RU2483100C1 - Method of raising dropping temperature of lithium complex grease - Google Patents
Method of raising dropping temperature of lithium complex grease Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483100C1 RU2483100C1 RU2011149817/04A RU2011149817A RU2483100C1 RU 2483100 C1 RU2483100 C1 RU 2483100C1 RU 2011149817/04 A RU2011149817/04 A RU 2011149817/04A RU 2011149817 A RU2011149817 A RU 2011149817A RU 2483100 C1 RU2483100 C1 RU 2483100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- lithium
- mixture
- mineral
- oils
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пластичной литиевой комплексной смазке, предназначенной для смазывания узлов трения, работающих при высоких температурах - до 180°С (периодически кратковременно до 200°С).The invention relates to a plastic lithium complex lubricant intended for lubrication of friction units operating at high temperatures up to 180 ° C (periodically briefly up to 200 ° C).
Известно, что основным назначением смазывания является разделение движущихся относительно друг друга твердых поверхностей с целью сведения к минимуму трения и износа. В связи с чем, для этой цели часто применяют смазки. Выбор смазки определяется, как правило, конкретным применением.It is known that the main purpose of lubrication is the separation of solid surfaces moving relative to each other in order to minimize friction and wear. In this connection, lubricants are often used for this purpose. The choice of lubricant is usually determined by the particular application.
Пластичные (консистентные) смазки являются одним из видов смазочных материалов, используемых в технике, и представляют коллоидные системы, состоящие из дисперсионной среды и дисперсной фазы загустителя в жидком смазочном материале. В зависимости от состава дисперсионной среды выделяют смазки на минеральных (нефтяных) и синтетических маслах. В зависимости от входящего в состав загустителя различают мыльные смазки, где в качестве загустителя применяют мыла жирных кислот и, прежде всего, 12-оксистеариновую кислоту, а также немыльные смазки, где в качестве загустителя используются модифицированные неорганические порошки или полимочевины. Обычно пластичные смазки содержат также другие компоненты (присадки), придающие им специальные свойства. Подходящие присадки включают один или более агентов, например, диалкилдитиофосфаты и диалкилтиокарбаматы металлов, производные сукцинимидов, фениламина, фенола, фосфорной и борной кислот и др.Plastic (grease) lubricants are one of the types of lubricants used in the technique and represent colloidal systems consisting of a dispersion medium and a dispersed thickener phase in a liquid lubricant. Depending on the composition of the dispersion medium, lubricants are released on mineral (petroleum) and synthetic oils. Depending on the thickener included, soap lubricants are distinguished, where fatty acid soaps are used as a thickener and, above all, 12-hydroxystearic acid, as well as non-soap greases where modified inorganic powders or polyureas are used as a thickener. Typically, greases also contain other components (additives) that give them special properties. Suitable additives include one or more agents, for example, metal dialkyl dithiophosphates and metal dialkyl thiocarbamates, derivatives of succinimides, phenylamine, phenol, phosphoric and boric acids, etc.
Основными показателями, характеризующими эксплуатационные свойства смазок, являются природа и вязкость базового масла, тип загустителя, консистенция смазки, механическая стабильность, водостойкость и температура каплепадения, которая указывает на максимальную температуру эксплуатации в узлах трения.The main indicators characterizing the operational properties of lubricants are the nature and viscosity of the base oil, the type of thickener, grease consistency, mechanical stability, water resistance, and dropping point, which indicates the maximum operating temperature in the friction units.
Важно отметить, что температура каплепадения смазок не характеризует действительного предела температур, до которого смазка длительно сохраняет работоспособность. Для литиевых комплексных смазок верхний температурный предел их работоспособности определяется термостойкостью жидкой основы и физико-химическими свойствами мыльного каркаса.It is important to note that the dropping point of the lubricants does not characterize the actual temperature limit to which the lubricant remains operational for a long time. For lithium complex lubricants, the upper temperature limit of their performance is determined by the heat resistance of the liquid base and the physicochemical properties of the soap frame.
Известен смазочный материал, содержащий соли лития [патент США №2274675, 1942], представляющий собой простую литиевую смазку.Known lubricant containing lithium salts [US patent No. 2274675, 1942], which is a simple lithium grease.
Известна литиевая комплексная смазка [патент США №2417428, 1947] на основе литиевого мыла с загустителем.Known lithium complex lubricant [US patent No. 2417428, 1947] based on lithium soap with a thickener.
