RU2485147C2 - Rubber mixture - Google Patents
Rubber mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2485147C2 RU2485147C2 RU2011124104/05A RU2011124104A RU2485147C2 RU 2485147 C2 RU2485147 C2 RU 2485147C2 RU 2011124104/05 A RU2011124104/05 A RU 2011124104/05A RU 2011124104 A RU2011124104 A RU 2011124104A RU 2485147 C2 RU2485147 C2 RU 2485147C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- carbon black
- nitrile butadiene
- butadiene rubber
- zinc oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к морозостойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной и резинотехнической промышленности, для изготовления уплотнительных деталей, используемых в подвижных узлах механизмов, эксплуатирующихся в условиях низких температур.The invention relates to frost-resistant rubber composition and can be used in the automotive and rubber industry, for the manufacture of sealing parts used in moving parts of mechanisms operating at low temperatures.
Известна резиновая смесь, содержащая натуральный каучук, белила цинковые, крошку, изготовленную из коры пробкового дуба, углерода технического марки П-514, углерода технического марки П-701, серы технической, ацетонанила Р, сульфенамида Ц, диафена ФП, стеарина. RU 2386650 МПК C08L 7/00, C08L 79/04, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/18, C08K 5/441, опубл. 20.04.2010.Known rubber mixture containing natural rubber, zinc white, crumbs made from bark of cork oak, carbon of technical grade P-514, carbon of technical grade P-701, industrial sulfur, acetonanil R, sulfenamide C, diafen FP, stearin. RU 2386650 IPC C08L 7/00, C08L 79/04, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/18, C08K 5/441, publ. 04/20/2010.
Однако использование коры дуба значительно удорожает резиновую смесь, а также резина на ее основе обладает недостаточной стойкостью к действию специфических сред.However, the use of oak bark significantly increases the price of the rubber mixture, and the rubber based on it has insufficient resistance to the action of specific environments.
Известна резиновая смесь, которая включает бутадиен-нитрильный каучук, серу, ускоритель вулканизации, оксид цинка, технический углерод, пластификатор, противостаритель и неорганический наполнитель - шлак феррохромовый саморассыпающийся. Варианты резиновой смеси могут включать смесь бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков, изопреновый, бутадиен-стирольный и смесь изопренового и бутадиенового каучуков, также различные пластификаторы, добавки и регенерат резиновых шин. RU 2149165 МПК7 C08L 9/00, C08L 9/02, C08L 9/06, C08K 13/02, C08K 13/02, C08K 3:04, C08K 3:06, C08K 3:10, C08K 3:22, C08K 3:36, C08K 5:01, C08K 5:40, C08K 5:44, опубл. 20.05.2000.Known rubber compound, which includes nitrile butadiene rubber, sulfur, vulcanization accelerator, zinc oxide, carbon black, plasticizer, antioxidant and inorganic filler - ferrochrome self-scattering slag. Variants of the rubber composition may include a mixture of butadiene and styrene-butadiene rubbers, isoprene, styrene-butadiene rubbers and a mixture of isoprene and butadiene rubbers, as well as various plasticizers, additives and rubber tire regenerate. RU 2149165 IPC7 C08L 9/00, C08L 9/02, C08L 9/06, C08K 13/02, C08K 13/02, C08K 3:04, C08K 3:06, C08K 3:10, C08K 3:22, C08K 3 : 36, C08K 5:01, C08K 5:40, C08K 5:44, publ. 05/20/2000.
Недостатком данной резиновой смеси является невысокий температурный предел хрупкости.The disadvantage of this rubber compound is the low temperature limit of brittleness.
Известна резиновая смесь, содержащая парафинатный бутадиен-нитрильный каучук в сочетании с высоконасыщенным гидрированным (степень гидрирования от 93 до 99%) бутадиен-нитрильным каучуком с содержанием нитрила акриловой кислоты 18% - 0,30 масс.ч. Дополнительно резиновая смесь содержит: серу, оксид магния, оксид цинка, технический углерод П-803, технический углерод П-514, дибутилсебацинат, пероксимон F, диафен ФП, ацетонанил. RU 2284337 МПК C08L 9/02, C08K 3/22, C08K 3/06, C08K 3/04, опубл. 27.09.2006.Known rubber mixture containing paraffinic butadiene-nitrile rubber in combination with highly saturated hydrogenated (degree of hydrogenation from 93 to 99%) butadiene-nitrile rubber with an acrylic acid nitrile content of 18% - 0.30 wt.h. Additionally, the rubber mixture contains: sulfur, magnesium oxide, zinc oxide, carbon black P-803, carbon black P-514, dibutyl sebacinate, peroximon F, diafen FP, acetonanil. RU 2284337 IPC C08L 9/02, C08K 3/22, C08K 3/06, C08K 3/04, publ. 09/27/2006.
