RU2483101C2 - Method of producing lubricant composition - Google Patents

Method of producing lubricant composition Download PDF

Info

Publication number
RU2483101C2
RU2483101C2 RU2010103073/04A RU2010103073A RU2483101C2 RU 2483101 C2 RU2483101 C2 RU 2483101C2 RU 2010103073/04 A RU2010103073/04 A RU 2010103073/04A RU 2010103073 A RU2010103073 A RU 2010103073A RU 2483101 C2 RU2483101 C2 RU 2483101C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
lubricating composition
discharge
breakdown
hydrocarbon oil
Prior art date
Application number
RU2010103073/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010103073A (en
Inventor
Александр Николаевич Мартьянов
Глеб Борисович Михайлов
Original Assignee
Александр Николаевич Мартьянов
Глеб Борисович Михайлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич Мартьянов, Глеб Борисович Михайлов filed Critical Александр Николаевич Мартьянов
Priority to RU2010103073/04A priority Critical patent/RU2483101C2/en
Publication of RU2010103073A publication Critical patent/RU2010103073A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2483101C2 publication Critical patent/RU2483101C2/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: two electrodes are placed in a defined volume of hydrocarbon oil (petroleum or synthetic), said electrodes being made from non-magnetic conducting material with a finite resistance with a gap between the electrodes, to each of which high-voltage pulses are transmitted, having amplitude which provides breakdown between the electrodes. The repetition frequency of the high-voltage pulses is set such that discharge current lies in the range from a half-period to several periods.
EFFECT: method enables to obtain a lubricant composition with high content of nanocarbon components without different chemical additives.
6 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области получения принципиально новых смазывающих материалов на основе синтеза наноуглеродных композиций способом подачи импульсов высоковольтного напряжения на два электрода (фиг.1, поз.2) из немагнитного проводящего материала конечного сопротивления с зазором между ними, расположенными в углеводородном масле (фиг.1, поз.1.) (нефтяная или синтетическая основа), амплитуда импульсов должна обеспечивать пробой между электродами, при этом частота следования импульсов высоковольтного напряжения (фиг.1, поз.4 источник высоковольтного напряжения) задается таким образом, чтобы разрядный ток лежал в диапазоне от полупериода до нескольких периодов. Импульсы высоковольтного напряжения имеют частотное заполнение прямоугольной знакопеременной формы, кратное высоковольтным импульсам, которые задаются генератором (фиг.1, поз 3.), а электроды (фиг.1, поз.2) располагаются возможно ближе к основанию емкости с углеводородным маслом и имеют форму усеченной сферы. Для обеспечения стабильного пробоя между электродами, расположенными в углеводородном масле, дополнительно вводится разрядная цепь (фиг.1, поз.5), например воздушная, так чтобы ток разрядной цепи поступал на систему регулирования зазора между двумя рабочими электродами (фиг.1, поз.6) до исключения тока пробоя разрядной цепи. Исходный воздушный промежуток разрядной цепи определяется устойчивым пробоем зазора между электродами, находящимися в углеводородном масле, в котором отсутствуют различные добавки органического или минерального происхождения.The invention relates to the field of production of fundamentally new lubricants based on the synthesis of nanocarbon compositions by the method of supplying high voltage voltage pulses to two electrodes (Fig. 1, pos. 2) from a non-magnetic conductive material of finite resistance with a gap between them located in hydrocarbon oil (Fig. 1 , pos.1.) (oil or synthetic base), the amplitude of the pulses should provide a breakdown between the electrodes, while the pulse repetition rate of the high voltage voltage (Fig. 1, pos. 4 source ysokovoltnogo voltage) is set so that the discharge current lying in the range from half-cycle to several periods. The high voltage voltage pulses have a frequency filling of a rectangular alternating shape, a multiple of the high voltage pulses that are set by the generator (figure 1, position 3.), and the electrodes (figure 1, position 2) are located as close as possible to the base of the tank with hydrocarbon oil and have the form truncated sphere. To ensure a stable breakdown between the electrodes located in the hydrocarbon oil, a discharge circuit is additionally introduced (Fig. 1, item 5), for example, an air circuit, so that the current of the discharge circuit is supplied to the gap control system between two working electrodes (Fig. 1, item. 6) to the exclusion of the breakdown current of the discharge circuit. The initial air gap of the discharge circuit is determined by a stable breakdown of the gap between the electrodes in hydrocarbon oil, in which various additives of organic or mineral origin are absent.

