RU2485233C1 - Method of forming pattern of textile materials by hand - Google Patents

Method of forming pattern of textile materials by hand Download PDF

Info

Publication number
RU2485233C1
RU2485233C1 RU2012107417/12A RU2012107417A RU2485233C1 RU 2485233 C1 RU2485233 C1 RU 2485233C1 RU 2012107417/12 A RU2012107417/12 A RU 2012107417/12A RU 2012107417 A RU2012107417 A RU 2012107417A RU 2485233 C1 RU2485233 C1 RU 2485233C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pattern
textile material
textile
fragment
textile materials
Prior art date
Application number
RU2012107417/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Александровна Новикова
Original Assignee
Наталья Александровна Новикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наталья Александровна Новикова filed Critical Наталья Александровна Новикова
Priority to RU2012107417/12A priority Critical patent/RU2485233C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2485233C1 publication Critical patent/RU2485233C1/en

Links

Abstract

FIELD: textiles, paper.
SUBSTANCE: technical decision relates to the textile industry, in particular to printing of textile materials with use of compositions containing synthetic high-molecular substances, and can be used in light industry in creation of exclusive models of clothing, paintings, panel pictures and manual painting in finishing of any decorative products. The pattern is transferred to the textile material, and the latter is fixed on the working table along the periphery of the pattern in the preliminary stretched state and then the textile material is subjected to textile finishing by spraying water from a sprayer, the cardboard is laid from the underside of the textile material in the zone of the pattern location, and then manual painting of the textile material is carried out by ornamenting the pattern with the colored paints. The pattern is differentiated into separate fragments of no more than 2-10 cm2 each. The saponific, predominantly water-based plastisol pigments for textile materials are used as paints which are applied at ornamenting starting from the middle of each fragment, with subsequent performing the pattern with a broad brush from the periphery of each differentiated fragment to its center pressing the brush with a force, allowing to achieve paint penetration into the structure of the textile material and with decreasing the thickness of the paint layer toward the center of each differential fragment of the pattern. Then the center of the fragment is fixed with the pigment, the pattern is dried, and a repeated artistic painting manually is carried out applying discretely light-colored printing paints to produce overtones on the pattern, and then the peripheral part is of each differentiated fragment of a picture is bordered with a continuous line around the perimetre. The thermal treatment of the pattern is carried out at 138-210 degrees Celsius for 7-10 seconds with the ability of complete polymerisation of paints by simultaneous thermal effect from above on the pattern with a steam generator and from below - with heating of the working table.
EFFECT: achievement of high strength characteristics of the pattern applied to a textile material with simplifying the process which is implemented manually.
5 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое техническое решение относится к технологии текстильных материалов и, в частности, к способам получения декоративного эффекта путем художественного окрашивания и разрисовывания текстильных материалов красками и может найти применение в легкой промышленности при создании эксклюзивных моделей одежды, картин, панно и ручной росписи при отделке любых декоративных изделий.The proposed technical solution relates to the technology of textile materials and, in particular, to methods for obtaining a decorative effect by artistic dyeing and painting of textile materials with paints and can be used in light industry to create exclusive models of clothing, paintings, panels and hand-painted decoration of any decorative products .

Известен способ образования рисунка на текстильных материалах путем художественного раскрашивания их красками, включающий предварительную фиксацию растянутого текстильного материала (RU 2120860 С1, 27.10.1998).A known method of forming a pattern on textile materials by artistic coloring with paints, including the preliminary fixation of stretched textile material (RU 2120860 C1, 10.27.1998).