Недостатками данной резиновой смеси являются невысокие показатели относительного удлинения и температуры хрупкости.The disadvantages of this rubber compound are the low relative elongation and brittleness temperature.
Известна резиновая смесь, включающая каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-40АМ, БНКС-40АМН, каучук бутадиен-нитрильный гидрированный марки БНКВ 4030, марки Тербан, серу, сульфенамид, альтакс, стеариновую кислоту, канифоль, дибутоксиэтиладипинат, белую сажу, белила цинковые, диафен ФП, технический углерод П-803, технический углерод П-245, модификатор РУ-Д, арамидное или полиамидное волокно. RU 2309962 МПК C08L 9/02, C08K 13/02, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 3/36, C08K 5/0, C08K 5/17, C08K 5/18 C08K 7/02 опубл. 10.11.2007.A well-known rubber mixture, including rubber butadiene-nitrile brand BNKS-40AM, BNKS-40AMN, rubber butadiene-nitrile hydrogenated brand BNKV 4030, brand Terban, sulfur, sulfenamide, altax, stearic acid, rosin, dibutoxyethyl diphenate, white oxide, white FP, P-803 carbon black, P-245 carbon black, RU-D modifier, aramid or polyamide fiber. RU 2309962 IPC C08L 9/02, C08K 13/02, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 3/36, C08K 5/0, C08K 5/17, C08K 5/18 C08K 7 / 02 publ. 11/10/2007.
Недостатками данной резиновой смеси являются невысокие показатели относительного удлинения и температуры хрупкости.The disadvantages of this rubber compound are the low relative elongation and brittleness temperature.
Известна цеолитсодержащая морозостойкая резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука и минерального наполнителя - цеолита, которая включает серу, оксид цинка, N,N-дифенилгуанидин, технический углерод П803. В резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Природный цеолит подвергают предварительно механической активации. RU 2326903 МПК C08L 9/02, C08L 23/06, C08K 3/36, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/10, C08K 5/18, C08K 5/31 20.06.2008.Known zeolite-containing frost-resistant rubber mixture based on nitrile butadiene rubber and mineral filler - zeolite, which includes sulfur, zinc oxide, N, N-diphenylguanidine, carbon black P803. The rubber composition is additionally injected with a polymer composition of ultra-high molecular weight polyethylene with natural zeolite at a mass ratio of 10-30: 0.5-2.0 in an amount of 10.5-32.0 wt.h. per 100 parts by weight rubber. Natural zeolite is subjected to preliminary mechanical activation. RU 2326903 IPC C08L 9/02, C08L 23/06, C08K 3/36, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/10, C08K 5/18, C08K 5 / 31 June 20, 2008.
Однако минеральный наполнитель вводят в смесь в виде предварительно приготовленной полимерной композиции, что усложняет изготовление резиновой смеси. Также недостатком данной резиновой смеси является низкий показатель относительного удлинения.However, the mineral filler is introduced into the mixture in the form of a pre-prepared polymer composition, which complicates the manufacture of the rubber mixture. Another disadvantage of this rubber composition is its low elongation.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая серу, N,N'-дифенилгуанидин, ди-(2-бензотиазолил)дисульфид, оксид цинка, альдоль-α-нафтиламина, N-(4-гидроксифенил)нафтиламин-2, N-(1,3-диметилбутил)-N'-фенилендиамин-1,4, технический углерод П803 с удельной поверхностью 12-18 м2/г, стеариновую кислоту, дибутилфталат, дисульфид молибдена, β-сиалон общей формулы Si6-xAlxOxN8-х. RU 2125068 МПК6 C08L 9/02, C08K 13/02 C08K 13/02, C08K 3:06, C08K 3:04, C08K 3:22, C08K 3:30, C08K 3:28The closest in technical essence is a rubber mixture based on nitrile butadiene rubber containing sulfur, N, N'-diphenylguanidine, di- (2-benzothiazolyl) disulfide, zinc oxide, aldol-α-naphthylamine, N- (4-hydroxyphenyl) naphthylamine-2, N- (1,3-dimethylbutyl) -N'-phenylenediamine-1,4, carbon black P803 with a specific surface of 12-18 m 2 / g, stearic acid, dibutyl phthalate, molybdenum disulfide, β-sialon of the general formula Si 6-x Al x O x N 8-x . RU 2125068 MPK6 C08L 9/02, C08K 13/02 C08K 13/02, C08K 3:06, C08K 3:04, C08K 3:22, C08K 3:30, C08K 3:28
Однако известная резиновая смесь имеет недостаточные показатели по температурному пределу хрупкости и относительному удлинению при разрыве.However, the known rubber composition has insufficient indicators of the temperature limit of brittleness and elongation at break.
