directed towards the flow.

Недостатком известного устройства также является невысокая представительность получаемой пробы из центральной области потока переточной линии через размещенные в ней пробозаборные трубки.A disadvantage of the known device is also the low representativeness of the obtained sample from the Central region of the flow of the transfer line through the sample tubes placed in it.

Известно устройство для отбора проб рабочей жидкости из гидросистем (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №549706, МПК G01N 1/10, опубл. 05.03.1977 г.), включающее корпус со штуцерами, приемную емкость с эластичной крышкой и подпружиненный клапан, в седле которого выполнен выходной канал, конец которого снабжен полой иглой.A device for sampling a working fluid from hydraulic systems (see USSR author's certificate for the invention No. 549706, IPC G01N 1/10, published 05.03.1977), including a housing with fittings, a receiving tank with an elastic cap and a spring-loaded valve, the saddle of which is made the output channel, the end of which is equipped with a hollow needle.

Недостатком известного устройства для отбора проб рабочей жидкости является наличие только одного порта в точке врезки в гидросистему, что не позволяет использовать его совместно с газоаналитическим оборудованием, требующим измерительного контура.A disadvantage of the known device for sampling the working fluid is the presence of only one port at the point of insertion into the hydraulic system, which does not allow it to be used in conjunction with gas analysis equipment that requires a measuring circuit.

Известно также устройство для отбора проб жидкости из трубопровода (см. заявку на выдачу патента РФ на изобретение №94025089, МПК G01N 1/10, опубл. 20.05.1996 г.), включающее пробозаборник, пробозаборный элемент которого размещен вертикально по диаметру трубопровода входным отверстием навстречу потоку; последовательно соединенную с пробозаборником переточную линию для прокачки через нее части потока основного трубопровода, отбираемую через пробозаборник под действием избыточного давления с возвращением ее по переточной линии в основной трубопровод; устройства контроля параметров жидкости, установленные на переточной линии, а также установленные на переточной линии одну или две одинаковые пробозаборные трубки с косым (или загнутым на 90°) срезом для ручного или автоматического отбора пробы из потока переточной линии без прекращения движения потока переточной линии, которые размещаются входным отверстием по оси переточной линии навстречу потоку; кран для ручного отбора, а также клапаны на переточной линии; диафрагму или насос для создания избыточного давления в переточной линии, при этом диафрагма располагается между пробозаборным элементом основного трубопровода и точкой врезки переточной линии в трубопровод, а насос последовательно подключается к переточной линии, при этом непосредственно перед пробозаборными трубками переточной линии по ходу движения потока переточной линии установлен диспергатор в виде трубки Вентури, в сужении которого установлена сменная суперкавитирующая втулка с канавками на цилиндрической поверхности с внутренней стороны, торцевая поверхность которой по ходу движения потока выполнена ступенчатой, имеет по два диаметрально противоположных углубления и выступа прямоугольной формы одинаковой ширины и выпуклыми в радиальном от центральной оси направлении.There is also known a device for sampling liquid from a pipeline (see application for the grant of a patent of the Russian Federation for invention No. 94025089, IPC G01N 1/10, publ. 05.20.1996), including a sampling probe whose sampling element is placed vertically along the diameter of the pipeline with an inlet towards the stream; a transfer line connected in series with the sample inlet for pumping through it a portion of the flow of the main pipeline, taken through the sample inlet under the influence of excess pressure and returning it via the transfer line to the main pipe; fluid parameters control devices installed on the transfer line, as well as one or two identical sampling tubes installed on the transfer line with an oblique (or bent 90 °) cut for manual or automatic sampling from the transfer line flow without stopping the transfer line flow, which are placed by the inlet along the axis of the transfer line towards the flow; crane for manual selection, as well as valves on the transfer line; a diaphragm or pump to create excess pressure in the transfer line, while the diaphragm is located between the sampling element of the main pipeline and the point of insertion of the transfer line into the pipeline, and the pump is connected in series to the transfer line, while directly in front of the sampler tubes of the transfer line in the direction of flow of the transfer line a disperser is installed in the form of a venturi, in the narrowing of which a replaceable super-cavitating sleeve with grooves is installed on a cylindrical surface with an internal of the front side, the end surface of which is made stepped in the direction of flow, has two diametrically opposite recesses and protrusions of a rectangular shape of the same width and convex in the direction radial from the central axis.