Известен также способ образования рисунка на текстильных материалах под действием тепла и давления, включающий предварительное переведение рисунка на текстильный материал и использование пигментированного эластомера при художественном раскрашивании текстильных изделий (RU 2169222 С2, 20.06.2001). Указанный способ взят в качестве прототипа как наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому техническому результату, так как позволяет достичь высокой прочности сцепления рисунка с текстильным материалом.There is also a known method of forming a pattern on textile materials under the influence of heat and pressure, including the preliminary translation of the pattern on a textile material and the use of pigmented elastomer for the artistic coloring of textile products (RU 2169222 C2, 06/20/2001). The specified method is taken as a prototype as the closest to the proposed technical essence and the achieved technical result, as it allows to achieve high adhesion strength of the pattern with textile material.

Однако указанный способ достаточно сложен в исполнении, поскольку включает многооперационную технологию с использованием машинного оборудования.However, this method is quite complicated in execution, since it includes multi-operation technology using machinery.

Задача предлагаемого способа состоит в достижении высоких прочностных характеристик нанесенного на текстильный материал рисунка при упрощении способа, который реализуется вручную.The objective of the proposed method is to achieve high strength characteristics printed on textile material while simplifying the method, which is implemented manually.

Для решения поставленной задачи с получением заявляемого технического результата в известном способе образования рисунка на текстильных материалах вручную, включающем предварительное переведение рисунка на текстильный материал и использование пигментированного эластомера при последующем раскрашивании текстильных материалов красками при воздействием давления и тепла, согласно предлагаемому изобретению перед тем, как переводят рисунок на текстильный материал, последний фиксируют на рабочем столе по периферии рисунка в предварительно растянутом состоянии и затем подвергают текстильный материал аппретированию путем обрызгивания водой из пульверизатора, подкладывают картон с изнанки текстильного материала в зоне размещения рисунка, дифференцируют рисунок на отдельные фрагменты площадью не более 2-10 см2 каждый, а далее осуществляют ручное раскрашивание текстильного материала путем разрисовывания рисунка цветными красками, включающими пигментированный эластомер, причем в качестве красок используют вспенивающиеся, преимущественно пластизольные пигменты на водной основе для текстильных материалов, которые наносят при разрисовывании, начиная с середины каждого фрагмента, с последующим выполнением рисунка широкой кистью от периферии каждого дифференцированного фрагмента к его центру с усилием нажатия на кисть, позволяющим достичь заглубления краски в структуру текстильного материала, и с уменьшением толщины слоя краски в направлении к центру каждого дифференцированного фрагмента рисунка, фиксируют пигментом его центр, далее осуществляют сушку рисунка и производят его повторную художественную дорисовку вручную, дискретно накладывая печатные краски светлых тонов с образованием бликов на рисунке, и заканчивают выполнение рисунка наружным наложением акриловых печатных красок на водной основе для текстильных материалов на предыдущий слой рисунка, после чего непрерывной линией окантовывают по периметру периферийную часть каждого дифференцированного фрагмента рисунка, причем термическую обработку рисунка осуществляют при 138-210 градусах Цельсия в течение 7-10 секунд с возможностью полной полимеризации красок путем одновременного термического воздействия сверху рисунка парогенератором и снизу - нагревом рабочего стола.To solve the problem with obtaining the claimed technical result in a known method of manually creating a pattern on textile materials, including preliminary transferring the pattern to textile material and the use of pigmented elastomer during subsequent coloring of textile materials with paints under pressure and heat, according to the invention before being translated drawing on textile material, the latter is fixed on the desktop on the periphery of the drawing in advance flaxen stretched condition and then subjected the textile material to sizing by spraying with water from a spray gun, put cardboard on the wrong side of the textile material in the area of the drawing, differentiate the pattern into separate fragments with an area of not more than 2-10 cm 2 each, and then carry out manual coloring of the textile material by painting color paints, including a pigmented elastomer, and foaming, mainly plastisol pigments on the basis for textile materials that are applied during painting, starting from the middle of each fragment, with the subsequent drawing of a wide brush from the periphery of each differentiated fragment to its center with a pressing force on the brush, which allows to deepen the paint into the structure of the textile material, and with a decrease in thickness layer of paint towards the center of each differentiated fragment of the picture, fix the center with a pigment, then carry out the drying of the picture and make it repeated art manual painting by discretely applying light-colored printing inks with the formation of glare in the drawing, and completing the drawing by external application of water-based acrylic printing inks for textile materials on the previous layer of the drawing, after which the peripheral part of each differentiated fragment of the picture is surrounded by a continuous line around the perimeter, moreover, the heat treatment of the figure is carried out at 138-210 degrees Celsius for 7-10 seconds with the possibility of complete polymerization of the paints by simultaneous thermal effects on top of the picture with a steam generator and below - by heating the desktop.