Температура каплепадения у литиевых комплексных смазок выше, чем у простых литиевых из-за наличия загустителя и комплексообразователя и составляет 260°С и выше.The dropping point of lithium complex lubricants is higher than that of simple lithium ones due to the presence of a thickener and complexing agent and is 260 ° C and higher.
Существуют различные виды пластичных смазок для узлов трения.There are various types of greases for friction units.
Известны, например, антифрикционные смазки на основе нефтяных масел, в которых в качестве загустителя используются комплексные мыльные загустители: литиевые, кальциевые, алюминиевые, бариевые [Ищук Ю.Л. Технология пластичных смазок. - Киев: Наукова думка, 1986, с.59-65].Known, for example, anti-friction lubricants based on petroleum oils, in which complex soap thickeners are used as a thickener: lithium, calcium, aluminum, barium [Ischuk Yu.L. Grease technology. - Kiev: Naukova Dumka, 1986, p. 59-65].
Известны, применяемые в области эксплуатации машин, пластичные смазки на основе дисперсной среды с использованием различных органических и неорганических загустителей [Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок, «Химия», 1974, с.24-58].Known used in the field of operation of machines, greases based on dispersed media using various organic and inorganic thickeners [Sinitsyn V.V. Selection and use of greases, "Chemistry", 1974, p.24-58].
Известны смазки для узлов трения на основе минерального и/или синтетического масла с добавлением мыльного загустителя [Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок, «Химия», 1974, с.346-347].Known lubricants for friction units based on mineral and / or synthetic oil with the addition of a soap thickener [Sinitsyn V.V. Selection and use of greases, "Chemistry", 1974, S. 346-347].
Известна смазка на основе минеральных масел, загущенных литиевыми мылами оксистеариновой кислоты [а.с. СССР №362865, 1970].Known lubricant based on mineral oils, thickened with lithium soaps of oxystearic acid [and.with. USSR No. 362865, 1970].
Известна пластичная смазка на основе минерального масла, загущенного комплексным кальциевым и литиевым мылом жирных кислот с добавлением присадок [патент РФ, №216884, 1996].Known grease based on mineral oil thickened with complex calcium and lithium soap of fatty acids with the addition of additives [RF patent, No. 216884, 1996].
Известна литиевая смазка [патент США №3988248, 1976], характеризующаяся повышенной устойчивостью к высоким температурам, обеспеченной включением в обычную смазку литиевого мыла 12-гидроксистеариновой кислоты и неорганического (щелочного) бората, причем тетраборат лития добавляют непосредственно в смесь, содержащую литиевое мыло гидроксижирной кислоты и смазку и нагревают до температуры 240°С, при этом результирующая смесь содержит от 5 до 20 весовых процентов литиевого мыла и от 0,1 до 3 весовых процентов тетрабората лития. Известная смазка обладает высокими температурами каплепадения (265-268°С).Known lithium grease [US patent No. 3988248, 1976], characterized by increased resistance to high temperatures, provided by the inclusion in a conventional grease lithium soap 12-hydroxystearic acid and inorganic (alkaline) borate, moreover, lithium tetraborate is added directly to the mixture containing lithium soap hydroxy fatty acid and lubricant and heated to a temperature of 240 ° C, while the resulting mixture contains from 5 to 20 weight percent lithium soap and from 0.1 to 3 weight percent lithium tetraborate. Known lubricant has high dropping temperatures (265-268 ° C).
Известен способ изготовления пластичной смазки [патент РФ №2114162, 1998], включающий приготовление смеси из нефтяных масел, загущенной литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок (диалкилдитиофосфата цинка и присадки на основе нитрованного масла). В качестве нефтяных масел в данном решении используется масло веретенное АУ и масло индустриальное И-40 или И-50.A known method of manufacturing a grease [RF patent No. 2114162, 1998], including the preparation of a mixture of petroleum oils, thickened with lithium soap 12-hydroxystearic acid with the addition of additives (zinc dialkyldithiophosphate and additives based on nitrated oil). As a petroleum oil, this solution uses AU spindle oil and industrial oil I-40 or I-50.