Известны смазочные композиции на нефтяной или синтетической основе с добавлением активных концентраторов - добавок органического или минерального происхождения [1-6]. Эти добавки имеют частицы вещества конечного размера в зависимости от применяемого сырья и технологии их получения. За прототип изобретения принят патент US №5292444, 08.03.1994 г. [6]. Наиболее малыми геометрическими размерами обладают добавки композиций, в состав которых входят фуллерены С60 и С80. Тем не менее введение концентраторов с конечными геометрическими размерами и массой в масла, приводит к выпадению их в осадок. Часть введенного материала оседает на масляных и топливных фильтрах, что ухудшает их эффективность и снижает трибометрическую характеристику смазочной композиции. Кроме того, выпадение концентраторов-добавок в осадок создает определенные проблемы в масляных каналах двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Работа концентраторов-добавок в парах трения при создании поверхностной структуры определяется как раз их конечным размером. Указанные выше особенности существующих концентраторов-добавок сужают области их применения в ДВС, например в топливной аппаратуре.Known lubricating compositions on an oil or synthetic basis with the addition of active concentrators - additives of organic or mineral origin [1-6]. These additives have particles of a finite size substance depending on the raw materials used and the technology for their preparation. For the prototype of the invention adopted patent US No. 5292444, 03/08/1994, [6]. The smallest geometric dimensions are possessed by additives of compositions, which include fullerenes C60 and C80. Nevertheless, the introduction of concentrators with finite geometric dimensions and mass in the oil leads to their precipitation. Part of the introduced material is deposited on oil and fuel filters, which impairs their effectiveness and reduces the tribometric characteristic of the lubricant composition. In addition, the deposition of concentrator additives in the sediment creates certain problems in the oil channels of internal combustion engines (ICE). The work of additive concentrators in friction pairs when creating a surface structure is determined precisely by their final size. The above features of existing concentrator additives narrow the scope of their application in internal combustion engines, for example in fuel equipment.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является получение нового смазывающего материала высокой однородности на основе наноуглеродных композиций с более лучшими трибометрическими характеристиками и эксплутационными показателями, изобретение преследует цель развития технологий улучшения экологического и энергетического состояния двигателей внутреннего сгорания (ДВС) за счет динамического уменьшения коэффициента трения и повышения износостойкости термически и кинематически нагруженных рабочих поверхностей пар трения.The problem to which the claimed invention is directed is to obtain a new lubricant of high uniformity based on nanocarbon compositions with better tribometric characteristics and performance indicators, the invention aims to develop technologies to improve the ecological and energy state of internal combustion engines (ICE) by dynamically reducing the coefficient friction and increase wear resistance of thermally and kinematically loaded work surfaces she friction pairs.