Образование бликов на рисунке при дискретном накладывании может быть осуществлено вспенивающимися пластизольными пигментами или акриловыми печатными красками или смесью вспенивающихся пластизольных пигментов и акриловых печатных красок.The formation of glare in the figure during discrete application can be carried out by foaming plastisol pigments or acrylic printing inks or a mixture of foaming plastisol pigments and acrylic printing inks.

На чертеже представлен рисунок, получаемый на материале.The drawing shows a drawing obtained on the material.

При повторной художественной дорисовке до проведения термической обработки рисунка в качестве декора могут быть использованы блестки, наложенные снаружи слоев краски, причем сверху блестки заливают предпочтительно прозрачным или бежевым вспенивающимся пластизольным пигментом.In repeated artwork prior to the heat treatment of the pattern, spangles applied on the outside of the paint layers can be used as decor, with the top of the spangles being preferably filled with transparent or beige foaming plastisol pigment.

Оптимизация одновременного режима температурного (теплового) воздействия на выполненный рисунок сверху и снизу в заявленных пределах 138-210 градусов Цельсия позволяет провести полную полимеризацию вспенивающихся пигментов в течение 7-10 секунд.Optimization of the simultaneous regime of temperature (thermal) effect on the completed pattern from above and below in the claimed range of 138-210 degrees Celsius allows the full polymerization of expandable pigments within 7-10 seconds.

Для получения прочного сцепления полимеризованного пигмента со структурой текстильного материала нанесение пигмена и краски на текстильный материал осущестляют под давлением усилия руки художника, расписывающего рисунок.To obtain a strong adhesion of the polymerized pigment to the structure of the textile material, the application of pigment and paint on the textile material is carried out under pressure by the hands of the artist painting the picture.

При этом величина этого усилия должна позволять проникновению сырого, т.е. еще не полимеризированного, пигмента между нитями текстильного материала, а после полимеризации прочно связывать текстильный материал с нанесенным на него рисунком.Moreover, the magnitude of this effort should allow the penetration of raw, i.e. not yet polymerized, the pigment between the threads of the textile material, and after polymerization, the textile material is firmly bonded with the pattern applied to it.

Предлагаемый способ экспериментально опробован и подготовлен к производству.The proposed method is experimentally tested and prepared for production.

Предлагаемое техническое решение позволяет достичь высоких прочностных характеристик нанесенного на текстильный материал рисунка при упрощении способа, который реализуется вручную.The proposed technical solution allows to achieve high strength characteristics applied to the textile material pattern while simplifying the method, which is implemented manually.

Claims (5)