Задачей изобретения является создание морозостойкой резиновой смеси с повышенными техническими характеристиками, расширяющей ассортимент средств данного назначения.The objective of the invention is the creation of a frost-resistant rubber compound with improved technical characteristics, expanding the range of products for this purpose.
Технический результат - улучшение технических характеристик, а именно температурного предела хрупкости и относительного удлинения при разрыве.The technical result is an improvement in technical characteristics, namely, the temperature limit of brittleness and elongation at break.
Поставленный технический результат достигается тем, что резиновая смесь, содержащая бутадиен-нитрильный каучук, серу, технический углерод, стеаринсодержащий компонент, оксид цинка и минеральный наполнитель, согласно изобретению дополнительно содержит технологические добавки: тиурам Д, нафтам-2, фактис, оксанол ЦС-100, воск ЗВП, цинколет ВВ 222 и пластификатор трихлорэтилфосфат, а в качестве бутадиен-нитрильного каучука содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АМН и бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30, в качестве технического углерода - технический углерод П-803, технический углерод - Т-900, технический углерод - Т-324; в качестве стеаринсодержащего компонента - стеарин и в качестве минерального наполнителя - карбосил, при следующих соотношениях компонентов в масс.чThe technical result is achieved in that the rubber mixture containing nitrile butadiene rubber, sulfur, carbon black, a stearin-containing component, zinc oxide and mineral filler, according to the invention additionally contains technological additives: thiuram D, naphtham-2, factis, oxanol TsS-100 , ZVP wax, zinc oxide BB 222 and trichloroethyl phosphate plasticizer, and as nitrile butadiene rubber contains nitrile butadiene rubber BNKS-18 AMN and nitrile butadiene rubber SKN-18 PVC 30, as carbon black - carbon black P-803, carbon black - T-900, carbon black - T-324; stearin as a stearin-containing component and carbosil as a mineral filler, with the following ratios of components in parts by weight
Отличием заявляемого решения является новое сочетание известных компонентов, используемых в различных резиновых смесях, и их новое количественное соотношение, что позволяет получить технический результат, выраженный в увеличении температурного предела хрупкости и относительного удлинения при разрыве, и тем самым расширить ассортимент смесей данного назначения. Применение разных марок каучука и технического углерода удешевляют резиновую смесь и делают ее более технологичной.The difference of the proposed solution is a new combination of known components used in various rubber compounds, and their new quantitative ratio, which allows to obtain a technical result, expressed in increasing the temperature limit of brittleness and elongation at break, and thereby expand the range of mixtures for this purpose. The use of different grades of rubber and carbon black cheapens the rubber compound and makes it more technologically advanced.
Резиновую смесь изготавливали смешением каучуков и других компонентов на вальцах ЛБ 320/150/150 по режимам, принятым для смеси 1352 по ТУ 38005204-84 на основе бутадиен-нитрильного каучука.The rubber mixture was made by mixing rubbers and other components on rollers LB 320/150/150 according to the conditions adopted for the mixture 1352 according to TU 38005204-84 based on nitrile butadiene rubber.
Примеры конкретного выполнения (составы резиновых смесей) приведены в табл.1. Технические характеристики приведены в табл.2Examples of specific performance (compositions of rubber compounds) are given in table 1. Technical characteristics are given in table.2
Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы:To obtain a rubber mixture used the following materials:
Бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-18 АМН - ТУ 38.30313-98; бутадиен-нитрильный каучук марки СКН-18 ПВХ 30 - ТУ 38.40397-93; тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид) - ГОСТ 740-76; нафтам-2 (фенил-2-нафтиламин) - ГОСТ 39-79; углерод технический- ГОСТ 7885-86; цинковые белила (оксид цинка) - ГОСТ 202-92; сера техническая - ГОСТ 127.1-93; стеарин - ГОСТ 6484-84; воск ЗВП - ТУ 381011290-90; оксанол ЦС-100 - ТУ 6-36-1029-90; фактис - ТР 81-13-2002; карбосил - ТУ 57-16-201-10968286-2006; ТХЭФ (трихлорэтилфосфат) - ТУ 6-06-241-92; Цинколет ВВ 222 - фирма «Dunlop».BNKS-18 AMN nitrile butadiene rubber - TU 38.30313-98; nitrile butadiene rubber, grade SKN-18 PVC 30 - TU 38.40397-93; thiuram D (tetramethylthiuramdisulfide) - GOST 740-76; naphtham-2 (phenyl-2-naphthylamine) - GOST 39-79; technical carbon - GOST 7885-86; zinc white (zinc oxide) - GOST 202-92; technical sulfur - GOST 127.1-93; stearin - GOST 6484-84; wax ZVP - TU 381011290-90; oxanol TsS-100 - TU 6-36-1029-90; Factis - TR 81-13-2002; carbosil - TU 57-16-201-10968286-2006; TCEP (trichloroethyl phosphate) - TU 6-06-241-92; Zincolet BB 222 - the company "Dunlop".