Недостатком известного устройства для отбора проб жидкости из трубопровода является наличие двух точек врезки двух портов в гидросистему, сложность конструкции и невозможность быстрого подключения к гидросистеме.A disadvantage of the known device for sampling fluid from a pipeline is the presence of two insertion points of two ports in the hydraulic system, the complexity of the design and the inability to quickly connect to the hydraulic system.

Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является пробоотборник (см. патент РФ на изобретение №2299983, МПК Е21В 49/08, G01N 1/10, опубл. 27.05.2007 г.), включающий установленный на трубопровод корпус, в гнездо которого установлен шпиндель, имеющий возможность поступательного перемещения, размещенный на оголовке шпинделя клапан, взаимодействующий с седлом, пробоотборную трубку (трубку-зонд), установленную в резьбовом гнезде корпуса под седлом, при этом шпиндель установлен в корпусе с возможностью перемещения по резьбе, внутри пробоотборной трубки соосно помещен круглый стержень, связанный с клапаном, на стержень установлены металлические пластинки для удаления парафиноотложений, а пробоотборная трубка выполнена с щелевой продольной прорезью, обращенной к потоку жидкости.The closest technical solution to the proposed invention is a sampler (see RF patent for the invention No. 2299983, IPC ЕВВ 49/08, G01N 1/10, publ. 05.27.2007), including a housing mounted on the pipeline, in the socket of which a spindle is installed having the possibility of translational movement, a valve located on the head of the spindle interacting with the seat, a sampling tube (tube-probe) installed in the threaded housing of the housing under the saddle, while the spindle is installed in the housing with the possibility of movement along the thread, inside of the sampling tube, a round rod connected to the valve is coaxially placed, metal plates are installed on the rod to remove paraffin deposits, and the sampling tube is made with a slotted longitudinal slot facing the fluid flow.

Недостатком известного пробоотборника является наличие только одного порта в точке врезки в гидросистему, что не позволяет использовать его совместно с газоаналитическим оборудованием, требующим измерительного контура.A disadvantage of the known sampler is the presence of only one port at the point of insertion into the hydraulic system, which does not allow it to be used in conjunction with gas analysis equipment requiring a measuring circuit.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание простого пробоотборника, имеющего одну точку врезки двух портов в гидросистему с возможностью перфорации стенки.The problem to which the invention is directed, is to create a simple sampler having one point of insertion of two ports into the hydraulic system with the possibility of perforation of the wall.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является возможность оперативной перфорации и быстрого подключения к измерительному контуру (газоаналитических систем) стандартных пластиковых емкостей объемом 0.25-2.5 л с пробой жидкости.The technical result achieved by the implementation of the invention is the ability to quickly perforate and quickly connect to the measuring circuit (gas analysis systems) standard plastic containers with a volume of 0.25-2.5 l with a sample of liquid.

Указанный технический результат достигается тем, что пробоотборник, содержащий корпус, трубку-зонд, согласно изобретению снабжен трубкой-сверлом, имеющей возможность поступательно-вращательного перемещения, рукояткой, соединенной с трубкой-сверлом, столом-зажимом для фиксации емкости с исследуемой пробой жидкости, двумя штуцерами, трубка-сверло содержит трубчатую корпусную часть с боковым отверстием и рабочую часть, выполненную в виде, по меньшей мере, четырех режущих кромок, размещенных под углом α1 от оси трубки-сверла с равным угловым шагом между ними, расположенных симметрично и равномерно по окружности, направленных против направления вращения, концы режущих кромок, расположенные вблизи оси трубки-сверла, размещены под углом α2 к плоскости, перпендикулярной оси трубки-сверла, при этом трубка-зонд расположена коаксиально с трубкой-сверлом, корпус непосредственно прилегает к перфорируемой пробке емкости с исследуемой пробой жидкости, причем трубка-зонд одним концом соединена со штуцером с образованием первого порта для подключения в измерительный контур, а трубка-сверло через боковое отверстие соединена с другим штуцером с образованием второго порта для подключения в измерительный контур.The specified technical result is achieved by the fact that the sampler containing the housing, the probe tube, according to the invention, is equipped with a drill tube having the possibility of translational-rotational movement, a handle connected to the drill tube, a table-clamp for fixing the container with the liquid sample under study, two fittings, the drill pipe contains a tubular body part with a side hole and a working part made in the form of at least four cutting edges placed at an angle α 1 from the axis of the drill pipe with equal angles with the second step between them, symmetrically and uniformly arranged in a circle opposite the direction of rotation, the ends of the cutting edges located near the axis of the drill pipe are placed at an angle α 2 to the plane perpendicular to the axis of the drill pipe, while the probe tube is coaxially with with a drill pipe, the housing is directly adjacent to the perforated tube of the container with the liquid sample under study, the tube probe being connected to the fitting with one end to form the first port for connection to the measuring circuit, and the tube The a-drill through a side hole is connected to another fitting to form a second port for connection to the measuring circuit.