1. Способ образования рисунка на текстильных материалах вручную, включающий предварительное переведение рисунка на текстильный материал и использование пигментированного эластомера при последующем раскрашивании текстильных материалов красками при воздействии давления и тепла, отличающийся тем, что перед тем как переводят рисунок на текстильный материал, последний фиксируют на рабочем столе по периферии рисунка в предварительно растянутом состоянии и затем подвергают текстильный материал аппретированию путем обрызгивания водой из пульверизатора, подкладывают картон с изнанки текстильного материала в зоне размещения рисунка, дифференцируют рисунок на отдельные фрагменты площадью не более 2-10 см2 каждый, а далее осуществляют ручное раскрашивание текстильного материала путем разрисовывания рисунка цветными красками, включающими пигментированный эластомер, причем в качестве красок используют вспенивающиеся преимущественно пластизольные пигменты на водной основе для текстильных материалов, которые наносят при разрисовывании, начиная с середины каждого фрагмента, с последующим выполнением рисунка широкой кистью от периферии каждого дифференцированного фрагмента к его центру с усилием нажатия на кисть, позволяющим достичь заглубления краски в структуру текстильного материала, и с уменьшением толщины слоя краски в направлении к центру каждого дифференцированного фрагмента рисунка, фиксируют пигментом его центр, далее осуществляют сушку рисунка и производят его повторную художественную дорисовку вручную, дискретно накладывая печатные краски светлых тонов с образованием бликов на рисунке, и заканчивают выполнение рисунка наружным наложением акриловых печатных красок на водной основе для текстильных материалов на предыдущий слой рисунка, после чего непрерывной линией окантовывают по периметру периферийную часть каждого дифференцированного фрагмента рисунка, причем термическую обработку рисунка осуществляют при 138-210°С в течение 7-10 с с возможностью полной полимеризации красок путем одновременного термического воздействия сверху рисунка парогенератором и снизу - нагревом рабочего стола.1. A method of manually creating a pattern on textile materials, including the preliminary transfer of the pattern to textile material and the use of pigmented elastomer for subsequent coloring of textile materials with paints under pressure and heat, characterized in that before transferring the pattern to textile material, the latter is fixed on the working the table around the periphery of the drawing in a pre-stretched state and then subject the textile material to sizing by spraying with water from spray gun, lay the cardboard on the wrong side of the textile material in the area of the pattern, differentiate the pattern into separate fragments with an area of no more than 2-10 cm 2 each, and then carry out manual coloring of the textile material by painting the pattern with colored paints, including a pigmented elastomer, and use as paints water-based foaming predominantly plastisol pigments for textile materials that are applied during painting, starting from the middle of each fragment That, with the subsequent drawing of a picture with a wide brush from the periphery of each differentiated fragment to its center with a pressing force on the brush, which allows to deepen the paint into the structure of the textile material, and with a decrease in the thickness of the paint layer towards the center of each differentiated fragment of the picture, fix its center with a pigment , then the drawing is dried and it is re-painted manually, discretely applying light-colored inks with glare in the drawing, and completing the drawing by external application of water-based acrylic printing inks for textile materials to the previous layer of the pattern, after which the peripheral part of each differentiated fragment of the pattern is drawn around the perimeter with a continuous line, and the pattern is heat-treated at 138-210 ° C for 7-10 s with the possibility of complete polymerization of paints by simultaneous thermal exposure from above the picture with a steam generator and from the bottom by heating the desktop. 2. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что образование бликов на рисунке при дискретном накладывании осуществляют вспенивающимися пластизольными пигментами.2. The method of forming a pattern on textile materials according to claim 1, characterized in that the formation of glare in the pattern during discrete application is carried out by foaming plastisol pigments. 3. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что образование бликов на рисунке при дискретном накладывании осуществляют акриловыми печатными красками.3. The method of forming a pattern on textile materials according to claim 1, characterized in that the formation of glare in the pattern during discrete overlaying is carried out with acrylic printing inks. 4. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что образование бликов на рисунке при дискретном накладывании осуществляют смесью вспенивающихся пластизольных пигментов и акриловых печатных красок.4. The method of forming a pattern on textile materials according to claim 1, characterized in that the formation of glare in the pattern during discrete application is carried out with a mixture of expandable plastisol pigments and acrylic printing inks. 5. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что при повторной художественной дорисовке до проведения термической обработки рисунка в качестве декора используют блестки, наложенные снаружи слоев краски, причем сверху блестки заливают предпочтительно прозрачным или бежевым вспенивающимся пластизольным пигментом. 5. The method of forming a pattern on textile materials according to claim 1, characterized in that upon repeated artistic painting prior to the heat treatment of the pattern, spangles applied on the outside of the paint layers are used as decor, and the top of the spangles is preferably filled with transparent or beige foaming plastisol pigment.
RU2012107417/12A 2012-02-29 2012-02-29 Method of forming pattern of textile materials by hand RU2485233C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107417/12A RU2485233C1 (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method of forming pattern of textile materials by hand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107417/12A RU2485233C1 (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method of forming pattern of textile materials by hand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2485233C1 true RU2485233C1 (en) 2013-06-20