Синтетический бутадиен-нитрильный каучук, наполненный поливинилхлоридом (ПВХ) марки СКН-18 ПВХ-30 (ТУ 38.103213-2006), получается при совместной коагуляции бутадиен-нитрильного латекса с латексом поливинилхлорида. Брикеты от светло-желтого до темно-коричневого цвета.Synthetic nitrile butadiene rubber filled with polyvinyl chloride (PVC) grade SKN-18 PVC-30 (TU 38.103213-2006) is obtained by co-coagulation of nitrile butadiene latex with polyvinyl chloride latex. Briquettes from light yellow to dark brown.
Воск ЗВП (ТУ 381011290-90) - стабилизатор физического действия для резин общего и специального назначения. Представляет собой смесь продуктов переработки нефти - высших углеводородов с добавлением парафина. Т плавления - 65°С.Wax ZVP (TU 381011290-90) - a stabilizer of physical action for general and special purpose rubbers. It is a mixture of petroleum refined products - higher hydrocarbons with the addition of paraffin. Melting point 65 ° C.
Оксанол ЦС-100 (ТУ-6-3 6-1029-90) - поверхностно-активное вещество, получают оксиэтилированием первичных спиртов фракции C16-С20, получаемых алюмоорганическим синтезом. CnH2n+2O(CH2CH2O)mH, где n=19÷20, m=100. Внешний вид: твердые белые чешуйки. Водный раствор с массовой долей препарата 10% - прозрачная, почти бесцветная жидкость.Oxanol TsS-100 (TU-6-3 6-1029-90) is a surfactant obtained by hydroxyethylation of primary alcohols of the C 16 -C 20 fraction obtained by organoaluminum synthesis. C n H 2n + 2 O (CH 2 CH 2 O) m H, where n = 19 ÷ 20, m = 100. Appearance: solid white scales. An aqueous solution with a mass fraction of 10% is a transparent, almost colorless liquid.
Карбосил КС-20. ТУ 5716-201-10968286-2006, выступает в композициях в роли полуактивного наполнителя. Высокодисперсный порошок черного цвета. Плотность 2,25-2,35 г/см3. Применение наполнителя карбосила повышает пластичность смесей, что позволяет снизить долю пластификаторов.Carbosil KS-20. TU 5716-201-10968286-2006, acts in the compositions as a semi-active filler. Fine powder of black color. The density of 2.25-2.35 g / cm 3 . The use of filler carbosil increases the plasticity of the mixtures, which reduces the proportion of plasticizers.
Цинколет ВВ 222 представляет собой смесь высокомолекулярных алифатических эфиров жирных кислот. Применение: используется в полимерной химии как технологическая добавка, при переработке полимеров. Представляет собой хлопья белого или бледно-кремового цвета.Zincolet BB 222 is a mixture of high molecular weight aliphatic fatty acid esters. Application: used in polymer chemistry as a technological additive in the processing of polymers. Represents flakes of white or pale cream color.
Имеет следующие свойства, температура размягчения 55+/-5°С; зола - (2 часа при 850°С) - 0,2 макс.%; удельный вес - 0,97 кг/м3.It has the following properties, softening temperature 55 +/- 5 ° C; ash - (2 hours at 850 ° C) - 0.2 max.%; specific gravity - 0.97 kg / m 3 .