Известен состав и способ получения пластичной смазки [патент США №4560489, 1985] на основе нефтяного или синтетического масла, загущенного сверхщелочным сульфонатом кальция - карбонатом кальция, стабилизированным кальциевыми солями маслорастворимых сульфокислот, с добавлением тетрабората кальция и кальциевого мыла алифатической монокарбоновой кислоты C12-C24, преимущественно 12-гидроксистеариновой. Известная смазка характеризуется высокотемпературными и смазывающими свойствами и может быть использована в качестве многоцелевой антифрикционной смазки для узлов трения, работающих при очень высоких температурах.A known composition and method for producing grease [US patent No. 4560489, 1985] based on petroleum or synthetic oil thickened with an ultra-alkaline calcium sulfonate — calcium carbonate, stabilized with calcium salts of oil-soluble sulfonic acids, with the addition of calcium tetraborate and calcium soap aliphatic monocarboxylic acid C 12 -C 24 , mainly 12-hydroxystearic. Known lubricant is characterized by high temperature and lubricating properties and can be used as a multi-purpose anti-friction lubricant for friction units operating at very high temperatures.
Известен состав и способ получения пластичной смазки [патент РФ №2400535, 2005], включающий приготовление смеси из нефтяных масел, загущенной литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты с добавлением присадок.A known composition and method for producing grease [RF patent No. 2400535, 2005], including the preparation of a mixture of petroleum oils, thickened with lithium soap 12-oxistearic acid with the addition of additives.
Известна литиево-мыльная смазка [патент Великобритании №1518332, 1975] и способ ее получения, в котором к базовому маслу в качестве загустителя добавлено литиевое мыло 12-гидроксистеариновой кислоты и моно - или дилития борат. В известной смазке литиевое мыло составляет от 5 до 20 весовых процентов, и борат составляет от 0,1 до 3 весовых процентов. Известная смазка отличается высокой (221-278°С) температурой каплепадения, что позволяет использовать ее, например, в подшипниках колес автомобилей.Known lithium soap grease [UK patent No. 1518332, 1975] and a method for its production, in which lithium soap 12-hydroxystearic acid and mono - or dilithium borate are added to the base oil as a thickener. In the known lubricant, lithium soap is from 5 to 20 weight percent, and borate is from 0.1 to 3 weight percent. The known lubricant is characterized by a high (221-278 ° C) dropping point, which allows its use, for example, in wheel bearings of automobiles.
Известен [патент США №4600517], в котором описывается способ получения смазки, при котором достигается температура каплепадения только до 327°С (см. US 4600517, Таблицу 1, строка 14 и пример 3 описания).Known [US patent No. 4600517], which describes a method of producing a lubricant in which the dropping point is reached only up to 327 ° C (see US 4600517, Table 1, line 14 and example 3 of the description).
Необходимо отметить, что в документах, известных из уровня техники, описывается технология и свойства смазок, которые не являются удовлетворительными, поскольку:It should be noted that the documents known from the prior art describe the technology and properties of lubricants, which are not satisfactory, because:
- обязательно требуется добавление комплексообразователя к смазке в процессе ее синтеза, что увеличивает продолжительность процесса производства и повышает его энергоемкость;- necessarily requires the addition of a complexing agent to the lubricant during its synthesis, which increases the duration of the production process and increases its energy intensity;
- не обеспечивается температура каплепадения выше 327°С, что в случае случайного перегрева смазки выше этой температуры может привести к вытеканию ее из узла трения, и в дальнейшем к его поломке, что в определенных случаях может значительно снизить надежность и долговечность механизма. Для создания смазочных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками поиск оптимальных смазочных материалов с помощью основы - базового масла и загустителя, а также новых присадок является актуальным.- a dropping point is not provided above 327 ° C, which in case of accidental overheating of the lubricant above this temperature can lead to leakage from the friction unit, and further to its breakdown, which in certain cases can significantly reduce the reliability and durability of the mechanism. To create lubricants with high performance, the search for optimal lubricants using the base - base oil and thickener, as well as new additives is relevant.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки, обладающей более высокими характеристиками, выражающимися, прежде всего, в повышенной температуре каплепадения, и которую обеспечивает предлагаемая технология.The objective of the present invention is to develop a method for increasing the dropping point of a plastic lithium complex lubricant with higher characteristics, expressed primarily in the increased dropping temperature, and which provides the proposed technology.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в повышении надежности и ресурса эксплуатации узлов трения машин и механизмов путем обеспечения температуры каплепадения смазки от 330°С до 370°С.The technical result achieved by using the invention is to increase the reliability and service life of friction units of machines and mechanisms by providing a dropping point of lubricant from 330 ° C to 370 ° C.
Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата предложен способ увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки, включающий загущение базового масла литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты и добавление бората, характеризующийся тем, что вначале получают загущенную литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты смесь базового масла, представляющего собой минеральное индустриальное масло, или синтетическое масло, или смесь минерального и синтетического масел, имеющую при 40°С кинематическую вязкость от 5 до 600 сСт, с последующим добавлением три-2-этилгексилбората и диалкилдитиофосфат металла, после чего полученную смесь, температура которой не превышает 90°С, перемешивают до однородного состояния при следующем соотношении компонентов, вес.%:To solve the problem and achieve the technical result, a method for increasing the dropping point of a plastic lithium complex lubricant is proposed, which includes thickening the base oil with 12-hydroxystearic acid lithium soap and adding borate, characterized in that the base oil mixture thickened with 12-hydroxystearic acid lithium soap is first obtained, which is a mineral industrial oil, or synthetic oil, or a mixture of mineral and synthetic oils having at 40 ° C, the kinematic viscosity is from 5 to 600 cSt, followed by the addition of tri-2-ethylhexyl borate and metal dialkyl dithiophosphate, after which the resulting mixture, the temperature of which does not exceed 90 ° C, is stirred until a uniform state with the following ratio of components, wt.%:
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве диалкилдитиофосфата металла используют диалкилдитиофосфат цинка предпочтительно в количестве 2.0 вес.%.In an additional aspect, the invention is characterized in that zinc dialkyldithiophosphate is used as a metal dialkyldithiophosphate, preferably in an amount of 2.0% by weight.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве диалкилдитиофосфата металла используют диалкилдитиофосфат молибдена предпочтительно в количестве 2.0 вес.%.In a further aspect, the invention is characterized in that molybdenum dialkyldithiophosphate is preferably used in an amount of 2.0% by weight of metal dialkyldithiophosphate.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что используют минеральные масла, предпочтительно имеющие при 40°С кинематическую вязкость от 51 до 75 сСт.In an additional aspect, the invention is characterized in that mineral oils are used, preferably having a kinematic viscosity of from 51 to 75 cSt at 40 ° C.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве минерального масла используют парафиновые масла.In an additional aspect, the invention is characterized in that paraffin oils are used as mineral oil.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве минерального масла используют ароматические масла.In an additional aspect, the invention is characterized in that aromatic oils are used as mineral oil.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве минерального масла используют нафтеновые масла предпочтительно с кинематической вязкостью при 40°С в интервале 20-25 сСт.In an additional aspect, the invention is characterized in that naphthenic oils are used as mineral oil, preferably with kinematic viscosity at 40 ° C in the range of 20-25 cSt.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве синтетического масла используют полиальфаолефины предпочтительно с кинематической вязкостью при 40°С в интервале 550-600 сСт.In an additional aspect, the invention is characterized in that polyalphaolefins, preferably with kinematic viscosity at 40 ° C in the range of 550-600 cSt, are used as synthetic oil.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве синтетического масла используют полиизобутилены предпочтительно с молекулярной массой 2400 а.е.м.In an additional aspect, the invention is characterized in that polyisobutylenes, preferably with a molecular weight of 2400 amu, are used as synthetic oils.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что используют предпочтительно смесь нафтенового масла с кинематической вязкостью при 40°С в интервале 20-25 сСт с полиизобутиленом с молекулярной массой 2400 а.е.м. в соотношении 5:1.In a further aspect, the invention is characterized in that a mixture of naphthenic oil with kinematic viscosity at 40 ° C. in the range of 20-25 cSt with polyisobutylene with a molecular weight of 2400 amu is preferably used. in a ratio of 5: 1.
В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в качестве синтетического масла используют кремнийорганические жидкости.In an additional aspect, the invention is characterized in that organosilicon liquids are used as synthetic oil.
Увеличение температуры каплепадения, по сравнению с известными литиевыми смазками, достигается тщательным смешением базового масла, загущенного литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты с комплексообразующим агентом из класса органических боратов. В частности, триметил-, триэтил-, трипропил-, трибутил-, трициклогесил-, три-2-этилгексил-, трифенил-, тристеарилборатами и их изомерами. Предпочтительно использовать органические бораты, полученные из спиртов с относительно высокой температурой вспышки, в частности трибутилборат и, прежде всего, три-2-этилгексилборат.An increase in the dropping point, in comparison with the known lithium greases, is achieved by thoroughly mixing the base oil, thickened with lithium soap 12-hydroxystearic acid with a complexing agent from the class of organic borates. In particular, trimethyl, triethyl, tripropyl, tributyl, tricyclohezil, tri-2-ethylhexyl, triphenyl, tristearylborates and their isomers. It is preferable to use organic borates obtained from alcohols with a relatively high flash point, in particular tributyl borate and, in particular, tri-2-ethylhexyl borate.