Целесообразно, чтобы угол α1 относился к углу α2 как 3:1, при этом угол α1 выбирают в диапазоне 24-36°, а угол α2 в диапазоне 8-12°.It is advisable that the angle α 1 refers to the angle α 2 as 3: 1, while the angle α 1 is selected in the range of 24-36 °, and the angle α 2 in the range of 8-12 °.

Предпочтительно, чтобы диаметр рабочей части трубки-сверла х1 относился к высоте режущих кромок х2, как 7:3, а расстояние между соседними режущими кромками х3, взятое опусканием перпендикуляра от одной режущей кромки к другой, относилось к высоте режущих кромок х2, как 2:3.Preferably, the diameter of the working part of the drill pipe x 1 relates to the height of the cutting edges x 2 , as 7: 3, and the distance between adjacent cutting edges x 3 , taken by lowering the perpendicular from one cutting edge to another, relates to the height of the cutting edges x 2 like 2: 3.

Введение трубки-сверла с боковым отверстием в корпусной части со штуцером, имеющей возможность с помощью проворота рукоятки поступательно-вращательного перемещения, расположение трубки-зонда со штуцером коаксиально с трубкой-сверлом, прилегание корпуса непосредственно к перфорируемой пробке емкости с исследуемой пробой позволяет обеспечить одну точку врезки двух портов в гидросистему с возможностью перфорации стенки емкости и дает возможность быстрого подключения к измерительному контуру (газоаналитических систем) и использования пробоотборника совместно со стандартными пластиковыми емкостями, например бутылками объемом 0.25-2.5 л.The introduction of a drill tube with a side hole in the body with a fitting, which is able to rotate the crank of the translational-rotational movement, the location of the probe tube with a fitting coaxially with the drill pipe, the fit of the housing directly to the perforated tube of the container with the sample under study allows for one point inserts of two ports into the hydraulic system with the possibility of perforation of the vessel wall and makes it possible to quickly connect to the measuring circuit (gas analytical systems) and use sampler together with conventional plastic containers, such as bottles of 0.25-2.5 liters.

Размещение четырех режущих кромок под углом α1 от оси трубки-сверла с равным угловым шагом между ними, расположение их симметрично и равномерно по окружности, а также размещение концов режущих кромок, расположенных вблизи оси трубки-сверла, под углом α2 к плоскости, перпендикулярной оси трубки-сверла, и выбор соотношения между углами α12, как 3:1, позволяет повысить производительность при перфорации стенки емкости за счет снижения осевого усилия на рукоятку.The placement of the four cutting edges at an angle α 1 from the axis of the drill pipe with an equal angular pitch between them, their location is symmetrical and uniform in circumference, as well as the placement of the ends of the cutting edges located near the axis of the drill pipe at an angle α 2 to the plane perpendicular the axis of the drill tube, and the choice of the ratio between the angles α 1 : α 2 , like 3: 1, allows to increase productivity during perforation of the vessel wall by reducing the axial force on the handle.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых изображены: на фиг.1 - пробоотборник, продольный разрез; на фиг.2 - трубка-сверло, продольный разрез; на фиг.3 - нижняя часть сверла (в увеличенном масштабе). Позиции на чертежах обозначают следующее: 1 - корпус; 2 - емкость с исследуемой пробой жидкости; 3 - трубка-зонд; 4 - трубка-сверло; 5 - рукоятка; 6 - стол-зажим; 7 и 8 - штуцера.The utility model is illustrated by drawings, which depict: in Fig.1 - sampler, longitudinal section; figure 2 - tube drill, a longitudinal section; figure 3 - the lower part of the drill (on an enlarged scale). The positions in the drawings indicate the following: 1 - housing; 2 - capacity with the studied sample of liquid; 3 - tube probe; 4 - drill pipe; 5 - handle; 6 - table-clamp; 7 and 8 - fittings.