Данная задача решается путем подачи на два электрода, расположенных в углеводородном масле (нефтяное или синтетическое), импульсов высоковольтного напряжения амплитудой, обеспечивающей пробой между ними (фиг.1). Частота следования импульсов высоковольтного напряжения задается таким образом, чтобы разрядный ток лежал в диапазоне от полупериода до нескольких периодов. Такой способ позволяет получать смазочную композицию с высоким содержанием наноуглеродных составляющих при отсутствии различных химических добавок. Протекание электрического разряда в углеводородном масле (электрогидравлический удар) вызывает сложный комплекс явлений: ионизацию и разложение молекул в плазме канала и возле него, световое излучение канала разряда, ударные волны, интенсивное ультразвуковое излучение, образование и пульсация газового пузыря, кавитационные процессы, импульсные магнитные поля [7-9]. Различают две стадии процесса. Первая стадия продолжается от подачи напряжения на электроды до завершения пробоя. Время пробоя зависит от амплитуды напряжения и фронта его нарастания.This problem is solved by applying to two electrodes located in a hydrocarbon oil (petroleum or synthetic) pulses of high-voltage voltage with an amplitude that provides a breakdown between them (Fig. 1). The repetition rate of the high voltage voltage pulses is set so that the discharge current lies in the range from a half-period to several periods. This method allows to obtain a lubricating composition with a high content of nanocarbon components in the absence of various chemical additives. The course of an electric discharge in a hydrocarbon oil (electro-hydraulic shock) causes a complex set of phenomena: ionization and decomposition of molecules in and near the plasma of the channel, light radiation from the discharge channel, shock waves, intense ultrasonic radiation, gas bubble formation and pulsation, cavitation processes, pulsed magnetic fields [7-9]. There are two stages of the process. The first stage continues from applying voltage to the electrodes until the breakdown is completed. Breakdown time depends on the amplitude of the voltage and the front of its rise.

Наибольший вклад в развитие синтеза наноуглерода по заявляемому способу получения смазочной композиции вносит вторая стадия процесса электрогидравлического разряда, характеризующаяся появлением ударных волн как главного турбулизирующего фактора.The greatest contribution to the development of nanocarbon synthesis by the claimed method for producing a lubricating composition is made by the second stage of the electro-hydraulic discharge process, characterized by the appearance of shock waves as the main turbulent factor.

В углеводородном масле происходит разряд, во фронте ударной волны имеется область сильно сжатой среды, перемещающейся в пространстве со сверхзвуковой скоростью. При подходе ударной волны к некоторой точке пространства давление и плотность возрастают резким скачком, затем следует постепенное изменение этих величин, причем через некоторый промежуток времени давление и плотность становятся меньше, чем те же параметры в невозмущенной среде. Величина давления фронта ударной волны при электрическом разряде в начальный период достигает - (5…8)×100000000 МПа, частота - 3×1000000 Гц, скорость распространения превышает скорость звука. Явление электрического разряда сопровождается также мощными кавитационными процессами. Образование кавитационных пузырьков происходит уже на начальной стадии формирования электрического разряда, практически с момента его зажигания, и является результатом взаимодействия ударных волн, инициируемых высокоскоростными стримерными образованиями.A discharge occurs in a hydrocarbon oil; in the front of the shock wave there is a region of a highly compressed medium moving in space at supersonic speed. When the shock wave approaches a certain point in space, the pressure and density increase sharply, then a gradual change in these quantities follows, and after a certain period of time, the pressure and density become less than the same parameters in an unperturbed medium. The magnitude of the pressure of the shock wave front during an electric discharge in the initial period reaches - (5 ... 8) × 100000000 MPa, the frequency is 3 × 1000000 Hz, the propagation velocity exceeds the speed of sound. The phenomenon of electric discharge is also accompanied by powerful cavitation processes. The formation of cavitation bubbles occurs already at the initial stage of electric discharge formation, almost from the moment of its ignition, and is the result of the interaction of shock waves initiated by high-speed streamer formations.

Энергия, выделяющаяся при схлопывании кавитационных пузырьков, способствует разрыву химических связей между атомами больших молекул углеводородных соединений.The energy released during the collapse of cavitation bubbles promotes the breaking of chemical bonds between the atoms of large molecules of hydrocarbon compounds.