В процессе проведения исследований выявлено, что при введении в смесь базового масла, загущенного литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты органического бората, в качестве которого используют три-2-этилгексилборат, оптимальная концентрация его составляет от 2,0 до 3,2 вес.%.In the course of the research, it was found that when the base oil, thickened with lithium soap 12 g-hydroxystearic acid, was added to the mixture with organic borate, which was used as tri-2-ethylhexyl borate, its optimal concentration was from 2.0 to 3.2 wt.%.
Введение в смесь в качестве органического бората три-2-этилгексилборат в количестве от 2,0 вес.% до 3,2 вес.% увеличивает температуру каплепадения до 370°С.The introduction of a mixture of organic borate tri-2-ethylhexylborate in an amount of from 2.0 wt.% To 3.2 wt.% Increases the dropping point to 370 ° C.
Введение же органического бората в количестве более 4 вес.% уже не дает прироста температуры каплепадения, и даже может оказывать отрицательное воздействие на некоторые физико-механические показатели смазки, например показатели коллоидной стабильности и пенетрации увеличиваются.The introduction of organic borate in an amount of more than 4 wt.% No longer gives an increase in dropping point, and can even have a negative effect on some physico-mechanical properties of the lubricant, for example, colloidal stability and penetration are increased.
Кроме того, в процессе проведения исследований было выявлено, что добавление диалкилдитиофосфата металла в количестве от 0,5 до 2,0 вес.% в смесь базового масла, загущенного литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты с комплексообразующим агентом - органическим боратом увеличивает температуру каплепадения таким образом, что ее значения находятся в интервале от 330°С до 370°С.In addition, during the research it was found that the addition of metal dialkyldithiophosphate in an amount of from 0.5 to 2.0 wt.% In a mixture of base oil, thickened with lithium soap 12-hydroxystearic acid with a complexing agent - organic borate increases the dropping point thus that its values are in the range from 330 ° C to 370 ° C.
Добавление в смесь диалкилдитиофосфата металла менее 0,5 вес.% не оказывает видимого эффекта на температуру каплепадения. Дальнейшее увеличение содержания диалкилдитиофосфата (более 2.0 вес.%) не приводит к видимым результатам увеличения температуры каплепадения, а может ухудшить физико-механические показатели, такие как коллоидная стабильность и пенетрация.Adding less than 0.5 wt.% Metal dialkyl dithiophosphate to the mixture does not have a visible effect on the dropping point. A further increase in the content of dialkyldithiophosphate (more than 2.0 wt.%) Does not lead to visible results in an increase in the dropping point, but can worsen physical and mechanical properties, such as colloidal stability and penetration.
Достигаемый интервал температуры каплепадения смазки от 330°С до 370°С, обеспечивающий повышение надежности и ресурса эксплуатации узлов трения машин и механизмов, обусловлен синергетическим эффектом, который проявляется при указанном выше качественным и количественном соотношении компонентов, в частности, три-2-этилгексилбората и диалкилдитиофосфата металла в литиевой смазке.The achieved drop drop temperature range of the lubricant from 330 ° C to 370 ° C, which provides increased reliability and service life of friction units of machines and mechanisms, is due to the synergistic effect that manifests itself with the above qualitative and quantitative ratio of components, in particular tri-2-ethylhexyl borate and dialkyldithiophosphate metal in lithium grease.
Изобретение далее иллюстрируется примерами, которые не предназначены для того, чтобы каким-либо образом ограничивать ими объем настоящего изобретения.The invention is further illustrated by examples that are not intended to limit the scope of the present invention in any way.
Пример 1. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 1. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Минеральное индустриальное масло И-40А (вязкость при 40°С 51-75 сСт), загущенные литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 13,0 вес.% и три-2-этилгексилборат в количестве 2,9 вес.% и диалкилдитиофосфат цинка в количестве 2,0 вес.% загружают в аппарат (емкость) с мешалкой.Mineral industrial oil I-40A (viscosity at 40 ° C 51-75 cSt), thickened with lithium soap 12-hydroxystearic acid in an amount of 13.0 wt.% And tri-2-ethylhexyl borate in an amount of 2.9 wt.% And zinc dialkyl dithiophosphate in the amount of 2.0 wt.% loaded into the apparatus (capacity) with a stirrer.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в мешалке, имеющей ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную конфигурацию, до однородного состояния минут со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a mixer having a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame configuration, until a uniform state of minutes with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 350°С до 370°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74 или ASTM D2265-06.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 350 ° C to 370 ° C, which is determined according to GOST 6793-74 or ASTM D2265-06.