Пробоотборник содержит корпус 1, непосредственно прилегающий к перфорируемой пробке емкости 2 с исследуемой пробой, трубку-зонд 3, трубку-сверло 4, имеющую возможность поступательно-вращательного перемещения вдоль своей оси, рукоятку 5, соединенную с трубкой-сверлом 4, стол-зажим 6 для фиксации емкости 2 с исследуемой пробой жидкости, два штуцера 7 и 8 (фиг.1). Трубка-зонд 3 расположена коаксиально с трубкой-сверлом 4 и одним концом размещена при рабочем положении внутри емкости 2 с исследуемой пробой, а другим концом соединена со штуцером 7 с образованием первого порта для подключения в измерительный контур. Трубка-сверло 4 через боковое отверстие в корпусной части соединена со штуцером 8 с образованием второго порта для подключения в измерительный контур.The sampler contains a housing 1, directly adjacent to the perforated tube of the container 2 with the sample under study, a probe tube 3, a drill tube 4, with the possibility of translational-rotational movement along its axis, a handle 5 connected to the drill tube 4, a table-clamp 6 for fixing the tank 2 with the studied sample of the liquid, two fittings 7 and 8 (figure 1). The probe tube 3 is located coaxially with the drill tube 4 and at one end it is placed in the working position inside the vessel 2 with the test sample, and the other end is connected to the nozzle 7 with the formation of the first port for connection to the measuring circuit. Tube-drill 4 through a side hole in the housing is connected to the nozzle 8 with the formation of the second port for connection to the measuring circuit.

Трубка-сверло 4 содержит трубчатую корпусную часть с боковым отверстием и рабочую часть, выполненную в виде, по меньшей мере, четырех режущих кромок, размещенных под углом α1 от оси трубки-сверла с равным угловым шагом между ними, расположенных симметрично и равномерно по окружности, направленных против направления вращения. Концы режущих кромок, расположенные вблизи оси трубки-сверла 4, размещены под углом α2 к плоскости, перпендикулярной оси трубки-сверла.Drill tube 4 comprises a tubular body part with a side hole and a working part made in the form of at least four cutting edges placed at an angle α 1 from the axis of the drill tube with an equal angular pitch between them, arranged symmetrically and evenly around the circumference directed against the direction of rotation. The ends of the cutting edges located near the axis of the tube-drill 4 are placed at an angle α 2 to a plane perpendicular to the axis of the tube-drill.

Экспериментально установлено, что угол α1 относится к углу α2, как 3:1, при этом угол α1 выбирают в диапазоне 24-36°, а угол α2 в диапазоне 8-12° (фиг.2 и 3).It was experimentally established that the angle α 1 refers to the angle α 2 as 3: 1, while the angle α 1 is selected in the range of 24-36 °, and the angle α 2 is in the range of 8-12 ° (Figs. 2 and 3).

Экспериментально установлено, что диаметр рабочей части трубки-сверла x1 относится к высоте режущих кромок х2, как 7:3, а расстояние между соседними режущими кромками х3, взятое опусканием перпендикуляра от одной режущей кромки к другой, относится к высоте режущих кромок х2, как 2:3 (фиг.2 и 3).It was experimentally established that the diameter of the working part of the drill pipe x 1 refers to the height of the cutting edges x 2 as 7: 3, and the distance between adjacent cutting edges x 3 , taken by lowering the perpendicular from one cutting edge to another, refers to the height of the cutting edges x 2 as 2: 3 (FIGS. 2 and 3).

Рукоятка 5, трубка-сверло 4, трубка-зонд 3 и крепление для пробы, штуцера выполнены из нержавеющей стали.Handle 5, drill tube 4, probe tube 3 and sample holder, nipples are made of stainless steel.

Первый и второй порты (штуцеры 7 и 8) подключаются к газоаналитическому оборудованию, имеющему в своем составе насос, образуя измерительный контур, причем второй порт (штуцер 8) подключается к вакуумной стороне насоса.The first and second ports (nipples 7 and 8) are connected to gas analysis equipment that includes a pump, forming a measuring circuit, and the second port (nipple 8) is connected to the vacuum side of the pump.