Family

ID=48786319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107417/12A RU2485233C1 (en) 2012-02-29 2012-02-29 Method of forming pattern of textile materials by hand

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2485233C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111364263A (en) * 2020-04-23 2020-07-03 郑予杰 Manufacturing method of hand-painted clothing, pigment, water-eliminating ink and paper

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1353671A1 (en) * 1986-01-08 1987-11-23 Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Method of decorative treating of fabric
RU2120860C1 (en) * 1996-12-25 1998-10-27 Сергей Эдуардович Гутовский Decorative panel and method of its manufacture
RU2166574C2 (en) * 1999-06-17 2001-05-10 Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности Method of forming pattern on textile materials
US20080229522A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Andrea Piana Customer-created textiles and customer-oriented garment dyeing machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1353671A1 (en) * 1986-01-08 1987-11-23 Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Method of decorative treating of fabric
RU2120860C1 (en) * 1996-12-25 1998-10-27 Сергей Эдуардович Гутовский Decorative panel and method of its manufacture
RU2166574C2 (en) * 1999-06-17 2001-05-10 Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности Method of forming pattern on textile materials
US20080229522A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Andrea Piana Customer-created textiles and customer-oriented garment dyeing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111364263A (en) * 2020-04-23 2020-07-03 郑予杰 Manufacturing method of hand-painted clothing, pigment, water-eliminating ink and paper
CN111364263B (en) * 2020-04-23 2022-06-14 郑予杰 Manufacturing method of hand-painted clothing, pigment, water-eliminating ink and paper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1064131A (en) Improvements relating to decorative processes
NO125238B (en)
KR101015775B1 (en) Manufacturing apparatus and its method for multi-colored pattern leather
RU2485233C1 (en) Method of forming pattern of textile materials by hand
KR101607924B1 (en) Method for the coloration of leather and the leatherthereof
KR101424953B1 (en) Foaming printing method and foaming printed fabric thereof
KR100744789B1 (en) Lacquered wood manufacture method
CN104746351B (en) A kind of preparation method for emulating crystallization skin
CN107999345A (en) A kind of electrostatic flocking method
US3758331A (en) Covering
RU2485232C1 (en) Method of forming pattern of textile materials
CN102555655A (en) Method for processing colorful canvas
KR101077544B1 (en) A manufacturing method of solid pattern plywood
KR102421100B1 (en) Method for crease rhus korean paper manufacturing and the crease rhus korean paper therefor
US1516466A (en) Method of imitating leather by paint process
RU2559557C1 (en) Making of painting jobs
Southan Beginner's guide to silk painting
KR101910143B1 (en) method for treating bamboo sheath and bamboo sheath painting
RU78485U1 (en) DECORATIVE ARTICLE FROM SKIN
CN107881805A (en) A kind of towel suiting dyeing
RU2726099C1 (en) Method of obtaining three-dimensional image on surface of article
KR20120093602A (en) Method of processing rhus verniciflua in a double boiler, method of coating urushi laquer mixture, and the products
FI88136C (en) FOERFARANDE FOER MAOLNING AV EN SKIVA, ETT MASSAARK ELLER ETT BAND
RU2530841C1 (en) Method of performing artworks
JP3955159B2 (en) Makeup method for ceramic building boards

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150806

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170301