Энергия диссоциации связи С-Н колеблется в зависимости от молекулярной массы и структуры молекулы в пределах 322…435 кДж/моль, энергия диссоциации связи С-С - 250…348 кДж/моль. При разрыве связи C-H от углеводородной молекулы отрывается водород, при разрыве связи C-C углеводородная молекула разрывается на две неравные части. При кавитационной обработке углеводородного сырья происходит деструкция молекул, вызванная микрокрекингом молекул и процессом ионизации. В результате протекания этих процессов в системе накапливаются «активированные» частицы: радикалы, ионы, ионно-радикальные образования [10-12], которые активно участвуют в образовании наноуглеродных соединений.The dissociation energy of С-Н bonds varies depending on the molecular mass and structure of the molecule within 322 ... 435 kJ / mol, the dissociation energy of С-С bonds is 250 ... 348 kJ / mol. When the C — H bond is broken, hydrogen is separated from the hydrocarbon molecule, and when the C – C bond is broken, the hydrocarbon molecule breaks into two unequal parts. During the cavitation treatment of hydrocarbon raw materials, the destruction of molecules occurs, caused by microcracking of molecules and the ionization process. As a result of these processes, “activated” particles accumulate in the system: radicals, ions, ion-radical formations [10-12], which are actively involved in the formation of nanocarbon compounds.

После прекращения поступления энергии расширение продуктов разряда сопровождается охлаждением и рядом внутренних превращений, в результате которых в жидкости образуется парогазовая полость, внутренняя энергия полости и кинетическая энергия жидкости обуславливают ее радиальные колебания, в процессе которых имеет место изменение давления в 103-104 раз.After the cessation of energy supply, the expansion of the discharge products is accompanied by cooling and a number of internal transformations, as a result of which a vapor-gas cavity is formed in the liquid, the internal energy of the cavity and the kinetic energy of the liquid determine its radial oscillations, during which a pressure change of 103-104 times takes place.

По сравнению с первичной ударной волной продолжительность пульсации полости в 30-45 раз больше, а максимальное давление и плотность потока энергии в 10 раз меньше. Подобно первичной ударной волне пульсация парогазовой полости способствует перемешиванию компонентов. Явление электрического разряда сопровождается также мощными кавитационными процессами.Compared to the primary shock wave, the duration of cavity pulsation is 30-45 times longer, and the maximum pressure and energy flux density are 10 times less. Like the primary shock wave, the pulsation of the vapor-gas cavity promotes mixing of the components. The phenomenon of electric discharge is also accompanied by powerful cavitation processes.

Через определенное время воздействия на масло по заявленному способу смазочная композиция представляет собой наноуглеродную структуру, синтезированную из самого углеводородного масла, в виде одинаковых частиц, твердого наноуглерода, не выпадающего в осадок. Мелкодисперсный наноуглерод (смазочная композиция), добавленный в определенных пропорциях в масло и топливо ДВС, при работе двигателя активно внедряется в кристаллическую решетку пар трения, что приводит к уменьшению шероховатости поверхности и снижению коэффициента трения.After a certain time of exposure to oil according to the claimed method, the lubricating composition is a nanocarbon structure synthesized from the hydrocarbon oil itself, in the form of identical particles, solid nanocarbon which does not precipitate. Fine nanocarbon (lubricating composition), added in certain proportions to the engine oil and fuel, when the engine is running, is actively introduced into the crystal lattice of friction pairs, which leads to a decrease in surface roughness and a decrease in the friction coefficient.

Улучшается теплопроводность, что важно в парах трения цилиндр - поршневое кольцо и цилиндр - поршень, снижается коэффициент трения при пограничном режиме работы. Результатом является увеличение КПД ДВС и механизмов, имеющие в составе различные подшипники, трущиеся поверхности и зубчатые передачи. Фильтры, применяемые для очистки моторного масла и топливной аппаратуры для заявленной смазочной композиции - прозрачны.Thermal conductivity is improved, which is important in the friction pairs of the cylinder - piston ring and cylinder - piston, the coefficient of friction decreases in the boundary mode of operation. The result is an increase in the efficiency of ICE and mechanisms, which include various bearings, friction surfaces and gears. The filters used to clean engine oil and fuel equipment for the claimed lubricant composition are transparent.