Принцип работы пробоотборника основан на герметичном механическом разрушении трубкой-сверлом 4 пробки емкости 2 с пробой жидкости с последующей реализацией двухпортовой схемой подключения исследуемой пробы в измерительный контур.The principle of operation of the sampler is based on hermetic mechanical destruction by a tube-drill 4 of a plug of capacity 2 with a sample of liquid with the subsequent implementation of a two-port circuit for connecting the test sample to the measuring circuit.

Оценка оптимальности выбора соотношений углов и размеров режущих кромок трубки-сверла 4 проводилась на крышках из материала полиэтилентерефталат (ПЭТФ) при нормальных условиях. Пробка соответствует требованиям ТУ 2297-001-56383616-01. Были протестированы трубки-сверла с разными соотношениями углов и размеров в общей сложности 100 шт. Критерием оптимальности являлось количество оборотов трубки-сверла 4 для перфорации крышки емкости с пробой. При этом осевая нагрузка на трубку-сверло 4 не должна была превышать 6 кг, а момент вращения рукоятки 5 Н·м. Также усилие введения трубки-зонда 4 в емкость 2 с пробой жидкости, сопровождающееся удалением с режущих кромок трубки-сверла 4 перфорированной части пробки, не должно было превышать 3 кг. Осевые нагрузки и момент вращения были выбраны из соображений комфорта работы персонала с изделием.The assessment of the optimality of the choice of the ratio of the angles and sizes of the cutting edges of the drill pipe 4 was carried out on covers made of polyethylene terephthalate (PET) material under normal conditions. The plug meets the requirements of TU 2297-001-56383616-01. A total of 100 pieces of drill pipe were tested with different ratios of angles and sizes. The optimality criterion was the number of revolutions of the drill tube 4 for perforation of the container lid with the sample. In this case, the axial load on the drill pipe 4 should not exceed 6 kg, and the moment of rotation of the handle 5 N · m Also, the force of introducing the probe tube 4 into the container 2 with a sample of liquid, accompanied by the removal of the perforated part of the cork from the cutting edges of the drill tube 4, should not exceed 3 kg. The axial loads and the torque were selected for reasons of the comfort of personnel working with the product.

При углах α1 и α2, лежащих в диапазонах 24-36° и 8-12° соответственно, перфорация осуществляется за 1.8 оборота рукоятки. При отступлении от этих диапазонов углов α1 и α2 происходит существенное увеличение оборотов рукоятки, требуемых для перфорации пробки, что снижает оперативность выполнения перфорации. Экспериментально установлено, что при существенном отходе от диапазонов, но с сохранением соотношения α1 к α2, как 3:1, перфорация происходит существенно лучше (при меньшем числе оборотов рукоятки), чем при других соотношениях, но хуже, чем при углах α1 и α2, лежащих в диапазонах 24-36° и 8-12°.At angles α 1 and α 2 lying in the ranges of 24-36 ° and 8-12 °, respectively, perforation is carried out for 1.8 turns of the handle. When you deviate from these ranges of angles α 1 and α 2 there is a significant increase in the speed of the handle required for perforation of the tube, which reduces the efficiency of perforation. It was experimentally established that with a significant departure from the ranges, but with the ratio α 1 to α 2 being maintained as 3: 1, perforation occurs much better (with a lower number of crank revolutions) than with other ratios, but worse than with angles α 1 and α 2 lying in the ranges of 24-36 ° and 8-12 °.

Увеличение диаметра рабочей части трубки-сверла 4 х1 приводит к увеличению количества стружки, приходящейся на один оборот рукоятки, которая при недостаточной высоте режущих кромок х2 приводит к уменьшению эффективности перфорации (из-за набивания ее между режущими кромками). В то же время, при излишней высоте режущих кромок х2 осевое усилие, прикладываемое для введения трубки-зонда 4 в емкость 2 с пробой, сопровождающееся удалением с режущих кромок трубки-сверла 4 перфорированной части пробки, превысит 3 кг, что снизит удобство работы с изделием.An increase in the diameter of the working part of the drill pipe 4 x 1 leads to an increase in the number of chips per one turn of the handle, which, with insufficient height of the cutting edges x 2 , reduces the efficiency of perforation (due to its filling between the cutting edges). At the same time, with excessive height of the cutting edges x 2, the axial force exerted to introduce the probe tube 4 into the sample container 2, accompanied by the removal of the perforated part of the tube from the drill pipe 4, will exceed 3 kg, which will reduce the convenience of working with product.