Полученная предлагаемым способом пластичная литиевая комплексная смазка с температурой каплепадения от 330°С до 370°С С позволяет повысить надежность и ресурс эксплуатации узлов трения машин и механизмов за счет увеличения максимальной рабочей температуры смазки до 180°С.Obtained by the proposed method, plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 330 ° C to 370 ° C allows you to increase the reliability and service life of friction units of machines and mechanisms by increasing the maximum operating temperature of the lubricant to 180 ° C.
Для сравнения простые литиевые смазки имеют температуру каплепадения от 180°С до 215°С и соответствующую ей рабочую температуру смазки до 135°С.For comparison, simple lithium greases have a dropping point from 180 ° C to 215 ° C and a corresponding lubricant operating temperature of up to 135 ° C.
Пример 2. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 2. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают синтетическое масло - низкомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой не выше 5000 а.е.м., загущают литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 8,0 вес.% и трибутилборат в количестве 1,5 вес.% с диалкилдитиофосфатом цинка в количестве 0,5 вес.%.The method of Example 1 is repeated, replacing the fact that a synthetic oil is loaded into the apparatus (container) - low molecular weight polyisobutylene with a molecular weight of not more than 5000 amu, thickened with 12.0-oxystearic acid lithium soap in an amount of 8.0 wt.% And tributyl borate in an amount of 1.5 wt.% with zinc dialkyldithiophosphate in an amount of 0.5 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой и качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния в течение не менее 10 минут со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Further, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer and, as a stirrer, use a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame, until smooth for at least 10 minutes with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 290°С до 310°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 290 ° C to 310 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 3. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 3. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают нафтеновое масло Nynas T400 (вязкость при 40°С не менее 380 сСт), загущают литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 10,0 вес.%, и трибутилборат в количестве 4,0 вес.% с диалкилдитиофосфатом цинка в количестве 0,5 вес.%.The method of Example 1 is repeated, replacing that Nynas T400 naphthenic oil (viscosity at 40 ° C of at least 380 cSt) is loaded into the apparatus (capacity), thickened with lithium soap of 12-hydroxystearic acid in an amount of 10.0 wt.%, And tributyl borate in an amount of 4.0 wt.% with zinc dialkyldithiophosphate in an amount of 0.5 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой, в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer, a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 300°С до 320°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 300 ° C to 320 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 4. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 4. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают гидравлическое масло АУ (вязкость при 40°С от 16 до 22 сСт), загущают литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 20,0 вес.% и трициклогексилборат в количестве 2,0 вес.% с диалкилдитиофосфатом молибдена в количестве 1,5 вес.%.The method of Example 1 is repeated, replacing the fact that AU hydraulic oil is loaded into the apparatus (capacity) (viscosity at 40 ° C from 16 to 22 cSt), thickened with lithium soap of 12-hydroxystearic acid in an amount of 20.0 wt.% And tricyclohexyl borate in in an amount of 2.0 wt.% with molybdenum dialkyldithiophosphate in an amount of 1.5 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой, в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer, a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 290°С до 310°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 290 ° C to 310 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 5. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 5. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают синтетическое масло - полиальфаолефины с кинематической вязкостью при 40°С в интервале 550-600 сСт, загущенные литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 8,0 вес.% и три-2-этилгексилборат в количестве 3,2 вес.% и диалкилдитиофосфат цинка в количестве 2,0 вес.%.The method of Example 1 is repeated, replacing the fact that a synthetic oil — polyalphaolefins with kinematic viscosity at 40 ° C. in the range of 550-600 cSt, thickened with lithium soap of 12-hydroxystearic acid in an amount of 8.0 wt.% Is loaded into the apparatus (capacity) and tri-2-ethylhexyl borate in an amount of 3.2 wt.% and zinc dialkyl dithiophosphate in an amount of 2.0 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости и в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container and a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения 370°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point of 370 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 6. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 6. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают смесь минерального и синтетического масла - индустриальное масло И-20А (вязкость при 40°С 25-35 сСт) и полиальфаолефины с кинематической вязкостью при 40°С 10-22 сСт в соотношении 1:1, загущенные литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 14,0 вес.%, трибутилборат в количестве 2.0 вес.% и диалкилдитиофосфат цинка в количестве 1,0 вес.%.The method of Example 1 is repeated, replacing the fact that a mixture of mineral and synthetic oil is loaded into the apparatus (container) —I-20A industrial oil (viscosity at 40 ° C 25-35 cSt) and polyalphaolefins with kinematic viscosity at 40 ° C 10-22 cSt in a ratio of 1: 1, thickened with lithium soap of 12-hydroxystearic acid in an amount of 14.0 wt.%, tributyl borate in an amount of 2.0 wt.% and zinc dialkyldithiophosphate in an amount of 1.0 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой и в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer and a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 300°С до 320°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 300 ° C to 320 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 7. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 7. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают синтетическое кремнийорганическое масло ПМС 200, загущенные литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 12,0 вес.%, триизопропилборат в количестве 3.0 вес.% и диалкилдитиофосфат молибдена в количестве 2,0 вес.%.Repeat the method according to Example 1, replacing the fact that in the apparatus (capacity) load synthetic silicone oil PMS 200, thickened with lithium soap 12-hydroxystearic acid in an amount of 12.0 wt.%, Triisopropyl borate in an amount of 3.0 wt.% And molybdenum dithiophosphate in an amount 2.0 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой и в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer and a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 290°С до 310°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 290 ° C to 310 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 8. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 8. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают трансформаторное масло Novoil Т-1500У (вязкость при 40°С не более 11 сСт), загущенное литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 20,0 вес.%, трибутилборат в количестве 3.0 вес.% и диалкилдитиофосфат молибдена в количестве 2,0 вес.%.The method according to Example 1 is repeated, replacing the fact that Novoil T-1500U transformer oil (viscosity at 40 ° C no more than 11 cSt), thickened with lithium soap of 12-oxystearic acid in an amount of 20.0 wt.%, Is loaded into the apparatus (capacity), tributyl borate in an amount of 3.0 wt.% and molybdenum dialkyldithiophosphate in an amount of 2.0 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой и в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Next, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer and a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 315°С до 335°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 315 ° C to 335 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Пример 9. Способ получения пластичной литиевой комплексной смазкиExample 9. A method of obtaining a plastic lithium complex lubricant
Повторяют способ по Примеру 1, заменяя то, что в аппарат (емкость) загружают смесь минерального и синтетического масла - нафтеновое масло Nynas T22 (вязкость при 40°С 20-25 сСт) и полиизобутилен с молекулярной массой 2400 а.е.м. в соотношении 5:1, загущенные литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты в количестве 16,0% вес., три-2-этилгексилборат в количестве 2.0% вес. и диалкилдитиофосфат цинка в количестве 2,0 вес.%.The method according to Example 1 is repeated, replacing that a mixture of mineral and synthetic oil — Nynas T22 naphthenic oil (viscosity at 40 ° C. 20-25 cSt) and polyisobutylene with a molecular weight of 2400 amu is loaded into the apparatus (capacity). in a ratio of 5: 1, thickened with lithium soap of 12-hydroxy stearic acid in an amount of 16.0 wt%, tri-2-ethylhexyl borate in an amount of 2.0 wt%. and zinc dialkyldithiophosphate in an amount of 2.0 wt.%.
Далее всю смесь, температура которой не должна превышать 90°С, перемешивают в емкости с мешалкой и в качестве мешалки используют ленточную, скребково-лопастную, спиральную, шнековую или рамную, до однородного состояния со скоростью вращения вала от 20 до 200 об/мин.Further, the entire mixture, the temperature of which should not exceed 90 ° C, is mixed in a container with a stirrer and a tape, scraper-blade, spiral, screw or frame mixer is used as a mixer, until a uniform state with a shaft rotation speed of 20 to 200 rpm.
В результате получают пластичную литиевую комплексную смазку с температурой каплепадения от 330°С до 350°С, которую определяют по ГОСТ 6793-74.The result is a plastic lithium complex lubricant with a dropping point from 330 ° C to 350 ° C, which is determined according to GOST 6793-74.