Список литературыBibliography

1. А.с. СССР №1616978, МКИ C10M 141/06, 1990 г.1. A.S. USSR No. 1616978, MKI C10M 141/06, 1990

2. Патент РФ №2238302, C10M 141/06 2004 г.2. RF patent No. 2238302, C10M 141/06 2004

3. Патент RU 2168538 C1 (C10V 169/06, 125/26, 159/06).3. Patent RU 2168538 C1 (C10V 169/06, 125/26, 159/06).

4. Патент RU 2168663 C1 (F16C 33/14, C10M 125/10).4. Patent RU 2168663 C1 (F16C 33/14, C10M 125/10).

5. Patent JP N 05 - 229966, Preparation of hydrogenated fullerene // Shige-matsu K., Abe K. 25.02.92.5. Patent JP N 05 - 229966, Preparation of hydrogenated fullerene // Shige-matsu K., Abe K. 02.25.92.

6. Patent US N 5292444, Oil compositions containing fullerene-grafted polymers. Patil A.O., Schriver G.W., Lundberg R.D. 08.03.1994.6. Patent US N 5292444, Oil compositions containing fullerene-grafted polymers. Patil A.O., Schriver G.W., Lundberg R. D. 03/08/1994.

7. Л.А.Юткин. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. - Л.: Машиностроение, 1986 г.7. L.A. Yutkin. Electro-hydraulic effect and its application in industry. - L .: Mechanical engineering, 1986.

8. К.А.Наугольных. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание) / К.А.Наугольных, Н.А.Рой. - М.: Наука, 1971 г. - 190 с.8. K.A. Electric discharges in water (hydrodynamic description) / K.A. Nagolnykh, N.A. Roy. - M.: Science, 1971 - 190 p.

9. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта / Под ред. Г.А.Гулого. - М.: Машиностроение, 1977 г. - 320 с.9. Equipment and technological processes using the electro-hydraulic effect / Ed. G.A. Gulogo. - M .: Engineering, 1977 - 320 p.

10. Ю.Н.Кудимов. Электроразрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически активных компонентов. Часть 1. Ударные волны и кавитация /Ю.Н.Кудимов, В.Т.Казуб, Е.В.Голов/ /Вести. Тамб. Гос. Техн. ун-та. - 2002 г. - Т.8 №2. - с.253-264./10. Yu.N. Kudimov. Electric discharge processes in a liquid and kinetics of extraction of biologically active components. Part 1. Shock waves and cavitation / Yu.N. Kudimov, V.T.Kazub, E.V. Golov / / Vesti. Tamb. Gos. Tech. un-that. - 2002 - T.8 No. 2. - p. 253-264. /

11. Влияние кавитационного воздействия на углеводородное топливо /А.Ф.Немчин [и др.]//Пром. теплотехника. - 2002 г. - Т.24, №6 - с.60-63.11. The effect of cavitation effects on hydrocarbon fuel / A.F. Nemchin [et al.] // Prom. heat engineering. - 2002 - T. 24, No. 6 - S. 60-63.

12. А.И.Нестеренко. Возможность крекинга углеводородов под действием кавитации. Количественная энергетическая оценка /А.И.Нестеренко, Ю.С.Берлиозов. // Химия и технология топлив и масел. - 2007 г. - №6. - с.43-44.12. A.I. Nesterenko. Possibility of cracking hydrocarbons under the influence of cavitation. Quantitative energy assessment / A.I. Nesterenko, Yu.S. Berliozov. // Chemistry and technology of fuels and oils. - 2007 - No. 6. - p. 43-44.