Экспериментально установлено, что оптимально диаметр рабочей части трубки-сверла 4 x1 должен относится к высоте режущих кромок х2, как 7:3. Уменьшение расстояния (против оптимального) между режущими кромками х3 приводит к заполнению стружкой пространства между режущими кромками при перфорации с падением ее эффективности, а существенное увеличение этого расстояния приводит к естественному уменьшению количества режущих кромок, что также ведет к уменьшению эффективности перфорации.It was experimentally established that the optimum diameter of the working part of the drill pipe 4 x 1 should relate to the height of the cutting edges x 2 , as 7: 3. Reducing the distance (against the optimum) between the cutting edges x 3 leads to the filling of the space between the cutting edges by the chip during perforation with a decrease in its effectiveness, and a significant increase in this distance leads to a natural decrease in the number of cutting edges, which also leads to a decrease in the efficiency of perforation.

Также уменьшение высоты режущих кромок х2 при неизменном расстоянии между режущими кромками приводит к заполнению стружкой пространства между режущими кромками при перфорации с падением ее эффективности. Экспериментально установлено, что расстояние между соседними режущими кромками х3, взятое опусканием перпендикуляра от одной режущей кромки к другой, должно относится к высоте режущих кромок x2, как 2:3.Also, reducing the height of the cutting edges x 2 at a constant distance between the cutting edges leads to the filling of the space between the cutting edges by the chip during perforation with a drop in its efficiency. It was experimentally established that the distance between adjacent cutting edges x 3 , taken by lowering the perpendicular from one cutting edge to another, should relate to the height of the cutting edges x 2 , as 2: 3.

Пробоотборник используется следующим образом.The sampler is used as follows.

Набирают вручную из резервуара пробу бурового раствора. Отобранную пробу бурового раствора (например, в пластиковой бутылке емкостью 1.5 л) располагают на столе-зажиме 6 пробоотборника и закрепляют зажимом для фиксации емкости 2 с исследуемой пробой для обеспечения герметичного вскрытия.A drilling fluid sample is manually collected from the reservoir. A selected sample of drilling fluid (for example, in a plastic bottle with a capacity of 1.5 l) is placed on the table-clamp 6 of the sampler and fixed with a clamp to fix the tank 2 with the test sample to ensure a leak-proof opening.

Затем путем проворота рукоятки 5 пробоотборника движением трубки-сверла 4 просверливается отверстие в пластиковой пробке бутылки (емкости 2), следующим движением вводится в нижнюю часть бутылки трубка-зонд 3 (для барботажа пробы для дегазации) со штуцером 7 для подключения в измерительный контур. Трубка-сверло 4 является короткой трубкой с рабочей частью, выполненной в виде режущих кромок, и через нее коаксиально проходит трубка-зонд 3 в нижнюю часть емкости 2.Then, by turning the handle 5 of the sampler by the movement of the drill pipe 4, a hole is drilled in the plastic stopper of the bottle (container 2), the tube probe 3 (for bubbling the sample for degassing) is inserted into the lower part of the bottle with a fitting 7 for connection to the measuring circuit. The drill tube 4 is a short tube with a working part made in the form of cutting edges, and probe tube 3 coaxially passes through it into the lower part of the tank 2.

Таким образом, емкость 2 с исследуемой пробой жидкости можно включить в контур с насосом для дегазации посредством барботажа. При этом у емкости 2 с исследуемой пробой жидкости образуется два порта для подключения к системе: первый порт - длинная трубка-зонд 3, расположенная одним концом внизу емкости 2 при рабочем положении, со штуцером 7 с другой стороны; второй порт - «затрубье» между внутренней поверхностью трубки-сверла 4 и наружной поверхностью коаксиально размещенной длинной трубки-зонда 3, соединенное со штуцером 8 посредством бокового отверстия в корпусной части трубки-сверла 4 и системой уплотнительных колец.Thus, the container 2 with the studied sample of liquid can be included in the circuit with the pump for degassing by means of bubbling. At the same time, at port 2 with the studied sample of liquid, two ports are formed for connection to the system: the first port is a long probe tube 3 located at one end below the receptacle 2 in the operating position, with the union 7 on the other side; the second port is an “annulus” between the inner surface of the drill tube 4 and the outer surface of the coaxially placed long probe tube 3, connected to the nozzle 8 by means of a side hole in the body of the drill tube 4 and a system of o-rings.