** - н/в - не выше* - n / m - not less
** - n / a - not higher
Из таблицы 1 следует, что сочетание компонентов в заявляемой резиновой смеси приводит к улучшению показателя относительного удлинения при разрыве и температурного предела хрупкости, что расширяет ассортимент смесей данного назначения.From table 1 it follows that the combination of components in the inventive rubber compound leads to an improvement in the relative elongation at break and the temperature limit of brittleness, which expands the range of mixtures for this purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124104/05A RU2485147C2 (en) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Rubber mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124104/05A RU2485147C2 (en) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Rubber mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011124104A RU2011124104A (en) | 2012-12-20 |
RU2485147C2 true RU2485147C2 (en) | 2013-06-20 |
Family
ID=48786596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124104/05A RU2485147C2 (en) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Rubber mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2485147C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572409C1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration-damping elastomeric material and composition thereof |
RU2625108C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-11 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Composite oil-swellable material |
RU2677145C1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber composition |
RU2790668C1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Rubber compound based on nitrile rubber |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2125068C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Frost-resistant rubber mix |
RU2129132C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-04-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Compounded rubber based on butadiene-nitrile rubber |
JP2002105243A (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nbr composition |
CA2433497A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-26 | Bayer Inc. | Nitrile compositions |
RU2356918C2 (en) * | 2007-04-17 | 2009-05-27 | Институт проблем нефти и газа СО РАН | Frost resistant rubber mixture with thermal expanded graphite |
RU2400497C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") | Rubber mix for making rail and sleeper pads for damping rail braces |
-
2011
- 2011-06-14 RU RU2011124104/05A patent/RU2485147C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2125068C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Frost-resistant rubber mix |
RU2129132C1 (en) * | 1996-12-24 | 1999-04-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Compounded rubber based on butadiene-nitrile rubber |
JP2002105243A (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Nbr composition |
CA2433497A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-26 | Bayer Inc. | Nitrile compositions |
RU2356918C2 (en) * | 2007-04-17 | 2009-05-27 | Институт проблем нефти и газа СО РАН | Frost resistant rubber mixture with thermal expanded graphite |
RU2400497C2 (en) * | 2008-12-26 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") | Rubber mix for making rail and sleeper pads for damping rail braces |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник резинщика. - М.: Химия, 1971, с.314. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572409C1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration-damping elastomeric material and composition thereof |
RU2625108C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-07-11 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Composite oil-swellable material |
RU2677145C1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Rubber composition |
RU2790668C1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный университет" | Rubber compound based on nitrile rubber |
RU2822625C1 (en) * | 2023-11-28 | 2024-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Омский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук (ОНЦ СО РАН) | Oil-benzene-frost-resistant rubber composition |
RU2826914C1 (en) * | 2024-02-09 | 2024-09-18 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕХНОДИЗЕЛЬ" (ООО "Технодизель") | Oil-and-petrol resistant rubber mixture with antistatic properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011124104A (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW574287B (en) | Elastomeric compositions | |
RU2485147C2 (en) | Rubber mixture | |
ITMI20102325A1 (en) | VEGETABLE OIL DERIVATIVES AS EXTENDED OILS FOR ELASTOMERIC COMPOSITIONS. | |
KR100655222B1 (en) | High dispersive silica reinforced rubber compound | |
RU2507221C1 (en) | Oil-and-petrol resistant rubber mixture | |
KR102034560B1 (en) | Guss asphalt composition using modified asphalt | |
JP2014210830A (en) | Rubber composition for tire sidewall and pneumatic tire using the same | |
CN104411758B (en) | Extending oil and the botanical derivative of biologic packing material are used as in elastic composition | |
RU2522610C2 (en) | Frost-resistant rubber mixture | |
EP3466997A1 (en) | Method for preparing nitrile-based rubber | |
RU2633892C1 (en) | Oil-and-petrol resistant rubber mixture | |
JP6532078B2 (en) | Rubber composition and tire component or component produced therefrom | |
JP2010013540A (en) | Rubber composition for tire tread and pneumatic tire made by using the same | |
EP3699227A1 (en) | Surface modifier for rubber composition, and rubber composition containing same | |
JP5687661B2 (en) | Rubber composition for tire and pneumatic tire | |
JP6331544B2 (en) | Rubber composition, method for producing the same, and pneumatic tire using the same | |
JP6503640B2 (en) | Rubber composition for anti-vibration rubber for automobile and anti-vibration rubber for automobile | |
RU2559883C2 (en) | Rubber mixture | |
KR20210049715A (en) | Rubber composition and tire | |
JPH0657040A (en) | Vulcanizable rubber composition | |
RU2550827C2 (en) | Rubber mixture | |
RU2584012C1 (en) | Rubber mixture | |
RU2688741C1 (en) | Oil-and-petrol-resistant and cold-resistant rubber mixture | |
RU2433150C1 (en) | Elastomeric material | |
MX2021012464A (en) | Polybutylene terephthalate thermoforming process. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140615 |