Claims (6)

1. Способ получения смазочной композиции, отличающийся тем, что в определенном объеме углеводородного масла (нефтяное или синтетическое) устанавливают два электрода из немагнитного проводящего материала конечного сопротивления с зазором между ними, на каждый из которых подаются импульсы высоковольтного напряжения с амплитудой, обеспечивающей пробой между электродами, при этом частота следования импульсов высоковольтного напряжения задается таким образом, чтобы разрядный ток лежал в диапазоне от полупериода до нескольких периодов.1. A method of obtaining a lubricating composition, characterized in that in a certain volume of hydrocarbon oil (petroleum or synthetic) two electrodes of non-magnetic conductive material of finite resistance are installed with a gap between them, each of which is supplied with high voltage voltage pulses with an amplitude that provides a breakdown between the electrodes , while the pulse repetition rate of the high voltage voltage is set so that the discharge current lies in the range from a half-period to several periods. 2. Способ получения смазочной композиции по п.1, отличающийся тем, что в смазочной композиции отсутствуют различные химические добавки, так как композиция получается путем обработки углеводородного масла высоковольтным разрядом (электрогидравлический удар), определенной амплитуды и частоты.2. The method for producing a lubricating composition according to claim 1, characterized in that the chemical composition does not contain various chemical additives, since the composition is obtained by treating a hydrocarbon oil with a high voltage discharge (electro-hydraulic shock) of a certain amplitude and frequency. 3. Способ получения смазочной композиции по п.1, отличающийся тем, что импульсы высоковольтного напряжения имеют частотное заполнения прямоугольной знакопеременной формы кратные высоковольтным импульсам.3. The method for producing a lubricating composition according to claim 1, characterized in that the high-voltage voltage pulses have a frequency filling of a rectangular alternating shape multiple to high-voltage pulses. 4. Способ получения смазочной композиции по п.1, отличающийся тем, что электроды в зоне разряда имеют форму усеченной сферы.4. The method for producing a lubricating composition according to claim 1, characterized in that the electrodes in the discharge zone have the shape of a truncated sphere. 5. Способ получения смазочной композиции по любому из пп.1 и 4, отличающийся тем, что электроды расположены возможно ближе к основанию емкости с углеводородным маслом.5. A method of obtaining a lubricating composition according to any one of claims 1 and 4, characterized in that the electrodes are located as close as possible to the base of the tank with hydrocarbon oil. 6. Способ получения смазочной композиции по любому из пп.1, 4, отличающийся тем, что дополнительно вводится разрядная цепь, например воздушная, параллельно двум рабочим электродам таким образом, чтобы ток пробоя разрядной цепи поступал на систему регулирования зазора между этими электродами до исключения тока пробоя разрядной цепи, а исходный воздушный промежуток разрядной цепи определяется устойчивым пробоем зазора между двумя параллельными электродами, находящимися в углеводородном масле. 6. A method for producing a lubricating composition according to any one of claims 1, 4, characterized in that an additional discharge circuit, for example an air circuit, is introduced parallel to the two working electrodes so that the breakdown current of the discharge circuit enters the gap control system between these electrodes until current is eliminated breakdown of the discharge circuit, and the initial air gap of the discharge circuit is determined by a stable breakdown of the gap between two parallel electrodes in hydrocarbon oil.
RU2010103073/04A 2010-01-29 2010-01-29 Method of producing lubricant composition RU2483101C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103073/04A RU2483101C2 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Method of producing lubricant composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103073/04A RU2483101C2 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Method of producing lubricant composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010103073A RU2010103073A (en) 2011-08-10
RU2483101C2 true RU2483101C2 (en) 2013-05-27

Family

ID=44754074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103073/04A RU2483101C2 (en) 2010-01-29 2010-01-29 Method of producing lubricant composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2483101C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726944C1 (en) * 2016-06-30 2020-07-17 Грин Фрикс Device for electrical treatment of fatty substance of vegetable origin
RU2748117C1 (en) * 2020-03-11 2021-05-19 Адамов Георгией Николаевич Method for preparation of homogeneous distributed atomic carbon system in hydrocarbon liquid and method for application of resulting homogeneous system for strengthening elements of internal combustion engines and various machinery

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292444A (en) * 1992-10-02 1994-03-08 Exxon Research And Engineering Company Lube oil compositions containing fullerene-grafted polymers
RU2160767C1 (en) * 1999-12-29 2000-12-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей-ГосНИИ по химмотологии) Method of preparing viscous lubricant
CN101531949A (en) * 2009-04-08 2009-09-16 大连大学 Method and device for synthesizing nano magnetic lubricating oil with under synergic action of alternative electric field and temperature field