Использование пробоотборника, имеющего одну точку врезки двух портов в гидросистему с возможностью оперативной перфорации стенки, позволяет быстро осуществить подключение к измерительному контуру (газоаналитических систем) стандартных пластиковых емкостей, например бутылок объемом 0.25-2.5 л, с пробой исследуемой жидкости.The use of a sampler having one point of insertion of two ports into the hydraulic system with the possibility of rapid wall perforation allows you to quickly connect standard plastic containers, for example, bottles with a volume of 0.25-2.5 l, to the measurement circuit (gas analysis systems) with a sample of the studied liquid.

Claims (4)

1. Пробоотборник, содержащий корпус, трубку-зонд, отличающийся тем, что снабжен трубкой-сверлом, имеющей возможность поступательно-вращательного перемещения, рукояткой, соединенной с трубкой-сверлом, столом-зажимом для фиксации емкости с исследуемой пробой жидкости, двумя штуцерами, трубка-сверло содержит трубчатую корпусную часть с боковым отверстием и рабочую часть, выполненную в виде, по меньшей мере, четырех режущих кромок, размещенных под углом α1 от оси трубки-сверла с равным угловым шагом между ними, расположенных симметрично и равномерно по окружности, направленных против направления вращения, концы режущих кромок, расположенные вблизи оси трубки-сверла, размещены под углом α2 к плоскости, перпендикулярной оси трубки-сверла, при этом трубка-зонд расположена коаксиально с трубкой-сверлом, корпус непосредственно прилегает к перфорируемой пробке емкости с исследуемой пробой жидкости, причем трубка-зонд одним концом соединена со штуцером с образованием первого порта для подключения в измерительный контур, а трубка-сверло через боковое отверстие соединена с другим штуцером с образованием второго порта для подключения в измерительный контур.1. A sampler comprising a housing, a probe tube, characterized in that it is equipped with a drill pipe having the possibility of translational-rotational movement, a handle connected to the drill pipe, a table-clamp for fixing the container with the liquid sample under study, two fittings, a tube the drill contains a tubular body part with a side hole and a working part made in the form of at least four cutting edges placed at an angle α 1 from the axis of the drill tube with equal angular pitch between them, located symmetrically and numerically in a circle directed against the direction of rotation, the ends of the cutting edges located close to the axis of the drill pipe are placed at an angle α 2 to the plane perpendicular to the axis of the drill pipe, while the probe tube is coaxial with the drill pipe, the body is directly adjacent to a perforated tube of the container with the liquid sample under study, the tube probe at one end connected to the fitting with the formation of the first port for connection to the measuring circuit, and the drill tube through the side hole connected to the other fitting with the formation of a second port for connection to the measuring circuit. 2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что угол α1 относится к углу α2 как 3:1.2. The sampler according to claim 1, characterized in that the angle α 1 refers to the angle α 2 as 3: 1. 3. Пробоотборник по п.2, отличающийся тем, что угол α1 выбирают в диапазоне 24-36°, а угол α2 в диапазоне 8-12°.3. The sampler according to claim 2, characterized in that the angle α 1 is selected in the range of 24-36 °, and the angle α 2 is in the range of 8-12 °. 4. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что диаметр рабочей части трубки-сверла х1 относится к высоте режущих кромок х2 как 7:3, а расстояние между соседними режущими кромками х3, взятое опусканием перпендикуляра от одной режущей кромки к другой, относится к высоте режущих кромок х2 как 2:3. 4. The sampler according to claim 1, characterized in that the diameter of the working part of the drill tube x 1 refers to the height of the cutting edges x 2 as 7: 3, and the distance between adjacent cutting edges x 3 , taken by lowering the perpendicular from one cutting edge to another refers to the height of the cutting edges x 2 as 2: 3.
RU2012114529/05A 2012-04-12 2012-04-12 Sampler RU2485472C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114529/05A RU2485472C1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Sampler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114529/05A RU2485472C1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Sampler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2485472C1 true RU2485472C1 (en) 2013-06-20