Таким образом, пластичная литиевая комплексная смазка, получение которой продемонстрировано в примерах наилучшего варианта выполнения изобретения, имеет высокий показатель температуры каплепадения (330°С до 370°С), и верхний рабочий температурный предел 180°С (периодически кратковременно до 200°С) свидетельствует о ее способности оставаться в узле трения и не вытекать при высоких температурах.Thus, the lithium complex grease, the preparation of which is demonstrated in the examples of the best embodiment of the invention, has a high dropping point (330 ° C to 370 ° C), and the upper working temperature limit of 180 ° C (periodically briefly up to 200 ° C) indicates about its ability to remain in the friction unit and not leak out at high temperatures.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011149817/04A RU2483100C1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method of raising dropping temperature of lithium complex grease |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011149817/04A RU2483100C1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method of raising dropping temperature of lithium complex grease |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2483100C1 true RU2483100C1 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48791895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011149817/04A RU2483100C1 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Method of raising dropping temperature of lithium complex grease |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2483100C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108531264A (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 深圳市合诚润滑材料有限公司 | Lubricating grease and preparation method thereof for automobile gate glass lifter |
| US10323206B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-06-18 | The Lubrizol Corporation | Lubricating grease composition |
| RU2697863C2 (en) * | 2014-12-11 | 2019-08-21 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Lubricating oil composition for internal combustion engines |
| US10982166B2 (en) | 2015-02-06 | 2021-04-20 | Castrol Limited | Use of a boron-containing additive as an inhibitor of lead corrosion |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4600517A (en) * | 1984-08-22 | 1986-07-15 | Mobil Oil Corporation | Grease composition containing boronated alcohols, and hydroxy-containing thickeners |
| US4781850A (en) * | 1985-08-27 | 1988-11-01 | Mobil Oil Corporation | Grease compositions containing borated catechol compounds and hydroxy-containing soap thickeners |
| US4961868A (en) * | 1983-01-10 | 1990-10-09 | Mobil Oil Corporation | Grease composition |
| US5211863A (en) * | 1983-01-10 | 1993-05-18 | Mobil Oil Corporation | Grease composition |
-
2011
- 2011-12-07 RU RU2011149817/04A patent/RU2483100C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961868A (en) * | 1983-01-10 | 1990-10-09 | Mobil Oil Corporation | Grease composition |
| US5211863A (en) * | 1983-01-10 | 1993-05-18 | Mobil Oil Corporation | Grease composition |
| US4600517A (en) * | 1984-08-22 | 1986-07-15 | Mobil Oil Corporation | Grease composition containing boronated alcohols, and hydroxy-containing thickeners |
| US4781850A (en) * | 1985-08-27 | 1988-11-01 | Mobil Oil Corporation | Grease compositions containing borated catechol compounds and hydroxy-containing soap thickeners |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2697863C2 (en) * | 2014-12-11 | 2019-08-21 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Lubricating oil composition for internal combustion engines |
| US10323206B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-06-18 | The Lubrizol Corporation | Lubricating grease composition |
| US10982166B2 (en) | 2015-02-06 | 2021-04-20 | Castrol Limited | Use of a boron-containing additive as an inhibitor of lead corrosion |
| CN108531264A (en) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 深圳市合诚润滑材料有限公司 | Lubricating grease and preparation method thereof for automobile gate glass lifter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102127029B1 (en) | Grease composition | |
| JP5558496B2 (en) | Grease composition | |
| CN103275798B (en) | Lubricating grease composition for heavy-loading roller press bearing and preparation method thereof | |
| JP5707589B2 (en) | Lubricant composition and lubricating liquid composition | |
| CN105838485B (en) | Lubricant composition and preparation method thereof | |
| CN103266006B (en) | Lubricating grease containing ion-exchange-type zirconium phosphate additive and preparation method thereof | |
| CN102433195A (en) | Open gear lubricating grease composition | |
| EP3692121B1 (en) | Grease composition | |
| RU2483100C1 (en) | Method of raising dropping temperature of lithium complex grease | |
| CN103484204A (en) | Lubricating grease containing modified silica component and preparation method of lubricating grease | |
| JP7107863B2 (en) | Grease composition for food machinery | |
| JP2014105252A (en) | Grease composition | |
| JP6826651B2 (en) | Grease composition | |
| RU2755896C2 (en) | Lubricating composition | |
| RU2529461C1 (en) | Grease lubricant for heavily loaded rolling friction units | |
| JP6587920B2 (en) | Grease composition | |
| RU2529854C1 (en) | Plastic lubricant for heavy loaded rolling bearings with wide operating temperature range | |
| RU2473673C1 (en) | Grease | |
| WO2015049250A1 (en) | Grease composition and method for production thereof | |
| JP5033610B2 (en) | Lubricating oil composition for agricultural machinery | |
| RU2780670C2 (en) | Lubricating composition | |
| CN115181600A (en) | High-performance sugar press lubricating grease composition and preparation method thereof | |
| US20170313953A1 (en) | Compositions comprising an alternative to di-isotridecyl adipate | |
| Ismail | Formulation of Biogrease from Castor Waste | |
| EA023963B1 (en) | Grease lubricant composition and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191208 |