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292444A (en) * 1992-10-02 1994-03-08 Exxon Research And Engineering Company Lube oil compositions containing fullerene-grafted polymers
RU2160767C1 (en) * 1999-12-29 2000-12-20 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей-ГосНИИ по химмотологии) Method of preparing viscous lubricant
CN101531949A (en) * 2009-04-08 2009-09-16 大连大学 Method and device for synthesizing nano magnetic lubricating oil with under synergic action of alternative electric field and temperature field

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2726944C1 (en) * 2016-06-30 2020-07-17 Грин Фрикс Device for electrical treatment of fatty substance of vegetable origin
RU2748117C1 (en) * 2020-03-11 2021-05-19 Адамов Георгией Николаевич Method for preparation of homogeneous distributed atomic carbon system in hydrocarbon liquid and method for application of resulting homogeneous system for strengthening elements of internal combustion engines and various machinery

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010103073A (en) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kaptakov Enhancement of Quality of Oil Products under Ultrasonic Treatment.
US6235067B1 (en) Combustion of nanopartitioned fuel
Paramashivaiah et al. Studies on effect of graphene nanoparticles addition in different levels with simarouba biodiesel and diesel blends on performance, combustion and emission characteristics of CI engine
Mousavi et al. Effect of ultrasonic irradiation on rheological properties of asphaltenic crude oils
KR20150139600A (en) A method and apparatus for magnetic/electrostatic/electromagnetic treatment of fluids comprising three phases: the treatment phase, the mixing phase, and the usage phase which are spatially and temporally decoupled
Ansari et al. Chemical Additives as Flow Improvers for Waxy Crude Oil and Model Oil: A Critical Review Analyzing Structure–Efficacy Relationships
RU2483101C2 (en) Method of producing lubricant composition
US20190010576A1 (en) Method and Device for Increasing Laser-Induced Shock Wave Pressure
JP3403208B2 (en) Method and apparatus for producing low-pollution fuel
Li et al. Effect of nanoparticle concentration on physical and heat-transfer properties and evaporation characteristics of graphite/n-decane nanofluid fuels
Gollapudi et al. Ultrasonic treatment for removal of asphaltene deposits during petroleum production
Stebeleva et al. Impact of hydrodynamic cavitation on the properties of coal-water fuel: An experimental study
JP6995373B2 (en) A method of producing a hydrocarbon-based synthetic fuel by adding water to a hydrocarbon-based fuel oil.
JP6146789B2 (en) Hydrolyzed fuel production method and production apparatus
RU2701431C1 (en) Method for viscosity reduction of high-viscosity oil stock for pipeline transport
Litvinets et al. Effect of ultrasonic treatment and polymer additive on structural-mechanical properties of solutions of paraffinic hydrocarbons
Nurullayev et al. Influence of hydrodynamic cavitation on the rheological properties and microstructure of formulated crude oil
Wang et al. Theoretical analysis of engine coolant cavitation with different additives based on ultrasonic induced bubble dynamics
Kozáková et al. Generation of dc pin-hole discharges in liquids: comparison of discharge breakdown in diaphragm and capillary configuration
Sinitsyn et al. Investigation of gas fuel combustion efficiency at magnetic field treatment
RU2703600C2 (en) Method of reducing consumption of liquid hydrocarbon fuel in devices for obtaining heat and mechanical energy
Aneed et al. Review of Electrical methods for Enhancing crude oil Viscosity and Flowability
RU2748117C1 (en) Method for preparation of homogeneous distributed atomic carbon system in hydrocarbon liquid and method for application of resulting homogeneous system for strengthening elements of internal combustion engines and various machinery
RU2368646C1 (en) Method of improving quality of hydrocarbon fuels
Alfayyadh et al. Wave technologies for intensifying oil and gas extraction for fields at a late stage of development