Family

ID=48786447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114529/05A RU2485472C1 (en) 2012-04-12 2012-04-12 Sampler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2485472C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2649438C1 (en) * 2017-07-17 2018-04-03 Гульнур Ильдаровна Денисламова Device for collecting samples of oil from water surface
CN112710498A (en) * 2020-12-15 2021-04-27 浙江大学 Deep sea sediment sample transfer and on-line detection system and application method thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES8601470A1 (en) * 1983-09-15 1985-10-16 Nat Nuclear Corp Ltd Apparatus for sampling fluid flow.
CH655772A5 (en) * 1982-04-05 1986-05-15 Erich Wetzel Control valve for the selective switching of a sample fluid between a measuring path and an outlet path or between a first and a second measuring path
SU1727021A1 (en) * 1990-06-25 1992-04-15 Уфимский Нефтяной Институт Sampler
RU94025089A (en) * 1994-07-04 1996-05-20 Р.Р. Вальшин Sampler of fluids from pipe-line
WO2004090508A2 (en) * 2003-04-01 2004-10-21 Armines Method and device for taking micro-samples of a pressurised fluid held in a container
RU2299983C2 (en) * 2005-08-29 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" Sample taker

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH655772A5 (en) * 1982-04-05 1986-05-15 Erich Wetzel Control valve for the selective switching of a sample fluid between a measuring path and an outlet path or between a first and a second measuring path
ES8601470A1 (en) * 1983-09-15 1985-10-16 Nat Nuclear Corp Ltd Apparatus for sampling fluid flow.
SU1727021A1 (en) * 1990-06-25 1992-04-15 Уфимский Нефтяной Институт Sampler
RU94025089A (en) * 1994-07-04 1996-05-20 Р.Р. Вальшин Sampler of fluids from pipe-line
WO2004090508A2 (en) * 2003-04-01 2004-10-21 Armines Method and device for taking micro-samples of a pressurised fluid held in a container
RU2299983C2 (en) * 2005-08-29 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" Sample taker

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2649438C1 (en) * 2017-07-17 2018-04-03 Гульнур Ильдаровна Денисламова Device for collecting samples of oil from water surface
CN112710498A (en) * 2020-12-15 2021-04-27 浙江大学 Deep sea sediment sample transfer and on-line detection system and application method thereof
CN112710498B (en) * 2020-12-15 2021-12-10 浙江大学 Deep sea sediment sample transfer and on-line detection system and application method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2485472C1 (en) Sampler
US9835525B2 (en) Multiphase sample container and method
EP1076233A2 (en) Apparatus and method for sampling fluid from reactor vessel
RU119881U1 (en) LIQUID SAMPLING DEVICE
CN110907224A (en) Surface water high-fidelity ultra-deep sampling system and sampling method
US4899601A (en) Sample collector
CN107764600A (en) A kind of micro-sampler for medical inspection
CN100476160C (en) Automatic continuous sampling device for oil well
CN209606352U (en) A kind of fluid sample on-line analysis device
RU2499247C1 (en) Device to determine quantity of gases in liquid
CN206906332U (en) A kind of Pharmaceutical Analysis titration outfit
RU118435U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING THE NUMBER OF GASES IN A LIQUID
CN209213474U (en) Oil mixing with water medium sampler
CN205879930U (en) Dual valve type ration delivery flask for complete water quality analysis
US5115686A (en) Vapor free multi-liquid sampler
CN202119651U (en) Spiral mixing sampler
RU2006135014A (en) SAMPLE FOR LIQUIDS AND METHOD OF ITS APPLICATION
CN205562243U (en) Dispersion liquid - liquid micro -extraction external member
CN205360993U (en) Absorption tower storage tank of on line measurement liquid phase proportion and liquid level
CN205844148U (en) A kind of test device of concrete permeable performance
CN216955262U (en) Hydrology test sample bottle that facilitates use
CN204439551U (en) For the vapor generation system of atomic fluorescence spectrometer
CN208333992U (en) A kind of pressure pipeline gas safety sampler
CN212651831U (en) Integrated rapid detection reaction tube
RU149669U1 (en) MANUAL TITLE SETTING

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140413