Claims (1)
Использование: в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности, где требуется высокая точность определения примесей. Цель изобретения - повышение представительности отбираемых проб и надежности устройства. Для этого в устройстве для отбора проб жидкости из трубопровода, включающем пробозаборник, пробозаборный элемент которого размещен вертикально по диаметру трубопровода входным отверстием навстречу потоку, последовательно соединенную с пробозаборником переточную линию для прокачки через нее части потока основного трубопровода, отбираемую через пробозаборник под действием избыточного давления с возвращением ее по переточной линии в основной трубопровод, устройства контроля параметров жидкости, установленные на переточной линии, а также установленные на переточной линии одну или две одинаковые пробозаборные трубки с косым (или загнутым на 90°) срезом для ручного или автоматического отбора пробы из потока переточной линии без прекращения движения потока переточной линии, которые размещаются входным отверстием по оси переточной линии навстречу потоку, кран для ручного отбора, а также клапаны на переточной линии, диафрагму или насос для создания избыточного давления в переточной линии (диафрагма располагается между пробозаборным элементом основного трубопровода и точкой врезки переточной линии в трубопровод, а насос последовательно подключается к переточной линии), согласно изобретению непосредственно перед пробозаборными трубками переточной линии по ходу движения потока переточной линии установлен диспергатор в виде трубки Вентури, в сужении которого установлена сменная суперкавитирующая втулка с канавками на цилиндрической поверхности с внутренней стороны, торцовая поверхность которой по ходу движения потока выполнена ступенчатой, имеет по два диаметрально противоположных углубления и выступа прямоугольной формы одинаковой ширины и выпуклыми в радиальном от центральной оси направлении. В случае расслоения потока основного трубопровода пробозаборное отверстие пробозаборного элемента (дискретного или непрерывного) выполняется из условия одинаково пропорционального отбора жидкости по отношению к ее расходу на уровнях отбора. При этом при наличии в потоке основного трубопровода областей с равномерным распределением балласта в поперечном сечении потока профиль пробозаборного отверстия пробозаборника основного трубопровода выполняется из условия одинаково пропорционального отбора жидкости из этих областей по отношению к расходу в них потока трубопровода с сохранением объема отбираемой жидкости в каждой такой области. В случае, когда внутренняя поверхность основного трубопровода служит коалесцирующим экраном дисперсных включений потока, пробозаборное отверстие пробозаборника основного трубопровода выполняется из условия одинаково пропорционального отбора жидкости по отношению к ее расходу как на каждом уровне отбора, так и с пристенного слоя потока, минимального по толщине, в котором перемещаются с потоком налипающие на стенку трубопровода частички балласта. Внедрение, например, в нефтяной промышленности предлагаемого устройства отбора проб жидкости из трубопровода, реализующего методику отбора проб, основанную на реальном распределении балласта в поперечном сечении потока трубопровода, позволит осуществлять большой точности количественный и качественный учет подготавливаемой нефти.Usage: in the oil, refining and other industries where high accuracy is required for the determination of impurities. The purpose of the invention is to increase the representativeness of the samples and the reliability of the device. To do this, in a device for sampling liquid from a pipeline, including a sampling probe, the sampling element of which is placed vertically along the diameter of the pipe with an inlet facing the flow, a transfer line connected in series with the probe inlet for pumping through it a portion of the flow of the main pipeline, taken through the probe at the pressure returning it via the transfer line to the main pipeline, liquid parameter monitoring devices installed on the transfer line, and t Also, one or two identical sampling tubes installed on the transfer line with an oblique (or 90 ° bent) cut for manual or automatic sampling from the transfer line flow without stopping the transfer line flow, which are placed by the inlet opening along the transfer line axis towards the flow, tap for manual selection, as well as valves on the transfer line, a diaphragm or a pump to create excess pressure in the transfer line (the diaphragm is located between the sampling element of the main pipeline and by inserting the transfer line into the pipeline, and the pump is connected in series to the transfer line), according to the invention, a disperser in the form of a Venturi tube is installed directly in front of the intake pipes of the transfer line in the direction of the transfer line flow; the inner side, the end surface of which is made stepwise in the direction of flow, has two diametrically opposite recesses and you blunt rectangular shape of the same width and convex in a radial direction from the central axis. In the case of stratification of the flow of the main pipeline, the sampling hole of the sampling element (discrete or continuous) is performed from the condition of equally proportional fluid withdrawal with respect to its flow rate at the sampling levels. In this case, if there are areas in the main pipeline flow with a uniform distribution of ballast in the cross section of the flow, the profile of the sampling inlet of the main pipeline inlet is fulfilled from the condition of equally proportional fluid withdrawal from these areas with respect to the flow rate of the pipeline flow in them, while maintaining the volume of fluid taken in each such region . In the case where the inner surface of the main pipeline serves as a coalescing screen of dispersed inclusions of the flow, the sampling hole of the sampling inlet of the main pipeline is fulfilled from the condition of equally proportional fluid withdrawal with respect to its flow rate both at each sampling level and from the near-wall flow layer, which is minimal in thickness, in which are moving with a stream of ballast particles adhering to the pipe wall. The introduction, for example, in the oil industry of the proposed device for sampling liquid from a pipeline that implements a sampling technique based on the actual distribution of ballast in the cross section of the pipeline flow, will allow for high precision quantitative and qualitative accounting of the oil being prepared.